专利名称：一种改进的铝门窗结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种改进的铝门窗结构，尤指一种提供可方便逃生的上下开启定位的铝门窗。
背景技术：
目前铝门窗的技术已经发展得非常成熟，不管是材质、硬度都有非常显著的进步，由于目前高楼大厦林立，铝门窗设置的位置也大不相同，各种不同的形态的铝门窗也孕育而出，以前没有考虑到的问题，也随着形态的改变，要做一个重大的创新突破。
现有的铝门窗的结构，是用于一般1-5层楼的平房，要求的标准并不高，通常只要让空间可以向外延伸，牢固、价钱便宜就是一般顾客的要求，现今高楼林立，许多大楼楼层已高达30-40层，如果铝门窗想向外延伸，就会破坏大楼的整体美观性，在高处或是环境较恶劣地段，铝门窗的隔音、耐震、防水、易逃生的要求就孕育而生。
以往传统铝门窗业生产者，都是设计由左至右或由右至左启闭的方式，左右启闭会让空间在左半部或右半部保持畅通，但是空间太小，相对地逃生不易，而由下至上或由上至下启闭的方式只能开启一半空间的部分，加上地心引力的原理，上下启闭的方式有如断头台，万一不幸掉落，极有可能伤及使用者。
请同时参阅图1，其为传统用的铝门窗齿条单体立体示意图。如图1所示，齿条单体11，其齿部相对面设有间隔排列的数个弧状凹槽12，以提供定杆15定位之用，两端则于表面及底缘分别设有扣孔121及突点122，以供相互扣合衔接为长形齿条后，锁固于铝门窗10的上窗框13、下窗框14两侧。
请同时参阅图2，其为传统用的铝门窗立体分解示意图。如图2所示，齿轮16，其中心孔是穿设有一插梢162，使该插梢162两端套合于套环161后，固定于一U状固定板17，并以一护片171覆盖，使U状固定板17锁固于铝门窗10框架101后，供齿条单体11囓接，一定杆15，系呈可伸缩状，设于铝门窗10的框架101中央适位。
请同时参阅图3，其为传统用的铝门窗位移动作实施例示意图。如图3所示，可令任一铝门窗10推动时，经由齿轮16的传动，使另一铝门窗10呈反方向位移，以构成连动开启，此时上、下两区域呈流通状态。
由中国台湾专利公报的公告编号471528号所获准的「上、下通风铝门窗连动启闭结构之改良」专利，可归纳其以下缺陷1.「上、下通风铝门窗连动启闭结构之改良」的隔音的效果不良，主要原因是当该铝门窗10推动时，经由齿轮16的传动，使另一铝门窗10呈反方向位移，以构成连动开启，这样的设计会使上铝门窗的重力随时间增加产生细缝，而上铝门窗无法完全闭合，且两片玻璃之间由于有齿轮16的关系，造成中空的状态，当外界的强风灌入室内，由于玻璃的材质及厚度不足，易使铝门窗发生震动。
2.「上、下通风铝门窗连动启闭结构之改良」的遮风档雨的效果不良，主要原因是框架及玻璃黏接的密闭性技术欠佳，加上窗框与铝门窗的密闭性不良，在豪雨的侵袭下，容易使雨水渗进室内墙缘。
3.「上、下通风铝门窗连动启闭结构之改良」的消防逃生不易，主要原因是当该铝门窗10推动时，经由齿轮16的传动，使另一铝门窗10呈反方向位移，也就是说上、下通风铝门窗之开启的空间为整个窗户各1/4的空间，逃生时，一般人的体型是无法通过，在逃生上是极为不利且具危险性。
本新型内容本实用新型的目的就是克服上述现有技术的缺陷，提供一种改进的铝门窗结构。其中该铝门窗可上下开启与关闭，通过由弹性组件将铝门窗可定位在任意处，以防止快速垂直关闭。
本实用新型的次要目的是提供一种改进的铝门窗结构，该下铝门窗的设计，可使逃生者体型迅速盘爬翻越，加大逃生的空间。
