新型陶粒加气砌块成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型容器，尤其是一种用于陶粒加气砌块成型的模具。
【背景技术】
[0002]陶粒加气砌块通过陶粒混合水泥加水搅拌，再放置到模具中凝固成型，市面的陶粒加气砌块成型模具都是通过图6所示结构，这种结构由于侧板是首尾固定的，在陶粒加气砌块凝固后，需要把侧板向上拉出，这种结构，在侧板向上拉出后，陶粒块顶端部分由于粘在侧板上，会被拉出，这样导致陶粒加气砌块顶部边缘大面积被扯断，在陶粒加气砌块被切割成陶粒砖时，需要把不平整的区域切割掉，会导致在陶粒加气砌块被切割成陶粒砖的时候，利用率不高，造成资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能在侧板被拿出时，陶粒加气砌块完整的陶粒加气砌块成型模具，满足了企业对陶粒加气砌块破坏少、利用率高的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种新型陶粒加气砌块成型模具，包括基座，基座的前后侧都设有通过紧固件紧固的侧板一，基座的左右侧都铰接有侧板二，各侧板一和各侧板二围成模具空腔，侧板一上转动连接有螺纹杆，侧板二上固定有挡块，挡块上的侧面开有与外界连通的横向槽，螺纹杆配合在横向槽处，并通过螺母紧固。这里螺纹杆、挡块、横向槽、螺母等部件的作用是，便于对侧板二的锁紧;侧板一和侧板二脱离凝固的陶粒加气砌块时，先拧松螺母，转动螺纹杆，从而螺纹杆脱离挡块上，侧板二向下翻转，紧固侧板一的紧固件拧出，把侧板一拿离，从而使陶粒加气砌块与侧板一和侧板二不粘接，这样保证陶粒加气砌块的完整性，增加利用率。
[0005]进一步完善，螺母上固定有U形把。这里U形把的作用是，不用工具就能够对螺母进行抒动。
[0006]进一步完善，侧板二的顶面侧部固定有校正块，校正块的前端面固定有V形块一，侧板一的顶面侧部固定有与校正块位置匹配的对准块，对准块上开有与V形块一形状大小位置匹配的V形槽一。这里校正块、对准块的作用是，能够对侧板二安装时进行校正的作用，便于侧板二的安装，也可保证成型模具的安装精度。
[0007]进一步完善，两侧板一之间设有隔板，隔板的左右端面都固定有V形块二，两侧板二的内端面上都固定有限位块，限位块上开有贯穿其上下端面并与V形块二形状大小位置匹配的V形槽二。这里隔板的作用是，增加模具的利用率，可以一次生产两块陶粒加气砌块；这里V形块二、限位块的作用是，方便、牢固的对隔板进行安装、固定。
[0008]进一步完善，基座上开有两个叉孔。这里叉孔的作用是，方便叉车上的叉杆插到叉孔中，整体搬运模具和整体搬运凝固的陶粒加气砌块。
[0009]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理，利用螺纹杆的横向转动和螺母的拧动，对侧板二的紧固，方便侧板二的向下翻转，并向上对侧板二合拢到侧板一处，校正块和对准块也便于侧板二合拢到侧板一上，且也可以对侧板二进行限位作用，隔板可以提高模具对陶粒加气砌块的成型效率，降低成本，值得推广应用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体图；
[0011]图2为图1的A-A剖面图；
[0012]图3为图1的B区域局部放大图；
[0013]图4为图1的C区域局部放大图；
[0014]图5为图1的D区域局部放大图；
[0015]图6为传统陶粒加气砌块成型模具。
[0016]附图标记说明:基座I，叉孔1-1，侧板一2，校正块2-1，V形块一2-la，侧板二3，挡块3-1，横向槽3-la，对准块3-2，V形槽一 3_2a，限位块3_3，V形槽二 3_3a，螺纹杆4，螺母5，U形把5-1，隔板6，V形块二 6-1，模具空腔a。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]参照附图:这种新型陶粒加气砌块成型模具，包括基座I，基座I的前后侧都设有通过紧固件紧固的侧板一 2，基座I的左右侧都铰接有侧板二 3，各侧板一 2和各侧板二 3围成模具空腔a，侧板一 2上转动连接有螺纹杆4，侧板二3上固定有挡块3-1，挡块3_1上的侧面开有横向槽3-la，螺纹杆4配合在横向槽3-la处，并通过螺母5紧固。
