一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机的制作方法

文档序号:10101779阅读:492来源:国知局
一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机。
【背景技术】
[0002]随着能源问题的日益严峻,现在城乡建筑对节能玻璃的应用量与日倶增。中空玻璃是两块或多块玻璃之间加上充满分子筛作为干燥剂的铝隔条,经压合、涂胶密封而成的一种节能玻璃。
[0003]玻璃合片机是将两块或者多块玻璃和中间装有干燥剂分子筛的铝隔条压合在一起,并在中间填充氦气或者其他惰性气体,形成单腔或者多腔中空玻璃的设备。现有的玻璃合片机在使用过程中,对于玻璃的上料非常不方便,一般在放料台前端设置扶梯,当放料台上的玻璃使用完时,需要操作人员通过扶梯将玻璃搬运到放料台上,不仅存在一定的安全隐患,而且使用操作极其不方便。而且现有的玻璃合片机的合片工作台上一般没有设置缓冲装置,如果吸盘在吸取玻璃过程中出现问题时,玻璃由于撞击,会出现破裂等现象,提高了成本和能耗,而且破裂的玻璃还容易对操作人员的身体造成伤害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机的技术方案,通过改进放料台,使得放料盘能够上下移动,当放料盘中的玻璃使用完时,放料盘向下运动,使得操作更加的方便简单,降低了事故的发生率,同时缓冲垫的设计,既可以使得玻璃的放置更加的平稳安全,而且在吸盘装置出现问题时,可以对玻璃起到保护作用,降低了成本和能耗,提高了综合利用率。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种用于生产中空玻璃的玻璃合片机,玻璃合片机包括放料装置、合片工作台、吸盘装置、胶片架和防护罩,其特征在于:放料装置包括放料机架和放料盘,放料机架的上端设置有牵引电机,牵引电机的输出轴上缠绕有牵引绳,放料盘的两端设置有拖杆,拖杆与牵引绳的底端连接固定,放料盘的底端设置有伸缩导向杆,合片工作台上设置有缓冲垫,缓冲垫的表面均匀设置有出气孔,缓冲垫的中心处设置有条形槽,缓冲垫的腔体内设置有支撑弹簧和水平滑动装置,水平滑动装置包括伸缩气缸和支撑框,支撑框的内部设置有滑动轨道,滑动轨道上设置有导向滑块,导向滑块的顶面上设置有两个水平吸盘,吸盘装置包括固定架和垂直吸盘,相邻两个固定架之间通过连接杆相连接,固定架的两端设置有提拉环,垂直吸盘的上端设置有丝杆,丝杆的上端设置有上限位螺母,丝杆的下端设置有下限位螺母,防护罩内设置有安装板,安装板上设置有移动轨道;放料装置的设计,使得玻璃的上料更加的方便简单,与扶梯放料相对比,提高了放料的安全性能,牵引电机为放料盘的上下移动提供动力,牵引绳实现了牵引电机与放料盘之间的连接,使得操作自动化,伸缩导向杆的设计,可以使得放料盘的移动更加的安全,提高了整个放料装置的稳定性能,降低了事故的发生率,既可以防止放料盘出现倾斜,使得盘中的玻璃放置不平,导致吸盘装置抓取玻璃时,有些垂直吸盘不能够发挥作用,又可以防止放料盘由于两边的牵引绳出现大幅度的长短误差,导致放料盘翻倒,使得盘中的玻璃掉落,造成损失,缓冲垫的设计,既可以在玻璃合片机正常工作时,对玻璃起到保护作用,防止吸盘装置将玻璃直接放置到合片工作台时,玻璃出现磨损等情况,又可以当玻璃合片机中的吸盘装置出现问题时,对玻璃起到缓冲作用,防止玻璃从高处下落,由于重力作用发生破裂,并且破裂的玻璃肩飞溅造成操作人员受到伤害,出气孔的设计,可以在吸盘装置放置玻璃时,通过出气孔中喷出的气体缓冲后再放置在缓冲垫上,有效防止玻璃在放置过程中出现碰擦,导致玻璃表面出现裂痕等情况,影响压合后的中空玻璃的质量,通过条形槽的槽口,水平吸盘将放置在缓冲