天花吊顶的连接结构的制作方法
【专利摘要】一种天花吊顶的连接结构，包括若干根吊杆、方钢、若干个吊件、若干根副龙骨及铝板，若干根吊杆的一端连接于楼层板，另一端连接于方钢，若干个吊件的一端均嵌设于方钢内，另一端均露出方钢，若干根副龙骨均为Z字形结构，包括第一连接部、第二连接部及第三连接部，第一连接部可拆卸连接吊件露出方钢的一端，第二连接部连接于第一连接部及第三连接部之间，铝板连接于第三连接部。本实用新型提供的天花吊顶的连接结构副龙骨为Z形，将副龙骨的第一连接部可拆卸连接于吊件上。由于副龙骨可拆卸连接于吊件，当副龙骨出现损坏需要进行维修时，只需将副龙骨与吊件直接分离即可，无需将整个方钢以及副龙骨进行拆卸，便于拆卸且有利于控制安装成本。
【专利说明】
天花吊顶的连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种天花吊顶的连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑装饰领域中，天花安装一般采用直接将方钢龙骨吊在吊杆上，然后将副龙骨直接固定在方钢龙骨上，接着将铝板固定在副龙骨上。然而，采用上述方式，由于副龙骨直接固定在方钢龙骨上，当副龙骨出现损坏或者需要进行维修时，无法对副龙骨直接进行拆卸，需将整根方钢龙骨以及副龙骨都拆卸换下，不利于控制安装成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够便于拆卸并控制安装成本的天花吊顶的连接结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天花吊顶的连接结构，所述天花吊顶的连接结构包括若干根依次并排设置的吊杆、方钢、若干个吊件、若干根副龙骨以及铝板，所述若干根吊杆的一端连接于楼层板，另一端固定连接于所述方钢，所述若干个吊件邻近所述若干根吊杆设置，并且所述若干个吊件的一端均固定嵌设于所述方钢内，另一端均露出所述方钢，所述若干根副龙骨均为Z形，包括第一连接部、第二连接部以及第三连接部，所述第一连接部连接于所述吊件露出所述方钢的一端，所述第二连接部连接于所述第一连接部以及第三连接部之间，所述铝板固定连接于所述第三连接部。
[0005]其中，所述方钢上相对应所述若干个吊件开设有若干个槽孔，所述若干个吊件对应固定于所述若干个槽孔内。
[0006]其中，所述吊件露出于所述方钢的一端上开设有勾槽，所述第一连接部勾设于所述勾槽内。
[0007]其中，所述勾槽为“7”字形勾槽，包括第一勾设部以及第二勾设部，所述第一连接部上延伸设置有一竖板，所述竖板勾设于所述第一勾设部内，所述第一连接部勾设于所述第二勾设部。
[0008]其中，所述铝板包括第一铝板以及第二铝板，所述第二铝板与所述第一铝板拼接，所述第一铝板与所述第二铝板拼接处设有一扣件，所述扣件扣设于其中一所述吊件的第三连接部。
[0009]其中，所述扣件为设于所述第一铝板上的卡勾。
[0010]本实用新型提供的天花吊顶的连接结构通过在方钢上设置吊件，然后设置所述副龙骨为Z形，并且将副龙骨的第一连接部可拆卸连接于吊件上，再将铝板安装于副龙骨的第三连接部上。由于副龙骨可拆卸连接于吊件上，因此，当副龙骨或铝板出现损坏需要进行维修时，只需将副龙骨或铝板与吊件直接分离即可，替代了现有的需要将整个方钢拆卸下来进行更换的设计，结构简单，并且拆卸方便，有利于控制安装成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型实施例提供的天花吊顶的连接结构的结构示意图；
[0013]图2是图1的II向局部剖面图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请一并参阅图1至图2，本实用新型实施方式提供的一种天花吊顶的连接结构100，包括若干根依次并排设置的吊杆10、方钢20、若干个吊件30、若干根副龙骨40以及铝板50。所述若干根吊杆10的一端连接于楼层板，另一端固定连接于所述方钢20。所述若干个吊件30邻近所述若干根吊杆10设置，并且所述若干个吊件30的一端均固定嵌设于所述方钢20内，另一端露出所述方钢20。所述若干根副龙骨40可拆卸连接于所述吊件30露出所述方钢20的一端，所述铝板50固定安装于所述副龙骨40上。
[0016]本实施例中，所述若干根吊杆10的一端固定所述楼层板200上，另一端通过角码以及螺钉固定连接于所述方钢20上，以保证所述吊杆10与所述方钢20之间的连接紧密性，防止所述方钢20从所述吊杆10接触处掉落而导致安装事故。
