专利名称：采用薄板轻质型钢的建筑物组装方法
技术领域：
本发明涉及采用薄板轻质型钢的建筑用部件的组装方法。另外，本发明所述的“薄板轻质型钢”指采用对板厚小于2.3mm的薄钢板进行了加工的型钢的建筑物中的各部件，并且形成本发明的对象的“建筑物”指特别是3层以下的低层建筑物。
背景技术：
作为采用薄板轻质型钢的3层以上的低层建筑物，比如具有钢结构住宅(钢制住宅)，但是作为该建筑用部件，薄板轻质型钢比如用作墙、地板用的结构用框架部件或桁架部件。在这些部件的接合中，由于部件的厚度小于2.3mm，作为典型方式小于1.0mm，该部件较薄，如果像较重结构物那样，在部件的接合采用螺栓等的连接机构，由于部件产生局部变形或应变，故无法使用，由此，一般像
图1(a)所示的那样，使被连接部件(薄板轻质型钢)中的腹板1a，1b相对，在其连接位置进行定位，接着在该位置制作标记，此外，通过夹持件等的压靠机构，将被连接部件定位，在上述标记位置，直接采用多个自攻丝螺钉3，将部件之间连接。另外，如图1(b)所示，同样在通过作为接合用部件的节点板2将被连接部件1a，1b连接的场合，采用同样的方法。此外，几乎不在这些被连接部件的预先连接位置开设连接所必需的导孔。
按照上述方式，在低层建筑物的薄板轻质型钢部件的已有的连接状态，在部件中没有导孔的状态下，于施工现场，通过上述方法进行连接作业，故处于作业时间较长，另外连接精度非常差的状况。
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种采用薄板轻质型钢的建筑物的组装方法，该方法在连接的薄板轻质型钢部件的任意部位，特别是在翼缘或腹板部的连接位置，开设至少1个以上的导孔，并且将连接用的自攻丝螺钉设定在适合的位置，以简便的方法将型钢之间连接，或通过在槽钢上设置凹凸部，由此以简便的方法使槽钢之间实现定位。
发明内容
本发明用于解决上述课题，本发明的主要方案涉及1)一种采用薄板轻质型钢的建筑物组装方法，该方法为采用薄板轻质型的低层建筑物的部件的组装方法，在组装的待连接的型钢的翼缘、腹板或连接件中的至少1个部件上，在连接所必需的部位开设至少1个以上连接孔，实现组装；或者本发明涉及2)一种组装方法，该方法为采用薄板轻质型的低层建筑物的部件的组装方法，在组装的待连接的型钢的翼缘、腹板或连接件中，在连接所必需的部位设置定位用的凹凸部，实现组装；此外本发明涉及一种采用薄板轻质型钢的建筑物组装方法，使连接用自攻丝螺钉前端的圆锥面与开设于组装的待连接的型钢的翼缘、腹板或连接件中的任何一者或两者中的连接孔保持接触状态，或使上述连接用自攻丝螺钉的螺杆侧面与上述连接孔保持接触状态，然后拧入该自攻丝螺钉。
附图的简要说明图1(a)、(b)为表示已有的薄板轻质型钢部件的连接形式的图；图2(a)、(b)为表示本发明的薄板轻质型钢部件的连接形式的图；图3(a)、(b)为表示本发明的薄板轻质型钢部件的定位形式的图；图4为表示本发明的薄板轻质型钢部件的连接用自攻丝螺钉的形状的图；图5(a)、(b)、(c)为表示本发明的薄板轻质型钢部件的连接施工实例的图。
优选实施例的描述下面根据附图，对本发明的实施例进行具体描述。
在本发明的薄板轻质型钢部件之间的连接或该部件之间通过节点板等的连接件的连接方法中，在预制工厂，对具有图2(a)、2(b)那样的形状的部件，通过任意的机构，推定正确的接合位置，在薄板轻质型钢部件中的任意位置，穿设至少1个以上的接合用导孔4a、4b，或者也对作为连接部件的节点板2，在与上述薄板轻质型钢部件的任意部位的接合用导孔4a、4b相对应的位置，穿设至少1个以上的导孔5a、5b，在施工现场，按照它们所要求的形式组装，通过包含自攻丝螺钉、铆钉、螺栓的固定件6连接。由于采用这样的连接方式，故无需像已有那样的在施工现场的接合位置的部件上制作标记，可在正确的接合位置，连接薄板轻质型钢部件。
