专利名称：多功能数码遥控逻辑锁的制作方法
技术领域：
本实用型性涉及一种多功能数码遥控逻辑锁背景技术目前，市场上所出售的各种防盗门种类繁多，但大多都属于机械式门锁，都需要配套的插入式钥匙进行开门。长期的实践告诫人们这种类型的门锁无论采用何种结构都很容易被破坏，很难起到防盗性作用。近几年来，生产防盗门的厂家为了提高防盗性，对防盗门所用的材料增加其厚度，并在门的内部增加了加强筋及采用多把锁控制的办法来增强防盗门的性能。但这种门给使用者带来了许多不便，首先是钥匙增多，携带麻烦；其次是门上的锁也增加，在开门或锁门时程序复杂，特别是对于老年人或小孩使用很不方便。
本实用新型根据目前防盗门锁存在的问题，经过多年的研究试验研制出一种数码遥控逻辑锁。该逻辑锁在门面上没有任何开启装置，采用遥控器方式开锁，以遥控器替代了诸多的钥匙。当进门时，只需按动遥控器上的按钮，门就会自动打开，避免了因天黑或手提重物带来的不便。出门时，若忘记带遥控器便无法出门，必须拿上遥控器将门开启才可出去，从而避免了因忘带钥匙而带来的麻烦。若是窃贼从除大门以外的地方进入室内，也无法从大门走出去，因为门的开启完全是由遥控器完成的。即便是主人没有遥控器也无法进出。中国专利012261203研制了一种数码遥控逻辑锁安全门，中国专利022392246是在安全门的基础上研制的换代产品，而本实用新型是在前两项专利的基础上又进一步研制出的结构简单、可靠性更高，操作方便的又一换代产品。
发明内容
本实用新型目的在于，设计的多功能数码遥控逻辑锁是在中国专利012261203和022392246两项基础上的进一步换代产品，该逻辑锁是由机械部分和电路控制系统两大部分组成，该逻辑锁除仍然具备主锁舌抗轴向高的压力，从而进一步提高了防撬性能外，对击发板和击发轴承的改进使击发灵敏度极大提高，击发所耗能量降低，使蓄能臂与蓄能弹簧保持原值的情况下，通过改变力臂关系增强蓄能臂的击发力，从而进一步提高了可靠性能，同时在门面上没有任何开启装置，采用遥控器方式开锁，以遥控器替代了诸多的钥匙。该逻辑锁使用方便、安全可靠，是现代防盗锁理想的换代产品。
本实用新型所设计的多功能数码遥控逻辑锁是由机械部分和电路控制系统两大部分组成；其中机械部分是由盒体、主锁舌、弹簧锁舌、弹簧锁舌导杆、导向销轴、复位弹簧、连体导向推臂、多功能连杆、上下推臂、多功能盘、齿盘、擒纵臂、复位拉簧、组合齿轮、蜗杆、击发板、击发板销轴、击发轴承销、触击臂、蓄能臂、自动锁闭功能开关的主要部件组成；电路控制系统是由控制主板、电动机、逻辑驱动、逻辑控制、数据运算处理组成；弹簧锁舌(35)与弹簧锁舌导杆(34)为一体，在弹簧锁舌导杆(34)上固定有触击臂(28)，并在弹簧锁舌导杆(34)的一端固定有拨块(18)，弹簧锁舌导杆(34)末端通过套有复位弹簧(16)的导向销轴(17)与盒体(38)连接；蓄能臂(33)通过蓄能臂锁销(29)固定在壳体侧壁内，前端伸出锁壳体外，后端连接固定于壳体内底板基面上的蓄能弹簧(26)上；击发板(24)通过击发板销轴(25)固定在壳体内底板基面上，其后端与固定在底板基面上的压簧(23)连接；蓄能臂(33)在有外力作用于其前端时，蓄能臂(33)沿蓄能臂销轴(29)作轴向运动，并通过蓄能臂(33)尾端将蓄能弹簧(26)压缩，通过击发板(24)将蓄能臂(33)锁定；擒纵臂(14)的轴向运动通过弹簧锁舌导杆(34)上的固定拨快(18)变为弹簧锁舌导杆(34)的直线运动，连接与弹簧锁舌导杆(34)上的击发轴承销(27)随弹簧锁舌导杆(34)向盒体(38)后端运动，并触击击发板(24)使其脱离蓄能臂(33)尾部，蓄能臂(33)通过蓄能弹簧(26)的弹力释放，完成能量转换。
