专利名称：用于组装式门套的轻钢龙骨的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种用于组装式门套的轻钢龙骨，属于装饰材料技术领域。
背景技术：
现有技术中安装门套是不用轻钢龙骨的，安装门套时首先开、刨门框料50mm×100mm×2000mm用铁钉钉成门框结构，然后在墙上放线，用电锤打孔、打木塞，并用大铁钉固定门框，在该门框相对应的位置上再放线，用电锤打眼，打入木塞，钉40mm×50mm×2000mm木方，在木方与木方间再钉相应尺寸的基层板，最后粘贴切面板。其缺陷是费工费料耗工时，损耗率达5％以上。门洞周围打孔多，边角易碎。用铁钉钉入木塞来固定，使用时间越长，门套越容易松动变形，水平垂直、平整度也难以校正、很难保证质量的稳定性，且此种结构将会消耗大量木材。
现有技术中也有用轻钢龙骨制作的组装式门套，其形状呈 状。它虽具有整体安装效果好，可工业化生产等优点。然而它在安装时，轻钢龙骨与墙体固定采用的是外拧螺母式的膨胀螺丝，具体方式是先将膨胀螺丝全部进入墙体内，然后再将门套整体推入门套预留的安装位置，通过轻钢龙骨上的操作孔位，用磁铁将膨胀螺丝中的螺杆吸出，必须用专用工具在操作孔位放上固定件、拧上螺母，这样的安装不但烦琐，而且要在操作孔内拧上螺母是较困难的，同时也无法保证安装质量，工效低。
另，门套线条和轻钢龙骨的结合是采用U型条钢带胶嵌入木线条内，将此线条与放上磁铁的轻钢龙骨再带胶相结合的装配方法，此方法由于因木线条背面带胶嵌入U型条钢，并且要在龙骨上放上强磁铁或采用磁化龙骨，这不但增加了安装工序，也提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于要克服上述所存在的缺陷，提出一种用于组装式门套的轻钢龙骨，不但可替代现有门套制作，而且安装方便、提高工效、保证安装质量，更便于产业化生产。本发明给出的技术解决方案其特征是在轻钢龙骨的正面上、下两边各开有若干个固定基层板的装配孔，轻钢龙骨的上表面上开有若干个操作孔；轻钢龙骨的背后设有若干个用于固定龙骨与墙面A紧密结合的固定件，轻钢龙骨的形状呈 状或 状、 状、 状、 状。
本发明具有的优点由于门套与墙体的装配是通过内膨胀式膨胀螺丝与轻钢龙骨内的带大、小孔的固定件连接安装的，所以在安装时只要将螺栓的大头部位进入墙体，在门套整体推入门套预留的安装位置后，在轻钢龙骨上的操作孔位置用一字螺丝刀将螺栓的大头位撬出，通过固定件将螺母拧紧，整个安装过程简单、方便，门套与墙体固定可靠；因轻钢龙骨呈 形状，凸出的型钢部位与木线条背面的凹槽，凹凸紧配合，稳定、牢固；有效的控制了木线条的变形，简化了生产工序，方便了操作，提高工效、降低了生产成本；因为采用的是轻型钢制作的框架，在完成整体安装后，门套水平垂直度度高，平整牢固，不易变形。门铰链螺丝固定在龙骨内硬木上，牢固性强，本专利制作的门套组装方便简单，省工省料，节约大量木材，本专利制作的门套可按市场规格实现工业化批量生产。
由于本专利门套可在工厂专业车间生产加工，油漆的效果和手感明显提高。也避免了门套给用户室内带来的油漆污染，缩短了装修工期。
附图1是用于组装式门套的轻钢龙骨的结构示意图。
附图2是轻钢龙骨与固定件、膨胀螺丝连接后的示意图。
附图3是固定件的结构示意图。
附图4是图1的俯视图。
附图5是本发明的实施例结构示意图。
