专利名称：方状工字型滑板、轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门、窗，特别涉及一种方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗。
背景技术：
目前，国内外用不同材料制成的各种门、窗，大致分为推拉、内平开、外平开、上悬、提拉、翻转六种单樘单一开启形式。使用的五金件全部采用传统的轴、页绞链式结构。单樘门、窗开启形式单一。框内有固定中梗。单樘门、窗上出固定框。扇不能翻转180-360度。用户在使用和清洁时多有不便。单樘、单一开启形式的门、窗实用性很差。从国外引进的上悬、提拉式五金件只是在平开窗功能上多了一个上悬倾角开启功能。但价格昂贵，不适应我国国情，市场空间很小。在国内外还没有一种能在单樘门、窗中框内无固定中梗、多扇全开启。单樘门、窗同时具备推拉、平开和其他多种开启功能形式的门、窗。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种能在单樘门、窗上实现框内无固定中梗、多扇全开启门、窗即能作专用阳台门、窗。也可作室内非承重墙的单元房间专用完全分隔隔断，又可作建筑物主墙门、窗。并能在单樘门窗上同时具备多种开启功能形式的新型门、窗——方状工字型滑板、轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗。本发明技术的解决方案是根据中心圆可绕轴心作轴向转动。单个圆珠垂直安装作直线和万向运动时中心不移位、方状可在轨道内滑道上按万向圆珠半圆孤型轨道作直线或90度转向运动。方状半圆侧平卡块上的方状和侧平面可垂直导向。半圆斜面可引导多向移位、能在小于他的斜面尺寸的开口上作支撑的原理，设计了由单件编号(8-16、53、54)组成的上横框内联结器轴不窜动方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠上横框、框扇联结器总成(下称上横框联结器总成)。由(8-16、43、44、53、54)编号单件组装成的下横框内联结器轴能窜动的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠框扇联结器总成(下称下横框联结器总成)。扇拆装90度转、导向并、接轨功能轨道(34)。和由(17-25)单件组成的直线万向方状半圆侧平卡块式启、闭器总成。(下简称启、闭器总成)。用在方状工字型滑板、轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗上作功能机构总成套件。所述门、窗设置有联结器总成轨道(16)、(2)滑道(7)、和安装总成轨道(16)、腔室的门、窗单轨道横框(37)、双轨道横框(1)、扇横边(4)。在双轨道门、窗上、下横框(1)、(45)两端安装有连接内轨道(2)外轨道(16)用的扇、拆装90度转、导向、并、接轨功能轨道(34)，单轨道门、窗上、下横框(37)两端安装扇拆、装、导、接轨功能轨道(39)。门、窗竖框(26)采用向内凹、半圆孤型，扇竖边(3)采用向外凸起半圆孤型。门、窗横框(1)、(37)竖框(26)、扇竖边(3)横边(4)、(46)内外部都设计有组装联结用的工艺罗孔(27)和安装钢角(30)、钢带(5)的内腔室(42)外槽口(43)。门、窗框、扇全部使用卯、榫插肩组装。其特征是在门、窗扇的上、横边(4)不开启一端将设有圆珠座联结罗纹的联结器、工字型滑板轴(40)上的扇方状平滑板(9)装上减震耐磨垫(8)。把装有滑动轴承(12)的方状工字型滑板(10)套装在联结器、工字型滑板轴(40)上。同时分别将方状平滑板(9)、减震耐磨垫片(8)方状工字型滑板(10)装进扇上横边(4)内的平滑板滑道(7)里和开口滑道上。