垫上的玻璃吸附,使得玻璃固定,提高了玻璃压合后的质量,结构设计得更加合理,支承弹簧的设计,进一步提高了缓冲垫的缓冲效果,当鼓风机出现问题,没法为缓冲垫提供足够的空气时,支承弹簧可以发挥作用,使得玻璃合片机可以继续工作,水平滑动装置的设计,通过伸缩气缸可以使得水平吸盘的位置发生改变,从而对缓冲垫上的玻璃位置进行微调,使得其位置更加符合压合的要求,进一步提高了压合后的质量,支承框的设计,可以便于滑动轨道的安装,导向滑块的设计,可以便于水平吸盘的安装放置,当活塞杆伸长或缩回时,可以带动导向滑块的移动,从而使得导向滑块上端的水平吸盘左右移动,进而对玻璃的位置进行调整,使得玻璃位置放置的更加合理,连接杆的设计,可以使得吸盘装置适应不同尺寸玻璃的抓取,通过调节相邻固定架在连接杆上的位置,使得两固定架上的垂直吸盘之间的距离发生变化,使得其符合所抓取的玻璃的尺寸,扩大了吸盘装置的使用范围,提拉环的设计,可以便于丝杆的安装放置,丝杆的设计,可以便于垂直吸盘的安装,上限位螺母和下限位螺母的设计,可以使得整个吸盘装置的操作更加的安全方便,当吸盘装置向上运动碰到下限位螺母时,吸盘装置就停止向上运动,上限位螺母的设计,限制了吸盘装置向下移动的距离,提高了操作的安全性能,降低了事故的发生率,延长了吸盘装置的使用寿命,防护罩不仅可以降低玻璃合片机工作时的噪音污染,而且可以防止外界灰尘、颗粒等杂质掉落在玻璃表面上,影响合片后的玻璃质量,安装板的设计,可以便于吸盘装置的左右移动,从而将放料台上的玻璃抓取到缓冲垫上,使得玻璃合片机的工作可以完成。
[0007]进一步,放料机架的左端设置有控制器,控制器上设置有控制按钮,控制按钮包括第一控制按钮和第二控制按钮,通过控制器对放料装置进行操作,按下第一控制按钮放料盘向下运动,方便操作人员将玻璃放置在放料盘上,按下第二控制按钮,放料盘向上运动,便于吸盘装置对玻璃的吸取,使得玻璃合片机的工作得以继续,进一步提高了工作效率。
[0008]进一步,合片工作台和胶片架的底部均设置有至少四个支撑腿,支撑腿的设计,可以对合片工作台和胶片架起到支撑的作用,提高合片工作台和胶片架的稳定性。
[0009]进一步,合片工作台的下方设置有支撑板,支撑板上设置有鼓风机,鼓风机通过通气管道与缓冲垫的底部相通,支撑板的设计,便于鼓风机的放置,鼓风机可以为缓冲垫提供均匀而足够的空气,以便及时得对玻璃起到保护作用,降低安全隐患。
[0010]进一步,缓冲垫的底端设置有至少四个限位凸块,合片工作台上设置有至少四个限位凹槽,限位凸块与限位凹槽相匹配,限位凸块与限位凹槽的设计,可以便于缓冲垫的安装放置,而且也有利于对缓冲垫的更换维修,简化了安装步骤,节省了人工安装费用。
[0011]进一步,胶片架的顶面上设置有两个支撑托架,支撑托架上设置有滚轴,滚轴上缠绕有胶片卷,支撑托架的设计,便于滚轴的放置,滚轴又便于胶片卷的缠绕,整个设计更加的合理科学,使得使用更加的方便。
[0012]进一步,防护罩的顶面上设置有至少两个照明灯,当外界光线较暗时,打开照明灯,使得防护罩内的光线变亮,便于操作人员的观察,而且当玻璃合片机出现问题时,也可以便于维修人员快速的发现问题和解决问题,降低了维修费用。
[0013]进一步,伸缩气缸上设置有活塞杆,活塞杆的前端设置有螺纹,支撑框的左端面上设置有螺纹孔,螺纹与螺纹孔相匹配,伸缩气缸通过活塞杆与支撑框相连接,螺纹的设计,可以使得活塞杆与支撑框的连接更加的牢固可靠,提高安全性能,有效防止玻璃合片机在使用过程中,活塞杆发生松动。
[0014]进一步,条形槽的长度与支撑框的长度相等,且条形槽的宽度与水平吸盘的直径相等,条形槽长度的设计,可以便于水平吸盘移动,便于对玻璃的位
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1