一种装配式整间空心内墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装配式整间空心内墙板，涉及建筑墙体技术领域。本实用新型包括前后两墙面、一顶面、一底面及两侧面，在两侧面之间设有一排间隔相等的中心孔，在前后两墙面的内侧分别设有钢丝网；在两侧面之间还设有若干与侧面平行的组合钢筋桁架，每个所述组合钢筋桁架均与前后两墙面内侧的钢丝网固定相连；在顶面上设有吊装预埋件，在墙面上设置临时支撑预埋件，临时支撑预埋件所处位置的中心孔的孔洞需填实；在墙面的四个角上预制内埋式螺栓孔。本实用新型能够按照建筑分隔要求，以梁、板、柱为边界，形成整间墙板，一次安装到位，无需墙板拼接，减少墙板接缝处理，施工效率高；其整体性好，隔音效果好，强度高。
【专利说明】
一种装配式整间空心内墙板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑墙体技术领域，具体是一种装配式整间空心内墙板。
【背景技术】
[0002]住宅产业化是住宅建造方式的根本性变革。为实现住宅建设高效率、高品质、低消耗、低污染的要求，需不断提高住宅部品的工业化水平，有力促进我国住宅产业化、建筑工业化的发展。
[0003]装配式混凝土结构主体构件已实现工厂化生产、装配式施工，目前配套使用的内隔墙板虽种类多样，但大都为宽度较窄的条形板材，施工现场需对条板进行切割拼装，大量板缝需要进行接缝处理，降低了建筑的装配化水平。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配式整间空心内墙板，能够按照建筑分隔要求，以梁、板、柱为边界，形成整间墙板，一次安装到位，无需墙板拼接，减少墙板接缝处理，施工效率高;其整体性好，隔音效果好，强度高。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种装配式整间空心内墙板，包括前后两墙面、一顶面、一底面及两侧面，在两侧面之间设有一排间隔相等的中心孔，在前后两墙面的内侧分别设有整面且与前后两墙面相平行的钢丝网，两钢丝网上的纵横钢筋在相对应的端部用钢筋相连；在两侧面之间还设有若干与侧面平行的组合钢筋桁架，两相邻组合钢筋桁架的间隔不小于lm，在两侧面的内侧均设有组合钢筋桁架，每个所述组合钢筋桁架均与前后两墙面内侧的钢丝网固定相连;在顶面上设有吊装预埋件，吊装预埋件位于顶面的厚度中心，在其中一个用于安装面的墙面上设置临时支撑预埋件，临时支撑预埋件所处位置的中心孔的孔洞需填实;在墙面的四个角上预制内埋式螺栓孔。
[0006]进一步优选的技术方案，中心孔的孔径在100mm-150mm之间，相邻两中心孔之间的间距在20mm-40mm之间。
[0007]进一步优选的技术方案，钢丝网间距为10mmX 100mm，纵横钢筋及相对应的端部用钢筋的直径均在Φ 3- Φ 5mm之间。
[0008]进一步优选的技术方案，钢筋钢丝网为采用CPB550钢筋制成的冷拔低碳钢丝网。
[0009]进一步优选的技术方案，吊装预埋件为两组，且吊装预埋件距相应的两侧面之间的距离不小于300mm。
[0010]进一步优选的技术方案，临时支撑预埋件为2个或4个，分布在内墙板的上部和下部。
[0011]进一步优选的技术方案，四个角上预制螺栓孔的分布为，在每个角上对称设有两个预制螺栓孔。
[0012]进一步优选的技术方案，内墙板采用轻质材料制成。
[0013]进一步优选的技术方案，轻质材料为发泡水泥或陶粒混凝土材料。
[0014]进一步优选的技术方案，在内墙板上预留门洞口，在门洞口两侧的组合钢筋桁架需靠近门洞口两个相对的侧面。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型根据建筑分隔要求，以梁、板、柱为边界形成整间内墙板，该墙板在工厂预制生产，施工现场采用吊装设备吊装到指定位置，准确定位后与梁、板、柱进行钢结构干式连接，可一次性安装到位，无需墙板拼接，减少墙板接缝处理，整体性好，安装效率高;该内墙板为钢筋混凝土空心结构，隔音效果好;板面内设置钢丝网，强度高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个实施例的主视图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图1的仰视图；
