一种型钢轻质承重楼板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型钢轻质承重楼板，解决现有技术中楼板强度高、承重能力好和自重低不能兼得的缺点。一种型钢轻质承重楼板，包括楼板主体，所述楼板主体包括陶粒混凝土层和设置在陶粒混凝土层内的支撑结构，所述支撑结构包括支撑框架、龙骨和聚苯板，所述支撑框架为方形框，所述支撑框架内焊接有至少3根等距横向排列、且纵向设置的龙骨；所述任意相邻的两个龙骨之间形成的空间内还皆设有纵向设置的聚苯板；所述任意相邻的龙骨之间还连接有至少两个双层钢筋，任意相邻的两个双层钢筋相互平行且距离相同；每个双层钢筋皆包括两个分别位于聚苯板上方和聚苯板下方、且位置对应的钢筋；所述龙骨为简支钢桁架。
【专利说明】
一种型钢轻质承重楼板
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及一种型钢轻质承重楼板。
【背景技术】
[0002]楼板是一种分割承重构件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。按其所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种形式。钢筋混凝土楼板采用混凝土与钢筋共同制作。这种楼板坚固，耐久，刚度大，强度高，防火性能好，当前应用比较普遍。钢筋混凝土楼板又分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板。现浇钢筋混凝土楼板为实心板，强度高、承重能力强，但本身自重较大，已经不适应现在国内外建筑结构减轻轻建筑物的自重，提高对地震的防御能力，增强保温节能效果的趋势;而装配式钢筋混凝土楼板虽然自重轻，但是其强度不够，承重能力较差，安全度不够高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种型钢轻质承重楼板，具有自重轻、可以减少整个建筑物重量，并且能够达到现浇钢筋混凝土楼板的强度和承重能力的优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]—种型钢轻质承重楼板，包括楼板主体，所述楼板主体包括陶粒混凝土层和设置在陶粒混凝土层内的支撑结构，所述支撑结构包括支撑框架、龙骨和聚苯板，所述支撑框架为方形框，所述支撑框架内焊接有至少3根等距横向排列、且纵向设置的龙骨;所述任意相邻的两个龙骨之间形成的空间内还皆设有纵向设置的聚苯板;所述任意相邻的龙骨之间还连接有至少两个纵向排列、横向设置双层钢筋，任意相邻的两个双层钢筋相互平行且距离相同；每个双层钢筋皆包括两个分别位于聚苯板上方和聚苯板下方、且位置对应的钢筋;所述支撑框架上还预埋有用于连接梁的钢管，所述支撑框架上还设有用于连接其它承重楼板的钢板;所述钢管在竖直方向垂直于支撑框架，所述钢板在水平面垂直于支撑框架;所述龙骨为简支钢桁架。
[0006]优选地，所述任意相邻的两根龙根之间的距离皆不大于600mm，上述相邻双层钢筋之间的距离为300mm，所述聚苯板与其两侧的龙骨的距离皆为7.5cm。
[0007]具体地，所述支撑框架由两条横向型钢和两条纵向型钢焊接而成，所述钢板设置在纵向型钢上，所述两条横向型钢上皆预埋有钢管，所述横向型钢上预埋钢管的数量皆和相邻龙骨组成的空间数量相同，且横向型钢上预埋钢管的位置皆与相邻龙骨组成的空间位置——对应。
[0008]更具体地，所述简支钢桁架包括长方形框架和设置在长方形框架内的若干个依次相连接的三角形加强筋，所述三角形加强筋由两根焊接在长方形框架内的、且相互连接的钢筋与长方形框架共同构成，所述三角形加强筋的底角皆不小于45°、不大于60°。
[0009]优选地，上述长方形框架为L30*30的角钢焊接而成，所述构成三角形加强筋的钢筋的直径为16mm。
[0010]优选地，所述钢管的直径为25mm。
[0011 ] 优选地，上述双层钢筋中每个钢筋的直径皆为6mm。
[0012]优选地，所述楼板主体厚度为15cm，且所述楼板主体跨度不小于4.2m。