[0017]本实施例中，所述方钢20上相对应所述若干个吊件30开设有若干个槽孔(图未示)，用以容置并且固定所述若干个吊件30。优选地，所述若干个槽孔的开孔形状与所述吊件30的形状相匹配，以便于所述吊件30的固定。
[0018]所述若干个吊件30对应固定于所述若干个槽孔内。本实施例中，所述若干个吊件30均为方形块状结构，因此，所述若干个槽孔为与所述若干个吊件30的结构相匹配的方形槽。所述若干个吊件30的一端固定在所述若干个槽孔内，另一端露出所述槽孔，以便于与所述副龙骨40连接。
[0019]所述副龙骨40为Z字形结构，包括第一连接部41、第二连接部42以及第三连接部43，所述第一连接部41可拆卸连接于所述吊件30露出所述方钢20的一端，所述第二连接部42连接于所述第一连接部41以及第三连接部43之间。本实施例中，所述第一连接部41的一端勾设于所述吊件30露出所述槽孔的一端。具体地，所述吊件30露出所述槽孔的一端上开设有勾槽31，所述第一连接部41勾设于所述勾槽31内。优选地，为了保证所述第一连接部41能够牢牢地勾设于所述勾槽31内，所述勾槽31可为“7”字形勾槽，包括第一勾设部311以及第二勾设部312，所述第一连接部41上延伸设置有一竖板411，所述竖板411勾设于所述第一勾设部311内，所述第一连接部41勾设于所述第二勾设部312内。利用所述勾槽31为“7”字形勾槽，并利用所述竖板411始终勾设于所述第一勾设部311内，从而使得所述副龙骨40与所述吊件30的连接更为紧密，防止所述副龙骨40在使用过程中与所述吊件30分离，进一步保证所述天花吊顶的连接结构的使用可靠性。可以理解的是，在其他实施例中，所述勾槽31还可为燕尾形槽，所述第一连接部41上可设置与所述勾槽31相配合的燕尾形凸台。
[0020]所述铝板50固定连接于所述第三连接部43。本实施例中，所述铝板50包括第一铝板51以及第二铝板52，所述第二铝板52与所述第一铝板51拼接。所述第一铝板51与所述第二铝板52拼接处设有一扣件511，所述扣件511扣设于其中一所述吊件30的第三连接部43。具体地，所述扣件511可为设于所述第一铝板51上的卡勾，其中一所述吊件30的第三连接部43可相对应所述扣件511设置有卡槽，所述扣件511卡合于所述卡槽内，以便于当所述铝板50出现损坏需要进行维修更换时，只需要将所述铝板50的扣件511与所述吊件30分离即可。
[0021]本实用新型提供的天花吊顶的连接结构通过在方钢上设置吊件，然后设置所述副龙骨为Z形，并且将副龙骨的第一连接部可拆卸连接于吊件上，再将铝板安装于副龙骨的第三连接部上。由于副龙骨可拆卸连接于吊件上，因此，当副龙骨或铝板出现损坏需要进行维修时，只需将副龙骨或铝板与吊件直接分离即可，替代了现有的需要将整个方钢拆卸下来进行更换的设计，结构简单，并且拆卸方便，有利于控制安装成本。
[0022]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种天花吊顶的连接结构，其特征在于，所述天花吊顶的连接结构包括若干根依次并排设置的吊杆、方钢、若干个吊件、若干根副龙骨以及铝板，所述若干根吊杆的一端连接于楼层板，另一端固定连接于所述方钢，所述若干个吊件邻近所述若干根吊杆设置，并且所述若干个吊件的一端均固定嵌设于所述方钢内，另一端均露出所述方钢，所述若干根副龙骨均为Z字形结构，包括第一连接部、第二连接部以及第三连接部，所述第一连接部可拆卸连接于所述吊件露出所述方钢的一端，所述第二连接部连接于所述第一连接部以及第三连接部之间，所述铝板固定连接于所述第三连接部。2.根据权利要求1所述的天花吊顶的连接结构，其特征在于，所述方钢上相对应所述若干个吊件开设有若干个槽孔，所述若干个吊件对应固定于所述若干个槽孔内。3.根据权利要求1所述的天花吊顶的连接结构，其特征在于，所述吊件露出于所述方钢的一端上开设有勾槽，所述第一连接部勾设于所述勾槽内。4.根据权利要求3所述的天花吊顶的连接结构，其特征在于，所述勾槽为“7”字形勾槽，包括第一勾设部以及第二勾设部，所述第一连接部上延伸设置有一竖板，所述竖板勾设于所述第一勾设部内，所述第一连接部勾设于所述第二勾设部。5.根据权利要求1所述的天花吊顶的连接结构，其特征在于，所述铝板包括第一铝板以及第二铝板，所述第二铝板与所述第一铝板拼接，所述第一铝板与所述第二铝板拼接处设有一扣件，所述扣件扣设于其中一所述吊件的第三连接部。6.根据权利要求5所述的天花吊顶的连接结构，其特征在于，所述扣件为设于所述第一铝板上的卡勾。
【文档编号】E04B9/16GK205577218SQ201620067426
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】王靖钢
【申请人】深圳市晶宫设计装饰工程有限公司