[0019]图4是图1的右视图；
[0020]图5是本实用新型内配筋结构图；
[0021]图6是图5中A-A剖视图；
[0022]图7是图5中B-B的剖视图；
[0023]图8是图5中组合钢筋桁架的结构图；
[0024]图9是本实用新型与梁连接的结构图；
[0025]图10是本实用新型与柱连接的结构图；
[0026]图11是本实用新型内管线敷设结构图；
[0027]图中:1、墙面;2、侧面;3、底面;4、门洞口；5、吊装预埋件;6、临时支撑预埋件;7、顶面;8、螺栓孔;9、中心孔；10、填实的中心孔；11、钢丝网；12、组合钢筋桁架；13、内墙体；14、框架柱；15、连接板一；16、现场焊缝一；17、梁预埋件；18、缝隙；19、叠合楼板;20、框架梁；21、墙柱连接预埋件;22、连接板二; 23、现场焊缝二; 24、管线。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0029]本实用新型的特点是:为整体式的空心内墙板，内墙板的尺寸以梁、板、柱为边界，形成整间墙板，一次安装到位，无需墙板拼接，减少墙板接缝处理，施工效率高。内墙板采用空心结构，具有良好的隔声效果。内墙板在孔洞之间混凝土内布置若干桁架钢筋，增强整间内墙板的整体性。墙体混凝土采用轻型高强材料，降低墙体自重，提高墙体抗压抗折强度。墙板表面平整度高，减少二次作业量。
[0030]具体结构参见图1-图8所示，本实用新型包括前后两墙面1、一顶面7、一底面3及两侧面2，在两侧面2之间设有一排间隔相等的中心孔9，在前后两墙面I的内侧分别设有整面且与前后两墙面I相平行的钢丝网11，两钢丝网11上的纵横钢筋在相对应的端部用钢筋相连;在两侧面2之间还设有若干与侧面2平行的组合钢筋桁架12，两相邻组合钢筋桁架12的间隔不小于lm，在两侧面2的内侧均设有组合钢筋桁架12，每个所述组合钢筋桁架12均与前后两墙面I内侧的钢丝网11固定相连;在顶面7上设有吊装预埋件5，吊装预埋件5位于顶面7的厚度中心，在其中一个用于安装面的墙面I上设置临时支撑预埋件6，临时支撑预埋件6所处位置的中心孔9的孔洞需填实，即图2中标注的填实的中心孔10;在墙面I的四个角上预制内埋式螺栓孔8。
[0031]其中，墙板厚度200mm，墙板宽度可达5m，高度可达3m，中心孔9的孔径在10mm-150mm之间，相邻两中心孔9之间的间距在20mm-40mm之间。其中，一中心孔径14mm，孔洞净距30mm为宜。内墙板采用发泡水泥或陶粒混凝土材料等轻质材料制成。墙面平整度好，强度尚O
[0032]其中内墙板整体性措施如下:
[0033]整间空心内墙板内布置冷拔低碳钢丝网CPB550，增强墙板抗拉抗折强度，抵抗墙体开裂。钢丝直径为Φ3 mm -C>5mm，钢丝网11间距为10mmX 100mm。为进一步增强墙板整体性，在墙板宽度方向间隔长度不小于Im设置竖向桁架钢筋，钢筋采用冷拔低碳钢丝网CPB550。
[0034]墙体施工临时预埋件布设如下:
[0035]为满足墙体吊装、安装要求，墙体顶面7设置吊装预埋件5、内墙体安装面一侧设置临时支撑预埋件6。吊装预埋件5设置两个，预埋件中心与墙板重心重合，且预埋件距离墙边不小于300mm。临时支撑预埋件6根据墙体长度尺寸布置2个或4个，上部支撑点主要承受墙体水平荷载，下部支撑点主要对墙体位置进行调整。临时预埋件位置孔洞应填实，以保证连接节点强度。
[0036]内墙板与主体结构连接方式如下:
[0037]内墙板与主体梁柱在预制生产时安置好钢结构预埋件，如图9、图10中的梁预埋件17、墙柱连接预埋件21，，施工现场在预埋件之间增设连接板，即与梁连接的连接板一 15和与柱连接的连接板二 22，相应的采用通过螺栓和现场焊接相结合进行干式连接，见图9、图10。该种连接方式安装简便，允许有一定的精度误差。
[0038]其中，墙板与梁柱之间存在一定的安装缝隙18，设计控制在20_，墙板与梁柱缝隙采用聚合物水泥砂浆粘结封堵。
[0039]墙板在工厂生产时对电气管线进行敷设，管线24套管在孔洞内设置，如图11所示。
