一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗的制作方法

文档序号:2129698阅读:657来源:国知局
专利名称:一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,属门窗制造技术。更具体地说,它涉及一种带轻便防护栏杆、防护框的中空玻璃门窗。使用时,防护框夹在中空玻璃周边四框,防护栏杆按一定规律,横竖排列在中空玻璃中间。带防护栏杆、防护框的中空玻璃用紧固丝及专用直角紧固支件与塑钢、铝合金门窗四框连成一体,当二层以上楼房落地门或低窗的中空玻璃破碎时,防护栏杆仍可防止人员从楼上跌下。若防护栏杆、防护框采用高强度金属,在活动开启的门窗扇内安装防盗锁销,则可有效地起到防盗逃生作用。
背景技术
目前,为防盗及防止二层以上楼房落地窗中空玻璃破碎时,人员从楼上跌下,一般最常用的方法有以下几种形式一、铸造铁艺、表面饰漆的组合式落地中空玻璃窗内、外分体护栏;二、锻打熟铁、表面饰漆的焊接式落地中空玻璃窗内、外分体护栏;三、薄黑铁管、喷漆、喷塑的焊接式落地中空玻璃窗内、外分体护栏;四、不锈钢管焊接而成的落地中空玻璃窗内、外分体护栏;五、实木制成的落地中空玻璃窗内、外分体护栏;六、内穿钢衬、外套塑料管制成的组合式新型塑钢落地中空玻璃窗内、外分体护栏;七、不设护栏,仅用高强度夹胶或夹丝玻璃的落地中空玻璃门窗。
上述第一种形式护栏的缺点是生硬、粗糙笨重、易锈蚀。第二种形式护栏的缺点是生冷、漆面易脱落。第三种形式护栏的缺点是强度低、表面漆塑易脱落锈蚀。第四种形式护栏的缺点是壁薄易损、价格较高、其表面光泽与室内、外环境不协调。第五种形式护栏的缺点是冷热易变形,需长年维护。第六种形式护栏视觉、手感虽好,但缺点是安装复杂,价格偏高。第七种形式护栏虽不需在安装低窗后二次进行护栏施工,但缺点是价格过于昂贵。到目前为止,针对楼房落地中空玻璃门窗还没有一种强度高、结构简单、安装快速、不占用空间、免维护清洁、价格低廉、经济实用、尤其是首层可防盗逃生的高性价比超轻型一体化护栏。

发明内容
本实用新型的目的是克服现有落地中空玻璃窗护栏技术中的不足,提供一种结构简单、造价低廉、经济实用、易安装、免维修的中空玻璃内设防护栏的一体化新型装饰形门窗。
本实用新型涉及的一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其防护框由长方凹槽及相应盖板组成。长方凹槽一侧开口,开口端用带骑口凸台、相应尺寸的长方凹槽盖板盖严。
长方凹槽开口端为短边,另一端封口,其短边外侧宽度应与落地中空玻璃间的距离模数一致,一般为9mm或12mm。为吸收中空玻璃间的水气,应在长方凹槽内填充防潮剂,故其封口短边端面不宜太厚,一般不大于1.0mm,以便在其上打微孔通气。长方凹槽开口两侧为长边,开口端朝外,紧贴在两侧的中空玻璃内,并将其夹在落地中空玻璃周边四框上,根据落地中空玻璃窗形,长方凹槽长边一般在12-20mm之间。长方凹槽两长边壁厚应保证其有一定抗压强度,一般不小于1.0mm。
长方凹槽盖板宽度与长方凹槽短边相同,亦为9mm或12mm,其一面带骑口凸台,恰好镶嵌在长方凹槽开口内,长方凹槽与长方凹槽盖板组装成防护框。因组装攻丝,其厚度不宜过薄,一般不小于2mm。
防护框的四个边分别裁成45度角进行组装拚接,长方凹槽盖板在外侧,专用直角紧固件镶嵌在防护框四个角的长方凹槽开口内,并从长方凹槽盖板外用紧固自攻丝攻入专用直角紧固件内,将四个防护框固定在一起。专用直角紧固件的几何尺寸应与长方凹槽配合,一般用尼龙或金属制成。为吸收中空玻璃间的水气,应于组装前在长方凹槽空腔内填充防潮剂,并在长方凹槽封口端面上均匀打微孔透气。
防护栏杆截面为实心或空心的长方、椭园等形状,因防护栏杆夹在落地中空玻璃中间,故其截面短边不应超过中空玻璃间的距离,应略小于9mm或12mm,并起到断桥隔热作用。为不遮挡阳光及影响视觉感观,防护栏杆截面长边一般不超过25mm。防护栏杆按一定排列规律组合,为确保人员安全,其横或竖单向最大净间距不得超过110mm,并在横竖交叉点上刻凹槽互相咬合,以保证其平整美观。
