一种新型电梯井自翻式操作架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电梯井自翻式操作架，所述操作架自下而上包括自翻式系统、主平台系统和操作架系统；所述自翻式系统包括：底部支架、转轴、平台支撑梁、限位梁；所述主平台系统包括：相互固定连接的主梁和次梁；自翻式系统的底部支架与所述主梁固定连接；所述操作架系统包括：竖杆，所述竖杆的下端与主平台系统的主梁和/或次梁连接；横杆，所述横杆与所述竖杆固定连接；钢芭网片，所述钢芭网片铺设在所述横杆上。本新型电梯井自翻式操作架仅需一次拼装成型即可逐层向上提升，无需在结构墙体内预埋孔位及后期修补等辅助措施。相比其他爬升式操作架，无需安装昂贵的动力设备和复杂的控制系统，依靠塔吊提升完成向上爬升，高效简便。
【专利说明】
-种新型电梯井自翻式操作架
技术领域
[0001] 本实用新型设及一种新型电梯井自翻式操作架。
【背景技术】
[0002] 电梯井道的尺寸是按照电梯选型来确定的，井壁上安装电梯轨道和配重轨道，预 留的口桐安装电梯口。井道顶部有电梯机房。在电梯井道内施工时需要操作架。
[0003] 现阶段高层、超高层电梯井道操作架一般采用工字钢搭设分段脚手架，其方法是 在电梯井周围墙体内预埋工字钢，工字钢上分段搭设钢管扣件脚手架。运种方法的缺点是 耗费大量的材料和人工，并且后期需对预埋的槽孔或卡件进行修补等处理，施工过程繁琐。
[0004] 另外一种做法是利用液压爬升式操作架，电梯井道内安装液压爬升系统和操作平 台，一次安装即可爬升到顶层。运种方式的优点是自动化程度高，可W自行爬升。但缺点是 前期需在墙体内预埋爬锥等辅助部件，后期需对孔桐进行填补，此外材料设备成本高，安装 复杂。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是提供一种新型电梯井自翻式操作架，W解决目前已有设备耗 费大量的材料和人工，后期需对预埋的槽孔、卡件或孔桐进行修补处理，施工过程繁琐的技 术问题。
[0006] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型电梯井自翻式操作架， 所述操作架安装在电梯井内，所述电梯井按照不同楼层设有间隔的电梯口桐口；所述操作 架自下而上包括自翻式系统、主平台系统和操作架系统；
[0007] 所述自翻式系统包括:底部支架;转轴，所述转轴固定连接在所述底部支架上，转 轴的轴线平行于电梯口的上下边沿线;平台支撑梁，所述平台支撑梁包括限位端和与限位 端相对的支撑端，限位端与支撑端之间设有连接孔;通过连接孔将平台支撑梁安装在所述 转轴上;限位梁，所述限位梁固定在所述底部支架上，用于阻止平台支撑梁处于水平状态时 其支撑端向上转动；当操作架处于工作状态时，所述平台支撑梁保持水平，其支撑端卡固在 电梯们桐口下沿上，限位端由限位梁挡住；当操作架进行高度调整时，所述平台支撑梁沿转 轴旋转成竖直状态；
[000引所述主平台系统包括:相互固定连接的主梁和次梁，相邻的主梁之间相互平行设 置，相邻的次梁相互之间平行设置，主梁与次梁之间相互垂直；
[0009] 自翻式系统的底部支架与所述主梁固定连接；
[0010] 所述操作架系统包括：竖杆，所述竖杆的下端与主平台系统的主梁和/或次梁连 接;横杆，所述横杆与所述竖杆固定连接;钢芭网片，所述钢芭网片铺设在所述横杆上。
[0011] 本实用新型如上所述的新型电梯井自翻式操作架，进一步，所述主平台系统包括 相互平行的第一主梁和第二主梁；
[0012] 所述自翻式系统的底部支架包括：
[0013] 第一竖杆和第一斜杆，所述第一竖杆和第一斜杆的下端固定连接，第一竖杆的上 端与主平台系统的第一主梁靠近电梯口桐口的端部固定连接，第一斜杆的上端与主平台系 统的第一主梁远离电梯口桐口的端部固定连接；
