一种金属屋面变形缝连接构造
【专利摘要】一种金属屋面变形缝连接构造，在屋面结构变形缝的两侧设有与钢结构主檩条垂直固定连接的变形缝封边檩条，屋面结构变形缝的顶面铺设屋面变形缝盖板，在变形缝封边檩条的顶面固定设有直立锁边变形缝端部支座，并间隔设置防冷凝阻热胶垫，平行排列的端部支座将直立锁边金属屋面板以及屋面变形缝盖板锁边连接，在变形缝端部支座之间、屋面变形缝盖板的下方设带胶条孔的EPDM胶条，EPDM胶条的顶面与屋面变形缝盖板之间设丁基结构粘结胶带。本实用新型可有效解决常规直立锁边金属屋面变形缝处易渗漏水、保温节能性能不足、建筑密闭性问题，同时通过这种配件化、装配式的构造装置简化施工，使工人施工准确性、可靠性更高。
【专利说明】
一种金属屋面变形缝连接构造
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑技术，具体说是一种金属屋面变形缝连接构造。
【背景技术】
[0002]我国目前建筑产业发展方向是大力推进装配式建筑。钢结构装配式建筑完全符合国家的建筑产业导向，其系统具备结构自重轻、抗震性能好、施工周期短等优点，在我国广泛应用于工业及民用建筑中。目前在民用公共建筑中，因为屋面造型效果需求、结构跨度大等特点，通常采用钢结构直立锁边金属屋面系统。
[0003]但在多年的设计及施工实践中发现，钢结构直立锁边金属屋面系统在结构变形缝的处理上非常薄弱，此部位报修率高，影响其推广及应用。主要如下:
[0004]—)传统的直立锁边金属屋面系统结构变形缝内，填充保温棉作为保温隔热措施。但在施工中，此部位施工作业面小，工人施工状态不统一，保温棉安装固定不到位。当室内外温差较大时，变形缝部位通常容易产生冷凝水凝结，造成结构漏水的错觉；
[0005]二)传统的直立锁边金属屋面变形缝内保温棉孔隙率较大，在受到渗水或冷凝水渗透下，保温棉粘接压缩，保温效果降低或丧失；
[0006]三)传统的直立锁边金属屋面系统结构变形缝金属盖板，金属盖板与变形缝两侧的金属屋面采用打钉注胶方式连接，往往打钉钉孔处存在漏水隐患。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属屋面变形缝连接构造，有效解决常规直立锁边金属屋面变形缝处易渗漏水、保温节能性能不足、建筑密闭性问题，同时通过这种配件化、装配式的构造装置简化施工，使工人施工准确性、可靠性更高。
[0008]所述金属屋面变形缝连接构造，在屋顶面设有直立锁边金属屋面板，在屋面结构变形缝的两侧设有与钢结构主檩条垂直固定连接的变形缝封边檩条，屋面结构变形缝的顶面设屋面变形缝盖板，在变形缝封边檩条的顶面固定设有直立锁边金属屋面变形缝端部支座，平行排列的直立锁边金属屋面变形缝端部支座将多片直立锁边金属屋面板以及屋面变形缝盖板依次锁边连接，其特征在于:
[0009]在所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座与变形缝封边檩条的顶面之间设有防冷凝阻热胶垫，在变形缝两侧的直立锁边金属屋面变形缝端部支座之间、屋面变形缝盖板的下方设有带胶条孔的EPDM胶条(三元乙丙橡胶胶条)，在EPDM胶条的两侧边缘部的顶面与屋面变形缝盖板之间设有丁基结构粘结胶带。
[0010]其中，所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座包括水平设置的底板以及竖直设置于底板上方的支板和安装板，在所述支板的顶端设有宽度为支板厚度1.5?4倍的锁边头，所述安装板的高度为支板高度的1/4?1/2，安装板与支板之间形成嵌装槽。
[0011]优选地，在安装板与支板之间以连接筋固定连接或一体设置。