主锁舌(39)与连体导向推臂(2)为一体，并由导向销轴(17)通过连体导向推臂(2)中间的滑槽将其固定在盒体(38)底板上，并使连体导向推臂(2)可进行直线往复运动；多功能连杆(4)的一端通过链接销轴(37)与连体导向推臂(2)连接，另一端通过定位连接销轴(6)与多功能盘(12)连接，在多功能连杆(4)的中间有一凹槽通过固定在盒体(38)底板上的轴向止销(5)相切完成自锁起到了抗轴向高的压力；多功能盘(12)通过销轴(11)与齿盘(13)连接，在多功能盘(12)上通过定位销(9)固定上下推臂(7)；弹簧锁舌(35)通过擒纵臂(14)与多功能盘(12)连接；电路控制系统是由控制主板(8)、电动机(36)、逻辑驱动、逻辑控制、数据运算处理组成；控制主板(8)固定在盒体(38)上；电动机(36)固定在盒体(38)底板上。
电路控制系统中的逻辑驱动是由芯片U3、继电器K2、K3和二极管D12、D13组成逻辑驱动电路，该电路通过芯片U3提供给继电器K2、K3的线圈吸合，二极管D12、D13作为续流保护，当继电器K2或K3由芯片U3提供的电能吸合后直流电源正极VCC通过K2或K3的触点接通电动机(36)。
逻辑控制是由开锁延时保护、闭锁控制及其延时保护、开锁逻辑控制和复位组成；开锁延时保护是由U3的R18、C10、D7组成了开锁延时保护电路，芯片U3和连接在U3的14脚、1脚上的电阻R18与连接在U3的1脚、7脚上的电容C10相连；闭锁控制及其延时保护是由开关S3、电阻R5、R7、R10、R11、R14、R15、电容C11、C13、二极管D8、D9、芯片U5C、U5E、光电开关GD2共同组成了闭锁和闭锁过程延时保护电路；开锁逻辑控制是由电阻R4、R9、R12、R13、芯片U5A、U5D、光电开关GD1组成开锁逻辑电路；复位是由光电开关GD1、电阻R9、R13、R17二极管D6、D7、芯片U5A、U2的4脚、电容C7共同组成开锁驱动结束和开锁延时保护的复位信号电路。
数据运算处理是由芯片U2、U1、U5、选择开关S2、操作开关S1、状态显示器ED1、数据信号输入接口J1组成；数据信号由J1送入芯片U5的3脚经反相由U5的4脚输出送至芯片U2的1 8脚进行处理，U1对U2的10脚、11脚、12脚的数据进行储存；数据处理过程是通过连接于U2的17脚选择开关S2、连接于U2的1脚的操作开关S1和状态显示器LED1完成。
电动机(36)固定在盒体(38)底板上，电机轴上的蜗杆(22)和固定于底板基面上的组合齿轮(21)啮合，从而使主锁舌(39)按控制主板(8)的控制程序完成启锁和闭锁的过程。
参见附图图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型击发舌结构剖视图图3为本实用新型蓄能臂击发结构剖视图图4为本实用新型弹簧锁舌剖视图图5为本实用新型电路控制系统框图图6为本实用新型电路控制原理图具体实施方式
