专利名称：玻璃钢平开门窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑门窗技术领域里的一种玻璃钢平开门窗。
现有的各类门窗受材质、结构、工艺及造价等方面原因的制约，大都在强度、密闭、保温、防腐等方面存有不同程度的不足。如钢窗防腐性能差、铝窗导热系数高、塑窗强度偏低、铝塑复合窗与钢塑复合窗结构复杂，加工难度大，成本也偏高。而现有的玻璃钢门窗也仅是简单的仿照塑钢门窗断面结构，有着外观不美观、断面不合理等缺憾。
本发明的目的就是根据玻璃钢材质强度大、重量轻、变形小、导热系数低的特性，设计出一种结构简洁、生产安装方便，集钢、铝、塑门窗优势为一体且价格适中的玻璃钢平开门窗。
本发明是这样实现的，设计六种门窗主型材，如说明书附图
所示，其中5为边框；6为扇框；7为中梃框；不规则状型材9为固定门窗玻璃内装的增补边框；图五为纱窗框，为方便的安装玻璃密封条与压纱条，上述五种型材在适当位置设有适宜的槽口；8为门窗安装附框，利用上述型材可根据建筑要求组装成不同形式的平开门窗。
下面结合附图具体说明具体结构与实施方案图一为包括开启扇1，固定窗2、上亮子3、附框4组成的完整窗型正面示意图，下面用图一不同部位的剖视图，显示各种型材断面的基本结构。图二为A-A剖示图，图中边框5组成门窗四周边框，扇框6组装成门窗扇四框，中梃7构成门窗框内的组合梃框。附框8用来安装固定整体门窗，边框5，扇框6，中梃7的基本断面结构如各剖示图所示，其中边框横向宽50mm，纵向厚38mm(根据需要可在30～60mm之间变化)；扇框6横向宽66mm(可在60～90mm之间变化)，纵向厚度为38mm(可在30～60mm之间变化)；中梃7横向总宽66mm(可在60～90mm之间变化)，纵向厚度38mm(可在30～60mm之间变化)，附框8横向总宽23mm(可增加数毫米)，纵向厚度50mm(可根据边框纵向厚度调整尺寸)。图三是图一的B-B剖示图，显示竖向各型材断面结构与相互配合，其中不规则增补框9与边框5相组合构成内装玻璃结构，用螺钉10或粘接剂加固。它的横向、纵向尺寸由边框结构尺寸决定。图四为C-C剖示示意图。显示增补框9与中梃7组合。图五为纱窗框，横向宽mm，纵向厚mm，组成纱的纱扇，也可代替附框8，成为尺寸有所变化的附框。
上述各种型材空腹壁厚为2.5mm，可在2-3mm之间变化，单边壁厚为3.5mm，可在3～5mm之间变化。在个别端角等部位厚度还可增加。各种型材全部由玻璃钢型材拉挤机拉挤生产。
各种型材采用组角方式成框，组角插件既可用冲压成型的钢件，也可采用浇铸成型的铸铝、铸铜、铸铁件，还可采用注塑成型的尼龙、ABS塑料组角件。
图中玻璃压条11扣压双层玻璃16，单边玻璃压条15是玻璃压条11的变形。若为单层玻璃结构如图六所示，则由单层玻璃压条17扣压玻璃。为增加密封度及门窗的强度，可在玻璃缓冲胶条14后端的缝隙间打些密封胶13。12为门窗框扇间的密封条。
上述实施例以窗为主加以说明，如用在门的生产组装中则基本与窗类似。主要区别在门下部要用门芯板来代替玻璃。若门型较大，则各种型材的断面也应相应加大。
图三中附框18是一实心门窗附框，它可采用氯氧镁水泥、玻纤、树脂及其它填充料混合再压模成型。既可压注成单根型材再组角成框，也可按门窗外框尺寸整体压注成框，此方式优点是可降低成本。
玻璃钢平开门窗各种型材基本断面结构已由各剖示图显示。根据不同的需要，各型材断面的结构与尺寸可稍作变化，但均属本发明的保护范围之内。
