专利名称：门窗防水界面板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门窗防水界面板，特别是指一种不需粘贴即可被定位置放在门窗横支料与立支料窗框交接界面处的门窗防水界面板。
此习知的门窗防水界面板，在实际使用状态中，不难归纳出如下所述的缺失1、习知的门窗防水界面板制作时须涂满一层粘性较强的粘着剂或双面胶。
2、习知的门窗防水界面板只能粘附定位于门窗立支料窗框的交接界面处。
3、习知的门窗防水界面板施工时必须撕下两侧全贴胶膜才能进行粘附，4、习知的门窗防水界面板施工时若定位错误，该界面板撕下后容易损坏导致无法再重复利用，必须重新粘贴新的防水界面板，以致提高材料成本且浪费工时。
发明内容
本发明人从事各项门窗构件的开发与研究多年，对于相关器具构造上的优缺点有相当程度的了解，由前述分析得知，习知的门窗防水界面板在实用状态中，诚然具有提高制作成本、浪费材料及工时等缺失，而且长期以来，更未曾见诸有任何改善的措施，有鉴于此，本发明人遂针对以上的缺失进行研究改良，希望能研发出一种较为实用的门窗防水界面板。
本实用新型的主要目的，在于提供一种不需粘贴即可被定位置放在门窗横支料与立支料窗框交接界面处的门窗防水界面板。
为实现上述目的本实用新型采用如下所述的技术方案，门窗防水界面板，其可被定位置放在门窗横支料与立支料的交接界面处，该界面板系为非粘贴性的板状体，并可依据横支料(或立支料)的挤型形状轮廓成型为相对应的形状。
该界面板表面可开设不特定数目的裁撕线，其可依据各种门窗框的挤型形状简易撕成所需的形状，因此可适用各种型式的门窗框。
该界面板表面系可设置有凸出定位体。该凸出定位体设置在界面板单侧为最佳，该凸出定位体亦可设置在界面板双侧，直接嵌合定位在横支料(或立支料)窗框的螺丝孔上。
该界面板系还可开设有凹槽，直接依附定位在立支料窗框的滑轨上。
该界面板上还可开设利于定位的接合孔。
该界面板系可同时设置有凸出定位体及凹槽以搭配定位。
该界面板系可同时设置有凸出定位体及接合孔以搭配定位。
该界面板系可同时设置有凹槽及接合孔以搭配定位。
该界面板系可为一体成型。
本实用新型定位时，不需粘贴即可将该界面板定位在横支料或立支料的交接界面处，最后再用锁固螺丝将门窗防水界面板、横支料及立支料锁固接合。
综上可知，本实用新型与习知门窗防水界面板，在实际比较下，本实用新型诚然具有如下所述的优点1.本实用新型所述的门窗防水界面板系可为一体成型且非粘贴性的板状体，其可依据横支料(或立支料)的挤型形状轮廓成型为相对应的形状。
2.本实用新型所述的门窗防水界面板表面可开设不特定数目的裁撕线，其可依据各种门窗框的挤型形状简易撕成所需的形状，因此可适用各种型式的门窗框。
3.本实用新型所述的门窗防水界面板可分别定位在门窗横支料(或立支料)窗框的交接界面处。
4.本实用新型所述的门窗防水界面板可在单侧或双侧面设置不特定数目的凸出定位体，直接嵌合定位在横支料(或立支料)的螺丝孔上。
5.本实用新型所述的门窗防水界面板亦可开设不特定数目的凹槽，直接依附定位在立支料的滑轨上。
6.本实用新型所述的门窗防水界面板可开设利于定位的接合孔，其可与上述的凸出定位体、凹槽等技术交叉运用。
7、本实用新型所述的门窗防水界面板亦可同时利用凸出接合体与凹槽作定位。
图8系本实用新型另一实施例定位示意图。
本实用新型所述的门窗防水界面板2，其定位方式系利用界面板2表面所设置的凸出定位体22，嵌合定位在横支料3(或立支料4)的螺丝孔31(或41)上；或利用该界面板2所开设的凹槽23，直接依附定位在立支料4的滑轨42上，使得本实用新型所述的门窗防水界面板2不需经由粘贴程序即可定位于横支料3(或立支料4)的交接界面处，再利用锁固螺丝5将门窗防水界面板2、横支料3及立支料4锁固接合，即可达到本实用新型所述的功效。
另外，为增进本实用新型的施工便利性，该界面板2另可开设有便于定位的接合孔24，可供快速定位界面板2与横支料3(或立支料4)的装设，且该接合孔24系可与上述凸出定位体22或凹槽2 3交叉搭配运用，例如凸出定位体22与凹槽23的搭配、凸出定位体22与接合孔24的搭配、接合孔24与凹槽23的搭配等，由上述方式的搭配运用使得施工人员的组装实务更为方便、更为迅速。
续请参阅图7、图8所示，本实用新型的界面板2亦可于表面形成有局部粘贴面25，且该局部粘贴面25系可由较低粘性的粘性物质所制，使得界面板2之间可利用局部粘贴面25相互粘贴堆至适当数量(如图7所示)，以便施工的拆撕作业，而本实用新型于施工定位时只须利用该界面板2的局部粘贴面25贴附定位于门窗立支料4的交接界面处，并由于该界面板2的局部粘贴面25粘性较低且系为「局部性」的粘贴，若贴附定位错误系可轻易地拆撕再重新对正，最后再利用锁固螺丝5将所有构件锁固接合，因此不会因施工时可能发生的对正错误而浪费材料。