组装时,根椐落地中空玻璃窗高度、宽窄及厚度,选择不同厚度的防护栏杆,并截成相应的尺寸,在防护栏杆端面中心上打孔,用紧固自攻丝从防护框外侧面攻入防护栏杆端面中心孔内,将防护框与防护栏杆连接在一起。考虑到防护栏杆的热胀冷缩系数,防护栏杆与防护框的内侧面应预留出热胀冷缩间隙。防护栏杆亦可用高精度焊接方式与防护框连接在一起。
拚接组装完毕的防护框及防护栏杆夹在中空玻璃间,并用密封胶封死防潮。将密封好的带防护框及防护栏杆的中空玻璃安装在塑钢、铝合金门窗四框内,在落地中空窗窗框内适当的位置上,用专用自攻丝将落地中空窗窗框内钢衬与防护框紧固在一起,并在攻丝处用密封胶做好防潮,压上塑钢、铝合金门窗压条,镶上中空玻璃内、外密封胶条,将带防护框及防护栏杆的中空玻璃与窗框牢固地连接在一起。以上塑钢、铝合金门窗因其固定死扇及开启活扇形式不同,带防护框及防护栏杆的中空玻璃与窗框连接方式亦略有不同。
中空玻璃内设防护栏的新型门窗高度、宽窄、厚度各异,防护栏杆、防护框安装其内,其优点如下一、塑钢、铝合金中空玻璃门窗与护栏巧妙地结合于一体,安装施工一次完成,免除交叉作业带来的弊端,大大缩短了施工周期;二、极大地降低了护栏的投入,经济效益显著;三、建筑装饰与防护栏杆结合于一体,不遮挡阳光及影响视觉感观,美观不占用空间;四、内、外玻璃光滑防攀爬,护栏免清洁、免维护;五、当高层落地门窗中空玻璃破碎时,仍可防止人员从楼上跌出;六、若在中空玻璃内采用高强度防锯金属防护栏杆,并在塑钢、铝合金中空玻璃窗框上安装内防盗锁销,可解决首层防盗逃生的难题。
经到中国知识产权局专利文献中心初步检索,国内外尚无此种型式的中空玻璃内设防护栏的新型门窗。防护栏杆、防护框可用高强度金属及工程塑料制成,防护栏杆、防护框可用五金件连接,亦可焊接,可在现有的绝大部分中空玻璃钢塑及铝合金窗型中使用,它可广泛应用于建筑物的门窗工程中,尤其适用于二层以上楼房落地中空玻璃窗的防护及首层中空玻璃门窗的防盗上。


图1为本实用新型实施例防护框长方凹槽的正视图;;图2为本实用新型实施例防护框长方凹槽的截面图图3为本实用新型实施例防护框长方凹槽盖板的截面图;图4为本实用新型实施例防护框长方凹槽盖板的正视图;图5为本实用新型实施例防护框的断面组装图;图6为本实用新型实施例防护框专用直角紧固支件的正视图;图7为本实用新型实施例防护框专用直角紧固支件的侧视图;图8为本实用新型实施例实心防护栏杆的正视图;图9为本实用新型实施例实心防护栏杆的断面图;图10为本实用新型实施例空心防护栏杆的断面图;图11为本实用新型实施例空心防护栏杆的正视图;图12为本实用新型实施例空心防护栏杆内罗母的正视图;图13为本实用新型实施例空心防护栏杆内罗母的俯视图;图14为本实用新型实施例空心防护栏杆与内罗母的组装示意图;图15为本实用新型实施例带园母的异型直角自攻丝的正视图;图16为本实用新型实施例带园母的异型直角自攻丝的俯视图;图17为本实用新型实施例防护框与实心防护栏杆的组装节点示意图;图18为本实用新型实施例防护框与专用直角紧固支件的组装节点示意图;图19为本实用新型实施例防护框与中空玻璃平开活扇门窗的组装节点示意图;图20为本实用新型实施例防护框与中空玻璃固定死边扇门窗的组装节点示意图;图21为本实用新型实施例防护框与中空玻璃固定死中间扇门窗的组装节点示意图;
图22为本实用新型实施例防护框与中空玻璃推拉活扇门窗的组装节点示意图;图23为本实用新型实施例中空玻璃内设实心防护栏杆的平开活扇门窗组装示意图;图24为本实用新型实施例中空玻璃内设实心防护栏杆的固定死扇门窗组装示意图。
图中防护框长方凹槽1;防护框长方凹槽盖板2;防护框专用直角紧固支件3;实心防护栏杆4;防护框长方凹槽封闭端透气微孔5;防护框长方凹槽内防潮剂6;中空玻璃7;中空玻璃窗密封胶8;防护框与防护栏杆4的组装紧固自攻丝9;防护框长方凹槽盖板2与专用直角紧固支件3的组装紧固自攻丝10;防护框长方凹槽盖板2与平开活扇窗框12的组装紧固自攻丝11;平开活门窗扇边框12;平开活门窗扇边框12的内钢衬13;固定死门窗扇边框14;固定死门窗扇中间框15;中空玻璃窗密封压胶条16;实心防护栏杆4的纵横交叉结点17;带园母的异型直角自攻丝18;异型直角自攻丝18的紧固自攻丝19;异型直角自攻丝18的园母20;异型直角自攻丝18的内园孔21;空心防护栏杆22;
