一种竖向结构拉缝构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑工程用构件，尤其涉及一种竖向结构拉缝构件。
【背景技术】
[0002]竖向结构拉缝构件内置于剪力墙，并经过混凝土浇灌使剪力墙具有很好抵抗水平荷载的能力。竖向结构拉缝构件广泛应用于建筑工程领域。目前的竖向拉缝构件内置于剪力墙的施工过程中:竖向拉缝构件重量大，易老化，不便于施工，剪力墙的抗震性以及防水性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种便于施工且抗震性以及防水性强的竖向结构拉缝构件。
[0004]本实用新型提供的技术方案如下:一种竖向结构拉缝构件，包括主板体以及固设在主板体上的若干支撑壁，若干所述支撑壁包括连接支壁、延伸支壁以及固定支壁，所述主板体上开设有若干安装孔以供钢筋穿过。
[0005]进一步的，所述主板体包括平行设置的两块平板以及连接在平板左右两端的壁板，所述平板的宽度为18 Imm，平板的厚度为1.6mm，所述壁板的宽度为29mm。
[0006]进一步的，所述连接支壁有四块，并呈等间距分布在两块所述平板的内壁上，且与两块所述平板的内壁垂直连接。
[0007]进一步的，所述延伸支壁共4块，且关于所述壁板的中心线对称地分布在所述主体架的两块平板的外侧，所述延伸支壁的外端部沿邻近的壁板的一端向处倾斜延伸形成阻水壁。
[0008]进一步的，所述固定支壁为两组共4块，其中一组的两块固定支壁均匀分布在主板体的左侧部，另外一组的两块固定支壁均匀分布在主板体的右侧部。
[0009]进一步的，所述连接支壁的厚度为1.2mm。
[0010]进一步的，两块所述平板的外侧的两块所述延伸支壁的距离为59mm，所述平板同侧的两块所述延伸支壁的距离为I 1mm至120_。
[0011]进一步的，所述固定支壁向外侧展开且与水平方向的夹角为99度，分布在主板体的左侧部的固定支壁的间距为24.7mm，分布在主板体的右侧部的固定支壁的间距为24.7mm0
[0012]进一步的，所述平板同侧的两块延伸支壁的距离为115.4mm。
[0013]进一步的，所述若干所述安装孔以200mm为间隔，呈两排以等间距结构均匀地开设在所述主板体的平板上，所述安装孔为直径12_的通孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型竖向拉缝构件重量轻，便于施工，安装成本低、稳定性好，不易老化，并且有效提高施工后墙体的竖向承载力以及抗震性能和防水性能。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型竖向结构拉缝构件的主视图；
[0016]图2是本实用新型竖向结构拉缝构件的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0018]请参阅图1至图2，一种竖向结构拉缝构件，包括主板体10以及固设在主板体10上的若干支撑壁20。
[0019]所述主板体10呈前后贯通的中空矩形状结构。主板体10包括平行设置的两块平板11以及连接在平板11左右两端部的壁板12。所述平板11的宽度为181_，厚度为1.6mm，所述壁板12的宽度为29mm，以使竖向结构拉缝构件的重量减轻，降低成本。
[0020]请再次参阅图2，若干支撑壁20设置在主板体10上。若干所述支撑壁20包括连接支壁21、延伸支壁22以及固定支壁23。
[0021]连接支壁21设置在主板体10内，用以提高竖向结构拉缝构件的抗震性以及稳定性。具体地，连接支壁21有四块，并呈等间距分布在两块平板11的内壁上，且与两块平板11的内壁垂直连接。本实施例中，连接支壁31的厚度为1.2mm，以使水平结构拉缝构件的重量减轻。
[0022 ]延伸支壁22设置在主板体1的外侧。用以提高竖向结构拉缝构件的稳定性以及防水性。具体地，延伸支壁22共4块，且关于壁板12的中心线对称地分布在主体架10的两块平板11的外侧，延伸支壁22的外端部沿邻近的壁板12的一端向处倾斜延伸形成阻水壁221，用于将渗入的水拦截并导流，防止水渗入施工墙体，提高竖向结构拉缝构件的防水性。本实施例中，位于两块平板11的外侧的两块延伸支壁22的距离为59mm，位于一块平板11同侧的两块延伸支壁22的距离为I 1mm至120_，优选地，位于一块平板11同侧的两块延伸支壁22的距离为115.4mm。
[0023]阻水壁221的高度为5.6mm，以使竖向结构拉缝构件的防水性能更佳。
[0024]固定支壁23为两组共4块，其中一组的两块固定支壁23均匀分布在主板体10的左侧部，另外一组的两块固定支壁23均匀分布在主板体10的右侧部，以便于竖向结构拉缝构件的施工、安装。具体地，固定支壁23向外侧展开且与竖直方向的夹角为99度，固定支壁23的长度为6mm，分布在主板体1的左侧部的固定支壁23的间距为24.7mm，分布在主板体1的左侧部的固定支壁23的间距为24.7 mm。用以提高竖向结构拉缝构件的安装稳定性。