本实用新型的另一目的是提供一种改进的铝门窗结构，该铝门窗的上、下窗易拆卸的设计，使铝门窗易于清洗。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型的改进的铝门窗结构，其包括有铝门窗、窗框、定位伸缩杆和锁具；其中所述的铝门窗分为上、下铝门窗两部分，铝门窗上端两侧设有活动卡笋，且铝门窗下端两侧设有活动枢轴；所述的窗框分为外部窗框与内部窗框两部分，在每一窗框两边内侧设有供铝门滑轨移动的滑槽，上铝门窗设于外部窗框的上半部，下铝门窗设于内部窗框的下半部；所述的定位伸缩杆设于窗框两边内侧滑槽，其中，该定位伸缩杆的一端固定于档块内，以固定定位伸缩杆，而该定位伸缩杆的另一端与窗框内侧滑槽的枢接部相连接，铝门窗下端两侧的活动枢轴与窗框内侧滑槽的枢接部相枢接，铝门窗上端两侧的活动卡笋卡合于滑槽上，由定位伸缩杆的弹性组件构成铝门窗在滑槽轨道中任意移动以及铝门窗开启与关闭的定位；所述的锁具是设置在可将上、下铝门窗固定锁住的位置上。
图1为传统用的铝门窗齿条单体立体示意图；图2为传统用的铝门窗立体分解示意图；图3为传统用的铝门窗位移动作实施例示意图；图4A为本实用新型活动枢轴的相关示意图；图4B为本实用新型定位伸缩杆的相关示意图；图4C为本实用新型活动卡笋的相关示意图；图5为本实用新型改进的铝门窗结构侧视图；图6为本实用新型改进的铝门窗结构实施例示意图；图7为本实用新型档块相关立体示意图；图8为本实用新型外部窗框加装卷尺纱窗示意图。
图中标号说明10-铝门窗；101-框架；11-齿条单体；12-弧状凹槽；121-扣孔；122-突点；13-上窗框；14-下窗框；15-定杆；16-齿轮；161-套环；162-插梢；17-U状固定板；171-护片；20-上铝门窗；201-框架；202-立料；21下铝门窗；22-内部窗框；220-滑槽；221-枢接部；23-外部窗框；231-滑槽；24-锁具；25-档块；251-螺丝孔；252-螺丝；26-定位伸缩杆；260-外部套筒；261-内部套筒；262-固定座；263-槽孔；27-活动枢轴；271-长方体；272-凸轴；273-弹簧；274-枢接端；275-凹槽；28-弹性组件；29-排水孔；30-拉卷式纱窗；301-扣勾；302-纱窗框架凹槽；303-纱窗框架；31-活动卡笋；310-凸轴；311-扳块；312-弹簧；313-凹槽。
具体实施方式
为了能更清楚地描述本实用新型所提出的改进的铝门窗结构，以下将配合附图进行详细说明请同时参阅图4A所示，其为本实用新型活动枢轴的相关示意图。如图4A所示，下铝门窗21的下端两内侧皆设有活动枢轴27，该活动枢轴27是包含一长方体271、凸轴272、弹簧273及枢接端274所组成，该长方体271表面设有凹槽275，以供操作者左右扳动，其中，该长方体271的一端设有一凸轴272，该凸轴272表面设有一弹簧273，以供活动枢轴27移动下铝门窗21的下端内侧，当铝门窗下端两侧的活动枢轴27的长方体271的另一端(枢接端274)向外扳动时，可与内部窗框22内侧滑槽220的枢接部221相连接，以达到下铝门窗21与内部窗框22枢接的目的。
请同时参阅图4B所示，其为本实用新型定位伸缩杆的相关示意图。如图4B，该定位伸缩杆26设于内部窗框22两边内侧滑槽220，该定位伸缩杆26是由外部套筒260、内部套筒261及弹性组件28所组成，其中该内部套筒261是固定设置于外部套筒260内，而弹性组件28则设于内部套筒261内，该定位伸缩杆26的一端利用螺丝252固定于档块25内，以固定定位伸缩杆26，而该定位伸缩杆26的另一端可伸缩的弹性组件28末端与内部窗框22内侧滑槽220的枢接部221的凹槽相连接，以固定定位伸缩杆28及枢接部221，使下铝门窗21可开启与关闭的定位。
