一种多功能厂房顶棚的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑结构，具体涉及一种多功能的厂房顶棚结构。
【背景技术】
[0002]厂房是各类机械零件、设备等的加工场所，厂房的设计除了符合厂房设计规范之夕卜，还需要关注厂房的安全、节能等多种因素。
[0003]现有的厂房顶棚一般采用直接覆盖防火板的结构，厂房的顶棚结构都比较简单。但是，对于一些在加工过程中容易产生粉尘的厂房，更应该考虑的是厂房中实时的粉尘浓度，以杜绝安全隐患。
[0004]粉尘不仅容易对工人的健康造成危害，而且在浓度达到一定程度时，遇到明火容易产生爆炸。这类厂房除了安装粉尘浓度监控设备之外，还应该注重厂房内部空气的流通。然而目前的厂房顶棚大多是固定式的，在厂房侧壁上开设的门、窗等结构，其有时不能满足厂房整体通风要求，还需要添加其他辅助通风设备，不利于厂房设计的经济、高效化;另外，厂房空间一般都比较大，在零配件加工时，要求环境照度能完全满足要求，这就对厂房内部的照明提出了更高的要求。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种多功能厂房顶棚，能使厂房整体的通风效果更好，同时能使厂房内部光线更加充足。
[0006]为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种多功能厂房顶棚，包括一对侧面相接的侧顶以及设置在侧顶两端的端顶，所述的侧顶和端顶的下边沿上均设置有安装板，在顶棚下方的厂房侧壁上设置有升降装置，升降装置通过承载柱与安装板连接。
[0008]进一步地，所述的升降装置为液压装置或直线电机。
[0009]进一步地，所述的厂房侧壁上设置有升降槽，升降装置安装在升降槽中，承载柱固结在升降装置的输出端上。
[0010]进一步地，所述的承载柱顶部开设有凹槽，承载柱顶部通过凹槽与安装板活动式连接;在承载柱的侧面固结有卡柱，所述的升降槽上开设有与升降槽贯连的卡槽。
[0011]进一步地，所述的侧顶上开设有槽，槽上安装有透光板。
[0012]进一步地，所述的厂房内设置有截面呈圆弧形的反光板，反光板上连接有调节杆，调节杆固结在侧顶上。
[0013]进一步地，所述的侧顶上设置有太阳能板，在厂房内部设置有与太阳能板连接的蓄电池。
[0014]进一步地，所述的端顶上通过转轴安装有通风窗。
[0015]本实用新型具有以下技术特点:
[0016]1.活动式厂房顶棚结构，能使厂房顶部空气流动更快，促使厂房内部空气迅速交换更新，以带走厂房内粉尘，提升生产安全性；
[0017]2.采用阳光采集导入结构，可在天气晴朗时将厂房外部光线导入厂房内部，达到节能的目的；
[0018]3.该顶棚结构简单，可在现有的厂房顶棚基础上加以改造，具有良好的通用性和实际使用价值。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0020]图2为承载柱的结构示意图；
[0021 ]图3为升降槽部分的俯视示意图；
[0022]图中标号代表:I一侧壁，2—通风窗，3—转轴，4一端顶，5—调节杆，6—反光板，7—透光板，8—侧顶，9一太阳能板，1—承载柱，11 一升降槽，12—卡槽，13—卡柱，14一升降装置，15一凹槽，16一安装板。
【具体实施方式】
[0023]遵从上述技术方案，如图1至图3所示，一种多功能厂房顶棚，包括一对侧面相接的侧顶8以及设置在侧顶8两端的端顶4，所述的侧顶8和端顶4的下边沿上均设置有安装板16，在顶棚下方的厂房侧壁I上设置有升降装置14，升降装置14通过承载柱10与安装板16连接。
[0024]为了使厂房内部通风效果更好，本方案的思路是，将厂房顶棚设置成活动式的，能在垂直于地面的方向上运动；当其向上运动时，在顶棚与厂房侧壁I之间产生间隙，周围的空气流动可经过间隙进入厂房内的顶部，带动厂房内部的气流运动，以实现厂房内部空气的快速交换，以带走厂房内部的粉尘。
[0025]本方案的厂房顶棚其基本结构与现有的结构相同，由两个矩形侧顶8构成，两个侧顶8端部的端顶4呈三角形，使顶棚上利于排除雨水。厂房的侧壁I顶部有升降装置14，设置多个，为了与顶棚更好地配合安装，顶棚底部有安装板16，安装板16和升降装置14之间通过承载柱10连接。驱动升降装置14可控制顶棚的运动，在需要增加通风时，可使顶棚向上移动。
[0026]具体地，升降装置14为液压装置或直线电机;而在厂房侧壁I上设置有升降槽11，升降装置14安装在升降槽11中，承载柱10固结在升降装置14的输出端上。
