一种玻璃清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃制造技术领域，特别涉及一种玻璃清洗装置。
【背景技术】
[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。一般的玻璃清洗机都是固定在生产中间内，位于前后工序设备之间，生产过程中，前道工序一般为玻璃磨边，将磨完边后的玻璃由人工搬运至清洗机的输入辊上，然后在清洗机的作用下进行清洗，清洗完成后的玻璃再由人工搬运至储料处。这种方式人工强度大，在搬运过程中，操作人员经常受伤，而且在搬运过程中玻璃容易破碎。由于玻璃清洗机无法移动，玻璃清洗效率非常低，严重影响整条流水线的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种玻璃清洗装置，能实现前后位置移动，有效衔接了上下工序，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种玻璃清洗装置，包括机架、支腿、支承脚、横梁、平移轨道、滚轮组件、输入辊、喷水组件、护罩、刷洗辊、传输辊、冲洗喷头、风刀、输出辊，所述支腿设置在机架的下方，所述横梁设置在支腿之间，所述支承脚螺纹连接在支腿的下方，所述滚轮组件设置在支腿的外侧，所述滚轮组件包括支承块、滚轮、支承板、中心转轴，所述支承块固定在支腿的外侧，所述支承板设置在支承块下方，所述滚轮通过中心转轴可转动设置在支承板上，所述滚轮位于在平移轨道上，所述平移轨道前后方向水平设置，所述输入辊可转动设置在机架的前侧，所述输出辊可转动设置在机架的后侧，所述喷水组件包括喷水支管、接头、进水管、出水管、泵、储水箱，所述喷水支管设置在输入辊的上方，所述喷水支管的下方等间距设置有出水孔，所述喷水支管的两端设置有接头，所述储水箱设置在横梁上，其中一个接头通过进水管连接储水箱的一端，另一个接头通过出水管连接储水箱的另一端，所述进水管上设置有泵，所述输入辊的后侧设置有刷洗辊，所述刷洗辊上下对称设置，所述刷洗辊的后侧设置有冲洗喷头，所述冲洗喷头的后侧设置有风刀，所述风刀上下对称设置，所述刷洗辊、冲洗喷头、风刀都位于护罩内，所述护罩内还设置有传输辊，所述传输辊位于刷洗辊、冲洗喷头之间和冲洗喷头、风刀之间。
[0006]进一步地，所述滚轮两侧设置有限位挡板。
[0007]进一步地，所述冲洗喷头的角度可调。
[0008]进一步地，所述储水箱内设置有杂质过滤器。
[0009]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:将玻璃清洗装置向前拉动，贴近前个工序设备，将加工好待清洗的玻璃放在输入辊上，在输入辊的作用下，玻璃向后输送，经过喷水支管下方，依靠泵从储水箱抽上来的清洗液洒在玻璃上，然后在刷洗辊的作用下进行刷洗，刷洗完成后的玻璃由冲洗喷头冲洗干净，再由风刀进行风干，最后将清洗装置向后拉动，由输出辊输出。支承脚螺纹连接在支腿的下方，通过调整支承脚的旋入长度可实现对支承脚上下位置的调整。滚轮两侧设置有限位挡板，限位挡板保证了滚轮沿着平移轨道平稳运动，有利于玻璃清洗装置前后位置的移动。储水箱内设置有杂质过滤器，杂质过滤器实现对杂质的过滤，有利于玻璃的清洗。刷洗辊、冲洗喷头、风刀都位于护罩内，有利于延长使用寿命。本实用新型能实现前后位置移动，有效衔接了上下工序，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的左视图。
[0012]图3为本实用新型图2的局部放大图A。
[0013]图中:1.机架，2.支腿，3.支承脚，4.横梁，5.平移轨道，6.滚轮组件，7.输入辊，8.喷水组件，9.护罩，10.刷洗辊，11.传输辊，12.冲洗喷头，13.风刀，14.输出辊，15.支承块，16.滚轮，17.支承板，18.中心转轴，19.喷水支管，20.接头，21.进水管，22.出水管，23.泵，24.储水箱，25.限位挡板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图1、图2和图3所示，一种玻璃清洗装置，包括机架1、支腿2、支承脚3、横梁4、平移轨道5、滚轮组件6、输入辊7、喷水组件8、护罩9、刷洗辊10、传输辊11、冲洗喷头12、风刀13、输出辊14，所述支腿2设置在机架I的下方，所述横梁4设置在支腿2之间，所述支承脚3螺纹连接在支腿2的下方，通过调整支承脚3的旋入长度可实现对支承脚3上下位置的调整。所述滚轮组件6设置在支腿2的外侧，所述滚轮组件6包括支承块15、滚轮16、支承板17、中心转轴18，所述支承块15固定在支腿2的外侧，所述支承板15设置在支承块15下方，所述滚轮16通过中心转轴18可转动设置在支承板17上，所述滚轮16位于在平移轨道5上，所述滚轮16两侧设置有限位挡板24，限位挡板24保证了滚轮16沿着平移轨道5平稳运动，有利于玻璃清洗装置前后位置的移动。