以下结合附图进一步描述并给出实施例本实用新型所述的多功能数码遥控逻辑锁是由机械部分和电路控制系统两大部分组成；其中机械部分是由盒体、主锁舌、弹簧锁舌、弹簧锁舌导杆、导向销轴、复位弹簧、连体导向推臂、多功能连杆、上下推臂、多功能盘、齿盘、擒纵臂、复位拉簧、组合齿轮、蜗杆、击发板、击发板销轴、击发轴承销、触击臂、蓄能臂、自动锁闭功能开关的主要部件组成；电路控制系统是由控制主板、电动机、逻辑驱动、逻辑控制、数据运算处理组成；主锁舌(39)与连体导向推臂(2)为一体，并由导向销轴(17)通过连体导向推臂(2)中间的滑槽将其固定在盒体(38)底板上，并使连体导向推臂(2)可进行直线往复运动；多功能连杆(4)的一端通过链接销轴(37)与连体导向推臂(2)连接，另一端通过定位连接销轴(6)与多功能盘(12)连接，在多功能连杆(4)的中间有一凹槽通过固定在盒体(38)底板上的轴向止销(5)相切完成自锁起到了抗轴向高的压力；多功能盘(12)通过销轴(11)与齿盘(13)连接，在多功能盘(12)上通过定位销(9)固定上下推臂(7)；弹簧锁舌(35)通过擒纵臂(14)与多功能盘(12)连接；电路控制系统是由控制主板(8)、电动机(36)、逻辑驱动、逻辑控制、数据运算处理组成；控制主板(8)固定在盒体(38)上；电动机(36)固定在盒体(38)底板上。
弹簧锁舌(35)与弹簧锁舌导杆(34)为一体，在弹簧锁舌导杆(34)上固定有触击臂(28)，并在弹簧锁舌导杆(34)的一端固定有拨块(18)，弹簧锁舌导杆(34)末端通过套有复位弹簧(16)的导向销轴(17)与盒体(38)连接；蓄能臂(33)通过蓄能臂销轴(29)固定在壳体侧壁内，前端伸出锁壳体外，后端连接固定于壳体内底板基面上的蓄能弹簧(26)上；击发板(24)通过击发板销轴(25)固定在壳体内底板基面上，其后端与固定在底板基面上的压簧(23)连接；蓄能臂(33)在有外力作用于其前端时，蓄能臂(33)沿蓄能臂销轴(29)作轴向运动，并通过蓄能臂(33)尾端将蓄能弹簧(26)压缩，通过击发板(24)将蓄能臂(33)锁定；擒纵臂(14)的轴向运动通过弹簧锁舌导杆(34)上的固定拨快(18)变为弹簧锁舌导杆(34)的直线运动，连接与弹簧锁舌导杆(34)上的击发轴承销(27)随弹簧锁舌导杆(34)向盒体(38)后端运动，并触击击发板(24)使其脱离蓄能臂(33)尾部，蓄能臂(33)通过蓄能弹簧(26)的弹力释放，完成能量转换。
当需要开门时，按遥控器后，电路接收信号时电动机(36)反转，带动蜗杆(22)翻转再带动组合齿轮(21)逆时针旋转，驱动齿盘(13)顺时针旋转，待多功能盘(12)消除了与齿盘(13)的滞后角位移后，通过定位连接销轴(6)使多功能连杆(4)先离开轴向止销(5)处的剪切位置，然后带动连体导向推臂(2)缩回盒体(38)。同时，多动能盘(12)也通过定位连接销轴(9)带动上下推臂(7)同时缩回。多功能盘(12)运转过程中，其上的击发销(10)拨动擒纵臂(14)，擒纵臂(14)再拨动弹簧锁舌(35)上的拨块(18)，使弹簧锁舌(35)回缩。回缩过程中，弹簧锁舌(35)上的触击臂(28)推动击发板(24)。击发板(24)运动后，其中端立即释放蓄能臂(33)，从而使蓄能臂(33)上的蓄能弹簧(26)复位，带动蓄能臂(33)强力回拨门框，使门弹出框体。当多功能盘(12)上的击发销(10)脱离擒纵臂(14)后，弹簧锁舌(35)在其后部复位弹簧(16)的作用下回位，并伸出锁盒体(38)。此时，多功能盘(12)带动的多功能连杆(4)应刚好运转到控制主板(8)上的无接触限位开关位置，控制主板(8)处理信号后，使电动机(36)停转，开锁过程结束。开锁后击发板(24)的状态使控制主板(8)通过自动锁闭功能开关(20)蓄能。