空心防护栏杆22的内嵌罗母23;内嵌罗母23的内罗孔24;推拉门窗扇边框25;平开活门窗扇外框26;中空玻璃门窗的内防盗把手锁27;中空玻璃门窗框的压条28;窗框压条28的镶嵌条29;窗框压条28的镶嵌槽30;异型直角自攻丝18与门窗框内钢衬13的紧固自攻丝31。
具体实施方式
本实用新型将结合附图做进一步说明。
如图1、2所示防护框长方凹槽1的宽度为L1,与中空玻璃7间距离的模数相等,一般为9或12mm。防护框长方凹槽1的开口端内侧距离为L2,另一端封口,为吸收中空玻璃7间的水气,应在长方凹槽1内填充防潮剂6,故其封口端不宜太厚,一般不大于1.0mm,以便在其上打透气微孔5。长方凹槽1开口两侧为长边L4,开口端朝外,紧贴在两侧的中空玻璃7内,并将其夹在中空玻璃7周边四框上。根据中空玻璃窗形,长方形凹槽1长边L4一般在12-20mm之间,其壁厚应保证其有一定抗压强度,一般不小于1.0mm;如图3、4所示长方凹槽盖板2的宽度与长方凹槽1短边L1相同,亦为9或12mm,其一面带骑口凸台,其宽度为L3,L3略小于长方凹槽1的开口端内侧距离L2,盖板2的骑口凸台恰好嵌在长方凹槽1开口内。为组装攻丝起见,其厚度L5不宜过薄,一般不小于2.0mm;如图5所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组成防护框,长方凹槽盖板2的骑口凸台嵌在长方凹槽1开口内,长方凹槽1的封口端开透气微孔5,在长方凹槽1及长方凹槽盖板2组成的防护框空腔内填充防潮剂6,用以吸收落地中空玻璃7间的水气;如图6、7所示专用直角紧固支件3的两个直角边长为L6,厚度为L3,应略小于长方凹槽1的内侧距离L2,专用直角紧固件3的两个直角边高度为L7,应略小于长方凹槽1及长方凹槽盖板2组成的防护框空腔高度;
如图8、9所示防护栏杆4截面为实心的十字长方形,长边为L8,短边为L9,因实心防护栏杆4夹在落地中空玻璃7中间,故其截面短边L9不应超过落地中空玻璃7间的距离L1,应略小于9或12mm,并起到断桥隔热作用。为不遮挡阳光及影响视觉感观,防护栏杆截面长边L8一般不宜过宽,一般不超过25mm;如图10、11所示防护栏杆22截面为空心的长方形,四边倒角,长边为L11,短边为L10,其短边L10不应超过落地中空玻璃7间的距离L1,应略小于9或12mm,并起到断桥隔热作用。为不遮挡阳光及影响视觉感观,防护栏杆截面长边L11一般不宜过宽,一般不超过25mm;如图12、13、14所示空心防护栏杆22的内镶嵌罗母23长边为L13,短边为L12,空心防护栏杆内镶嵌罗母23与空心防护栏杆22公差紧密配合,焊接在空心防护栏杆22内。为连接牢固,内镶嵌罗母23厚度不宜太薄,一般不小于3.0mm;如图15、16所示异型直角自攻丝18一端为紧固自攻丝19,另一端为园母20,其内孔21可穿入紧固自攻丝31;如图17所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组装成防护框,根椐落地中空玻璃窗高度、宽窄,将实心防护栏杆4截成相应的尺寸,在实心防护栏杆4端面中心上打孔,用紧固自攻丝9从长方凹槽盖板2外攻入实心防护栏杆4端面中心孔内,将防护框与实心防护栏杆4连接在一起。考虑到实心防护栏杆4的热胀冷缩系数,实心防护栏杆4与长方凹槽1封口端面应预留出热胀冷缩间隙。拚接组装完毕的防护框及实心防护栏杆4夹在落地中空玻璃7间,并用密封胶8封死防潮;如图18所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组装成防护框,防护框的四个边分别裁成45度角组装拚接,长方凹槽盖板2在外侧,专用直角紧固支件3镶在防护框四个角的空腔内,从长方凹槽盖板2外用紧固自攻丝10攻入专用直角紧固件支3内,将防护框的四个边固定在一起;如图19所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组装成防护框,将密封好的带防护框及实心防护栏杆4的中空玻璃7装在平开活门窗扇边框12内,并用密封胶8封死防潮。