螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，主要应用于电网单回架空导线对多分支电缆线路的有效连接。
【背景技术】
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[0002]在配电网架设安装、检修维护过程中，会经常用到各种类型的设备线夹，例如各种电力线路杆塔的跳线、分支线、电力设备引线、接户线以及地下线缆的连接，其中以铜铝过渡设备线夹用途最广泛。当单回架空导线遇到需要多分支电缆线路连接时，传统施工方法是在架空导线侧裸露的铝导线接头处，液压铜铝过渡接线鼻子，而在分支线的电缆接头处液压纯铜接线鼻子，然后将同相电缆接线鼻子与架空导线侧铜铝过渡接线鼻子通过单个螺栓固定连接。这种连接方式虽然工艺简单、施工方便，但是连接点安全隐患较大，尤其对低压电缆连接时，由于低压电缆中负荷电流较大，极易发生连接点烧毁、断裂的事故。分析其原因，首先，传统铜铝过渡接线鼻子常用闪光焊工艺，此种工艺在铜铝焊接面处所形成的脆性物质使接头性能不稳定，易受高温、震动疲劳、腐蚀等环境因素影响导致焊接界面机械强度降低，同时受烟雾、酸性气体侵蚀及恶劣气候会造成产品表面老化，铜铝氧化程度不一致，导致断裂。其次，采用单个螺栓穿孔连接架空导线铜铝过渡线鼻和同相多条电缆线路的纯铜线鼻子，尤其当多分支电缆线径不一致时，采用与小线径线鼻尺寸一致螺栓连接法，导致连接处接实际金属接触面积小，同时，接触电阻跟螺栓的压紧力度有直接关系，当长期电流过载情况下，金属的热膨冷缩作用客观上会恶化螺栓接口处受力条件，导致螺丝松动、接触电阻增大，长期的过载高温发热导致接头烧毁、断裂。
【发明内容】
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[0003]为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，主要解决单回架空导线需要连接多分支电缆线路时，连接设备接线鼻子易因过热而烧毁、断裂的问题，本实用新型铜铝过渡双电缆设备线夹本体全铝整体铸造呈品形结构，采用过盈冷挤压内嵌纯铜衬管工艺，具有接触电阻小、机械强度高、载流量高、耐腐蚀、防烧断特点，彻底解决了铜铝过渡部分断裂问题。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，包括:
[0006]分为上半段和下半段的纯铝连接板，在所述纯铝连接板的上半段沿其中轴线设有弧形凹槽，并在纯铝连接板的上半段沿其宽度方向设有弧形压盖，多个所述弧形压盖沿纯铝连接板上半段的长度方向间隔分布，各所述弧形压盖通过两个压盖螺栓/螺母连接在纯铝连接板上半段本体上，两排压盖螺栓/螺母处于所述弧形凹槽的两侧；纯铝连接板的下半段为两根平行的圆管，各圆管内过盈装配有铜管，各所述铜管底端开口，顶端封闭。
[0007]各所述弧形压盖的中部向外弓起形成弧形槽，所述弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽位置对应，多个弧形压盖中部的弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽构成纯铝连接板的上部夹线孔。
[0008]所述纯铝连接板下半段的圆管轴线与纯铝连接板上半段的中轴线的夹角为O度、30度或90度，适用于多角度导线和电缆连接，减少现场握弯引起的故障隐患。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0010]本实用新型的螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，包括品字形纯铝连接板，所述品字形连接板分上下两部分整体全铝铸造，彻底解决了闪光焊工艺铜铝焊接端面机械强度易断裂问题，纯铝板连接板下半部分圆管的轴线与上半段轴线夹角有O度、30度、90度三种方案供施工选择，有效减少现场握弯引起的故障隐患。
[0011]各所述弧形压盖的中部向外弓起形成弧形槽，所述弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽位置对应，多个弧形压盖中部的弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽构成纯铝连接板的上部夹线孔。通过螺栓将导线压紧在压盖的弧形槽与纯铝连接板的凹槽中(即夹线孔)，导线安装牢固、施工简单、压紧效果好。
[0012]圆管(铜铝过渡管)位于品字形连接板下半段，由纯铝连接板下半部分的纯铝管通过过盈冷挤压组装工艺内嵌纯铜衬管进行铜铝过渡制成，有效增大了铜铝接触面积，导电性能好，减少了因接触面过少引起的线夹发热故障隐患，同时由于铜铝过渡面位于管装结构的密闭空间内，隔绝了空气、雨水、酸性气体等，有效的避免了铜铝过渡面之间的电化学反应，增强了其抗腐蚀的能力。所述铜铝过渡管平行排列，通过将同相双分支电缆头经液压钳压接在同一个设备线夹上的各自的铜铝过渡管内的方式，实现电网单回架空导线对多分支电缆线路的有效连接，并具有结构牢固、金属接触面积大、载流量大、铜铝过渡面防腐蚀、防烧断的优点。
【附图说明】