当关门时，门框挤压蓄能臂(33)使其伸出盒体外的前部抬起，后部压缩蓄能弹簧(26)，同时，回位弹簧(23)使击发板(24)回位，使其中端锁定蓄能臂(33)，令其停在蓄能状态。击发板(24)回位后，同时释放自动锁闭功能开关(20)。电路系统接收此开关信号后，立即驱动电动机(36)正转，带动蜗杆(22)正转，接着带动组合齿轮(21)顺时针旋转，再驱动齿盘(13)逆时针旋转，再通过销轴(11)带动多功能盘(12)逆时针旋转。多功能盘(12)通过定位连接销轴(6)带动多功能连杆(4)旋转，由于多功能连杆(4)的前端通过链接销轴(37)与连体导向推臂(2)相连，而固定在锁盒体(38)上的导向销轴(3)在连体导向推臂(2)的导向槽中，因此，多功能连杆(4)的后端旋转，前端将推动连体导向推臂(2)作直线运动。从而实现了多功能连杆(4)将旋转角位移转变为直线位移的功能。连体导向推臂(2)运动时，将与其相连的主锁舌(39)推出锁盒体(38)。同时，多功能盘(12)旋转时，通过定位销轴(9)带动上下推臂(7)使其分别旋转到上下垂直位置，从而将天、地锁舌推出门外。当多功能连杆(4)运转到控制主板(8)上的无接触限位开关位置时，多功能连杆(4)的前半部将由旋转运动变为直线运动，使其刚好运行到轴向止销(5)处，到达剪切位置，此时，控制主板(8)处理此限位信号后使电动机(36)停转。闭锁过程结束。
闭锁过程结束后，当有外力压迫主锁舌(39)时，力通过主锁舌(39)，经多功能连杆(4)，传到轴向止销(5)为止，而多功能盘(12)及传动系统均可避免受力，保证了系统的安全可靠。
由于齿盘(13)与多功能盘(12)之间的销轴(11)连接间隙使多功能盘(12)的旋转角滞后齿盘(13)12度，从而有效的消除了多功能盘(12)受力后的受迫角位移对齿盘(13)的传动。最终使齿盘(13)，组合齿轮(21)、蜗杆(22)、电动机(36)均不受力。
电路控制系统中的逻辑驱动是由芯片U3、继电器K2、K3、二极管D12、D13组成的逻辑驱动电路，能驱动电动机(36)正转或反转。该电路通过芯片U3提供给继电器K2、K3的线圈吸合，二极管D12、D13作为续流保护，当继电器K2或K3由芯片U3提供的电能吸合后直流电源正极VCC通过继电器K2或K3的触点接通电动机(36)。当芯片U3B、10脚为高电平H，8脚、12脚为低电平L时，9脚输出正电压驱动继电器K3吸合。直流电源正极VCC由继电器K3、8、9脚连接4、13脚，通过J2的6脚向电动机一个级供电，并由另一极通过J2的5脚经K2的4脚、13脚连接6、11脚到负极形成回路。此状态为电动机顺时针旋转。当芯片U3A的4脚为高电平H，6、2脚为低电平L时，5脚输出正电压驱动继电器K2吸合，直流电源正极VCC由继电器K2、8、9脚连接4、13脚，通过J2的5脚向电动机另一极供电，并由一极通过J2、6脚由K3的4、13脚连接6、11脚到负极形成回路，此状态为电动机反时针旋转。
逻辑控制是由开锁延时保护、闭锁控制及其延时保护、开锁逻辑控制和复位组成；开锁延时保护是由芯片U3的电阻R18、电容C10、二极管D7组成了开锁延时保护电路芯片U3和连接在U3的14脚、1脚上的电阻R18与连接在U3的1脚、7脚上的电容C10相连；当芯片U3A的5脚输出高电平H电平时，U3A的1脚D1S端为高电平H电平，直流电源正极VCC通过电阻R18对电容C10充电，电路仍未收到关断指令就会通过二极管D7发出一个复位电平，这时开锁过程结束。闭锁控制及其延时保护是由开关S3、电阻R5、R7、R10、R11、R14、R15、电容C11、C13、二极管D8、D9、芯片U5C、U5E、光电开关GD2共同组成了闭锁和闭锁过程延时保护电路。