另外，在将薄板轻质型钢部件或通过节点板将薄板轻质型钢部件定位的场合，如图3所示，在薄板轻质型钢部件1a、1b的翼缘部7a、7b，提供有一对凹凸部8a、8b，通过该凹凸部8a、8b，将薄板轻质型钢部件1b的翼缘部7b嵌入薄板轻质型钢部件1a的翼缘部7a，实现定位。更具体地说，在将薄板轻质型钢部件1a定位所连接的薄板轻质型钢部件1b上的场合，在薄板轻质型钢部件1a的翼缘部7a上设置有凹凸部8a，其中在其外侧具有凹部，在其内侧具有凸部，在另一块薄板轻质型钢部件1b的翼缘部7b上，同样设置有凹凸部8b，其中在其外侧具有凹部，在其内侧具有凸部，将薄板轻质型钢部件1b插入薄板轻质型钢部件1b，将开设于槽钢1b的翼缘部7b处的凹凸部8b嵌入开设于槽钢1b的翼缘部7a处的凹凸部8a，此时凹部与凸部分别嵌合，由此实现组装、定位。另外，还可在定位的薄板轻质型钢部件1a、1b的外面，安装表面部件等，通过包含自攻丝螺钉的固定件等，将其紧固，由此最终形成建筑结构。由于采用具有这样的方案的结构，故无需像已有进行的那样的采用小螺钉的定位。
下面对本发明的上述连接方法采用自攻丝螺钉的具体的施工实例进行描述。图4表示插入开设于本发明的薄板轻质型钢的建筑物组装方法的型钢的翼缘、腹板或连接件上的连接孔中，用于连接上述部件的自攻丝螺钉的形状。该自攻丝螺钉9为一般使用的自攻丝螺钉，在其前端部具有平行的部位10，另外在其延长前端部具有圆锥状的切削刃尖11。在采用该自攻丝螺钉9而实际上将上述型钢的翼缘、腹板或连接件接合的场合，最好按照图5(a)～(c)所示的方式进行施工。图5(a)为在待连接的薄板轻质型钢部件1a、1b中，针对先仅仅在部件1a中开设连接孔的方式，拧入自攻丝螺钉时的施工实例。另外，图5(b)、(c)表示针对在待连接的薄板轻质型钢部件1a、1b这两者上均开设连接孔的方式，拧入自攻丝螺钉时的施工实例。
在图5(a)所示的方式中，保持自攻丝螺钉9的圆锥形的切削刃尖11与待连接的其中一个部件1a的连接孔4a的圆周部分接触的状态(包含相互连接的状态，或残留稍小的间隙的非接触状态。下面情况相同)，拧入自攻丝螺钉，完成连接。另外，在图5(b)、(c)所示的方式中，保持自攻丝螺钉9的圆锥形的切削刃尖11与待连接的其中一个部件1a的连接孔4a的圆周部接触的状态，或保持上述螺钉前端部的平行的部位10与待连接的两个部件的相应连接孔4a、4b的圆周部接触的状态，完成连接。
由于采用这样的组装方法，故具有下述效果，即不采用已有的连接部件之间的板错位的频繁发生的部件错位防止措施，比如通过夹持件等将单独的连接部件夹持这样的方法，可确实避免施工时的连接孔的错位或部件的错位。
像上面描述的那样，在本发明的连接结构中，采用薄板轻质型钢的低层建筑物的部件连接不采用表示连接部件的连接位置的标记，或将连接部件定位的夹持件等的机构，可提供能够以更简便的方法并且高精度地施工的低层建筑物的组装方法。
权利要求
1.一种采用薄板轻质型钢的建筑物的组装方法，该方法为采用薄板轻质型钢的低层建筑物的部件的组装方法，其特征在于在组装的待连接的型钢的翼缘、腹板或连接件中的至少1个部件上，在连接所必需的部位开设至少1个以上连接孔，实现组装。
2.一种采用薄板轻质型钢的建筑物的组装方法，该方法为采用薄板轻质型的低层建筑物的部件的组装方法，其特征在于在组装的待连接的型钢的翼缘、腹板或连接件中，在连接所必需的部位设置定位用的凹凸部，实现组装。
3.根据权利要求1所述的采用薄板轻质型钢的建筑物组装方法，其特征在于使连接用自攻丝螺钉前端的圆锥面与开设于组装的待连接的型钢的翼缘、腹板或连接件中的任何一方或两方中的连接孔保持接触状态，或使上述连接用自攻丝螺钉的螺杆侧面与上述连接孔保持接触状态，然后拧入该自攻丝螺钉。
全文摘要
一种采用薄板轻质型钢的建筑用部件的组装方法，在采用薄板轻质型钢的建筑用部件的组装方法中，在待连接的薄板轻质型钢的任意部位，翼缘部、腹板部的连接位置，设置至少1个以上的导孔，由此薄板轻质型钢部件之间以简便的方法实现连接，或通过在薄板轻质型钢的翼缘部、腹板部设置凹凸部，由此薄板轻质型钢部件之间以简便的方法实现定位。
文档编号E04C3/07GK1392314SQ0114333
公开日2003年1月22日 申请日期2001年11月2日 优先权日2001年6月20日
发明者清水润, 河合良道 申请人:新日本制铁株式会社