墙面骨架连接板及其应用节点结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑建材领域，具体涉及一种墙面骨架连接板及其应用节点结构。
【背景技术】
[0002]在现代建筑领域中，框架结构建筑占据着比较大的比重，原因在于其整体强度高，施工速度快等。其主体一般为混凝土浇筑的柱和楼板，然后再在其四周加上幕墙板，幕墙板包括金属幕墙和玻璃幕墙，无论哪一种幕墙板，其与混凝土浇筑的柱和楼板之间的连接往往是施工的关键。以金属幕墙板为例，其首先要与墙面骨架相连，然后与设置在混凝土构件(主要是指柱和楼板)内的预埋件相连，进而实现金属幕墙板与混凝土构件的连接。
[0003]目前，建筑行业大多数采用焊接的方式将幕墙骨架与预埋件相连接，但是这种焊接方式，一方面焊接需要很高的作业温度在施工过程中容易引发火灾，给安全施工带来隐患，降低施工安全系数；另一方面预埋件在埋置完毕后进行混凝土浇筑时，需要对混凝土进行振捣，容易使预埋件偏离预埋位置，且混凝土浇筑完成后其位置固定，焊接的连接方式很难对于预埋件偏离做出及时纠正，导致幕墙骨架可能偏离预定位置，给幕墙的安装带来不必要的麻烦。
[0004]综上所述，现阶段的预埋件与幕墙骨架的连接方式具有作业安全系数低，不能及时纠正预埋件的偏离位置给幕墙的安装带来麻烦的技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种墙面骨架连接板及其应用节点结构，解决了现阶段的预埋件与幕墙骨架的连接方式具有作业安全系数低，不能及时纠正预埋件的偏离位置给幕墙的安装带来麻烦的技术问题。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型揭示了一种墙面骨架连接板，其包括檩托部以及柱托部，
[0007]所述檩托部垂直连接于所述柱托部，在远离所述柱托部的一端设置有第一安装槽孔，且所述第一安装槽孔在沿所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第一安装槽孔用于串过紧固螺栓，其中，所述紧固螺栓可以在所述第一安装槽孔内沿所述檩托部的轴向方向往复位移；
[0008]所述柱托部上设置有第二安装槽孔，且所述第二安装槽孔在沿垂直于所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第二安装槽孔用于串过T型螺栓，其中，所述T型螺栓可以在所述第二安装槽孔内沿垂直于所述檩托部的轴向方向往复位移。
[0009]进一步地，所述墙面骨架连接板还包括二加劲部，所述各个加劲部分别盖设于所述檩托部与所述柱托部的相互连接处。
[0010]进一步地，所述第一安装槽孔的四周设置有垂直于所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第一增强磨砂面，所述第一增强磨砂面与所述紧固螺栓的磨砂垫片相接触。
[0011]进一步地，所述第二安装槽孔的四周设置有沿所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第二增强磨砂面，所述第二增强磨砂面与所述T型螺栓的磨砂垫片相接触。
[0012]进一步地，所述檩托部、所述柱托部以及所述二加劲部的表面设置有防腐层。
[0013]为了解决上述问题，本实用新型并揭示了一种墙面骨架连接板的应用节点结构，其包括:
[0014]混凝土构件；
[0015]槽式预埋件，包括槽式连接部、多个锚筋以及多个T型螺栓，
[0016]所述槽式连接部包括一腰身、二支撑腿以及二隔挡部，所述二支撑腿的第一端分别连接于所述腰身顶部和底部，所述二隔挡部的第一端分别连接于所述二支撑腿的第二端，所述二隔挡部的第二端分别向所述腰身的中部弯折且彼此相隔一间距，其中，所述二支撑腿以及所述二隔挡部位于所述腰身的同侧，所述腰身、所述二支撑腿以及所述二隔挡部形成一半封闭容置空间；
[0017]各个所述锚筋的第一端连接于所述腰身相对于所述二支撑腿的一侧；