[0012]进一步地，所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座、所述变形缝封边檩条和所述EPDM胶条均为柱状通长结构，直立锁边金属屋面变形缝端部支座、变形缝封边檩条和EPDM胶条与所述屋面结构变形缝平行设置。
[0013]进一步地，所述EPDM胶条内所设的胶条孔纵向设置为管状，横向并列排列，设有I?3排。
[0014]更近一步地，底排的所述胶条孔间埋设有弹性钢片，弹性钢片并列设有一排钢片圈，钢片圈埋设于胶条中、绕胶条孔设置，弹性钢片在EPDM胶条内纵向间隔设有多个。
[0015]作为实施例，所述EPDM胶条的底部两侧各设有一条纵向的安装槽，安装槽与其所在侧EPDM胶条侧端面的距离为嵌装槽宽度的1.0?1.2倍，安装槽所在侧EPDM胶条侧端部嵌装于所述嵌装槽内，直立锁边金属屋面变形缝端部支座的安装板部分嵌装于安装槽内。
[0016]作为实施例，所述胶条孔以15mm?25mm的模数等间距排列，嵌装槽的宽度设置为一个模数。
[0017]本实用新型有效解决了常规直立锁边金属屋面变形缝处易渗漏水、保温节能性能不足、建筑密闭性的问题，同时通过这种配件化、装配式的构造装置简化了施工，使工人施工准确性、可靠性更高。变形缝内采用的抗变形隔声保温EPDM胶条替代常规保温隔热棉，EPDM胶条具有憎水性，在温度应力作用下的有效弹性变形，使得建筑密闭性能更可靠，其材料的多孔构造原理使保温性能更佳。
[0018]直立锁边金属屋面变形缝端部支座固定于变形缝封边檩条的顶面，当结构发生变形时，直立锁边金属屋面变形缝端部支座会随着结构主体檩条微移。
[0019]防冷凝阻热胶垫可以有效控制金属构件间的传热，避免形成冷凝。
[0020]EPDM胶条具有抗变形、隔声、保温的作用，内部形成密闭的多孔结构，材料多孔结构形成的构造空腔，对隔声及防止冷热传递效果尤为显著。
[0021]EPDM胶条内置弹性钢片，使得胶条具备强度的同时，也不影响EPDM胶条受温度变形和变形后恢复。
[0022]屋面变形缝盖板与直立锁边金属屋面板采用卷边机在直立锁边金属屋面变形缝端部支座顶端机械咬合牢固，由此方式连接的变形缝处金属屋面板，无连接打钉孔，可有效避免渗漏水。
[0023]在EPDM胶条两侧上端部，采用结构丁基胶带与屋面变形缝盖板连接，当产生温度应力变形时，该装置的两构件共同发生微移变形。
[0024]本实用新型优化了直立锁边金属屋面变形缝施工技术，其通用性构造部分能适应不同的金属屋面变形缝结构变化。从施工安装精度、节省施工步骤工序，合理构造减少二次返修来看，在经济性方面有较大优势;在解决金属屋面变形缝的建筑物理性能、装置构造性措施、施工合理便捷化上具备先进性及适用性，是此类金属屋面变形缝应用的推广方向。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型竖向截面结构示意图，
[0026]图2是图1中A处放大图，
[0027]图3a是直立锁边金属屋面变形缝端部支座三维透视图，
[0028]图3b是直立锁边金属屋面变形缝端部支座横截面示意图，
[0029]图4a是带弹性钢片的EPDM胶条三维透视图，
[0030]图4b是EPDM胶条横截面示意图，
[0031 ]图5是带锁边屋面变形缝盖板的三维透视图，
[0032]图6是本实用新型三维透视图。
[0033]图中:I一屋面结构变形缝，2—钢结构主檩条，3—变形缝封边檩条，4一防冷凝阻热胶垫，5—直立锁边金属屋面变形缝端部支座，6—自攻螺钉，7 — EPDM胶条，8—弹性钢片，9一屋面变形缝盖板，10—直立锁边金属屋面板，11一丁基结构粘结胶带，12—机械锁边端，13—锁边头，14一支板，15—连接筋，16—底板，17—安装板，18—安装槽，19一胶条孔，20—