前段所述的弹性组件28，其除了可以是现有技术技术中常见的弹簧或橡皮等组件之外，其亦可以是如同图式中所示的螺旋状外形，同时配合在外部套筒260的出口端设置一固定座262，于该固定座262上设有一槽孔263，该槽孔263的大小系可配合螺旋状弹性组件28的截面积，令该螺旋状弹性组件28可以穿过该槽孔263，当移动下铝门窗21进而带动枢接部221及螺旋状弹性组件28向下移动，由于该设于外部套筒出口处的固定座262是呈固定的型态，因此会使该螺旋状弹性组件28本身产生一扭转的反向作用力，而达到支撑下铝门窗21重量的效果。
请同时参阅图4C，其为本实用新型活动卡笋的相关示意图。如图4C所示，下铝门窗21的上端两内侧皆设有活动卡笋31，该活动卡笋31系包含一凸轴310、扳块311、凹槽313及弹簧312，该凸轴310及扳块311透过为凹槽313相互连动，且弹簧312设于凸轴310的一端，当凸轴310的另一端受力向内挤压，受到弹簧312挤压变形而造成位移，当凸轴310的另一端受力消失时，凸轴则受到弹簧312反作用力回到原来位置。
请同时参阅图5，其为本实用新型改进的铝门窗结构侧视图。如图5所示，其中主要的构件包括有上铝门窗20、下铝门窗21、外部窗框23、内部窗框22、锁具24，该上铝门窗20及下铝门窗21周边各有一框架201，该框架201内可设有一立料202，框架201可利用塑钢材质制成，并利用黏接剂将立料202与框架201做一黏接，该立料202的材质可为一玻璃材质或其它替代品(如塑料材质)，以供隔绝室内及室外，其中，该窗框可分为外部窗框23与内部窗框22两部分，该内部窗框22及外部窗框23两边内侧设有滑槽220及滑槽231，该滑槽220及滑槽231分别设有定位伸缩杆26，可支撑上铝门窗20及下铝门窗21的重量，其中，该上铝门窗20及下铝门窗21下端两侧分别设有活动枢轴27，当活动枢轴27与内部窗框22及外部窗框23内侧滑槽的枢接部221相枢接时，可将上铝门窗20及下铝门窗21上端两侧的活动卡笋31顺势拍打，使活动卡笋31分别卡合于滑槽220及滑槽231上，此时上铝门窗20及下铝门窗21藉由定位伸缩杆26的弹性组件28，可任意移动铝门窗于滑槽轨道中，以供铝门窗开启与关闭的定位，并利用该锁具24将上、下铝门窗固定锁住。
请同时参阅图6，其为本实用新型改进的铝门窗结构实施例示意图。如图6所示，当该上铝门窗20及下铝门窗21上端两侧的活动卡笋31脱离外部窗框23及内部窗框22的滑槽231及220时，上铝门窗20及下铝门窗21可内倒于室内方向，透过上铝门窗20及下铝门窗21下端两侧的活动枢轴27及定位伸缩杆26的弹性组件28来支撑上铝门窗20及下铝门窗21的重量，上铝门窗20及下铝门窗21各设有排水孔(图中未示)，用以排放雨水。
请同时参阅图7，其为本实用新型档块相关立体示意图。如图7所示，该档块25设于内部窗框22内侧(靠室内方向)，档块25设有螺丝孔251，可供螺丝252固定上铝门窗20及外部窗框23，使上铝门窗20可承受外界的风力及本身的重量不至掉落。
请同时参阅图8，其为本实用新型外部窗框加装卷尺纱窗示意图。如图8所示，平时将下铝门窗21开启时，难免会有蚊子或灰尘进入室内，透过一拉卷式纱窗30，利用拉卷式纱窗30上的扣勾301，扣挂在纱窗框架凹槽302上，就可以将纱窗固定在纱窗框架303上，可以将拉卷式纱窗30轻易的装在外部窗框的下半部。
其中，由上所述的实施例将可解决以下的问题1.本实用新型活动枢轴的设计，让铝门窗在拆装时更加方便，且容易清洗。
2.由于本实用新型在下铝门窗的上下端两侧都设有活动枢轴，当将上端两侧的活动枢轴移除固定时，下铝门窗则可内倒于室内方向。
3.本实用新型弹性组件的设计，可有效支撑下铝门窗的重量，不会因重力而坠落发生意外，在任何所开启或关闭的位置，皆可定位，而且透过两支定位杆的支撑，可以确保下铝门窗不会掉落。