[0018]各个所述T型螺栓包括螺杆、抵卡部以及螺母，所述抵卡部垂直连接于所述螺杆的第一端，所述抵卡部的长度大于所述一间距且小于所述二支撑腿之间的距离，所述所述抵卡部的轴向尺寸小于所述一间距，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述螺母通过所述螺纹从所述螺杆的第二端套设于所述螺杆上，其中，所述抵卡部容置于所述半封闭容置空间内；
[0019]其中，所述槽式连接部以及所述多个锚筋分别埋设于所述混凝土构件内，且所述二隔挡部远离所述腰身的表面平齐于所述混凝土构件的外立面；
[0020]墙面骨架连接板，包括檩托部以及柱托部，
[0021]所述檩托部垂直连接于所述柱托部，在远离所述柱托部的一端设置有第一安装槽孔，且所述第一安装槽孔在沿所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第一安装槽孔用于串过紧固螺栓；
[0022]所述柱托部上设置有第二安装槽孔，且所述第二安装槽孔在沿垂直于所述檩托部的轴向方向上延伸一段距离，所述第二安装槽孔用于串过所述T型螺栓；
[0023]其中，所述T型螺栓可以在所述半封闭容置空间内沿所述腰身轴向往复位移，所述紧固螺栓可以在所述第一安装槽孔内沿所述檩托部的轴向方向往复位移，所述T型螺栓可以在所述第二安装槽孔内沿垂直于所述檩托部的轴向方向往复位移。
[0024]进一步地，所述槽式连接部的轴向方向的两端分别设置有盖板；以及所述墙面骨架连接板还包括二加劲部，所述各个加劲部分别盖设于所述檩托部与所述柱托部的相互连接处。
[0025]进一步地，所述檩托部、所述柱托部、所述二加劲部、所述槽式连接部、所述多个锚筋以及多个T型螺栓的表面设置有防腐层。
[0026]进一步地，所述多个锚筋分别沿所述腰身的中心线上下交错且均匀连接于所述腰身相对于所述二支撑腿的一侧；以及所述各个锚筋的第二端设置有盖帽。
[0027]进一步地，所述第一安装槽孔的四周设置有垂直于所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第一增强磨砂面，所述第一增强磨砂面与所述紧固螺栓的磨砂垫片相接触;所述第二安装槽孔的四周设置有沿所述檩托部的轴向方向的刻痕，形成第二增强磨砂面，所述第二增强磨砂面与所述T型螺栓的磨砂垫片相接触。
[0028]与现有技术相比，本实用新型可以获得包括至少以下技术效果:
[0029]—、使用本实用新型的墙面骨架连接板及其应用节点结构，可以解决现阶段的预埋件与幕墙骨架的连接方式具有作业安全系数低，不能及时纠正预埋件的偏离位置给幕墙的安装带来麻烦的技术问题；
[0030]二、本实用新型的墙面骨架连接板的第一增强磨砂面和第二增强磨砂面可以增加墙面骨架和墙面骨架连接板之间的摩擦系数，增强两者之间的稳定性；
[0031]三、本实用新型的墙面骨架连接板的应用节点结构中，在紧固螺栓和T型螺栓上分别设置磨砂垫片，进一步增加其摩擦系数，保证其连接强度。
【附图说明】
[0032]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0033]图1是本实用新型实施例的墙面骨架连接板的应用节点结构的结构示意图；
[0034]图2是本实用新型实施例的槽式预埋件的结构示意图；
[0035]图3是本实用新型实施例的槽式预埋件的又一结构示意图；
[0036]图4是本实用新型实施例的槽式预埋件的又一结构示意图；
[0037]图5是本实用新型实施例的墙面骨架连接板的结构示意图；
[0038]图6是本实用新型实施例的墙面骨架连接板的又一结构示意图；
[0039]图7是本实用新型实施例的墙面骨架连接板的又一结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0041]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”或“电性连接” 一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其它装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0042]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一