[0019]螺母5上固定有U形把5-1。
[0020]侧板二3的顶面侧部固定有校正块3-2，校正块3-2的前端面固定有V形块一 3_2a，侧板一 2的顶面侧部固定有与校正块2-1位置匹配的对准块3-2，对准块3-2上开有与V形块一 2-la形状大小位置匹配的V形槽一 2-la。
[0021]两侧板一2之间设有隔板6，隔板6的左右端面都固定有V形块二6-1，两侧板二3的内端面上都固定有限位块3-3，限位块3-3上开有贯穿其上下端面并与V形块二 6-1形状大小位置匹配的V形槽二 3-3a。
[0022]基座I上开有两个叉孔1-1。
[0023]使用时，把侧板一2通过紧固件固定在基座I上，再把侧板二 3向上翻转与侧板一 2合拢，通过校正块2-1方便准确的使侧板二3合拢到侧板一2上，这时，转动螺纹杆4，使螺纹杆4插在横向槽3-la处，并利用U形把5-1拧紧螺母5，紧固住侧板二 3，等拌料(陶粒和水泥一起加水的混合物)凝固成陶粒加气砌块时，利用U形把5-1拧松螺母5，横向移走螺纹杆4，把侧板二3向下翻转放置在地上，再拧松侧板一2上的紧固件，再把侧板一2拿出，这样侧板一2和侧板二 3就可以脱离陶粒加气砌块，避免侧板向上抽出而造成陶粒加气砌块顶端边缘被扯断的情况发生，增加陶粒加气砌块的利用率，如果要继续要成型陶粒加气砌块，只需要重新拼合侧板一2和侧板二3即可，值得推广应用。
[0024]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种新型陶粒加气砌块成型模具，包括基座(I)，其特征是:所述基座(I)的前后侧都设有通过紧固件紧固的侧板一 (2)，所述基座(I)的左右侧都铰接有侧板二 (3)，各所述侧板一(2)和各侧板二(3)围成模具空腔(a)，所述侧板一(2)上转动连接有螺纹杆(4)，所述侧板二(3)上固定有挡块(3-1)，所述挡块(3-1)上的侧面开有横向槽(3-la)，所述螺纹杆(4)配合在横向槽(3-la)处，并通过螺母(5)紧固。2.根据权利要求1所述的新型陶粒加气砌块成型模具，其特征是:所述螺母(5)上固定有U形把(5-1)。3.根据权利要求1所述的新型陶粒加气砌块成型模具，其特征是:所述侧板二(3)的顶面侧部固定有校正块(3-2)，所述校正块(3-2)的前端面固定有V形块一 (3-2a)，所述侧板一(2)的顶面侧部固定有与校正块(3-2)位置匹配的对准块(2-1)，所述对准块(2-1)上开有与V形块一(3_2a)形状大小位置匹配的V形槽一(2-la)。4.根据权利要求1所述的新型陶粒加气砌块成型模具，其特征是:两所述侧板一(2)之间设有隔板(6)，所述隔板(6)的左右端面都固定有V形块二 (6-1)，两所述侧板二 (3)的内端面上都固定有限位块(3-3)，所述限位块(3-3)上开有贯穿其上下端面并与V形块二 (6-1)形状大小位置匹配的V形槽二(3-3a)。5.根据权利要求1所述的陶粒加气砌块成型模具，其特征是:所述基座(I)上开有两个叉孔(1-1)。
【专利摘要】一种新型陶粒加气砌块成型模具，包括基座，基座的前后侧都设有通过紧固件紧固的侧板一，基座的左右侧都铰接有侧板二，各侧板一和各侧板二围成模具空腔，侧板一上转动连接有螺纹杆，侧板二上固定有挡块，挡块上的侧面开有横向槽，螺纹杆配合在横向槽处，并通过螺母紧固。本实用新型结构设计巧妙、合理，值得推广应用。
【IPC分类】B28B7/02
【公开号】CN205343397
【申请号】CN201620128481
【发明人】魏安昆, 卢益新
【申请人】丽水市陶筑建材科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月18日