把装有撑扇棘爪(53)、弹簧(54)、方状工字型转向滑板(14)套装在联结器、工字型滑板轴(40)上。然后将圆珠座(13)的圆柱型连结罗栓拧紧在联结器、工字型滑板轴(40)内腔的罗纹里，穿上圆柱定位销子(11)组装成门、窗框扇联结器总成。再把方状工字型转向滑板(14)、圆珠座(13)、连同万向圆珠(15)通过上横框(1)内的扇、拆装90度转、导向并接轨功能轨道(34)的安装缺口同时分别装进门、窗上、横框(1)(37)内的联结器轨道(16)里和开口滑道上。把方状工字型滑板(10)套装在内腔没有圆珠座立轴联结罗丝的联结器、工字型滑板轴(40)上。同时分别装进扇下横边(46)内的滑道(7)里和开口滑道上。将装有撑扇棘爪(53)、棘爪弹簧(54)的方状工字型转向滑板(14)和不带联结罗纹的方状圆珠座(43)用罗栓(44)联结紧固到一起套装在联结器、工字型滑板轴上连同万向圆珠。通过下横框(45)内的扇、拆装90度转、导向并、接轨功能轨道的安装槽口。同时分别装进门、窗下横框(46)内的轨道里、开口滑道上。再把扇拆、装90度转、导向并、接轨功能轨道(34)装回门、窗上横框(1)、下横框(45)内的安装缺口里将内轨道(2)外轨道(16)联接封闭。实现联结器总成90度转向、导向、并接轨功能。这样就把门、窗扇可靠垂直的支撑、吊挂、定位连接在门、窗框内不倾斜，能转动、不晃动。门、窗框、扇联结器总成根据门、窗扇不同开启形式的功能变化要求。在扇的带动下，再在门、窗框、扇内的轨、滑道里、开口滑道上作“滚、转、滑、移、窜、定、停”动作。就能实现门、窗的多种开启功能形式。在门、窗扇上、下横边不开启一端安装固定有由(17-25)编号单件组装而成的直线多向方状半圆侧平卡块式启、闭器总成。总成轴(17)上端装有定位卡簧(18)下端装有直线多向方状半圆侧平式卡块(25)启闭器轴套(19)、内装有滑动轴承(21)。固定安装在扇滑板滑道(7)上。在卡块(25)轴套(19)中间装有弹簧(22)，卡块(25)侧平一面装有轨道滚动圆珠(24)和顶丝(23)。本发明结构新颖、合理、坚固耐用、经济、安装方便、有广泛的通用、灵活、互换、适用和多功能性等优点，能在单樘门、窗上实现多功能开启形式。
四
图1是本发明实施例门、窗的框、扇用联结器总成结构、用联结器总成把门、窗框扇连结组装在一起。扇在开启状态时的局部剖视结构示意图。
图2是本发明实施例门、窗结构的专用配套门、窗横、竖框。扇横、竖边的形状和组装工艺罗孔立体结构示意图。
图3是本发明实施例门、窗结构、卯榫插肩组装时，防沉钢带、异型材、钢衬、90度钢角、联结工艺罗孔、罗栓、罗钉、联结紧固位置局部结构示意图。
图4是本发明实施例门、窗结构、上、下横框里的内、外轨道。用扇拆装90度转、导向、并、接轨功能轨道联接到一起时联结器总成在轨道内实现90度转向并、接轨功能位置的俯视示意图。
图5是本发明实施例门、窗结构、单框单轨式阳台、室内隔断专用门、窗和由两樘单框单轨式门、窗组合成双框双轨式门、窗的断面和局部剖视示意图。
图6是本发明实施例门、窗结构、单框单轨式门、窗上、下横框安装扇拆装接、导向功能轨道的俯视和联结器总成在框内位置的剖视、俯视示意图。
图7是本发明实施例门、窗结构、框、扇联结器总成、滑板滑道，在门、窗扇横边宽度方向中线的安装位置和上横框内联结器轴不能窜动。万向圆珠座的形状和与联结器轴联结的剖面示意图。
图8是本发明实施例门、窗结构、下框内联结器轴能窜动。万向圆珠座的结构形状和工字型转向滑板连结、套装在联结器轴上的结构位置剖面示意图。
图9是本发明实施例门、窗结构、支撑窗扇功能的方状工字型转向滑板内棘爪、棘爪弹簧和棘爪槽在联结器轴工字型转向滑板内的位置剖面示意图。
