推拉式玻璃窗的制作方法

文档序号:2094789阅读:3532来源:国知局
专利名称:推拉式玻璃窗的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到建筑门窗领域,特别是一种推拉式玻璃窗。
目前广泛使用的推拉式门窗,不管是铝合金型材还是塑钢材料制成,由于其结构的不合理,,均具有防水、防尘、密封效果差、安装不便、不安全、采光效果差等多年未能解决的缺陷。
以目前广泛使用的70B系列推拉玻璃窗为例,其缺点主要表现在1.密封效果差1)由于型材结构限制,推拉窗时光企与边封嵌入深度无法做的较深入(一般为7mm),如果自攻锣丝帽高出型材表面将直接影响光企与边封的紧密接触使其间产生缝隙而影响光企嵌入边封凹槽的深度,从而影响密封。
2)下坎与下滑之间虽有毛条加以密封,但毛条本身的密封效果并不好,灰尘,特别是雨水能够直接透过毛条而进入室内,如果在施工中受现场因素的影响而必需将滑轮胎高一点时,毛条就会与下滑轨道脱离接触,这时的密封效果就会更差。另外当所用密封胶条过小、太硬或胶条不连续,使得窗扇密封不严,一旦淋水即会发生严重渗漏。
3)抗雨水渗透性差通过对大量的推拉窗渗水实例的调查分析,其渗水主要有以下四种方式(1)沿外墙面往下流淌的水,从窗框与窗洞之间的缝隙渗入墙体,引起渗水;(2)窗扇上流到轨道、窗台上的水和直接淋在窗台上的雨水从窗框与窗台间的缝隙渗入墙体;(3)推拉窗之两扇窗一半在外、一半在内,部分轨道露在外面而会引起兜水现象,轨道内积水从轨道与边框的两端接缝处渗入窗角墙体而会引起渗水。(4)轨道内积水在风压的作用下水面会被风压抬高最终翻越挡水板而流入室内。
2.抗风压性能差70B系列推拉窗型材的抗风压指标不高,这主要是由于其下滑导轨设计的太低,靠滑轮来承受水平方向的风荷载。而一般的滑轮的凹槽又太浅,根本不能承受太大的水平力,因而在负风压时窗扇容易脱轨,时常会导致窗扇坠落而造成人员伤亡及财产损失。
3.使用性能差1)采光面积小以1.2×1.2M标准窗为例,70B系列型材窗的有效采光面积为70.4%,这是由于玻璃四周的型材边框占用面积较大的缘故。
2)不便擦洗玻璃上述现有技术推拉窗一扇在内,一扇在外,且窗扇位置不能互换推拉,从而造成内扇玻璃的外侧中间部分无法擦洗。
3)窗扇开启不便70B系列推拉窗只能拉窗中部的勾企才能开启而不能直接由内扇的左侧开启,使人觉得很别扭,就象人开门时的第一反应是将手伸向门的拉手一边将门直接拉开,如需要你将手伸向合页的一边去开门就使人感到不舒服。开启外扇比开启内扇更加困难,一般有两种开启方法(1)在窗子关闭的情况下,需要开启外扇时,需将手掌紧贴外扇玻璃上的同时用力向左推拉外扇,靠手掌和玻璃面的摩擦力将外扇打开,如遇外扇不灵活此法就不灵了。(2)先将内扇向右打开,将左手伸向窗外抓住外扇的勾企向右拉开一些缝隙,然后将左手收回后关上内扇,再将外扇完全开启十分不便。
4.现有技术推拉窗构造及装配繁杂,组装难度大、效率低。
70B系列推拉窗的玻璃带有玻璃框,需要有四种型材组合,且四种型材需要开槽、钻孔,然后套接、紧固而成,这不仅工作量大而且繁杂。由于下滑道内设有挡水板,所以在安装推拉玻璃扇时只能先安装内扇后,再将外扇递出窗外进行安装,这样不但安装困难而且不安全。
总之,现有技术推拉玻璃窗,特别是上述的70B系列推拉玻璃窗不仅密封防水、防尘效果不好,安全性能差,结构复杂,装配工作量大,采光面积小,而且还不易清洗玻璃。
本实用新型的目的在于提供一种防水、防尘效果好,施工及安装玻璃时安全、结构简单、采光面更大、易于清洗玻璃的新型推拉式玻璃窗。
本实用新型的技术方案为推拉式玻璃窗,包括左、右边封,上滑、下滑,可左右推拉开闭的内外两扇玻璃,上滑道及对应的下滑道,下滑轮及其与所述玻璃的联接体,密封毛条,玻璃直接卡在对应的上滑道、下滑道之间,并与之滑动配合联接;在两上滑道之间的上隔板及两下滑道之间的下隔板的中间位置直立设有一可对所述玻璃之间进行密封的密封件;在下隔板上水平设有一可对所述内外两扇玻璃的两底边进行密封的双面密封条;在下滑道的外侧板上设有一可对外扇玻璃的底边进行密封的单面内向密封条。
本实用新型由于采用了上述方案,不仅在上述所有可能密封不严的部位采取了防水、防尘密封措施,而且两扇玻璃位置可以相对互换;安装玻璃时由于不再受现有技术中挡水板的限制可以先安外扇玻璃,再安内扇玻璃,从而防止了玻璃坠落事故的发生,窗扇推拉方便,还可以干净彻底地清洗玻璃;由于玻璃的上边及两个侧边无型材做成的边框,其有效采光面积可以增加到86.7%,其上边及其下边则均可较深的插入上、下滑道内,并且两扇玻璃可以左右位置互换,由于侧板和隔板的作用玻璃即使抬的高一点也不会脱轨跌落,从而更为安全,此外,本实用新型的结构也得到简化,生产、装配成本低、工效提高。