[0013]优选地，所述楼板主体厚度为12cm，且所述楼板主体跨度不大于4.2m。
[0014]优选地，所述聚苯板顶部与楼板主体顶部之间的距离为5cm，所述聚苯板底部与楼板主体底部之间的距离为3cm。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0016](I)本实用新型的结构，使得能够结合现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板的优点，自重轻、强度高，且承重能力好；
[0017](2)本实用新型中，经过试验测试，得到了支撑结构的最优尺寸数据，进一步实现了本实用新型自重轻、强度低和承重能力好的优点；
[0018](3)本实用新型结构简单，适合大规模推广使用。
【附图说明】
[0019]图1为实施例的剖视图。
[0020]图2为支撑结构的结构示意图。
[0021]图3为龙骨的结构示意图。
[0022]其中，附图标记如下:1-陶粒混凝土层，2-支撑框架，3-龙骨，31-长方形框架，32-三角形加强筋，4-聚苯板，5-双层钢筋，6-钢管，7-钢板。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种型钢轻质承重楼板，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
[0024]如图1?3所示，一种型钢轻质承重楼板，包括楼板主体，所述楼板主体包括陶粒混凝土层I和设置在陶粒混凝土层内的支撑结构，所述支撑结构包括支撑框架2、龙骨3、聚苯板4。
[0025]所述支撑框架为方形框，包括两个纵向型钢和两个横向型钢，上述纵向型钢和横向型钢依次焊接构成了方形框。支撑框架上焊接有四根龙骨，所述龙骨的两端分别与两个横向型钢连接。所述任意相邻的两个龙骨之间的距离相同。
[0026]所述任意相邻的两个龙骨形成的空间内还设有两个纵向设置的聚苯板。所述聚苯板与相邻龙骨之间的距离皆为7.5cm。
[0027]所述任意相邻的两根龙骨之间还皆焊接有三个双层钢筋5，所述三个双层钢筋平行设置，且三个双层钢筋的两端分别与相邻的两根龙骨连接，所述任意相邻的两个双层钢筋之间的距离相同。
[0028]所述每个双层钢筋皆包括两个分别设置在聚苯板上方和聚苯板下方的钢筋、且两个钢筋位置对应，一个钢筋位于另一个钢筋的正下方。
[0029]所述在同一相邻龙骨构成的空间内、两个相邻的双层钢筋之间的距离为300mm。所述位于不同的相邻龙骨构成的空间的三个双层钢筋位置--对应。
[0030]优选地，所述两根相邻龙骨之间的距离不大于600mm。
[0031]所述支撑结构上浇筑有陶粒混凝土使得在支撑结构外形成陶粒混凝土层。
[0032]当楼板主体跨度不小于4.2m时，所述楼板主体的厚度为15cm;当楼板跨度不大于4.2111时，楼板主体的厚度为120110
[0033]所述楼板主体的宽度不大于2.4m。
[0034]所述双层钢筋中钢筋的直径皆为6mm。
[0035]所述龙骨为简支钢桁架，所述简支钢桁架包括长方形框架31和设置在长方形框架内的若干个依次相连接的三角形加强筋32，所述三角形加强筋由两根焊接在长方形框架内的、且相互连接的钢筋与长方形框架共同构成，所述三角形加强筋的底角皆不小于45°、不大于60°;上述长方形框架为L30*30的角钢焊接而成，所述构成三角形加强筋的钢筋的直径为I6mmο
[0036]所述聚苯板的顶部与楼板主体顶部之间的距离为5cm，所述聚苯板的底部与楼板主体底部之间的距离为3cm。
[0037]所述横向型钢与距离其最近的聚苯板之间的距离为100mm。
[0038]所述横向型钢上皆预埋有在竖直面垂直于横向型钢的3个钢管6，所述钢管用于与梁连接，所述每个横向型钢上钢管的数量与相邻龙骨之间形成的空间数量相同，且钢管所在位置与相邻龙骨之间形成的空间位置一一对应。
[0039]所述纵向型钢上还预埋有用于连接其他承重楼板的钢板7。
[0040]本实施例中名所述龙骨为4根。相邻两根龙骨之间的双层钢筋为3个，除此之外，所述龙骨数量可以为不低于3根的任意数量，所述双层钢筋可以为不低于2个的任意数量。