选择适当的位置,用紧固自攻丝11将平开活门窗扇边框12的内钢衬13与防护框长方凹槽盖板2紧固在一起,中空玻璃7两侧压上密封胶条16,扣上窗框压条28,窗框压条28的镶嵌条29嵌入平开活门窗扇边框12的镶嵌槽30内,即将带防护框及实心防护栏杆4的中空玻璃7与平开活门窗扇边框12牢固地连接在一起。防护框空腔内装防潮剂6,长方凹槽1的封口端开透气微孔5,用以吸收中空玻璃7间的水气;如图20所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组装成防护框,将密封好的带防护框及实心防护栏杆4的中空玻璃7装在固定死门窗扇边框14内,并用密封胶8封死防潮。选择适当的位置,将异型直角自攻丝18的一端紧固自攻丝19攻入长方凹槽盖板2孔内,另一端园母20用紧固自攻丝31攻入固定死门窗扇边框14的内钢衬13内,中空玻璃7两侧压上密封胶条16,扣上窗框压条28,窗框压条28的镶嵌条29嵌入固定死门窗扇边框14的镶嵌槽30内,即将带防护框及实心防护栏杆4的中空玻璃7与固定死门窗扇边框14牢固地连接在一起。防护框空腔内装防潮剂6,长方凹槽1的封口端开透气微孔5,用以吸收中空玻璃7间的水气;如图21所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组装成防护框,将密封好的带防护框及实心防护栏杆4的中空玻璃7装在固定死门窗扇中间框15内,并用密封胶8封死防潮。选择适当的位置,将异型直角自攻丝18的一端紧固自攻丝19攻入长方凹槽盖板2孔内,另一端园母20用紧固自攻丝31攻入固定死门窗扇中间框15的内钢衬13内,中空玻璃7两侧压上密封胶条16,扣上窗框压条28,窗框压条28的镶嵌条29嵌入固定死门窗扇中间框15的镶嵌槽30内,即将带防护框及实心防护栏杆4的中空玻璃7与固定死门窗扇中间框15牢固地连接在一起。防护框空腔内装防潮剂6,长方凹槽1的封口端开透气微孔5,用以吸收中空玻璃7间的水气;如图22所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组装成防护框,将密封好的带防护框及实心防护栏杆4的中空玻璃7装在推拉门窗扇边框25内,并用密封胶8封死防潮。选择适当的位置,通过推拉门窗扇边框25的内钢衬13将紧固自攻丝11攻入长方凹槽盖板2孔内,中空玻璃7两侧压上密封胶条16,扣上窗框压条28,窗框压条28的镶嵌条29嵌入推拉门窗扇边框25的镶嵌槽30内,即将带防护框及实心防护栏杆4的中空玻璃7与推拉门窗扇边框25牢固地连接在一起。防护框空腔内装防潮剂6,长方凹槽1的封口端开透气微孔5,用以吸收中空玻璃7间的水气;如图23所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组装成防护框,防护框四角用紧固自攻丝10、专用直角紧固支件3固定。用紧固自攻丝9将防护框与实心防护栏杆4连接在一起。中空玻璃7内密封好防护框及实心防护栏杆4,用紧固自攻丝11将平开活门窗扇边框12与带防护框与实心防护栏杆4的中空玻璃7牢固地连接在一起。平开活门窗扇边框12用内合页装在平开活门窗扇外框26上,外加中空玻璃门窗的内防盗把手锁27,实心防护栏杆4按一定排列规律组合,为保证其平整美观,在横竖交叉点17上刻凹槽互相咬合,为确保人员安全,其横向最大净间距不得超过110mm。
如图24所示长方凹槽1及长方凹槽盖板2组装成防护框,防护框四角用紧固自攻丝10、专用直角紧固支件3固定。用紧固自攻丝9将防护框与实心防护栏杆4连接在一起。中空玻璃7内密封好防护框及实心防护栏杆4,用带园母的异型直角自攻丝18将固定死门窗扇边框14、固定死门窗扇中间框15与带防护框与实心防护栏杆4的中空玻璃7牢固地连接在一起。实心防护栏杆4按一定排列规律组合,为保证其平整美观,在横竖交叉点17上刻凹槽互相咬合,为确保人员安全,其横向最大净间距不得超过110mm。
