砌块横向抽孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及提供一种结构简单、可制作横向带孔的异型砖的砌块横向抽孔装置，其设于砌块成型机送板装置的机架上方，包括支腿组件、固定架、行走架、浮动架及驱动装置，所述支腿组件的上部两侧分别设有导轨，所述固定架设于支腿组件上方，所述行走架通过驱动装置可左右滑移的设于导轨上，所述浮动架固定在两导轨远离固定架的上方，所述行走架的前方均布有芯轴，所述浮动架上均布有供各芯轴穿出的轴孔，所述各芯轴分别对应穿设于浮动架的各轴孔上。
【专利说明】
砌块横向抽孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种砌块成型装置，特别涉及一种砌块成型机的模框脱模结构。
【背景技术】
[0002]砌块成形机是目前广泛应用于建筑墙体材料的主要生产设备，一般包括供料装置、输料装置和成型装置、送板装置及出砖装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，输料装置将混合料均匀分布于成型装置的成型模框中，送板装置是砌块成型机生产过程中前道工序，是将各托板源源不断的准确的输送到砌块成型机振动台上的一种输送装置，成型装置通过振动的方式使混合料在成型模框中振动成型，出砖装置是将成型装置脱模在托板上的混凝土砌块输送至养护区养护。
[0003]成型装置主要包括成型机架设于成型机架下方的机架底座、设于机架底座上的振动工作台、设于振动台上方的成型模框及设于成型模框上方的压头装置，所述成型模框与振动台之间设有托板，所述压头装置包括上压架及设于上压架下方的压头板，所述压头板下部设有与成型模框相匹配压合的成型压头，工作时，混合料容装于成型模框中，成型压头下降至成型模框上方并压盖于成型模框上方，振动工作台于成型模框下方振动，从而将混合料振动成型，振动成型后，成型模框上脱模，成品砌块输出，公知的成型装置由于成型装置受成型模框脱模限制不能生产横向带孔的异型砖，不能满足产品多样化需求。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、可制作横向带孔的异型砖的砌块横向抽孔装置。
[0005]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:砌块横向抽孔装置，其设于砌块成型机送板装置的机架上方，包括支腿组件、固定架、行走架、浮动架及驱动装置，所述支腿组件的上部两侧分别设有导轨，所述固定架设于支腿组件上方，所述行走架通过驱动装置可左右滑移的设于导轨上，所述浮动架固定在两导轨远离固定架的上方，所述行走架的前方均布有芯轴，所述浮动架上均布有供各芯轴穿出的轴孔，所述各芯轴分别对应穿设于浮动架的各轴孔上。
[0006]进一步改进的是:所述浮动架包括设于导轨两侧的第一凹型隔振座及浮动定位支承，所述浮动定位支承横设于两第一凹型隔振座的上方，所述浮动定位支承的两端部与各第一凹型隔振座之间分别设有隔振弹簧，所述各第一凹型隔振座的上方还设有可限制浮动定位支承向上运动的第一压盖，第一压盖上设有第一定位螺栓。
[0007]进一步改进的是:所述行走架的前方两侧设有第二凹型隔振座，所述两第二凹型隔振座的上方设有芯轴铰接架，芯轴铰接架两端部与各第二凹型隔振座之间分别设有隔振弹簧，所述各第二凹型隔振座的上方还设有可限制芯轴铰接架向上运动的第二压盖，第二压盖上设有第二定位螺栓。
[0008]进一步改进的是:隔振弹簧为蝶形隔振弹簧。
[0009]进一步改进的是:所述驱动装置为油缸或气缸，所述油缸或气缸的缸体设于固定架上，所述油缸或气缸的活塞杆连接行走架。
[0010]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本装置可与侧边带孔的下模框配套使用，在做横向带孔砌块时，待下模框放在托板上时，驱动装置推动各芯轴插入模框的孔位上，到位后驱动装置不动作，进行制砖，成型后驱动装置驱动各芯轴抽回，进行芯轴脱模，完成横向带孔砌块的制作工序，其结构简单，丰富了产品多样化需求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例主视图。
