边条包括凸部2-2、边条固定边2-3，凹型边条包括凹部1-2和边条固定边1-3，面层5、保温层4通过第一至第四边条复合成一体。
[0028]保温层4采用玉米杆、水泥、棉毡，玉米杆和水泥一体设置，形成秸杆混凝土，棉毡附于秸杆混凝土两侧，并与粘接层相接;秸杆混凝土中，玉米杆层层铺设完成后，在形成的玉米杆层中设垂直于表面的通孔，所述通孔用于在形成秸杆混凝土后，使混凝土穿过，并在凝固后形成柱体，柱体端面与棉毡接触。
[0029]吊装孔位于靠近第三边条的一端，以方便吊装作业;窗框的位置、大小和数量能根据客户要求任意设置。
[0030]实施例3
[0031]—种模块式大型墙体板材，其保温层4采用小麦杆、水泥、棉毡，小麦杆和水泥一体设置，形成小麦杆混凝土，棉毡附于小麦杆混凝土两侧，并与粘接层相接;小麦杆混凝土中，小麦杆层层铺设完成后，在形成的小麦杆层中设垂直于表面的通孔，所述通孔用于在形成小麦杆混凝土后，使混凝土穿过，并在凝固后形成柱体，柱体端面与棉毡接触。
[0032]实施例4
[0033]—种模块式大型墙体板材的制造方法，依次包括:1.将芦苇杆整理后按方向铺设成秸杆层，并按照窗框的位置和数量，预留窗框安装位置;2.垂直于芦苇杆层挖通孔，在芦苇杆层中灌注水泥浆，形成芦苇混凝土，并且，水泥浆穿过通孔，凝固后，在芦苇杆层表面形成柱体；3.在第一面层上刷结合胶;4.在结合胶上铺设棉毡；5.在棉毡层上铺设芦苇混凝土; 6.在芦苇混凝土上铺设棉毡;7.在棉毡上涂胶;8.铺设第二面层;9.在板材不同于面层的四个侧面上安装边条，其中，可进行组装配合的第一和第二边条安装于左右两侧，第三和第四边条安装于上下两端，形成板材。
[0034]实施例5
[0035]一种模块式大型墙体板材的制造方法，依次包括:1.将玉米杆整理后按方向铺设成秸杆层，并按照窗框的位置和数量，预留窗框安装位置;2.垂直于玉米杆层挖通孔，在玉米杆层中灌注水泥浆，形成玉米杆混凝土，并且，水泥浆穿过通孔，凝固后，在玉米杆层表面形成柱体;3.在第一面层上刷结合胶;4.在结合胶上铺设棉毡;5.在棉毡层上铺设玉米杆混凝土; 6.在玉米杆混凝土上铺设棉毡;7.在棉毡上涂胶;8.铺设第二面层;9.在板材不同于面层的四个侧面上安装边条，其中，可进行组装配合的第一和第二边条安装于左右两侧，第三和第四边条安装于上下两端，形成板材。
[0036]本发明所述模块式大型墙体板材可在建筑工程中用于厂房、仓库、飞机场等建筑的墙体。
[0037]有益效果:
[0038]本发明所述模块式大型墙体板材，由于保温层直接采用芦苇杆、或玉米杆、或小麦杆、或棉杆、或高粱杆，并且这些生物秸杆与水泥一起形成秸杆混凝土，使生物秸杆起到加强筋的作用，有利于提高板材的强度，并减轻板材的重量，有利于建筑施工;形成秸杆混凝土后，可防止生物秸杆腐烂及燃烧，生物秸杆的空心结构和/或木结构可起到保温、降噪的作用;混凝土穿过秸杆层后形成的柱体可提高秸杆混凝土与棉毡的结合强度;而且，由于采用生物秸杆，提供了一条生物秸杆的利用途径，可减少环境污染，降低板材的成本。
[0039]此外，板材通过第一和第二边条的配合，以及吊装孔的设置，可快速完成建筑墙体的吊装、安装及拆除作业，并且建筑拆除后，板材可回收再利用，有利于减少建筑垃圾和节约建筑成本。
[0040]本发明并不限定板材的厚度，因为其厚度可根据地方气候及客户要求进行调整，以满足一定的保温、隔音要求;采用本复合板材完成的建筑，在相同的保温、降噪等性能指标下，其有效可利用面积大，较一般米用各种砖块构筑的建筑约可多出20%。
[0041]以上所述【具体实施方式】只为方便理解本发明，并不用于限定本发明，凡在不脱离本发明的精神和构思的前提下所做的任何修改、替换、改进等，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模块式大型墙体板材，包括:面层、保温层、第一边条、第二边条、第三边条和第四边条;所述面层为水泥板并位于保温层两侧，第一和第二边条分别安装于板材左右两端，用于固定面层和保温层，以及密封两面层与保温层结合后形成的表面，第一和第二边条分别为可进行组装配合的公、母结构，板材施工时，通过相邻两块板材之间的第一和第二边条的配合完成安装;第三和第四边条没有所述配合结构并分别位于板材的上下两端，用于密封面层与保温层结合后形成的表面，保护内部的保温层不受雨水等外物侵蚀和损伤;其特征在于，板材还包括吊装孔、窗框；吊装孔位于板材两侧的第一和第二边条上，并横穿整个板材，用于建筑施工时吊装板材;所述保温层采用生物秸杆、水泥、棉毡，生物秸杆和水泥一体设置，形成秸杆混凝土，棉毡附于秸杆混凝土两侧;所述秸杆混凝土中，生物秸杆层层铺设完成后，在形成的秸杆层中设垂直于表面的通孔，所述通孔用于在形成秸杆混凝土后，使混凝土穿过，并在凝固后形成柱体，柱体端面与棉毡接触;窗框用于安装窗子。2.根据权利要求1所述的一种模块式大型墙体板材，其特征在于，保温层可以采用岩棉、或聚丙烯代替棉毡。3.根据权利要求1所述的一种模块式大型墙体板材，其特征在于，生物秸杆为芦苇杆、或玉米杆、或小麦杆、或棉杆、或高粱杆、或稻米杆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模块式大型墙体板材及其制造方法和用途，属于建筑材料领域；所述板材主要用于厂房、库房、飞机库等建筑的墙体，其包括：吊装孔、窗框、面层、保温层、第一至第四边条，第一和第二边条位于板材左右两端，并分别为可进行组装配合的公、母结构，第三和第四边条分别位于板材的上下两端，吊装孔位于第一和第二边条上并横穿整个板材，保温层采用生物秸秆、水泥、棉毡，生物秸秆和水泥一体设置，形成秸秆混凝土，棉毡附于秸秆混凝土两侧；所述板材具有强度大、重量轻、保温、降噪、成本低且可减少环境污染。
【IPC分类】E04C2/30, E04C2/288, E04C2/52
【公开号】CN205224397
【申请号】CN201521106146
【发明人】任增贵, 丛海滨, 卢彦博, 任正子
【申请人】山东益邦能源科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日