本实施例中,长方凹槽1、长方凹槽盖板2、实心防护栏杆4、空心防护栏杆22用高强度铝合金或钢材制成,带园孔的异型直角自攻丝18、空心防护栏杆22的内镶嵌罗母23用高强度钢材制成,专用直角紧固件3可用高强度铝合金、钢材或工程塑料制成。
权利要求1.本实用新型所涉及一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,由长方凹槽(1)及长方凹槽盖板(2)、专用直角紧固支件(3)、实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)、中空玻璃(7)、防潮剂(6)、密封胶(8)、密封胶条(16)、中空玻璃门窗框、窗框压条(28)、标准紧固自攻丝、异型直角自攻丝(18)、内门窗锁销组成,其特征在于,中空玻璃(7)周边四框内设有长方凹槽(1)与长方凹槽盖板(2)组装成的防护框,长方凹槽(1)与长方凹槽盖板(2)组装成的防护框四角用专用直角紧固件(3)及标准紧固自攻丝(10)连接,在中空玻璃(7)中间夹有排列好的实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22),长方凹槽(1)与长方凹槽盖板(2)组装成的防护框与实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)用标准紧固自攻丝(9)连接或直接焊接,组装成一体的夹有防护框及防护栏杆的中空玻璃(7)与门窗框内钢衬(17)用标准紧固自攻丝(11)或异型直角自攻丝(18)连接。
2.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于,长方凹槽盖板(2)的宽度与长方凹槽(1)短边L1相同,其一面带骑口凸台的宽度为L3,略小于长方凹槽(1)的开口端内侧距离L2,长方凹槽盖板(2)的骑口凸台恰好嵌在长方凹槽(1)开口内。
3.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于,长方凹槽(1)及长方凹槽盖板(2)组成的防护框截面为空心长方形,长方凹槽(1)的宽度为L1,与中空玻璃(7)间距离的模数相等,长方凹槽(1)的开口端内侧距离为L2,另一端封口,封口端面上开透气微孔(5),在长方凹槽(1)内填充防潮剂(6),长方凹槽(1)开口两侧为长边L4,紧贴在两侧的中空玻璃(7)内,开口端朝外,并将其夹在落地中空玻璃(7)四边上。长方凹槽(1)长边L4大于其宽度L1。
4.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于专用直角紧固件(3)的两个直角边厚度为L3,与长方凹槽(1)公差配合,略小于长方凹槽(1)的开口端内侧距离L2,专用直角紧固件(3)的两个直角边高度为L7,应略小于长方凹槽(1)与长方凹槽盖板(2)组装的防护框内空腔高度。
5.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于,防护框的四个边分别裁成45度角组装拚接,长方凹槽盖板(2)在外侧,专用直角紧固支件(3)插在防护框四个角的空腔内,从长方凹槽盖板(2)外用紧固自攻丝(10)攻入专用直角紧固支件(3)内,将防护框的四个边固定在一起。
6.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于,防护栏杆(4)的截面为实心长方、椭园等形状,防护栏杆(22)的截面为空心长方、椭园等形状,实心防护栏杆(4)的截面短边L9或空心防护栏杆(22)的截面短边L10不应超过落地中空玻璃(7)间的距离模数L1。
