模板阳角防漏浆夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢筋混凝土工程模板夹具，尤其涉及一种模板阳角防漏浆夹具。
【背景技术】
[0002]现在建筑工程施工中，钢筋混凝土工程模板对于阳角的定型化防漏浆节点控制措施往往决定于模板体系，如一次性投入较大的定型化模板体系，其节点防漏浆控制能够通过其本身的产品构造得到控制，如铝合金模板体系、钢大模板等，这类模板体系均不采用常规的扣件等节点做法控制，但这类模板体系一次性投入大、通用性不强。
[0003]现在模板工程施工的较多为散装散拆的模板钢管支撑体系，其中普遍采用的扣件仍为广大建筑职工所喜爱应用。但由于普通钢管之间的连接采用扣件连接易出现松动或滑移现象。
[0004]现有的钢筋混凝土工程模板分项一般为木模体系，对模板的支撑件为直径48的普通钢管，钢管间连接普遍采用铸铁扣件，但阳角处采用现有的直角扣件时浇筑混凝土的内涨力较大，涨力方向与扣件的受力方向不能相向一致，阳角处易出现漏浆现象。现有混凝土墙体阳角由模板、竖向龙骨、水平龙骨和直角扣件夹持，但直角扣件连接两侧的水平龙骨时，均由工人现场采用锤子向内侧打击再边收紧扣件得到一定的收紧应力的，但因工人对扣件向内的打击力不一往往会得到不一样的效果，会有一定的松弛度，当混凝土饶筑时，就会向外有一定的涨力而形成漏浆。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种模板阳角防漏浆夹具，能便捷地使混凝土墙板的阳角漏浆得到有效控制，并且夹具能重复使用，从而能节约能源、节约材料和节约人工。
[0006]为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种模板阳角防漏浆夹具，包括底板和弯板，底板上并排开有两个圆孔，圆孔与水平龙骨钢管相配合;弯板为折板，弯板与底板连成一个整体并向内弯，弯板位于两个圆孔中心连线的一侧，弯板中部开有通孔，弯板通孔位于弯板靠近底板处的折板上，连接螺栓能穿过弯板通孔。
[0008]所述底板和弯板内侧之间设置有两块平行的撑板，撑板为加强筋板。
[0009]所述弯板为一折板，第一折板与底板夹角为135度，第二折板与第一折板夹角为90度。
[0010]所述弯板通孔为圆孔或椭圆形孔。
[0011]本实用新型模板阳角防漏浆夹具和连接螺栓螺母相结合来代替现有技术中在混凝土墙体模板阳角夹持中采用的直角扣件。本实用新型模板阳角防漏浆夹具通过连接螺栓和螺母夹持模板阳角，能将混凝土的涨力与连接螺栓的受力方向一致，能便捷地使混凝土墙板的阳角漏浆得到有效控制，并能使夹具重复使用，从而能节约能源、节约材料和节约人工。
[0012]本实用新型模板阳角防漏浆夹具具有以下特点:受力合理，能有效控制模板的松动；周转使用，夹具周转性强，无损耗现象;经济适用，夹具简单，便于操作，且制作造价低，推广性强;安全可靠:根据混凝土的涨力方向设置螺栓拉杆控制受力，安全可靠。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型模板阳角防漏浆夹具应用结构示意图；
[0014]图2为图1的左视不意图；
[0015]图3为本实用新型模板阳角防漏浆夹具应用正立面示意图；
[0016]图4为本实用新型模板阳角防漏浆夹具结构示意图；
[0017]图5为图4的右视图；
[0018]图6为图4的左视图；
[0019]图7为图4的俯视图。