五具体实施例方式参照图，以塑料型材制成的窗子为例，本发明主要包括有门、窗横框(1)、(45)、(37)、门、窗扇横边(4)、(46)在门窗上、下横框(37)、(1)、(45)内装有轨道(16)和内轨道(2)、外轨道(16)。在门、窗扇上、下横边(4)内装有滑道(7)。在扇里外四周装有防沉钢带(5)、扇里内四角装有90度联结钢角(30)。扇竖边(3)、横边(4)。横框(1)、(45)、(37)、竖框(26)、型材里设计有联结用90度钢角的内腔室(41)。横框外侧有安装防沉钢带的外槽口(42)，竖框(26)和扇横边型材(4)、(46)内腔设置有组装用联结器工艺罗孔(32)。使用竖框型材内的工艺罗孔(27)，扇横边型材的内工艺罗孔(32)和横框(1)、(37)、(45)、竖框(26)、扇(3)、(4)型材内的90度钢角安装腔室和防沉钢带(5)的安装槽口(42)。组装联结成门、窗框和门、窗扇。在门、窗上横框(1)、下横框(45)两边安装扇拆装90度转、导向、并、接轨功能轨道(34)。把内孔带有联结器罗扣的不能窜动的联结器总成轴一端的扇平滑板(9)装上减震耐磨垫(8)，把方状工字型滑板(10)套装在联结器工字型滑板轴(40)上。然后将滑板(9)、减震耐磨垫(8)、工字型滑板(10)同时分别装进门、窗扇上、横边(4)内的滑道里开口滑道上。再把联结器另一端装有棘爪(53)、棘爪弹簧(54)的方状工字型转向滑板(14)套装在联结器、工字型滑板轴(40)上。将圆柱状万向圆珠座(15)拧紧在工字型滑板轴(40)内的罗孔里。穿进圆柱定位销轴(11)后，连同万和圆珠(15)、通过门、窗上、横框(1)上的扇拆装90度转、导向、并、接下来轨功能轨道(34)的安装槽口。同时分别装进门、窗上、横框(1)内的轨道里、开口滑道上。把不带内联结罗扣可窜动的联结器轴，按上述过程装进扇横边(46)内的滑道里。再把装有棘爪(53)、棘爪弹簧(54)的方状工字型转向滑板(14)用联结罗栓(44)紧固后，套装进联结器轴(40)上。连同万向圆珠(15)通过下横框(45)内的扇拆装90度转、导向、并、接轨功能轨道(34)的安装缺口，装进下横框(45)内的轨道(2)、(16)里、开口滑道上。再把转向轨道(34)装回到安装槽口里，把内、外轨道联接封闭。就可让联结器总成在扇的带动下实现90度转向并、接轨道功能。实现多开启扇在一条轨道上关闭。这样就把门、窗扇可靠垂直的支撑、吊挂、定位连接在门、窗框内不倾斜、能转动、不晃动。门、窗框、扇联结器总成根据门、窗扇不同开启形式的功能变化要求。在扇的带动下，再在门、窗框、扇内的轨、滑道里、开口滑道上作“滚、转、滑、移、窜、定、停”动作。就能实现门、窗的多种开启功能形式。在门、窗扇上、下横边不开启一端的滑道上安装固定直线多向方状半圆侧平卡块式启、闭器总成。滑道(7)内腔即是启、闭器总成的窜动定位框。总成轴(17)上端装有定位卡簧(18)，下端装有方状半圆侧平式卡块(25)、启闭器轴套(19)内装有滑动轴承(21)、固定安装在扇滑板滑道(7)上。在卡块(25)轴套(19)中间装有弹簧(22)，卡块(25)半圆侧平一面装有轨道滚动圆珠(24)顶丝(23)。当单框多开启扇的框、扇在一条轨道上直线重合展开。关闭时扇使用搭口型材相搭接，每扇启闭器卡块(25)的侧平一面都朝向轨道(16)的开口侧面。当要开启窗扇时，只要把多扇其中一个扇的启闭器卡块用开、闭机构打开，向启闭器卡块半圆一面推、拉动窗扇，卡块延半圆斜孤面向上移动，弹簧压缩卡块移出轨道。带卡块启闭机构的窗扇开启。其余窗扇向以开启扇的一侧拉开出现间隙、窜开搭口型材。即可开启其他窗扇。以此类推作扇的启、闭动作。当框、扇在轨道上重合时，卡块(25)在弹簧(22)的作用下，弹起卡块，卡块半圆侧平一面进入轨道(16)的上开口内卡住卡块滑道、圆珠落在轨道上的一边开口滑道上，另一面半圆斜面支承在轨道开口滑道上，可作推拉、滚动滑轮。因卡块(25)为方状半圆侧平型状可利用滑道(7)内的方状滑道壁导向定位。卡块(25)只能上、下窜动，不能转动。框扇不直线重合，卡块是不会进入轨道(16)(2)开口内的。卡块(25)的半圆孤斜面能引导多方向滑动。和门、窗扇作开启功能动作。