7.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于,将实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)截成相应的尺寸,实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)按一定排列规律组合,在横竖交叉点(17)上刻凹槽互相咬合或焊接,在实心防护栏杆(4)端面中心上打孔,用紧固自攻丝(9)从长方凹槽盖板(2)外攻入实心防护栏杆(4)端面中心孔内,将防护框与实心防护栏杆(4)连接在一起,在空心防护栏杆(22)内焊接相应的罗母(23),用标准紧固罗丝从长方凹槽盖板(2)外攻入空心防护栏杆(22)内焊端面罗母(23)的罗孔(24)内,将防护框与空心防护栏杆(22)连接在一起,拚接组装完毕的防护框及实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)夹在中空玻璃(7)间,并用密封胶(8)封死,实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)与防护框的长方凹槽(1)封口端面连接亦可采用焊接工艺。
8.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于,将密封好的带防护框、实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)的中空玻璃(7)装入平开活门窗扇边框(12)内,用密封胶(8)封死,用紧固自攻丝(11)将平开活门窗扇边框(12)的内钢衬(13)与防护框长方凹槽盖板(2)紧固在一起,中空玻璃(7)两侧压上密封胶条(16),扣上窗框压条(28),窗框压条(28)的镶嵌条(29)嵌入平开活门窗扇边框(12)的镶嵌槽(30)内,将带防护框、实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)的中空玻璃(7)与平开活门窗扇边框(12)紧固在一起。
9.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于,将密封好的带防护框、实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)的中空玻璃(7)装在固定死门窗扇边框(14)内,并用密封胶(8)封死,将异型直角自攻丝(18)的一端紧固自攻丝(19)攻入长方凹槽盖板(2)孔内,另一端园母(20)用紧固自攻丝(31)攻入固定死门窗扇边框(14)的内钢衬(13)内,中空玻璃(7)两侧压上密封胶条(16),扣上窗框压条(28),窗框压条(28)的镶嵌条(29)嵌入固定死门窗扇边框(14)的镶嵌槽(30)内,将带防护框、实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)的中空玻璃(7)与固定死门窗扇边框(14)紧固在一起。
10.如权利要求1所述之一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,其特征在于,长方凹槽(1)及其长方凹槽盖板(2)、专用直角紧固支件(3)、异型直角自攻丝(18)、实心防护栏杆(4)或空心防护栏杆(22)可用金属或工程塑料等制成。
专利摘要本实用新型涉及的一种中空玻璃内设防护栏的新型门窗,属门窗制造技术,它由中空玻璃内的防护栏杆及防护框、中空玻璃、密封胶、胶条、专用紧固件、窗框、内门窗锁销组成。防护栏杆、防护框可用高强度金属及工程塑料制成。防护框夹在中空玻璃四周,防护栏杆按一定规律,横竖排列在中空玻璃内。防护栏杆、防护框除用专用紧固件连接外,亦可焊接。它具有强度高、结构轻便简单、安装快速、不占用空间、免维护清扫、价格低廉等优点,可在现有的绝大部分中空玻璃钢塑及铝合金窗型中使用,可广泛应用于建筑物的门窗工程中,尤其适用于二层以上楼房落地中空玻璃窗的防护及首层中空玻璃门窗的防盗逃生上。
文档编号E06B9/01GK2714770SQ20042011531
公开日2005年8月3日 申请日期2004年11月22日 优先权日2004年11月1日
发明者马肃领 申请人:马肃领
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