[0025]请再次参阅图1，所述板体10上开设有若干安装孔30以供钢筋穿过。具体地，若干所述安装孔30均匀地开设在主板体10上，施工过程以供钢筋穿过，用以提高竖向结构拉缝构件的抗震性能，并且该竖向结构拉缝构件不易老化，使用寿命长。本实施例中，若干安装孔30以200mm为间隔，呈两排以等间距结构均匀地开设在主板体10的平板11上，位于左侧的安装孔30与左端的固定支壁23的距离为15.5mm，位于右侧的安装孔30与右端的固定支壁23的距离为15.5mm，所述安装孔30为直径12mm的通孔。
[0026]施工时，在模板安装完成后，将本实用新型所述的竖向拉缝构件的放置于墙体内并在安装孔30内穿设钢筋，再加入混凝土凝固，有效提高墙体的竖向承载力，使墙体的抗震性能以及防水性能提尚。
[0027]综上所述，本实用新型竖向拉缝构件重量轻，便于施工，安装成本低、稳定性好，不易老化，并且有效提高施工后墙体的竖向承载力以及抗震性能和防水性能。
[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种竖向结构拉缝构件，包括主板体(10)以及固设在主板体(10)上的若干支撑壁(20),若干所述支撑壁(20)包括连接支壁(21)、延伸支壁(22)以及固定支壁(23)，其特征在于:所述主板体(10)上开设有若干安装孔(30)以供钢筋穿过。2.根据权利要求1所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:所述主板体(10)包括平行设置的两块平板(11)以及连接在平板(11)左右两端部的壁板(12)，所述平板(11)的宽度为181mm，平板(11)的厚度为1.6mm，所述壁板(12)的宽度为29mm。3.根据权利要求2所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:所述连接支壁(21)有四块，并呈等间距分布在两块所述平板(11)的内壁上，且与两块所述平板(11)的内壁垂直连接。4.根据权利要求2所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:所述延伸支壁(22)共4块，且关于所述壁板(12)的中心线对称地分布在所述主体架(10)的两块平板(11)的外侧，所述延伸支壁(22)的外端部沿邻近的壁板(12)的一端向处倾斜延伸形成阻水壁(221)。5.根据权利要求2所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:所述固定支壁(23)为两组共4块，其中一组的两块固定支壁(23)均匀分布在主板体(10)的左侧部，另外一组的两块固定支壁(23)均匀分布在主板体(10)的右侧部。6.根据权利要求3所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:所述连接支壁(31)的厚度为1.2mm ο7.根据权利要求4所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:两块所述平板(11)的外侧的两块所述延伸支壁(22)的距离为59mm，所述平板(11)同侧的两块所述延伸支壁(22)的距离为 11 Omm至 120mm。8.根据权利要求5所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:所述固定支壁(23)向外侧展开且与水平方向的夹角为99度，分布在主板体(1)的左侧的固定支壁(23)的间距为24.7mm,分布在主板体(1)的右侧的固定支壁(23)的间距为24.7mm。9.根据权利要求7所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:所述平板(11)同侧的两块延伸支壁(22)的距离为115.4mm。10.根据权利要求1所述的竖向结构拉缝构件，其特征在于:若干所述安装孔(30)以200mm为间隔，呈两排以等间距结构均匀地开设在所述主板体(10)的平板(11)上，所述安装孔(30)为直径12_的通孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种竖向结构拉缝构件，包括主板体以及固设在主板体上的若干支撑壁，若干所述支撑壁包括连接支壁、延伸支壁以及固定支壁，所述主板体上开设有若干安装孔以供钢筋穿过。本实用新型竖向拉缝构件重量轻，便于施工，安装成本低、稳定性好，不易老化，并且有效提高施工后墙体的竖向承载力以及抗震性能和防水性能。
【IPC分类】E04B1/68
【公开号】CN205224294
【申请号】CN201521095460
【发明人】臧华明
【申请人】广州华赋新型建筑材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月23日