框扇联结器总成的平滑板(9)为方状。只能在滑道(7)内延长度方向滑动。不能转动。方状平滑板(9)和工字型滑板轴(40)制成一体。圆柱型圆珠座(13)底面座为圆型。和联结器、工字型滑板轴(40)拧紧成为一体后。可随扇和平滑板(9)在横框(1)内的轨道(16)、(2)里和方状工字型转向滑板(14)的中间一起转动。方状、工字型滑板(10)和转向滑板(14)为方状，断面近似于“工”字形。中心圆孔内、装有滑动轴承。在工字型转向滑板内装有撑扇用棘爪(53)、棘爪弹簧(54)和转向滑板一起套装在联结器、工字型滑板轴(40)上。可延轨道(16)、(2)的开口滑道作90度转向、并、接轨功能。使窗扇在框内不倾斜和支撑门、窗扇开启定位的作用。减震耐磨垫片(8)主要是起窗扇在作滚、转、滑、移动作时、减小震动、磨损和调整万向圆珠(15)、滑板(9)受不同外力实现动作的时差作用。
本发明可实现多种开启形式，以单框双轨道塑钢门、窗为例，当两个窗扇分别置于内、外滑轨道时，可实现1、传统的双扇双轨道错位展开关闭功能。2、双扇双轨道重合开启功能。3、通过90度转向功能轨道把两扇并到外轨道上，可实现双扇并外轨道关闭功能。本功能解决了单框、双轨道、双扇推拉窗当双扇错位展开关闭时，框内、外轨道各出一半轨道沟槽、出槽积水向室内流水的难题。双扇在单轨道上展开关闭，框、扇外观平齐、单框单轨8道密封。整窗外型美观流畅。水、气密封性能优良。4、单道双扇外开。5、单道双扇内开。6、单道单扇外开。7、单道单扇内开。8、双道双扇内开。9、双道双扇外开。10、双扇分开靠左、右全开启。11、双扇靠左边一侧全开启。12、双扇靠右边一侧全开启。13、扇向室内窜动。14、扇向室外窜动。15、左翻转180-360度功能。16、右翻转达180-360度功能。17、平推、拉动扇并轨道功能。单框单轨式门、窗，除不具备1、2、3、8、9、17六项功能外，和单框双轨道门、窗同时具备4、5、6、7、10、11、12、13、14、15、16十一种开启功能。
本发明的功能结构适用于门，也适用于窗。可生产单框双轨式、单框单轨式或用单框单轨式组合成双框双轨式3种结构形式的门、窗。可使用塑料、铝合金型材和其他材料制成本结构形式的门和窗。能在单樘门、窗上实现多功能开启形式。
权利要求
1.一种方状工字型滑板、轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗。主要包括有由(8-16、53、54)编号单件组合而成的联结器轴不能窜动、方状工字型滑板、轨道式直线万向圆珠门、窗上横框、框扇联结器总成，由(8-16、43、44、53、54)编号单件组装成的联结器轴能窜动、方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠门、窗下横框、框扇联结器总成和由(17-25)编号单件组成的直线多向半圆侧平卡块式启、闭器总成。在门、窗框(1)、(45)、(37)的内腔里设置有联结器总成轨道(16)、(2)。在扇横边(4)、(46)的内腔里装有滑道(7)、单框单轨式门、窗横框内设置有总成轨道(16)、在双轨道门、窗上、下横框(1)、(45)两端安装有连接内轨道(2)外轨道(16)用的扇、拆装90度转、导向、并、接轨功能轨道(34)，单轨道门、窗上、下横框两端安装扇拆、装、导、接轨功能轨道(39)。门、窗竖框(26)采用向内凹、半圆孤型，扇竖边(3)采用向外凸起半圆孤型。门、窗横框(1)、(37)竖框(26)、扇竖边(3)横边(4)、(46)内外部都设计有组装联结用的工艺罗孔(27)和安装钢角(30)、钢带(5)的内腔室(42)外槽口(43)。门、窗框、扇全部使用卯、榫插肩组装。其特征是在门、窗扇的上、横边(4)不开启一端将设有圆珠座联结罗纹的联结器、工字型滑板轴(40)上的扇方状平滑板(9)装上减震耐磨垫(8)。把装有滑动轴承(12)的方状工字型滑板(10)套装在联结器、工字型滑板轴(40)上。