图中的1是轻钢龙骨、2是固定基层板的装配孔、3是固定件、4是膨胀螺丝、5是木线条、6是基层板。
具体实施例方式
实施例1轻钢龙骨的1的形状为 状，在轻钢龙骨1正面上下两边各开有十五个固定基层板的装配孔2，轻钢龙骨1的上表面上设有三个操作孔5并配有三个固定件3。轻钢龙骨1的上表面与木线条5凹凸紧密带胶结合。
轻钢龙骨材料用金属材料。
生产、安装工序如下(1)、根据门洞的尺寸定出门套的高度、宽度、厚度裁出所需尺寸的基层板和轻钢龙骨，第一块基层板6-1、第二块基层板6-2通过枪钉相接，加工成门的裁口尺寸，形成两长一短三块板；(2)、在板的背面两长边上用自攻螺丝将板和轻钢龙骨装配成一体；(3)、轻钢龙骨装配成门框形状；(4)、门套基层板上贴切面板；(5)、木线条背后裁凹槽，装配门套线条；(6)、整体门套在专业车间做漆；(7)、安装时先在门洞量出龙骨操作孔位，在此位用花岗岩钻头打眼，把内膨胀螺丝放入眼中；(8)、将门套整体推入，在操作孔位用一个一字型螺丝刀之类的工具撬出螺栓，插上固定件，用开口扳手拧紧固定；(9)、带胶装配木线条。
实施例2，轻钢龙骨的1的形状为 状，在轻钢龙骨1正面上下两边各开有十五个固定基层板的装配孔2，轻钢龙骨1的上表面上设有三个操作孔5并配有三个固定件3。轻钢龙骨1的上表面与木线条5凹凸紧密带胶结合。轻钢龙骨材料用塑钢。生产、安装工序同实施例1。
实施例3，轻钢龙骨的1的形状为 状，在轻钢龙骨1正面上下两边各开有十五个固定基层板的装配孔2，轻钢龙骨1的上表面上设有三个操作孔5并配有三个固定件3。轻钢龙骨1的上表面与木线条5凹凸紧密带胶结合。轻钢龙骨材料用塑钢。生产、安装工序同实施例1。
实施例4，轻钢龙骨的1的形状为 状，在轻钢龙骨1正面上下两边各开有十五个固定基层板的装配孔2，轻钢龙骨1的上表面上设有三个操作孔5并配有三个固定件3。轻钢龙骨1的上表面与木线条5凹凸紧密带胶结合。轻钢龙骨材料用塑钢。生产、安装工序同实施例1。
实施例5，轻钢龙骨的1的形状为 状，在轻钢龙骨1正面上下两边各开有十五个固定基层板的装配孔2，轻钢龙骨1的上表面上设有三个操作孔5并配有三个固定件3。轻钢龙骨1的上表面与木线条5胶结合或扣件结合。轻钢龙骨材料用塑钢。生产、安装工序同实施例1。
权利要求
1.用于组装式门套的轻钢龙骨，其特征是在轻钢龙骨(1)的正面上、下两边各开有若干个固定基层板的装配孔(2)，轻钢龙骨(1)的上表面上开有若干个操作孔(5)；轻钢龙骨(1)的背后设有若干个用于固定龙骨(1)与墙面A紧密结合的固定件(3)，轻钢龙骨(1)的形状呈 状或 状、 状、 状、 状。
2.根据权利要求1所述的用于组装式门套的轻钢龙骨，其特征是轻钢龙骨(1)的上表面与木线条(5)的装配是凹凸紧密结合或胶结合或扣件结合。
3.根据权利要求1所述的用于组装式门套的轻钢龙骨，其特征是轻钢龙骨材料用金属或塑钢材料。
全文摘要
本发明是用于组装式门套的轻钢龙骨，在轻钢龙骨的正面上、下两边各开有若干个固定基层板的装配孔，轻钢龙骨的上表面上开有若干个操作孔；轻钢龙骨的背后设有若干个用于固定龙骨与墙面A紧密结合的固定件，其龙骨的形状
文档编号E06B1/04GK1811122SQ20061000539
公开日2006年8月2日 申请日期2006年1月20日 优先权日2005年7月5日
发明者王凌, 贾和平 申请人:王凌, 贾和平