专利名称：插接式纱窗框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种插接式纱窗框，特别适用于固定式纱窗。
目前，纱窗框接角处的连接，一般采用铆接或焊接工艺加工。对于铆接工艺，由于铆钉的存在极易与其它组件发生干涉，并且也影响框体表面的整体美观；对于焊接工艺，虽其外表较为整洁，但对于纱窗框这样强度要求不高的薄壁型材极容易烧穿，对焊接设备及加工人员的技术水平有很高的要求。此外，二者均有操作复杂、成本高、效率低的缺点。
本实用新型的目的在于针对铆接、焊接加工纱窗框存在的问题，而提供一种结构简单、外表美观、组装方便、生产效率高、产品成本低的插接式纱窗框。
实现上述目的的技术方案是一种插接式纱窗框，具有连接端断面成45°角的矩形空腹纱窗框型材，其纱窗框由连接角板插入纱窗框型材的空腹内使相互连接的两纱窗框型材构成直角对接而组成；其连接角板以45°分角线呈对称结构，在角板的内侧和外侧分别设有与角板配合平面成90°的配合立面，其内侧配合立面的前部外侧配合面设置成侧向斜面，在内侧配合立面的两侧分别设置有配合平面内凸台。
本实用新型的技术方案还包括在连接角板上设置有相对于角板外侧配合平面内凹的沟槽，在纱窗框型材上设置有与该内凹沟槽配合的内凸点。
本实用新型与现行的纱窗框角连接相比较具有如下优点1、利用连接角板与纱窗框型材的插接配合实现框体成型，组装简便，且成形后的纱窗框外表整洁美观。
2、连接角板适合采用冲压一次成型，生产工艺简单，效率高，成本低。
图1是本纱窗框连接角板与纱窗框型材装配结构剖视图。
图2是连接角板整体结构立体图。
图3是纱窗框型材与连接角板的插接及与连接角板沟槽相配合的内凸点的布置结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如附图给出的，该纱窗框由空腹纱窗框型材1经插入其内的连接角板2固定连接而组成。其纱窗框型材1的连接端成45°斜角，型材的基本断面呈矩形，在矩形断面靠窗纱压卡槽一侧的下部预留有连接角板定位凹道。其连接角板2以45°分角线呈对称结构，采用金属铝板经冲压成型构成具有配合平面和两侧配合立面的槽形角板，其内侧配合立面的前部设置成内缩的侧向斜面，在内侧配合立面的两侧设有经冲压成型的配合平面内凸台。如附
图1所显示的，其连接角板2插入纱窗框型材后，通过角板的配合平面和配合平面内凸台及两侧的配合立面同纱窗框内壁的过盈配合，将两对接成直角的纱窗框型材固定，完成纱窗框的拼装。为加强连接的可靠性，可在连接角板上设置相对于外侧配合平面内凹的沟槽，并在铝质纱窗框型材1上设置几处与该沟槽配合的内凸点3，通过金属变形达到加固连接。
权利要求1.一种插接式纱窗框，具有连接端断面成45°角的矩形空腹纱窗框型材(1)，其特征是该纱窗框由连接角板(2)插入纱窗框型材(1)的空腹内使相互连接的两纱窗框型材构成直角对接而组成；其连接角板(2)以45°分角线呈对称结构，在角板的内侧和外侧分别设有与角板配合平面成90°的配合立面，其内侧配合立面的前部外侧配合面设置成侧向斜面，在内侧配合立面的两侧分别设置有配合平面内凸台。
2.根据权利要求1所述的插接式纱窗框，其特征是在连接角板(2)上设置有相对于角板外侧配合平面内凹的沟槽，在纱窗框型材(1)上设置有与该内凹沟槽配合的内凸点(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种特别适用于固定式纱窗的插接式纱窗框。它是经冲压成型的具有配合平面和配合立面的连接角板插入纱窗框型材的窗腹内使相互连接的型材构成直角对接而组成。本实用新型利用连接角板与空腹型材的过盈配合及金属变形,方便、快捷地组装纱窗框,具有结构简单、操作方便、生产效率高、适用性好的特点。
文档编号E06B9/52GK2415133SQ00232060
公开日2001年1月17日 申请日期2000年3月24日 优先权日2000年3月24日
发明者黎燕, 王喜斌, 李大龙, 孙丽, 王刚, 张振高 申请人:黎燕