[0014] 第二竖杆和第二斜杆，所述第二竖杆和第二斜杆的下端固定连接，第二竖杆的上 端与主平台系统的第二主梁靠近电梯口桐口的端部固定连接，第二斜杆的上端与主平台系 统的第二主梁远离电梯口桐口的端部固定连接。
[0015] 本实用新型如上所述的新型电梯井自翻式操作架，进一步，所述转轴固定连接在 所述第一竖杆或第一斜杆的下端;所述限位梁固定在所述第一竖杆或第一斜杆上，限位梁 位于转轴的侧下方。
[0016] 本实用新型如上所述的新型电梯井自翻式操作架，进一步，还包括木巧、模板，所 述木巧相互间隔地固定在主平台系统上，所述模板铺设在所述木巧上。
[0017] 本实用新型如上所述的新型电梯井自翻式操作架，进一步，底部支架的第一竖杆、 第一斜杆、第二竖杆和第二斜杆均为槽钢。
[0018] 本实用新型如上所述的新型电梯井自翻式操作架，进一步，还包括木巧、模板，所 述木巧相互间隔地固定在主平台系统上，所述模板铺设在所述木巧上。
[0019] 本实用新型如上所述的新型电梯井自翻式操作架，进一步，在主平台系统中，所述 次梁固定在所述主梁的上方，所述主平台系统还包括连接钢筋，所述连接钢筋竖直焊接在 所述次梁上;所述连接钢筋用于安装操作架系统的竖杆;所述操作架系统的竖杆为钢管。
[0020] 本实用新型如上所述的新型电梯井自翻式操作架，进一步，所述主平台系统的主 梁和次梁均为槽钢。
[0021 ]本实用新型的有益效果是：
[0022] 本新型电梯井自翻式操作架仅需一次拼装成型即可逐层向上提升，无需在结构墙 体内预埋孔位及后期修补等辅助措施，依靠操作架的自翻式特点便可使用至结构完成阶 段。相比其他爬升式操作架，无需安装昂贵的动力设备和复杂的控制系统，依靠塔吊提升完 成向上爬升，高效简便。
【附图说明】
[0023] 通过结合W下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将 变得更清楚和更容易理解，运些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
[0024] 图1为本实用新型一种实施例的新型电梯井自翻式操作架示意图；
[0025] 图2为图1中A部位的自翻式系统放大示意图；
[0026] 图3为本实用新型一种实施例的主平台系统示意图；
[0027] 图4为本实用新型一种实施例的主平台系统俯视示意图；
[0028] 图5为自翻式系统定位在电梯口桐口位置示意图；
[0029] 图6为自翻式系统初步折叠示意图；
[0030] 图7为自翻式系统完全折叠示意图；
[0031] 图8为自翻式系统重新定位在电梯口桐口位置示意图。
[0032] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033] 1、自翻式系统，11、第一斜杆，12、第一竖杆，13、平台支撑梁，14、转轴，15、限位梁；
[0034] 2、主平台系统，21、主梁，22、次梁，23、模板；
[0035] 3、操作架系统，31、横杆，32、竖杆；
[0036] 4、电梯井，
[0037] 5、电梯口桐口。
【具体实施方式】
[0038] 在下文中，将参照附图描述本实用新型的新型电梯井自翻式操作架的实施例。
[0039] 在此记载的实施例为本实用新型的特定的【具体实施方式】，用于说明本实用新型的 构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限 审IJ。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公 开的内容采用显而易见的其它技术方案，运些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做 出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0040] 本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的 形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各 附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0041] 图1示出本实用新型一种实施例的新型电梯井自翻式操作架，所述操作架安装在 电梯井4内，所述电梯井4按照不同楼层设有间隔的电梯口桐口5;所述操作架自下而上包括 自翻式系统1、主平台系统2和操作架系统3;
