双过渡小仓水泥计量设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双过渡小仓水泥计量设备，包括：对称连接于搅拌机两侧的水泥计量单元，水泥计量单元组成有：水泥大仓，将水泥大仓内的水泥送入过渡小仓内的提升螺旋，置于过渡小仓内的料位检测计，移动于过渡小仓与搅拌机之间的称重吊装组件，连接于料位检测计、提升螺旋、称重吊装组件的控制器。本实用新型提供一种结构简单的双过渡小仓水泥计量结构，水泥输送稳定，配比、计量精度高。
【专利说明】
双过渡小仓水泥计量设备
技术领域
[0001]—种计量设备，特别是一种适用于稳定土厂拌中的水泥计量设备。
【背景技术】
[0002]稳定土厂拌双过渡小仓水泥计量结构是大吨位稳定土厂拌设备的重要组成部分，承担着为成品料配比输送水泥的功能，其配比精度的高低决定了成品料的质量，成品料质量的高低影响了铺筑道路质量的优劣，进而影响了道路使用寿命。稳定土厂拌双过渡小仓水泥计量结构主要部分包含有双水泥大仓、双插板阀、双提升螺旋、双过渡小仓、双变频螺旋、双螺旋电子秤、双拉力传感器、双高料位计、双低料位计、双吊装支架、销轴、开口销等部分，双过渡小仓水泥计量结构是大吨位稳定土厂拌水泥输送计量的部件之一，其作用是为拌制高质量的水泥混合料输送高精度配比的水泥，确保成品料质量。双过渡小仓水泥计量精度的高低会直接影响稳定土厂拌拌合的成品料品质，从而会进一步影响道路基层铺筑质量，目前国内其它厂家稳定土厂拌都不是双过渡小仓水泥计量结构。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的双过渡小仓水泥计量结构，水泥输送稳定，配比、计量精度高。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]双过渡小仓水泥计量设备，包括:对称连接于搅拌机两侧的水泥计量单元，水泥计量单元组成有:水泥大仓，将水泥大仓内的水泥送入过渡小仓内的提升螺旋，置于过渡小仓内的料位检测计，移动于过渡小仓与搅拌机之间的称重吊装组件，连接于料位检测计、提升螺旋、称重吊装组件的控制器。
[0006]前述的双过渡小仓水泥计量设备，称重吊装组件组成有:连接于过渡小仓的出料口的变频螺旋，连接于变频螺旋的螺旋电子秤，固定螺旋电子称的拉力传感器，吊装拉力传感器的吊装支架。
[0007]前述的双过渡小仓水泥计量设备，吊装支架为方管焊接成的三角形吊装支架。
[0008]前述的双过渡小仓水泥计量设备，水泥大仓的出料口设有插板阀。
[0009]前述的双过渡小仓水泥计量设备，过渡小仓的进料口与提升螺旋的出料口通过橡胶套管连接。
[0010]前述的双过渡小仓水泥计量设备，变频螺旋的出料口与螺旋电子秤的进料口通过橡胶套管连接。
[0011 ]前述的双过渡小仓水泥计量设备，料位检测计组成有:高料位检测计和低料位检测计。
[0012]前述的双过渡小仓水泥计量设备，高料位检测计和低料位检测计通过螺栓、垫圈及螺母安装于上述过渡小仓。
[0013]本实用新型的有益之处在于:本实用新型提供一种结构简单、配比计量精度高的双过渡小仓水泥计量结构，本实用新型的搅拌机两侧设有水泥计量单元，提高计量传送水泥的效率，水泥分别经插板阀及提升螺旋送入过渡小仓中，过渡小仓中的水泥再经变频螺旋送入螺旋电子秤内，螺旋电子秤经拉力传感器实时检测重量信号，并反馈于控制器，由控制器自动调节变频螺旋的输送量，使水泥的实际输送量与水泥需要的设定值时刻保持一致，从而确保成品料的配比精度、确保成品料拌合均匀及质量稳定，为运输到工地后进行均匀摊铺提供了保证，进而提高了压实后的道路质量。本实用新型结构简单且计量精度高从而提升了成品料质量以及降低了道路后期维修费用，既改善了道路的路用性能又提高了道路的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型搅拌过程的主视图；
[0015]图2是本实用新型搅拌过程的俯视图；
[0016]图3是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型高料位检测计和低料位检测计的一种实施例的结构示意图；
[0018]图中附图标记的含义:
[0019]I配料机，2集料皮带机，3水泥计量单元，4搅拌机，5上料皮带机，6成品料存仓，7控制器，8水泥大仓，9插板阀，10提升螺旋，11过渡小仓，12变频螺旋，13螺旋电子秤，14拉力传感器，15高料位检测计，16低料位检测计，17吊装支架。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0021 ]双过渡小仓水泥计量设备，包括:对称连接于搅拌机4两侧的水泥计量单元3，水泥计量单元3组成有:水泥大仓8，将水泥大仓8内的水泥送入过渡小仓11内的提升螺旋10，置于过渡小仓11内的料位检测计，移动于过渡小仓11与搅拌机4之间的称重吊装组件，连接于料位检测计、提升螺旋10、称重吊装组件的控制器7;水泥大仓8的出料口设有插板阀9，提升螺旋10装于插板阀9的下方。配料机I通过集料皮带机2将材料送入搅拌机4中，同时经水泥大仓8再到过渡小仓11中的水泥经过计量后与其它骨料一起进入搅拌机4中进行均匀拌合，搅拌后的成品料通过上料皮带机5储存在成品料存仓6，成品料主要铺筑于道路基层。
[0022]称重吊装组件组成有:连接于过渡小仓11的出料口的变频螺旋12，连接于变频螺旋12的螺旋电子秤13，固定螺旋电子称的拉力传感器14，吊装拉力传感器14的吊装支架17。作为一种优选，吊装支架17为方管焊接成的三角形吊装支架17，过渡小仓11的进料口与提升螺旋1的出料口通过橡胶套管连接。变频螺旋12的出料口与螺旋电子秤13的进料口通过橡胶套管连接。
[0023]为了控制过渡小仓11内水泥的容量，料位检测计组成有:高料位检测计15和低料位检测计16;高料位检测计15和低料位检测计16通过螺栓、垫圈及螺母安装于上述过渡小仓11。
[0024]水泥大仓8内的水泥通过提升螺旋10送入过渡小仓11内，过渡小仓11的高料位检测计15和低料位检测计16时刻监测水泥料位高低，经高料位检测计15和低料位检测计16控制提升螺旋10的启停来控制过渡小仓11内水泥始终处在高料位检测计15和低料位检测计16之间的高度，变频螺旋12根据螺旋电子秤13的拉力传感器14反馈来的重量信号时刻调整水泥输送量，两套水泥计量单元3相互独立并对称分布于搅拌机4的两侧，根据生产实际需求，水泥计量单元3可同时计量应用，也可单独计量使用，水泥计量方式较为灵活，可满足用户多种生产配方需要。
[0025]本实用新型提供一种结构简单、配比计量精度高的双过渡小仓11水泥计量结构，本实用新型的搅拌机4两侧设有水泥计量单元3，提高计量传送水泥的效率，水泥分别经插板阀9及提升螺旋10送入过渡小仓11中，过渡小仓11中的水泥再经变频螺旋12送入螺旋电子秤13内，螺旋电子秤13经拉力传感器14实时检测重量信号，并反馈于控制器7，由控制器7自动调节变频螺旋12的输送量，使水泥的实际输送量与水泥需要的设定值时刻保持一致，从而确保成品料的配比精度、确保成品料拌合均匀及质量稳定，为运输到工地后进行均匀摊铺提供了保证，进而提高了压实后的道路质量。本实用新型结构简单且计量精度高从而提升了成品料质量以及降低了道路后期维修费用，既改善了道路的路用性能又提高了道路的使用寿命。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.双过渡小仓水泥计量设备，其特征在于，包括:对称连接于上述搅拌机两侧的水泥计量单元，上述水泥计量单元组成有:水泥大仓，将上述水泥大仓内的水泥送入过渡小仓内的提升螺旋，置于上述过渡小仓内的料位检测计，移动于上述过渡小仓与搅拌机之间的称重吊装组件，连接于上述料位检测计、提升螺旋、称重吊装组件的控制器。2.根据权利要求1所述的双过渡小仓水泥计量设备，其特征在于，上述称重吊装组件组成有:连接于上述过渡小仓的出料口的变频螺旋，连接于上述变频螺旋的螺旋电子秤，固定上述螺旋电子称的拉力传感器，吊装上述拉力传感器的吊装支架。3.根据权利要求2所述的双过渡小仓水泥计量设备，其特征在于，上述吊装支架为方管焊接成的三角形吊装支架。4.根据权利要求1所述的双过渡小仓水泥计量设备，其特征在于，上述水泥大仓的出料口设有插板阀。5.根据权利要求1所述的双过渡小仓水泥计量设备，其特征在于，上述过渡小仓的进料口与提升螺旋的出料口通过橡胶套管连接。6.根据权利要求2所述的双过渡小仓水泥计量设备，其特征在于，上述变频螺旋的出料口与螺旋电子秤的进料口通过橡胶套管连接。7.根据权利要求1所述的双过渡小仓水泥计量设备，其特征在于，上述料位检测计组成有:高料位检测计和低料位检测计。8.根据权利要求7所述的双过渡小仓水泥计量设备，其特征在于，上述高料位检测计和低料位检测计通过螺栓、垫圈及螺母安装于上述过渡小仓。
【文档编号】B28C7/06GK205572723SQ201620089470
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】陈言国, 卢敏, 谢全权, 刘栋梁, 袁刚强, 樊右文, 彭元庆
【申请人】徐州徐工筑路机械有限公司