[0040]其中，在内墙板内可设置门洞口4，洞口边墙板尺寸宜控制在200mm以上。在内墙板上预留门洞口 4，在门洞口 4两侧的组合钢筋桁架需靠近门洞口 4两个相对的侧面。
[0041]本实用新型的适用范围
[0042]整间空心内墙板适用于地震烈度8度及以下的多层装配式框架结构。
[0043]本实用新型的操作要点
[0044]①待安装内墙板部位应将突出砂浆、灰尘等杂物清理干净，检查主体结构表面平整度。
[0045]②根据施工图纸，宜标出内墙板定位线，在安装完毕后检查内墙板的位置是否准确。
[0046]③缝隙封堵聚合物水泥砂浆应饱满，避免出现开裂现象。
[0047]④墙板预制时应严格控制构件尺寸和预埋件位置。
[0048]本实用新型的效益分析
[0049]墙板实现整间预制，节点连接可靠，施工简单、操作方便，符合建筑绿色化和住宅产业化的发展要求，具有较好的社会效益，有效提高工业化建筑的装配化水平。
【主权项】
1.一种装配式整间空心内墙板，包括前后两墙面(I)、一顶面(7)、一底面(3)及两侧面(2)，其特征在于，在两侧面(2)之间设有一排间隔相等的中心孔(9)，在前后两墙面(I)的内侧分别设有整面且与前后两墙面(I)相平行的钢丝网(11)，两钢丝网(11)上的纵横钢筋在相对应的端部用钢筋相连；在两侧面(2)之间还设有若干与侧面(2)平行的组合钢筋桁架(12)，两相邻组合钢筋桁架(12)的间隔不小于lm，在两侧面(2)的内侧均设有组合钢筋桁架(12)，每个所述组合钢筋桁架(12)均与前后两墙面(I)内侧的钢丝网(11)固定相连;在顶面(7)上设有吊装预埋件(5)，吊装预埋件(5)位于顶面(7)的厚度中心，在其中一个用于安装面的墙面(I)上设置临时支撑预埋件(6)，临时支撑预埋件(6)所处位置的中心孔(9)的孔洞需填实;在墙面(I)的四个角上预制内埋式螺栓孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，中心孔(9)的孔径在1 Omm-15 Omm之间，相邻两中心孔(9 )之间的间距在2 0mm-40mm之间。3.根据权利要求1所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，钢丝网(11)间距为10mm X 10mm，纵横钢筋及相对应的端部用钢筋的直径均在Φ 3- Φ 5mm之间。4.根据权利要求1所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，钢筋钢丝网(11)为采用CPB550钢筋制成的冷拔低碳钢丝网。5.根据权利要求1所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，吊装预埋件(5)为两组，且吊装预埋件(5)距相应的两侧面(2)之间的距离不小于300mm。6.根据权利要求1所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，临时支撑预埋件(6)为2个或4个，分布在内墙板的上部和下部。7.根据权利要求1所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，四个角上预制螺栓孔(8)的分布为，在每个角上对称设有两个预制螺栓孔(8)。8.根据权利要求1所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，内墙板采用轻质材料制成。9.根据权利要求8所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，轻质材料为发泡水泥或陶粒混凝土材料。10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的一种装配式整间空心内墙板，其特征在于，在内墙板上预留门洞口(4)，在门洞口(4)两侧的组合钢筋桁架(12)需靠近门洞口(4)两个相对的侧面(2)。
【文档编号】E04B2/00GK205604516SQ201620343639
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】付素娟, 强万明, 赵士永, 董苏然, 郝雨杭, 滕仁栋, 王丙申
【申请人】河北省建筑科学研究院