[0027]升降槽11开设在侧壁I顶部，其轴向为靠近地面的方向。升降装置14在升降槽11的底部，其输出端与承载柱1连接，控制承载柱1的运动。
[0028]由于将顶棚向上抬起后，需要保持较长的时间，为了减轻升降装置14的负载，承载柱10顶部开设有凹槽15，承载柱10顶部通过凹槽15与安装板16活动式连接;在承载柱10的侧面固结有卡柱13，所述的升降槽11上开设有与升降槽11贯连的卡槽12。
[0029]安装板16上设置有多个与凹槽15配合的圆形凸起，伸入到凹槽15中，因此承载柱10通过凸起与凹槽15的配合可以在周向上转动。升降槽11上贯连的卡槽12是为了容纳卡柱13，即卡柱13可以随着承载柱10共同进入到厂房侧壁I中，此时承载柱10在升降槽11中而卡柱13在卡槽12中。当需要抬起顶棚时，通过升降装置14驱动承载柱10将顶棚顶起，然后使承载柱10转动，使得卡柱13与卡槽12的位置错开，这样卡柱13可以支撑在厂房侧壁I顶部。此时可以关闭升降装置14，以节省能源，利用卡柱13来保持顶棚的抬起状态。
[0030]本方案的另一项改进在于，侧顶8上开设有槽，槽上安装有透光板7。通过透光板7可以将光线导入，以增加厂房内部的光线亮度。然而当光线直射入厂房内部时，光线比较集中，不柔和且刺眼，为此在厂房内设置有截面呈圆弧形的反光板6，反光板6上连接有调节杆5，调节杆5固结在侧顶8上。
[0031]调节杆5通过调节机构驱动，可改变反光板6的角度与位置。通过调节杆5调节反光板6，使反光板6的弧形面正对通过透光板7射入的光线方向。反光板6将光线反射到厂房的侧壁I上，光线在厂房侧壁I上发生散射，以增强室内光线亮度，同时散射后的光线更加柔和。
[0032]顶棚面积较大，为了合理利用能源，在侧顶8上设置有太阳能板9，在厂房内部设置有与太阳能板9连接的蓄电池；以存储能源，供场内照明灯使用。
[0033]另外，端顶4上通过转轴3安装有通风窗2，转轴3可通过人力驱动或电动机来驱动。当环境中风力较大时，无需抬起顶棚，仅需要打开通风窗2，使两个端顶4之间产生对流，也能有效起到改善厂房内部通风的作用。
【主权项】
1.一种多功能厂房顶棚，包括一对侧面相接的侧顶(8)以及设置在侧顶(8)两端的端顶(4)，其特征在于，所述的侧顶(8)和端顶(4)的下边沿上均设置有安装板(16)，在顶棚下方的厂房侧壁(I)上设置有升降装置(14)，升降装置(14)通过承载柱(10)与安装板(16)连接。2.如权利要求1所述的多功能厂房顶棚，其特征在于，所述的升降装置(14)为液压装置或直线电机。3.如权利要求1所述的多功能厂房顶棚，其特征在于，所述的厂房侧壁(I)上设置有升降槽(11)，升降装置(14)安装在升降槽(11)中，承载柱(10)固结在升降装置(14)的输出端上。4.如权利要求3所述的多功能厂房顶棚，其特征在于，所述的承载柱(10)顶部开设有凹槽(15)，承载柱(10)顶部通过凹槽(15)与安装板(16)活动式连接;在承载柱(10)的侧面固结有卡柱(13)，所述的升降槽(11)上开设有与升降槽(11)贯连的卡槽(12)。5.如权利要求1所述的多功能厂房顶棚，其特征在于，所述的侧顶(8)上开设有槽，槽上安装有透光板(7)。6.如权利要求5所述的多功能厂房顶棚，其特征在于，所述的厂房内设置有截面呈圆弧形的反光板(6)，反光板(6)上连接有调节杆(5)，调节杆(5)固结在侧顶(8)上。7.如权利要求1所述的多功能厂房顶棚，其特征在于，所述的侧顶(8)上设置有太阳能板(9)，在厂房内部设置有与太阳能板(9)连接的蓄电池。8.如权利要求1所述的多功能厂房顶棚，其特征在于，所述的端顶(4)上通过转轴(3)安装有通风窗(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能厂房顶棚，包括一对侧面相接的侧顶以及设置在侧顶两端的端顶，所述的侧顶和端顶的下边沿上均设置有安装板，在顶棚下方的厂房侧壁上设置有升降装置，升降装置通过承载柱与安装板连接。本实用新型采用活动式厂房顶棚结构，能使厂房顶部空气流动更快，促使厂房内部空气迅速交换更新，以带走厂房内粉尘，提升生产安全性；采用阳光采集导入结构，可在天气晴朗时将厂房外部光线导入厂房内部，达到节能的目的；该顶棚结构简单，可在现有的厂房顶棚基础上加以改造，具有良好的通用性和实际使用价值。
【IPC分类】E04B7/16, E04D13/17
【公开号】CN205259427
【申请号】CN201520866865
【发明人】胡森
【申请人】徐州昊鼎机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月3日