嵌装槽。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:如图1、2中所示金属屋面变形缝连接构造，在金属屋顶面设有直立锁边金属屋面板10，在屋面结构变形缝I的两侧设有与钢结构主檩条2垂直固定连接的变形缝封边檩条3，屋面结构变形缝I的顶面设屋面变形缝盖板9，在变形缝封边檩条3的顶面固定设有直立锁边金属屋面变形缝端部支座5，平行排列的直立锁边金属屋面变形缝端部支座5将多片直立锁边金属屋面板10以及屋面变形缝盖板9依次锁边连接。如图1，直立锁边金属屋面板10依次平行排列，相邻的直立锁边金属屋面板10之间通过直立锁边金属屋面支座锁边连接，在屋面结构变形缝I的两侧设直立锁边金属屋面变形缝端部支座5，在一对直立锁边金属屋面变形缝端部支座5之间铺设屋面变形缝盖板9，屋面变形缝盖板9与两侧的直立锁边金属屋面板10在直立锁边金属屋面变形缝端部支座5锁边连接。直立锁边金属屋面变形缝端部支座5固定于变形缝封边檩条3的顶面，当结构发生变形时，直立锁边金属屋面变形缝端部支座会随着结构主体檩条微移。直立锁边金属屋面板10和屋面变形缝盖板9设有波纹，使得屋面盖板不会因为微移动或伸缩变化造成漏水、漏缝。
[0035]所述变形缝封边檩条3可以是C型钢、矩形钢或工字型钢，变形缝封边檩条3的顶面为水平设置的型钢腹板或翼板，在所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座5与变形缝封边檩条3的顶面之间设有防冷凝阻热胶垫4，防冷凝阻热胶垫4可以有效控制金属构件间的传热，避免形成冷凝。
[0036]在变形缝两侧的直立锁边金属屋面变形缝端部支座5之间、屋面变形缝盖板9的下方设有带胶条孔19的EPDM胶条7，EPDM胶条具有抗变形、隔声、保温的作用，内部形成密闭的多孔结构，材料多孔结构形成的构造空腔，对隔声及防止冷热传递效果尤为显著。
[0037]在EPDM胶条7的两侧边缘部的顶面与屋面变形缝盖板9之间设有丁基结构粘结胶带11。丁基结构粘结胶带11可以起到隔音隔热的作用。
[0038]如图3a、3b，所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座5包括水平设置的底板16、竖直设置的支板14和竖直设置的安装板17，在所述支板的顶端设有宽度为支板厚度1.5?4倍的锁边头13，所述安装板的高度为支板高度的1/4?1/2，安装板与支板之间形成嵌装槽20。防冷凝阻热胶垫4设置于底板16和变形缝封边檩条3的顶面之间，底板16和变形缝封边檩条3的顶面通过自攻螺钉6固定连接。
[0039]在安装板17与支板14之间设有水平的连接筋15。不仅可以加强支板14的强度，而且可以调节嵌装槽20的深度。
[0040]所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座5、所述变形缝封边檩条3和所述EPDM胶条7均为柱状通长结构，直立锁边金属屋面变形缝端部支座5、变形缝封边檩条3和EPDM胶条7与所述屋面结构变形缝平行设置。图3a和图5分别是直立锁边金属屋面变形缝端部支座5和屋面变形缝盖板9的立体结构图。
[0041]所述EPDM胶条7内所设的胶条孔19纵向设置为管状，横向并列排列，如图4a、4b，胶条孔19设有2排。
[0042]底排的所述胶条孔19间埋设有弹性钢片8，弹性钢片绕胶条孔设置且依次横向连接为一体，弹性钢片8的纵向长度为10?80mm，如图4a所示，弹性钢片8在EPDM胶条7内纵向间隔设有多个。
[0043]如图4b，所述EPDM胶条7的底部两侧各设有一条纵向的安装槽18，胶条孔19以15mm?25mm的模数等间距排列，安装槽18占据一个模数的距离，安装槽18与其所在侧EPDM胶条侧端面的距离为嵌装槽20宽度的1.0?1.2倍，安装槽所在侧EPDM胶条侧端部嵌装于所述嵌装槽20内，直立锁边金属屋面变形缝端部支座5的安装板17部分嵌装于安装槽内。该结构使得EPDM胶条7的安装方便快捷而无需螺钉紧固，且密封和保温性能好。