反观习知的门窗防水界面板1其两侧粘贴面11系为全贴胶膜12(如
图1、图2所示)，于施工定位时需要多一道撕开两侧全贴胶膜12的程序，并由于该粘贴面11系由粘性较强的材质所制，于施工定位错误时该界面板撕下后容易损坏导致无法再重复利用，而必须重新粘贴新的防水界面板1，徒然提高材料成本且浪费工时；而本实用新型的界面板2系为“低粘性”且“局部性”的粘贴，若贴附定位错误系可轻易地拆撕再重新对正，最后再利用锁固螺丝5即可将所有构件锁固接合，因此不会因施工时可能发生的对正错误而浪费材料。
综上可知，本实用新型与习知门窗防水界面板，在实际比较下，本实用新型诚然具有如下所述的优点1.本实用新型所述的门窗防水界面板系可为一体成型且非粘贴性的板状体，其可依据横支料(或立支料)的挤型形状轮廓成型为相对应的形状。
2.本实用新型所述的门窗防水界面板表面可开设不特定数目的裁撕线，其可依据各种门窗框的挤型形状简易撕成所需的形状，因此可适用各种型式的门窗框。
3.本实用新型所述的门窗防水界面板可分别定位在门窗横支料(或立支料)窗框的交接界面处。
4.本实用新型所述的门窗防水界面板可在单侧或双侧面设置不特定数目的凸出定位体，直接嵌合定位在横支料(或立支料)的螺丝孔上。
5.本实用新型所述的门窗防水界面板亦可开设不特定数目的凹槽，直接依附定位在立支料的滑轨上。
6.本实用新型所述的门窗防水界面板可开设利于定位的接合孔，其可与上述的凸出定位体、凹槽等技术交叉运用。
7.本实用新型所述的门窗防水界面板亦可同时利用凸出接合体与凹槽作定位。
8.本实用新型所述的门窗防水界面板亦可于表面局部形成由较低粘性的粘性物质所制的粘贴面，界面板之间可利用局部粘贴面相互粘贴堆叠至适当数量，以便施工的拆撕作业，因此不必多一道撕开两侧全贴胶膜的程序。
9.本实用新型所述的门窗防水界面板施工定住时只须将防水界面板的局部粘贴面粘附定位于门窗横支料(或立支料)的交接界面处，由于该防水界面板的局部粘贴面粘性较低，若定位错误可轻易拆撕再重新对正，不会因施工时可能发生的对正错误而浪费材料。
以上所述，仅系本实用新型的一较佳实施例而已，故举凡应用本实用新型说明及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利保护范围之内。
权利要求1.一种门窗防水界面板，其主要系可被定位置放在门窗横支料与立支料的交接界面处，其特征在于该界面板系为非粘贴性的板状体，并可依据横支料(或立支料)的挤型形状轮廓成型为相对应的形状。
2.根据权利要求1所述的门窗防水界面板，其特征在于该界面板表面可开设不特定数目并可依据各种门窗框的挤型形状轮廓简易撕成所需形状的裁撕线。
3.根据权利要求1所述的门窗防水界面板，其特征在于该界面板表面系可设置有凸出定位体。
4.根据权利要求3所述的门窗防水界面板，其特征在于该凸出定位体设置在界面板单侧为最佳。
5.根据权利要求3所述的门窗防水界面板，其特征在于该凸出定位体亦可设置在界面板双侧。
6.根据权利要求1所述的门窗防水界面板，其特征在于该界面板系可开设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的门窗防水界面板，其特征在于该界面板上可开设有接合孔。
8.根据权利要求1所述的门窗防水界面板，其特征在于该界面板系可同时设置有凸出定位体及凹槽以搭配定位。
9.根据权利要求1所述的门窗防水界面板，其特征在于该界面板系可同时设置有凸出定位体及接合孔以搭配定位。
10.根据权利要求1所述的门窗防水界面板，其特征在于该界面板系可同时设置有凹槽及接合孔搭配定位。
11.根据权利要求1所述的门窗防水界面板，其特征在于该界面板系可为一体成型。
专利摘要一种门窗防水界面板,该界面板系为非粘贴性的板状体,其可被定位在横支料与立支料的交接界面处,该界面板可依据横支料(或立支料)的挤型形状轮廓成型为相对应的形状,或于表面设有裁撕线简易撕成所需的形状,因此可适用于各种型式的门窗框;该界面板可设有凸出定位体,直接嵌合定位在横支料的螺丝孔上,可于表面局部形成由粘性较低的一般粘性物质所制的粘贴面,其可利用局部粘贴面相互粘贴堆至适当数量,以便施工时拆撕作业,不必多一道撕开两侧全贴胶膜的程序,且定位错误可轻易拆撕再重新对正,不会因对正错误而浪费材料。
文档编号E06B7/14GK2518994SQ0126442
公开日2002年10月30日 申请日期2001年9月29日 优先权日2001年9月29日
发明者黄昆智 申请人:清展塑胶股份有限公司