[0042] 所述自翻式系统1包括:底部支架;转轴14,所述转轴14固定连接在所述底部支架 上，转轴的轴线平行于电梯口的上下边沿线;平台支撑梁13,所述平台支撑梁13包括限位端 和与限位端相对的支撑端，限位端与支撑端之间设有连接孔;通过连接孔将平台支撑梁安 装在所述转轴14上;限位梁15，所述限位梁15固定在所述底部支架上，用于阻止平台支撑梁 13处于水平状态时其支撑端向上转动；当操作架处于工作状态时，所述平台支撑梁保持水 平，其支撑端卡固在电梯们桐口下沿上，限位端由限位梁挡住；当操作架进行高度调整时， 所述平台支撑梁沿转轴旋转成竖直状态;在一种具体实施例中，底部支架的第一竖杆12、第 一斜杆11、第二竖杆和第二斜杆均为槽钢。
[0043] 所述主平台系统2包括:相互固定连接的主梁21和次梁22,相邻的主梁21之间相互 平行设置，相邻的次梁22相互之间平行设置，主梁21与次梁22之间相互垂直;在一种具体实 施例中，所述主平台系统的主梁和次梁均为槽钢。
[0044] 自翻式系统1的底部支架与所述主梁21固定连接；
[0045] 所述操作架系统3包括:竖杆32,所述竖杆32的下端与主平台系统的主梁21和/或 次梁22连接;横杆31，所述横杆31与所述竖杆32固定连接;钢芭网片，所述钢芭网片铺设在 所述横杆31上。
[0046] 在本实用新型上述实施例的新型电梯井自翻式操作架中，如图4所示，所述主平台 系统包括相互平行的第一主梁和第二主梁；
[0047] 如图2所示，所述自翻式系统的底部支架包括：
[004引第一竖杆12和第一斜杆11，所述第一竖杆12和第一斜杆11的下端固定连接，第一 竖杆12的上端与主平台系统的第一主梁靠近电梯口桐口的端部固定连接，第一斜杆11的上 端与主平台系统的第一主梁远离电梯口桐口的端部固定连接；
[0049] 第二竖杆和第二斜杆，所述第二竖杆和第二斜杆的下端固定连接，第二竖杆的上 端与主平台系统的第二主梁靠近电梯口桐口的端部固定连接，第二斜杆的上端与主平台系 统的第二主梁远离电梯口桐口的端部固定连接。
[0050] 如图2所示，所述转轴固14定连接在所述第一竖杆12或第一斜杆11的下端;所述限 位梁15固定在所述第一竖杆12或第一斜杆11上，限位梁15位于转轴的侧下方。
[0051] 本实用新型如上所述的新型电梯井自翻式操作架，进一步，还包括木巧、模板23， 所述木巧相互间隔地固定在主平台系统上（例如间隔300mm)，所述模板23铺设在所述木巧 上，利用铁钉固定。通过木巧和模板对主平台系统进行硬封闭。
[0052] 在一种具体实施例中，如图3和图4所示，所述次梁固定在所述主梁的上方，所述主 平台系统还包括连接钢筋，所述连接钢筋竖直焊接在所述次梁上;所述连接钢筋用于安装 操作架系统的竖杆;所述操作架系统的竖杆为钢管。具体的，所述钢管与连接钢筋相互焊 接，或者将所述钢管插入所述连接钢筋进行可拆卸连接。
[0053] W下结合附图5-图8说明本实用新型自翻式操作架的工作过程：
[0054] 如图5所示，自翻式系统的平台支撑梁3的支撑端搭靠在电梯口桐口的下沿，其限 位端被限位梁阻挡，因此处于水平位置的平台支撑梁3将主平台系统和主平台系统固定在 电梯井的某一位置。施工人员可W利用操作架系统进行施工。
[0055] 在下层电梯井施工完成时，如图6所示，借助塔吊将操作架向上吊起，当平台支撑 梁3的支撑端与电梯口桐口的上沿接触时，平台支撑梁绕转轴发生转动。如图7所示，平台支 撑梁3绕转动为竖直状态。