以下结合附


图1至3对本实用新型作进一步描述。
图1为现有技术70B系列推拉式玻璃窗的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中所述密封件的截面形状示意图。
实施例一种推拉式玻璃窗,包括左、右边封1(右边封图中未画出),上滑3、下滑4,可左右推拉、没有边框、纯粹由玻璃5、6构成的内外窗扇;上滑道7、8,下滑道9、10;固定在所述玻璃5、6之下边上的两对下滑轮11、12,其间通过联接件21、22相固定,使该两扇玻璃可以在上、下滑道内轻松滑动;上滑道7、8为顺时针转90°的“E”字形,其中间之一横即为上隔板14;下滑道9、10为逆时针转“90”的“E”字形,其中间之一横即为下隔板15,在上、下隔板14、15的中间位置直立设有可对两玻璃5、6之间密封的密封件16,该密封件包括一空心橡胶管,在橡胶管的两侧对称设有一对“>”字型长条状凸起162,橡胶管的中间紧密配合穿有一钢性的支撑杆161,支撑杆161也可以做成空心管状,并通过分别固定在上、下隔板14、15中间位置(即两扇玻璃关闭时的重合位置)的两个圆台163插接固定在上、下隔板14、15上。在下隔板15上水平设有一可对内、外两扇玻璃及敞开的下滑道(玻璃未拉过来时)同时进行密封的橡胶双面密封条17,其截面形状类似“Y”字形,其上部用来对相对的内外两扇玻璃及敞开的下滑道进行密封,其下部镶嵌在下隔板15上所设的槽151内;在下滑道10的外侧板18上设有一可对外扇玻璃6进行密封的单面内向密封条19,其截面形状为沿中线切开的左半个“Y”字形,以与双面密封条17同样的固定形式镶嵌在外侧板18上。这两个密封条17、19的作用是可以防止玻璃上流下的雨水流入下滑4内,并由此渗入室内。
为了防止雨水自上、下滑3、4及两个边封1四周边流入或渗入室内,在其边上还设有槽口向外的防水槽20。
毛条23的设置同现有技术,即镶嵌在上、下滑道7、8、9、10及边封内侧所设的凹槽24的两内侧,用于玻璃周边的防尘密封。
在本实用新型推拉式玻璃窗的内侧同现有技术还可以邻接设置一供安装推拉式窗纱的窗纱框25,不过,这对本实用新型来说只是可有可无而已。
权利要求1.一种推拉式玻璃窗,包括左、右边封(1),上滑(3)、下滑(4),可左右推拉开闭的内外两扇玻璃(5、6),上滑道(7、8)及对应的下滑道(9、10),下滑轮(11、12)及其与所述玻璃(5、6)联接的联接件(21、22),密封毛条(23),其特征在于所述玻璃(5、6)直接卡在对应的上滑道(7、8)、下滑道(9、10)之间,并与之滑动配合联接;在所述两上滑道(7、8)之间的上隔板(14)及两下滑道(9、10)之间的下隔板(15)的中间位置直立设有一可对所述玻璃(5、6)之间进行密封的密封件(16);在下隔板(15)上水平设有一可对所述内外两扇玻璃(5、6)的两底边进行密封的双面密封条(17);在下滑道(10)的外侧板(18)上设有一可对外扇玻璃(6)的底边进行密封的单面内向密封条(19)。
2.根据权利要求1所述的推拉式玻璃窗,其特征在于所述双面密封条(17)的截面为“Y”字形橡胶条,其下部与下隔板(15)以嵌入方式相联接;所述单面内向密封条(19)的截面为沿纵向中线切开的半个“Y”字形。
3.根据权利要求1或2所述的推拉式玻璃窗,其特征在于所述密封件(16)包括一橡胶管(162),其两侧边带有一对对称的截面为“>”字形的条形凸起(164),橡胶管(162)的中间通过一支撑杆(161)直立固定在所述上、下隔板(14、15)的中间位置。
4.根据权利要求1或2所述的推拉式玻璃窗,其特征在于所述上滑(3)、下滑(4)以及相对的两边封(1、2)的侧边上设有槽口向外的防水槽(20)。
5.根据权利要求3所述的推拉式玻璃窗,其特征在于所述上滑(3)、下滑(4)以及相对的两边封(1、2)的侧边上设有槽口向外的防水槽(20)。
专利摘要一种推拉式玻璃窗,包括上、下滑,对开的内、外扇玻璃,上、下滑道,下滑轮及其与玻璃的联接件,以及毛条,特别是这两扇玻璃没设边框直接卡在对应的上、下滑道内,在上、下滑道间的上、下隔板的中间位置设有可对玻璃间进行密封的密封件;在下隔板和下滑道的外侧板上分别设有双、单面密封条。本实用新型具有密封效果好,抗风压强、安全、方便、有效采光率高等优点。
文档编号E06B3/02GK2451693SQ0026455
公开日2001年10月3日 申请日期2000年12月8日 优先权日2000年12月8日
发明者徐东宁 申请人:徐东宁
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