[0012]图2是本实用新型实施例置于送板装置上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]参考图1及图2，本实施例公开一种砌块横向抽孔装置，其设于砌块成型机送板装置的机架I’上方，包括支腿组件1、固定架2、行走架3、浮动架4及油缸5，所述支腿组件I的上部两侧分别设有导轨6，所述固定架2设于支腿组件I上方，所述油缸5的缸体设于固定架2上，所述油缸5的活塞杆连接行走架3，所述行走架3通过油缸可左右滑移的设于导轨上，所述浮动架4固定在两导轨6远离固定架2的上方，所述各导轨6远离支腿组件I的那一侧的下方还设有支腿7，所述支腿7焊接在送板装置的机架I’上方，所述行走架3的前方铰接均布有4根芯轴31，所述浮动架4上均布有供各芯轴31穿出的轴孔，所述各芯轴31分别对应穿设于浮动架4的各轴孔31上。
[0015]所述浮动架4包括设于导轨两侧的第一凹型隔振座41及浮动定位支承42，所述浮动定位支承42横设于两第一凹型隔振座41的上方，所述浮动定位支承42的两端部与各第一凹型隔振座41之间分别设有蝶形隔振弹簧46，所述各第一凹型隔振座41的上方还设有可限制浮动定位支承42向上运动的第一压盖43，第一压盖43上设有第一定位螺栓44，设有浮动定位支承及蝶形隔振弹簧可防止具有一定挠度的细长杆件芯轴弯曲，蝶形隔振弹簧还能起到隔振的效果，防止芯轴随模框与振动台一起振动成型时被振断或振弯，提高使用芯轴使用寿命。
[0016]所述行走架3的前方两侧设有第二凹型隔振座32，所述两第二凹型隔振座32的上方设有芯轴铰接架33，芯轴铰接架33两端部与各第二凹型隔振座32之间分别设有蝶形隔振弹簧46，所述各第二凹型隔振座32的上方还设有可限制芯轴铰接架33向上运动的第二压盖34，第二压盖34上设有第二定位螺栓35。在行走架上做了一固定铰接，并用蝶形隔振弹簧隔振，进一步提高了芯轴的使用寿命。
[0017]本装置可与侧边带孔的下模框配套使用，在做横向带孔砌块时，待下模框放在托板上时，驱动装置推动各芯轴插入模框的孔位上，到位后驱动装置不动作，进行制砖，成型后驱动装置驱动各芯轴抽回，进行芯轴脱模，完成横向带孔砌块的制作工序，其结构简单，丰富了产品多样化需求。
[0018]基于前述技术方案:所述油缸也可以用气缸替代同样可以达到本实用新型的目的。
[0019]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.砌块横向抽孔装置，其设于砌块成型机送板装置的机架上方，其特征在于:包括支腿组件、固定架、行走架、浮动架及驱动装置，所述支腿组件的上部两侧分别设有导轨，所述固定架设于支腿组件上方，所述行走架通过驱动装置可左右滑移的设于导轨上，所述浮动架固定在两导轨远离固定架的上方，所述行走架的前方均布有芯轴，所述浮动架上均布有供各芯轴穿出的轴孔，所述各芯轴分别对应穿设于浮动架的各轴孔上。2.根据权利要求1所述的砌块横向抽孔装置，其特征在于:所述浮动架包括设于导轨两侧的第一凹型隔振座及浮动定位支承，所述浮动定位支承横设于两第一凹型隔振座的上方，所述浮动定位支承的两端部与各第一凹型隔振座之间分别设有隔振弹簧，所述各第一凹型隔振座的上方还设有可限制浮动定位支承向上运动的第一压盖，第一压盖上设有第一定位螺栓。3.根据权利要求1所述的砌块横向抽孔装置，其特征在于:所述行走架的前方两侧设有第二凹型隔振座，所述两第二凹型隔振座的上方设有芯轴铰接架，芯轴铰接架两端部与各第二凹型隔振座之间分别设有隔振弹簧，所述各第二凹型隔振座的上方还设有可限制芯轴铰接架向上运动的第二压盖，第二压盖上设有第二定位螺栓。4.根据权利要求2或3所述的砌块横向抽孔装置，其特征在于:隔振弹簧为蝶形隔振弹O5.根据权利要求1所述的砌块横向抽孔装置，其特征在于:所述驱动装置为油缸或气缸，所述油缸或气缸的缸体设于固定架上，所述油缸或气缸的活塞杆连接行走架。
【文档编号】B28B1/44GK205415947SQ201620262226
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】傅炳煌, 傅鑫源
【申请人】福建泉工股份有限公司