所述平移轨道5前后方向水平设置，所述输入辊7可转动设置在机架I的前侧，所述输出辊14可转动设置在机架I的后侧，所述喷水组件8包括喷水支管19、接头20、进水管21、出水管22、泵23、储水箱24，所述喷水支管19设置在输入辊7的上方，所述喷水支管24的下方等间距设置有出水孔，所述喷水支管24的两端设置有接头20，所述储水箱24设置在横梁4上，其中一个接头20通过进水管21连接储水箱24的一端，另一个接头20通过出水管22连接储水箱24的另一端，所述进水管21上设置有泵23，所述储水箱24内设置有杂质过滤器，杂质过滤器实现对杂质的过滤，有利于玻璃的清洗。所述输入辊7的后侧设置有刷洗辊10，所述刷洗辊10上下对称设置，实现对玻璃的刷洗。所述刷洗辊10的后侧设置有冲洗喷头12，所述冲洗喷头12的角度可调，有利于冲走玻璃上的杂质和灰尘。所述冲洗喷头12的后侧设置有风刀13，所述风刀13上下对称设置，实现对玻璃的风干。所述刷洗辊10、冲洗喷头12、风刀13都位于护罩9内，有利于延长使用寿命。所述护罩9内还设置有传输辊11，所述传输辊11位于刷洗辊10、冲洗喷头12之间和冲洗喷头12、风刀13之间。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型一种玻璃清洗装置使用时，将玻璃清洗装置向前拉动，贴近前个工序设备，将加工好待清洗的玻璃放在输入辊7上，在输入辊7的作用下，玻璃向后输送，经过喷水支管19下方，依靠泵23从储水箱24抽上来的清洗液洒在玻璃上，然后在刷洗辊10的作用下进行刷洗，刷洗完成后的玻璃由冲洗喷头12冲洗干净，再由风刀13进行风干，最后将清洗装置向后拉动，由输出辊输出。本实用新型能实现前后位置移动，有效衔接了上下工序，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃清洗装置，包括机架、支腿，其特征在于:它还包括支承脚、横梁、平移轨道、滚轮组件、输入辊、喷水组件、护罩、刷洗辊、传输辊、冲洗喷头、风刀、输出辊，所述支腿设置在机架的下方，所述横梁设置在支腿之间，所述支承脚螺纹连接在支腿的下方，所述滚轮组件设置在支腿的外侧，所述滚轮组件包括支承块、滚轮、支承板、中心转轴，所述支承块固定在支腿的外侧，所述支承板设置在支承块下方，所述滚轮通过中心转轴可转动设置在支承板上，所述滚轮位于在平移轨道上，所述平移轨道前后方向水平设置，所述输入辊可转动设置在机架的前侧，所述输出辊可转动设置在机架的后侧，所述喷水组件包括喷水支管、接头、进水管、出水管、泵、储水箱，所述喷水支管设置在输入辊的上方，所述喷水支管的下方等间距设置有出水孔，所述喷水支管的两端设置有接头，所述储水箱设置在横梁上，其中一个接头通过进水管连接储水箱的一端，另一个接头通过出水管连接储水箱的另一端，所述进水管上设置有泵，所述输入辊的后侧设置有刷洗辊，所述刷洗辊上下对称设置，所述刷洗辊的后侧设置有冲洗喷头，所述冲洗喷头的后侧设置有风刀，所述风刀上下对称设置，所述刷洗辊、冲洗喷头、风刀都位于护罩内，所述护罩内还设置有传输辊，所述传输辊位于刷洗辊、冲洗喷头之间和冲洗喷头、风刀之间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于:所述滚轮两侧设置有限位挡板。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于:所述冲洗喷头的角度可调。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于:所述储水箱内设置有杂质过滤器。
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃清洗装置，属于玻璃制造技术领域。它包括平移轨道、滚轮组件、喷水组件、刷洗辊，支腿设置在机架的下方，支承脚螺纹连接在支腿的下方，滚轮组件设置在支腿的外侧，滚轮组件包括滚轮、支承板，支承板设置在支承块下方，滚轮通过中心转轴可转动设置在支承板上，滚轮位于在平移轨道上，输入辊可转动设置在机架的前侧，输出辊可转动设置在机架的后侧，输入辊的后侧设置有刷洗辊，刷洗辊上下对称设置，刷洗辊的后侧设置有冲洗喷头，冲洗喷头的后侧设置有风刀，刷洗辊、冲洗喷头、风刀都位于护罩内。本实用新型能实现前后位置移动，有效衔接了上下工序，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B08B11-04, B08B3-08, B08B7-04, B08B1-04, B08B13-00
【公开号】CN204486423
【申请号】CN201520093151
【发明人】汪有发
【申请人】桐乡市振业玻璃有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月10日