[0020]图中:I混凝土墙体阳角，2连接螺栓，3混凝土，4模板，5竖向龙骨，6水平龙骨，7夹具，8螺母;71底板，72弯板，73撑板，74圆孔，75通孔。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]参见图4至图7，一种模板阳角防漏浆夹具，简称夹具7，包括底板71、弯板72和撑板73。所述底板71上并排开有两个圆孔74，圆孔74直径49mm，便于套装在常规的双水平龙骨6直径48mm钢管上。所述弯板72为折板，底板71与弯板72连成一个整体并向内弯，弯板72位于两个圆孔中心连线的一侧，底板71与弯板72可通过钢板冷弯形成。所述弯板72为一折板，第一折板与底板71夹角为135度，第二折板与第一折板夹角为90度。所述弯板72中部开有通孔75，弯板通孔75位于弯板72靠近底板71处的第一折板上，该弯板通孔75为圆孔或椭圆形孔，连接螺栓2能穿过弯板通孔75 ο连接螺栓2—般直径15mm，弯板通孔75直径16mm或以上。
[0023]所述底板71和弯板72内侧之间设置有两块平行的撑板73，撑板73为加强筋板，用以加固底板71和弯板72的承受力，撑板73与底板71和弯板72通过铸造或焊接连成一体，以增加整个夹具的牢固性。
[0024]本实用新型模板阳角防漏浆夹具使用过程:
[0025]参见图1至图3，图3为模板阳角防漏浆夹具应用正立面示意图，由混凝土3浇灌的混凝土墙体，其混凝土墙体阳角I由模板4、竖向龙骨5、水平龙骨6、夹具7、连接螺栓2夹持，在墙面阳角处施工夹持夹具收紧前，先将夹具7套在直角方向两侧(横向侧和竖向侧)的水平龙骨6上，待两侧的墙面对拉螺栓收紧且竖向龙骨5卡住夹具7后，最后通过连接螺栓2伸入两侧处的两个夹具7通孔75，在连接螺栓2上套装螺母8和垫片后，可以十分便捷地收紧两侧的模板4，从而可以达到防漏浆的目的。
[0026]通过本实用新型的夹具7和连接螺栓2连接两侧的水平龙骨6时，不会受工人现场打击的力度来控制混凝土墙体阳角的收紧力，只需收紧连接螺栓2，非常轻松地收紧两侧的水平龙骨6，收紧力方向与混凝土的涨力一致，从而能可靠地控制模板4向外的涨力形成的漏浆。
[0027]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模板阳角防漏浆夹具，其特征是:包括底板(71)和弯板(72)，底板(71)上并排开有两个圆孔(74)，圆孔(74)与水平龙骨钢管相配合;弯板(72)为折板，弯板(72)与底板(71)连成一个整体并向内弯，弯板(72)位于两个圆孔中心连线的一侧，弯板(72)中部开有通孔(75)，弯板通孔(75)位于弯板(72)靠近底板(71)处的折板上，连接螺栓(2)能穿过弯板通孔(75)。2.根据权利要求1所述的模板阳角防漏浆夹具，其特征是:所述底板(71)和弯板(72)内侧之间设置有两块平行的撑板(73)，撑板(73)为加强筋板。3.根据权利要求2所述的模板阳角防漏浆夹具，其特征是:所述弯板(72)为一折板，第一折板与底板(71)夹角为135度，第二折板与第一折板夹角为90度。4.根据权利要求1或2或3所述的模板阳角防漏浆夹具，其特征是:所述弯板通孔(75)为圆孔或椭圆形孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢筋混凝土工程模板夹具。一种模板阳角防漏浆夹具（7），包括底板（71）和弯板（72），底板上并排开有两个圆孔（74），圆孔与水平龙骨（6）钢管相配合；弯板为折板，弯板与底板连成一个整体并向内弯，弯板位于两个圆孔中心连线的一侧，弯板中部开有通孔（75），弯板通孔位于弯板靠近底板处的折板上，连接螺栓（2）能穿过弯板通孔。底板和弯板内侧之间设置有两块平行的撑板（73），撑板为加强筋板。弯板为一折板，第一折板与底板夹角为135度，第二折板与第一折板夹角为90度。弯板通孔为圆孔或椭圆形孔。本实用新型的夹具能便捷地使混凝土墙板阳角（1）漏浆得到有效控制，并且夹具能重复使用，从而能节约能源材料和人工。
【IPC分类】E04G13/00, E04G17/065
【公开号】CN205224587
【申请号】CN201520920963
【发明人】陈元国, 杭小建, 谢友恰, 倪志荣, 徐长庚
【申请人】南通市达欣工程股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月18日