同时分别将方状平滑板(9)、减震耐磨垫片(8)方状工字型滑板(10)装进扇上横边(4)内的平滑板滑道(7)里和开口滑道上。把装有撑扇棘爪(53)、弹簧(54)、方状工字型转向滑板(14)套装在联结器、工字型滑板轴(40)上。然后将圆珠座(13)的圆柱型连结罗栓拧紧在联结器、工字型滑板轴(40)内腔的罗纹里，穿上圆柱定位销子(11)组装成门、窗框扇联结器总成。再把方状工字型转向滑板(14)、圆珠座(13)、连同万向圆珠(15)通过上横框(1)内的扇、拆装90度转、导向并接轨功能轨道(34)的安装缺口同时分别装进门、窗上、横框(1)(37)内的联结器轨道(16)里和开口滑道上。把方状工字型滑板(10)套装在内腔没有圆珠座立轴联结罗丝的联结器、工字型滑板轴(40)上。同时分别装进扇下横边(46)内的滑道(7)里和开口滑道上。将装有撑扇棘爪(53)、棘爪弹簧(54)的方状工字型转向滑板(14)和不带联结罗纹的方状圆珠座(43)用罗栓(44)联结紧固到一起套装在联结器、工字型滑板轴上连同万向圆珠。通过下横框(45)内的扇、拆装90度转、导向并、接轨功能轨道的安装槽口。同时分别装进门、窗下横框(46)内的轨道里、开口滑道上。再把扇拆、装90度转、导向并、接轨功能轨道(34)分别装回门、窗上、下横框内的安装缺口里将轨道封闭。实现联结器总成90度转向、导向、并接轨功能。这样就把门、窗扇可靠垂直的支撑、吊挂、定位连接在门、窗框内不倾斜，能转动、不晃动。门、窗框、扇联结器总成根据门、窗扇不同开启形式的功能变化要求。在扇的带动下，再在门、窗框、扇内的轨、滑道里、开口滑道上作“滚、转、滑、移、窜、定、停”动作。就能实现门、窗的多种开启功能形式。在门、窗扇上、下横边不开启一端安装固定有由(17-25)编号单件组装而成的直线多向方状半圆侧平卡块式启、闭器总成。总成轴(17)上端装有定位卡簧(18)下端装有直线多向方状半圆侧平式卡块(25)启闭器轴套(19)、内装有滑动轴承(21)。固定安装在扇滑板滑道(7)上。在卡块(25)轴套(19)中间装有弹簧(22)，卡块(25)侧平一面装有轨道滚动圆珠(24)和顶丝(23)。
2.如权利要求1所述的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗。其特征在于在门、窗框、扇的联结组合定位和多功能开启形式的实现上，采用了由(8-16、43、44、53、54)编号单件组装而成的下横框内联结器轴(40)能窜动和由(8-16、53、54)编号单件组成的上横框内联结器轴(40)不能窜动的方状工字形滑板轨道式直线万向圆珠门、窗框、扇联结器总成和实现多功能开启形式的总成单件、扇平滑板(10)、平滑板滑道(7)、减震耐磨垫(8)、内孔装有滑动轴承(12)的工字型滑板(10)、转向滑板(14)、圆状带联结固定罗纹的上横框万向圆珠座(13)、方状不带联结固定罗纹的下横框万向圆珠座(43)、万向圆珠(15)、联结器总成轨道(16)、(2)、联结器、工字型滑板、转向滑板轴(40)和装有撑扇功能棘爪(53)、棘爪弹簧(54)的工字型转向滑板(14)、联结固定罗栓(44)、扇拆装90度转、导向、并、接轨功能轨道(34)。联结器总成套件、单件的设计，采用了方圆结构垂直直线装配方式。
3.如权利要求1所述的方状工字型滑板，轨道式直线万向圆珠联结器多功能门窗，其特征在于扇的启、闭，采用了由(17-25)编号单件组装成的直线多向方状半圆侧平卡块式启、闭器总成。总成卡块(25)采用方状、半圆、单侧平面形状。
4.如权利要求1所述的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗。其特征在于在门、窗上、下横框(1)、(45)、(37)门、窗扇横边(4)、(46)内设置有联结器总成轨道(16)、(2)和扇平滑板滑道(7)。