4.本实用新型的铝门窗透过窗框的加大设计，在窗框中间再增加一块玻璃，可以有效阻挡外界的噪音，令其更适合安装于邻近铁路或机场等噪音过大的地区。
5.本实用新型上、下铝门窗的设计尺寸大，可以让窗户的开口较大，尤其在逃生时，甚至可以直接将铝门窗快速拆下，让开口变大，更有利于逃生，非常适合安装高楼层的窗户。
6.可使铝门窗的密闭性极佳，完全阻绝外界空气及雨水的进入，可疏导大量豪雨所堆积的水量。
7.本实用新型的弹性组件，可减缓在上下启闭中，铝门窗快速降落的速度，透过一拉伸力量，将铝门窗停留在所需的位置上。
8.本实用新型当改成上下启闭之后，铝门窗空间更大，易于逃生。
通过这样的铝门窗结构，不但可以确保每一位逃生者可拥有足够的空间，其中简易的拆卸结构，更可以避免空气流通的问题，对于不同规格类型的铝门窗皆可适用。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以此限制本实用新型范围。即大凡依本实用新型权利要求所做的均等变化及修饰，仍将不失本实用新型的要义所在，亦不脱离本实用新型的精神和范围，故都应视为本实用新型的进一步实施状况。
权利要求1.一种改进的铝门窗结构，其特征在于其包括有铝门窗、窗框、定位伸缩杆和锁具；其中所述的铝门窗分为上、下铝门窗两部分，铝门窗上端两侧设有活动卡笋，且铝门窗下端两侧设有活动枢轴；所述的窗框分为外部窗框与内部窗框两部分，在每一窗框两边内侧设有供铝门滑轨移动的滑槽，上铝门窗设于外部窗框的上半部，下铝门窗设于内部窗框的下半部；所述的定位伸缩杆设于窗框两边内侧滑槽，其中，该定位伸缩杆的一端固定于档块内，以固定定位伸缩杆，而该定位伸缩杆的另一端与窗框内侧滑槽的枢接部相连接，铝门窗下端两侧的活动枢轴与窗框内侧滑槽的枢接部相枢接，铝门窗上端两侧的活动卡笋卡合于滑槽上，由定位伸缩杆的弹性组件构成铝门窗在滑槽轨道中任意移动以及铝门窗开启与关闭的定位；所述的锁具是设置在可将上、下铝门窗固定锁住的位置上。
2.如权利要求1所述的改进的铝门窗结构，其特征在于该定位伸缩杆从外由内依序排列有，外部套筒、内部套筒及弹性组件，该外部套筒为一中空圆柱体，而内部套筒则设置于外部套筒内。
3.如权利要求2所述的改进的铝门窗结构，其特征在于所述的弹性组件具有螺旋状外形，同时配合在外部套筒的出口端设置一固定座，于该固定座上设有一槽孔，该槽孔的大小是可配合螺旋状弹性组件的截面积，该螺旋状弹性组件可以穿过该槽孔。
4.如权利要求1所述的改进的铝门窗结构，其特征在于该活动枢轴为一旋转枢轴。
5.如权利要求1所述的改进的铝门窗结构，其特征在于该档块可设于上铝门窗与内部窗框上方边缘两侧顶端，并利用螺丝与窗框固定。
6.如权利要求1所述的改进的铝门窗结构，其特征在于该铝门窗前方设有以流通外界气流的活动卷尺纱窗。
7.如权利要求1所述的改进的铝门窗结构，其特征在于该窗框的厚度可容纳至少一块以上的玻璃。
8.如权利要求1所述的改进的铝门窗结构，其特征在于该锁具可为一把手动式的安全锁。
9.如权利要求1所述的改进的铝门窗结构，其特征在于弹性组件为一弹簧、簧片或橡皮。
专利摘要一种改进的铝门窗结构，其包括有上、下铝门窗、窗框、定位伸缩杆及锁具，利用该窗框两边内侧滑槽的枢接部与铝门窗下端两侧活动枢轴相枢接时，可将铝门窗上端两侧的活动卡笋顺势拍打，使活动卡笋卡合于滑槽上，藉由定位伸缩杆的弹性组件，可任意移动铝门窗于滑槽轨道中，利用锁具将上、下铝门窗固定锁住，以供铝门窗开启与关闭的定位。
文档编号E06B3/50GK2649749SQ0324276
公开日2004年10月20日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日
发明者叶芷绫 申请人:叶芷绫