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[0013]图1A、IB是本实用新型铜铝过渡设备线夹的主视图和左视图(纯铝板连接板下半部分与其上半段的中轴线夹角为O度)；图2A、2B是本实用新型铜铝过渡设备线夹的另一种主视图和左视图(纯铝板连接板下半部分与其上半段的中轴线夹角为30度)；图3八、38是本实用新型铜铝过渡设备线夹的另一种主视图和左视图(纯铝板连接板下半部分与其上半段的中轴线夹角为90度)；图4是圆管过盈装配于圆管(纯铝管)内的示意图。
[0014]图中标号:1纯铝连接板，2弧形凹槽，3弧形压盖，4压盖螺栓/螺母，5圆管，6铜管，7夹线孔。
[0015]以下通过【具体实施方式】，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
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[0016]实施例:参见附图，本实施例的螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，其包括:
[0017]整体呈品字形的分为上半段和下半段的纯铝连接板1，在纯铝连接板的上半段沿其中轴线设有弧形凹槽2，并在纯铝连接板的上半段沿其宽度方向设有弧形压盖3，多个弧形压盖3沿纯铝连接板上半段的长度方向间隔分布，各弧形压盖3通过两个压盖螺栓/螺母4连接在纯铝连接板上半段本体上，两排压盖螺栓/螺母处于弧形凹槽2的两侧；纯铝连接板的下半段为两根平行的圆管5，各圆管5内过盈(冷挤压装配)有铜管6，各铜管(纯铜衬管)底端开口，并与圆管(纯铝管)口部平齐，纯铜衬管顶端弧形封闭，纯铜衬管的内径与被压接电缆铜线的线径匹配。
[0018]实际应用中，纯铜衬管的长度与导线规定的压接模数及间距相匹配。装配时，纯铜衬管的封闭端插入纯铝管内，二者通过冷挤压过盈配合的方式进行组装，保证铝管和纯铜衬管之间结合紧密无缝隙。纯铜衬管及铝管的壁厚不小于2_，保证压接时的强度。
[0019]具体应用中，各弧形压盖3的中部向外弓起形成弧形槽，弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽2位置对应，多个弧形压盖3中部的弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽2构成纯铝连接板的上部夹线孔7。具体设置中，纯铝连接板下半段的圆管轴线与纯铝连接板上半段的中轴线的夹角为O度、30度或90度，适用于多角度导线和电缆连接，减少现场握弯引起的故障隐患。
【主权项】
1.螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，其特征在于包括: 分为上半段和下半段的纯铝连接板(I)，在所述纯铝连接板的上半段沿其中轴线设有弧形凹槽(2)，并在纯铝连接板的上半段沿其宽度方向设有弧形压盖(3)，多个所述弧形压盖(3)沿纯铝连接板上半段的长度方向间隔分布，各所述弧形压盖(3)通过两个压盖螺栓/螺母(4)连接在纯铝连接板上半段本体上，两排压盖螺栓/螺母处于所述弧形凹槽(2)的两侧；纯铝连接板的下半段为两根平行的圆管(5)，各圆管(5)内过盈装配有铜管￠)，各所述铜管底端开口，顶端封闭。
2.根据权利要求1所述的螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，其特征在于，各所述弧形压盖(3)的中部向外弓起形成弧形槽，所述弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽(2)位置对应，多个弧形压盖(3)中部的弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽(2)构成纯铝连接板的上部夹线孔(7)。
3.根据权利要求1所述的螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，其特征在于，所述纯铝连接板下半段的圆管轴线与纯铝连接板上半段的中轴线的夹角为O度、30度或90度，适用于多角度导线和电缆连接，减少现场握弯引起的故障隐患。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺栓型管式铜铝过渡双电缆设备线夹，包括：分为上半段和下半段的纯铝连接板，在纯铝连接板的上半段沿其中轴线设有弧形凹槽，并在纯铝连接板的上半段沿其宽度方向设有弧形压盖，多个弧形压盖沿纯铝连接板上半段的长度方向间隔分布，各弧形压盖通过两个压盖螺栓/螺母连接在纯铝连接板上半段本体上，两排压盖螺栓/螺母处于弧形凹槽的两侧；纯铝连接板的下半段为两根平行的圆管，各圆管内过盈装配有铜管，各铜管底端开口，顶端封闭。本实用新型设备线夹本体全铝整体铸造呈品形结构，采用过盈冷挤压内嵌纯铜衬管工艺，具有接触电阻小、机械强度高、载流量高、耐腐蚀、防烧断特点，彻底解决了铜铝过渡部分断裂问题。
【IPC分类】H01R11-14, H01R4-62, H01R4-18, H01R4-46
【公开号】CN204538278
【申请号】CN201520300182
【发明人】董如春, 刘洋洋, 陈健, 许飞, 石明书, 王言邦, 丁同飞
【申请人】国家电网公司, 国网安徽省电力公司滁州供电公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月11日