5.如权利要求1所述的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗。其特征在于在门、窗竖框(26)、扇横边(4)的内部设有组装用工艺罗孔(27)。在门、窗用异型材(1)、(37)、(26)、(4)、(3)内外设有安装钢角(30)、防沉钢带(5)的内腔室(42)、外槽口(43)。利用专用组装件腔室、槽口结构。可通过钢角(30)、防沉钢带(5)和罗栓(31)把装在型材空腔内的钢衬(28)和型材联结紧固在一起。门、窗生产全部采用卯、榫、插肩组装工艺。
6.如权利要求1所述的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠框扇联结器多功能门、窗，其特征在于在门、窗上、下横框(1)、(46)、(37)两端各装有扇拆装90度转、导向、并接轨功能轨道(34)、(39)。
7.如权利要求1所述方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠框扇联结器多功能门、窗，其特征在于在门、窗竖框(26)内凹半圆孤内各设有3道密封槽口，在凸起半圆孤型扇竖边(3)的半圆上设有2道密封槽口，门、窗横框(1)扇横边(4)上各设有4道密封槽口。
8.如权利要求1所述的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗，其特征在于可用单框单轨(37)生产单框单轨式框内无中梗多扇全开启、建筑物室内非承重墙专用完全隔断、作室内单元房间的分隔施工。可实现扇关闭时即为单元房间、扇开启时即为大庭。增加了建筑物的实用性、功能性。
9.如权利要求1所述的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗，其特征在于将框、扇联结器总成、轨道、滑道。启闭器总成等门、窗功能机构套件全部设计安装在门、窗框扇型材轨道中线内腔里。所以在单樘多开扇门、窗上，只有在其中一个扇的中竖边上能看到有一处镶进扇边型材里的启、闭器开、闭传动机构外，再在整樘门、窗上看不到任何五金配件。
10.如权利要求1所述的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗，其特征在于在联结器、工字型滑板轴(40)圆齐头一端上留有棘爪槽(55)，在方状工字型转向滑板(14)内装有棘爪(53)和棘爪弹簧(54)，通过棘轮机构，把窗扇支撑在相应位置。
11.如权利要求1所述的方状工字型滑板轨道式直线万向圆珠联结器多功能门、窗，其特征在于用门、窗框扇联结器总成。方状、半圆侧平卡块式启闭器总成结构和其它功能配套件。可用单框双轨道门、窗框(1)生产单框双轨式门、窗。也可用单框单轨门、窗框(37)生产单框单轨式阳台专用门、窗、室内隔断。还可用组合梁(35)将单框型材(37)连接组合成双框双轨式门、窗。用塑料、铝合金、不锈钢等不同材质材料都可制造成本结构形式的门和窗。不管使用什么材质材料，什么形式的门、窗都能在单樘多开启扇的门、窗框内无固定中梗和同时具备多种开启功能形式的新型门和窗。
全文摘要
本发明公开了一种方状工字型滑板、轨道式直线万向圆珠联接器多功能门、窗。主要由有轨道、滑道的门、窗横、竖框、扇横、竖边、搭口相接型材、方状工字型滑板、轨道式直线万向圆珠门、窗框、扇多功能连接器、直线多向方状半圆侧平卡块滑道式门、窗多功能启、闭器、扇拆装90度转、导向、并、接轨功能轨道、90度连结钢角、防沉钢带、启闭器启闭传动机构、连结组合螺栓、自攻螺钉等组成，其特点是本结构形式多功能门、窗,能在单樘门、窗上具备推拉、平开和其他很多种开启功能形式。
文档编号E06B3/50GK1465841SQ0212506
公开日2004年1月7日 申请日期2002年7月2日 优先权日2002年7月2日
发明者付明生 申请人:付明生