玻璃钢平开门窗结构简洁、功能齐备、安装方便，并集各类门窗优点于一体，性能良好。能够满足各方面对门窗日益提高的要求。同时还具有易于生产加工，成本较低等优势，在建筑门窗领域有着广阔的发展前景。
权利要求
1.玻璃钢平开门窗的主要技术特征是设计六种门窗主型材，如说明书附图所示，其中5为边框；6为扇框；7为中梃框；不规则状型材9为固定门窗玻璃内装的增补边框；图五为纱窗框，为方便的安装玻璃密封条与压纱条，上述五种型材在适当位置设有适宜的槽口；8为门窗安装附框。
2.根据玻璃钢平开门窗技术特征1所述，边框5组成门窗四周边框，扇框6组装成门窗扇四框，中梃7构成门窗框内的组合梃框。附框8用来安装固定整体门窗，边框5，扇框6，中梃7的基本断面结构如各剖示图所示，其中边框横向宽50mm，纵向厚38mm(根据需要可在30～60mm之间变化)；扇框6横向宽66mm(可在60～90mm之间变化)，纵向厚度为38mm(可在30～60mm之间变化)；中梃7横向总宽66mm(可在60～90mm之间变化)，纵向厚度38mm(可在30～60mm之间变化)，附框8横向总宽23mm(可增加数毫米)，纵向厚度50mm(可根据边框纵向厚度调整尺寸)。不规则增补框9与边框5相组合构成内装玻璃结构，用螺钉10或粘接剂加固。它的横向、纵向尺寸由边框结构尺寸决定。
3.根据玻璃钢平开门窗技术特征1所述，纱窗框，横向宽mm，纵向厚mm，组成纱的纱扇，也可代替附框8，成为尺寸有所变化的附框。
4.根据玻璃钢平开门窗技术特征1所述，上述各种型材空腹壁厚为2.5mm，可在2-3mm之间变化，单边壁厚为3.5mm，可在3～5mm之间变化。在个别端角等部位厚度还可增加。
5.根据玻璃钢平开门窗技术特征1所述，各种型材采用组角方式成框，组角插件既可用冲压成型的钢件，也可采用浇铸成型的铸铝、铸铜、铸铁件，还可采用注塑成型的尼龙、ABS塑料组角件。
6.根据玻璃钢平开门窗技术特征1所述，玻璃压条11扣压双层玻璃16，单边玻璃压条15是玻璃压条11的变形。若为单层玻璃结构如图六所示，则由单层玻璃压条17扣压玻璃。为增加密封度及门窗的强度，可在玻璃缓冲胶条14后端的缝隙间打些密封胶13。
7.根据玻璃钢平开门窗技术特征1所述，用在门的生产组装则基本与窗类似。主要区别在门下部要用门芯板来代替玻璃。若门型较大，则各种型材的断面也应相应加大。
8.根据玻璃钢平开门窗技术特征1所述，附框18是一实心门窗附框，它可采用氯氧镁水泥、玻纤、树脂及其它填充料混合再压模成型。既可压注成单根型材再组角成框，也可按门窗外框尺寸整体压注成框。
9.根据玻璃钢平开门窗技术特征1所述，玻璃钢平开门窗各种型材基本断面结构已由各剖示图显示。根据不同的需要，各型材断面的结构与尺寸可稍作变化。
全文摘要
玻璃钢平开门窗属于建筑门窗技术领域,它主要具有强度高、变形小、耐腐蚀、保温好、易加工等优点,实现的方案是根据玻璃钢材质的特点,设计并生产出结构简洁、尺寸合理的六种门窗主型材,如说明书附图所示,5为边框;6为扇框;7为中梃;图五为纱窗框;不规则增补框9。为方便安装玻璃、密封条与压纱条、执手、合页等,上述型材在相应位置设有适宜的槽口或挡边。根据建筑要求用组件将不同型材组装成不同型式的整体门窗。
文档编号E06B3/34GK1339646SQ0012353
公开日2002年3月13日 申请日期2000年8月18日 优先权日2000年8月18日
发明者郝长岭, 宣德庆, 林寿, 张长发 申请人:北京安居建研集团