[0056] 如图8所示，在操作架移动到上层位置的电梯口桐口时，将平台支撑梁3的支撑端 搭靠在电梯口桐口的下沿，其限位端被限位梁阻挡，施工人员可W利用操作架系统进行施 工。本实用新型操作架一次安装即可爬升到顶层。
[0057] 与现有技术相比，优点如下：
[0化引
[0059]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还 可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，W实现本实用新型之目的为准。
【主权项】
1. 一种新型电梯井自翻式操作架，所述操作架安装在电梯井内，所述电梯井按照不同 楼层设有间隔的电梯门洞口；其特征在于，所述操作架自下而上包括自翻式系统、主平台系 统和操作架系统； 所述自翻式系统包括:底部支架;转轴，所述转轴固定连接在所述底部支架上，转轴的 轴线平行于电梯门的上下边沿线;平台支撑梁，所述平台支撑梁包括限位端和与限位端相 对的支撑端，限位端与支撑端之间设有连接孔;通过连接孔将平台支撑梁安装在所述转轴 上;限位梁，所述限位梁固定在所述底部支架上，用于阻止平台支撑梁处于水平状态时其支 撑端向上转动；当操作架处于工作状态时，所述平台支撑梁保持水平，其支撑端卡固在电梯 们洞口下沿上，限位端由限位梁挡住；当操作架进行高度调整时，所述平台支撑梁沿转轴旋 转成竖直状态； 所述主平台系统包括:相互固定连接的主梁和次梁，相邻的主梁之间相互平行设置，相 邻的次梁相互之间平行设置，主梁与次梁之间相互垂直； 自翻式系统的底部支架与所述主梁固定连接； 所述操作架系统包括:竖杆，所述竖杆的下端与主平台系统的主梁和/或次梁连接;横 杆，所述横杆与所述竖杆固定连接;钢芭网片，所述钢芭网片铺设在所述横杆上。2. 根据权利要求1所述的新型电梯井自翻式操作架，其特征在于， 所述主平台系统包括相互平行的第一主梁和第二主梁； 所述自翻式系统的底部支架包括： 第一竖杆和第一斜杆，所述第一竖杆和第一斜杆的下端固定连接，第一竖杆的上端与 主平台系统的第一主梁靠近电梯门洞口的端部固定连接，第一斜杆的上端与主平台系统的 第一主梁远离电梯门洞口的端部固定连接； 第二竖杆和第二斜杆，所述第二竖杆和第二斜杆的下端固定连接，第二竖杆的上端与 主平台系统的第二主梁靠近电梯门洞口的端部固定连接，第二斜杆的上端与主平台系统的 第二主梁远离电梯门洞口的端部固定连接。3. 根据权利要求2所述的新型电梯井自翻式操作架，其特征在于，所述转轴固定连接在 所述第一竖杆或第一斜杆的下端;所述限位梁固定在所述第一竖杆或第一斜杆上，限位梁 位于转轴的侧下方。4. 根据权利要求1-3任一项所述的新型电梯井自翻式操作架，其特征在于，还包括木 枋、模板，所述木枋相互间隔地固定在主平台系统上，所述模板铺设在所述木枋上。5. 根据权利要求2或3所述的新型电梯井自翻式操作架，其特征在于，底部支架的第一 竖杆、第一斜杆、第二竖杆和第二斜杆均为槽钢。6. 根据权利要求5所述的新型电梯井自翻式操作架，其特征在于，还包括木枋、模板，所 述木枋相互间隔地固定在主平台系统上，所述模板铺设在所述木枋上。7. 根据权利要求1所述的新型电梯井自翻式操作架，其特征在于，在主平台系统中，所 述次梁固定在所述主梁的上方，所述主平台系统还包括连接钢筋，所述连接钢筋竖直焊接 在所述次梁上;所述连接钢筋用于安装操作架系统的竖杆;所述操作架系统的竖杆为钢管。8. 根据权利要求1所述的新型电梯井自翻式操作架，其特征在于，所述主平台系统的主 梁和次梁均为槽钢。
【文档编号】E04G3/28GK205444867SQ201620157982
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】郭民, 曾小辉, 姚鹏万, 侯景强, 戴天宇, 张相平
【申请人】中国建筑第二工程局有限公司