直流电源正极VCC通过开关S3的常开点经电阻R15向电容C13充电，当收到机械部分发出的已关门指令，开关S3由常开点转为常闭点，电容C13上存储的定量电能通过电阻R15、开关S3的常闭点向电容C11充电至临界电压时，经二极管D9使芯片U5E翻转，逻辑驱动得到闭锁指令，而进行闭锁驱动。开锁逻辑控制是由电阻R4、R9、R12、R13、芯片U5A、U5D、光电开关GD1组成开锁逻辑电路；当机械状态被光电开关GD1确认为闭锁状态时，光电开关GD1输出低电平L，U5D的8脚为高电平H，电路处于接受开锁指令状态。复位是由光电开关GD1、电阻R9、R13、R17、二极管D6、D7、芯片U5A、U2的4脚、电容C7共同组成开锁驱动结束和开锁延时保护的复位信号电路。当开锁驱动结束时，光电开关GD1输出H高电平，通过二极管D6、芯片U5A的1脚使其2脚输出L低电平，置芯片U2复位并保持到锁闭过程开始后，光电开关GD1输出L低电平时，复位电平被取消。开锁延时保护复位电平由二极管D7输出至芯片U5A的1脚后，开锁指令端芯片U2的6脚由高电平H转为低电平L，芯片U3A的1脚D1S端放电，复位电平消失，电路进入在此可操作状态。
数据运算处理是由芯片U2、U1、U5、选择开关S2、操作开关S1、状态显示器ED1、数据信号输入接口J1组成；数据信号由J1送入芯片U5的3脚经反相由U5的4脚输出送至芯片U2的18脚进行处理，U1对U2的10脚、11脚、12脚的数据进行储存；数据处理过程是通过连接于U2的17脚选择开关S2、连接于U2的1脚的操作开关S1和状态显示器LED1完成。
权利要求1.一种多功能数码遥控逻辑锁，该逻辑锁是由机械部分和电路控制系统两大部分组成；其中机械部分是由盒体、主锁舌、弹簧锁舌、弹簧锁舌导杆、导向销轴、复位弹簧、连体导向推臂、多功能连杆、上下推臂、多功能盘、齿盘、擒纵臂、复位拉簧、组合齿轮、蜗杆、击发板、击发板销轴、击发轴承销、触击臂、蓄能臂、自动锁闭功能开关的主要部件组成；电路控制系统是由控制主板、电动机、逻辑驱动、逻辑控制、数据运算处理组成；其特征在于弹簧锁舌(35)与弹簧锁舌导杆(34)为一体，在弹簧锁舌导杆(34)上固定有触击臂(28)，并在弹簧锁舌导杆(34)的一端固定有拨块(18)，弹簧锁舌导杆(34)末端通过套有复位弹簧(16)的导向销轴(17)与盒体(38)连接；蓄能臂(33)通过蓄能臂销轴(29)固定在壳体侧壁内，前端伸出锁壳体外，后端连接固定于壳体内底板基面上的蓄能弹簧(26)上；击发板(24)通过击发板销轴(25)固定在壳体内底板基面上，其后端与固定在底板基面上的压簧(23)连接；
专利摘要本实用新型涉及一种多功能数码遥控逻辑锁，是在中国专利01226120.3和02239224.6两项基础上的进一步换代产品，该逻辑锁是由机械部分和电路控制系统两大部分组成，该逻辑锁除仍然具备主锁舌抗轴向高的压力，从而进一步提高了防撬性能外，对击发板和击发轴承的改进使击发灵敏度极大提高，击发所耗能量降低，使蓄能臂与蓄能弹簧保持原值的情况下，通过改变力臂关系增强蓄能臂的击发力，从而进一步提高了可靠性能，同时在门面上没有任何开启装置，采用遥控器方式开锁，以遥控器替代了诸多的钥匙。该逻辑锁使用方便、安全可靠，是现代防盗锁理想的换代产品。
文档编号E05B49/00GK2634043SQ03257240
公开日2004年8月18日 申请日期2003年5月11日 优先权日2003年5月11日
发明者方宝林 申请人:方宝林