[0044]本实用新型优化了直立锁边金属屋面变形缝施工技术，其通用性构造部分能适应不同的金属屋面变形缝结构变化。从施工安装精度、节省施工步骤工序，合理构造减少二次返修来看，在经济性方面有较大优势;在解决金属屋面变形缝的建筑物理性能、装置构造性措施、施工合理便捷化上具备先进性及适用性，是此类金属屋面变形缝应用的推广方向。
【主权项】
1.一种金属屋面变形缝连接构造，在屋顶面设有直立锁边金属屋面板(10)，在屋面结构变形缝(I)的两侧设有与钢结构主檩条(2)垂直固定连接的变形缝封边檩条(3)，屋面结构变形缝(I)的顶面设屋面变形缝盖板(9)，在变形缝封边檩条(3)的顶面固定设有直立锁边金属屋面变形缝端部支座(5)，平行排列的直立锁边金属屋面变形缝端部支座(5)将多片直立锁边金属屋面板(1)以及屋面变形缝盖板(9)依次锁边连接，其特征在于: 在所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座(5)与变形缝封边檩条(3)的顶面之间设有防冷凝阻热胶垫(4)，在变形缝两侧的直立锁边金属屋面变形缝端部支座(5)之间、屋面变形缝盖板(9)的下方设有带胶条孔(19)的EPDM胶条(7)，在EPDM胶条(7)的两侧边缘部的顶面与屋面变形缝盖板(9)之间设有丁基结构粘结胶带(11)。2.根据权利要求1所述的金属屋面变形缝连接构造，其特征在于:所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座(5)包括水平设置的底板(16)以及竖直设置于底板(16)上方的支板(14)和安装板(17)，在所述支板的顶端设有宽度为支板厚度1.5?4倍的锁边头(13)，所述安装板的高度为支板高度的1/4?1/2，安装板与支板之间形成嵌装槽(20)。3.根据权利要求2所述的金属屋面变形缝连接构造，其特征在于:在安装板(17)与支板(14)之间以连接筋(15)固定连接或一体设置。4.根据权利要求1?3之一所述的金属屋面变形缝连接构造，其特征在于:所述直立锁边金属屋面变形缝端部支座(5)、所述变形缝封边檩条(3)和所述EPDM胶条(7)均为柱状通长结构，直立锁边金属屋面变形缝端部支座(5)、变形缝封边檩条(3)和EPDM胶条(7)与所述屋面结构变形缝平行设置。5.根据权利要求1所述的金属屋面变形缝连接构造，其特征在于:所述EPDM胶条(7)内所设的胶条孔(19)纵向设置为管状，横向并列排列，设有I?3排。6.根据权利要求5所述的金属屋面变形缝连接构造，其特征在于:底排的所述胶条孔间埋设有弹性钢片(8)，弹性钢片并列设有一排钢片圈，钢片圈埋设于胶条中、绕胶条孔设置，弹性钢片在EPDM胶条(7)内纵向间隔设有多个。7.根据权利要求2所述的金属屋面变形缝连接构造，其特征在于:所述EPDM胶条(7)的底部两侧各设有一条纵向的安装槽(18)，安装槽与其所在侧EPDM胶条侧端面的距离为嵌装槽(20)宽度的1.0?1.2倍，安装槽所在侧EPDM胶条侧端部嵌装于所述嵌装槽(20)内，直立锁边金属屋面变形缝端部支座(5)的安装板(17)部分嵌装于安装槽内。8.根据权利要求1所述的金属屋面变形缝连接构造，其特征在于:所述胶条孔(19)以15mm?25mm的模数等间距排列，嵌装槽的宽度设置为一个模数。
【文档编号】E04D3/38GK205502408SQ201620299521
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】王 忠, 王非, 王翌
【申请人】武汉思可达建筑系统工程有限公司