钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构，本结构包括设有预埋件的混凝土挡墙、槽钢、压板、方钢条和钢板，方钢条设于钢板周边构成隔热护板，隔热护板依次间隔设于混凝土挡墙内侧面，槽钢的腿端部焊接于混凝土挡墙的预埋件，压板焊接于槽钢平面并且两侧抵靠压紧相邻隔热护板的钢板表面。本结构克服了传统隔热护板连接方式的缺陷，确保隔热护板不掉落，避免混凝土挡墙强度和整体稳定性受到破坏，杜绝安全隐患，降低钢板的消耗成本。
【专利说明】
钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构。
【背景技术】
[0002]钢渣处理场主要处理来自转炉等炼钢设备的钢渣并在周边设置混凝土挡墙，混凝土挡墙顶端是渣罐车倾翻时的支撑点，通常钢渣温度在100?150°C之间，对混凝土挡墙的正常使用影响很大，因此在混凝土挡墙内侧设有10mm厚的钢板作为隔热护板。此处设置隔热护板是非常有必要的，因为渣罐车倾翻时有些钢渣直接倾泻在混凝土挡墙上，若没有隔热设施，混凝土挡墙就将随之受到钢渣烘烤而破坏，进而导致生产作业受到影响。
[0003]如图1所示，原设计隔热护板3的断面尺寸为3800 X 1170 X 100mm，其通过倒T字型构件4与混凝土挡墙I的预埋件2连接，倒T字型构件4采用两块钢板焊接制成，其下部插入混凝土挡墙I内与预埋件2焊接，肩部抵靠压紧相邻的两块隔热护板3，该连接结构过于单薄，是典型的强构件弱连接结构，该结构受到撞击就会发生脱焊，导致隔热护板脱落。同时随着钢产量的提高，由于钢渣处理能力不够，造成钢渣堆积如山得不到及时处理，撞击频发，隔热护板大批掉落，并被钢渣烘烤、装载机碾压以及35吨钢球撞击而严重变形，成了废钢不能再利用，极大提高了生产成本。
[0004]同时，没有了隔热护板的保护，混凝土挡墙在钢渣烘烤和装载机撞击下急剧受到破坏，混凝土大面积酥松爆裂、钢筋裸露，混凝土挡墙的强度和整体稳定性已不能承受渣罐车倾翻时的重量，混凝土挡墙支撑点作用已失去，严重影响正常的生产秩序，并且存在安全生产隐患。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构，本结构克服了传统隔热护板连接方式的缺陷，确保隔热护板不掉落，避免混凝土挡墙强度和整体稳定性受到破坏，杜绝安全隐患，降低钢板的消耗成本。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构包括设有预埋件的混凝土挡墙、槽钢、压板、方钢条和钢板，所述方钢条设于所述钢板周边构成隔热护板，所述隔热护板依次间隔设于所述混凝土挡墙内侧面，所述槽钢的腿端部焊接于所述混凝土挡墙的预埋件，所述压板焊接于所述槽钢平面并且两侧抵靠压紧相邻隔热护板的钢板表面。
[0007]进一步，所述槽钢是18#槽钢。
[0008]进一步，所述钢板厚度为30mm，所述方钢条的截面尺寸为40X 40mm。
[0009]由于本实用新型钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构采用了上述技术方案，SP本结构包括设有预埋件的混凝土挡墙、槽钢、压板、方钢条和钢板，方钢条设于钢板周边构成隔热护板，隔热护板依次间隔设于混凝土挡墙内侧面，槽钢的腿端部焊接于混凝土挡墙的预埋件，压板焊接于槽钢平面并且两侧抵靠压紧相邻隔热护板的钢板表面。本结构克服了传统隔热护板连接方式的缺陷，确保隔热护板不掉落，避免混凝土挡墙强度和整体稳定性受到破坏，杜绝安全隐患，降低钢板的消耗成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0011]图1为传统隔热护板连接方式示意图；
[0012]图2为本实用新型钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例如图2所示，本实用新型钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构包括设有预埋件2的混凝土挡墙1、槽钢5、压板6、方钢条8和钢板7，所述方钢条8设于所述钢板7周边构成隔热护板，所述隔热护板依次间隔设于所述混凝土挡墙I内侧面，所述槽钢5的腿端部焊接于所述混凝土挡墙I的预埋件2，所述压板6焊接于所述槽钢5平面并且两侧抵靠压紧相邻隔热护板的钢板7表面。
[0014]优选的，所述槽钢5是18#槽钢。
[0015]优选的，所述钢板7厚度为30mm，所述方钢条8的截面尺寸为40X40mm。
[0016]本结构改变了传统隔热护板结构及连接方式，原倒T字型连接结构仅有一条双面贴角焊缝与预埋件连接，是焊接件中最不稳定的一种连接方式，现改用槽钢来替代，这样就有二条双面贴角焊缝与预埋件连接。同时增加槽钢长度来提高焊缝长度，焊缝长度愈长，抗撞击的强度愈大，槽钢呈凹字形状，结构的稳定性大大提高，是一种比较理想的连接结构。
[0017]原作为隔热护板的10mm厚钢板是作为设备从国外进口，价格昂贵，为此改用30mm厚钢板与40 X 40mm方钢条组合加固来替代原厚钢板，隔热护板的总厚为70mm，满足混凝土挡墙的隔热要求，同时隔热护板的中间形成空腔能更有效地起到隔热效果。
[0018]经生产现场对损坏的34块原隔热护板进行了重新制作，采用30mm厚钢板与40X40mm方钢条组合来替代原10mm厚钢板，仅此一项，按材料价计算就可节省610538元(10mm厚钢板6500元/吨，每块板重量是3.47吨，材料费22555元/块;30mm厚钢板与40 X 40mm方钢条3800元/吨，组合每块板重量是1.21吨，材料费4598元/块)，节省钢材76.84吨。
[0019]采用本结构后，经生产现场实际使用，再没有发生过隔热护板因连接结构损坏而掉落的故障，当连接结构局部有脱焊现象时，通过及时补焊就可恢复，隔热护板不会因受到撞击而全部损坏，提高了结构的稳定性，满足了实际生产环境变化对隔热护板功能提高的需求，不仅延长了隔热护板的使用寿命，也降低了材料和维护成本，达到了隔热性能改善的目的。
【主权项】
1.一种钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构，包括设有预埋件的混凝土挡墙，其特征在于:还包括槽钢、压板、方钢条和钢板，所述方钢条设于所述钢板周边构成隔热护板，所述隔热护板依次间隔设于所述混凝土挡墙内侧面，所述槽钢的腿端部焊接于所述混凝土挡墙的预埋件，所述压板焊接于所述槽钢平面并且两侧抵靠压紧相邻隔热护板的钢板表面。2.根据权利要求1所述的钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构，其特征在于:所述槽钢是18#槽钢。3.根据权利要求1或2所述的钢渣处理场混凝土挡墙的隔热护板结构，其特征在于:所述钢板厚度为30mm，所述方钢条的截面尺寸为40 X 40mm。
【文档编号】E04B2/00GK205604512SQ201620225122
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】董耀德
【申请人】上海宝钢工业技术服务有限公司