[0041]本实施例中，所述双层钢筋存在的作用是为了防裂。龙骨、支撑框架、陶粒混凝土层主要起到了抗压、承重的作用。
[0042]使用时，先将承重楼板预制好，然后运输到现场，将承重楼板与梁连接，也将承重楼板与承重楼板连接。
[0043]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，包括楼板主体，所述楼板主体包括陶粒混凝土层(I)和设置在陶粒混凝土层(I)内的支撑结构，所述支撑结构包括支撑框架(2)、龙骨(3)和聚苯板(4)，所述支撑框架(2)为方形框，所述支撑框架(2)内焊接有至少3根等距横向排列、且纵向设置的龙骨(3);所述任意相邻的两个龙骨(3)之间形成的空间内还皆设有纵向设置的聚苯板(4);所述任意相邻的龙骨(3)之间还连接有至少两个纵向排列、横向设置的双层钢筋(5)，任意相邻的两个双层钢筋(5)相互平行且距离相同；每个双层钢筋(5)皆包括两个分别位于聚苯板(4)上方和聚苯板(4)下方、且位置对应的钢筋;所述支撑框架(2)上还预埋有用于连接梁的钢管(6)，所述支撑框架(2)上还设有用于连接其它承重楼板的钢板(7);所述钢管(6)在竖直面垂直于支撑框架(2)，所述钢板(7)在水平面垂直于支撑框架(2);所述龙骨(3)为简支钢桁架。2.根据权利要求1所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，所述任意相邻的两根龙根之间的距离皆不大于600mm，上述相邻双层钢筋(5)之间的距离为300mm，所述聚苯板(4)与其两侧的龙骨(3)的距离皆为7.5cm。3.根据权利要求1所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，所述支撑框架(2)由两条横向型钢和两条纵向型钢焊接而成，所述钢板(7)设置在纵向型钢上，所述两条横向型钢上皆预埋有钢管(6)，所述横向型钢上预埋钢管(6)的数量皆和相邻龙骨(3)组成的空间数量相同，且横向型钢上预埋钢管(6)的位置皆与相邻龙骨(3)组成的空间位置一一对应。4.根据权利要求1所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，所述简支钢桁架包括长方形框架(31)和设置在长方形框架(31)内的若干个依次相连接的三角形加强筋(32)，所述三角形加强筋(32)由两根焊接在长方形框架(31)内的、且相互连接的钢筋与长方形框架(31)共同构成，所述三角形加强筋(32)的底角皆不小于45°、不大于60°。5.根据权利要求4所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，上述长方形框架(31)为L30*30的角钢焊接而成，所述构成三角形加强筋(32)的钢筋的直径为16mm。6.根据权利要求1所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，所述钢管(6)的直径为25mm07.根据权利要求1所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，上述双层钢筋(5)中每个钢筋的直径皆为6_。8.根据权利要求1所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，所述楼板主体厚度为15cm，且所述楼板主体跨度不小于4.2m。9.根据权利要求1所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，所述楼板主体厚度为12cm,且所述楼板主体跨度不大于4.2m。10.根据权利要求8?9任一项所述的一种型钢轻质承重楼板，其特征在于，所述聚苯板(4)顶部与楼板主体顶部之间的距离为5cm，所述聚苯板(4)底部与楼板主体底部之间的距离为3cm。
【文档编号】E04B5/02GK205557945SQ201620328604
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】屈江
【申请人】屈江