专利名称：旋转门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转门。
技术背景2002年2月16日，发明专利公报上公开了一个名称为旋转门装置的发明专利申请，申请号98116283. 5，公开号CN1244622A。该旋转门装置 包括圆筒壁、间隔板和圆弧板。圆筒壁是固定不动的，它具有两个相对的开 口部作为进出口。圆弧板是可以转动的，它可以同时关闭圆筒壁上的两个开 口部。为了防止圆弧板在转动过程中撞伤或夹伤人， 一般在圆弧板的前沿上 都安装有防夹传感器。当圆弧板在转动过程中碰到人后，圆弧板前沿上的防 夹传感器就会发出控制信号，通过控制电路执行刹车功能，使间隔板和圆弧 板停止转动。但是，由于间隔板和圆弧板在转动过程中有一定的惯性，当圆 弧板接触到人后，尽管圆弧板前沿上的防夹传感器已经发出信号使驱动电动 机断电，间隔板和圆弧板仍然会在惯性的作用下继续转动，有可能对人造成 伤害。2006年5月3日，实用新型专利公报上公开了一名称为旋转门的实用新 型专利，申请号为200520016573. X，授权公告号为CN 2777162Y。该 专利主要是为了解决98116283. 5号专利申请的旋转门装置存在的技术问题 而设计的，该专利包括圆筒壁、间隔板、圆弧板和天花板装置。圆弧板具有 固定圆弧板和活动圆弧板，活动圆弧板位于圆弧板旋转方向的前端。当活动 圆弧板在旋转过程中接触到人或者其它物体时， 一方面，防夹传感器发出信 号执行刹车功能，另一方面，活动圆弧板向旋转的反方向縮回。这样，可以 避免在执行刹车功能时，由于惯性的作用圆弧板继续转动撞伤或者夹伤人。 但是，由于该专利活动圆弧板的导向装置位于天花板装置内，存在以下技术 问题 一、活动圆弧板导向装置的导轨需要安装在天花板装置的转动圈内侧 上，安装施工比较困难；二、在天花板装置的转动圈的下端面上需要加工一个用于使导向装置的悬挂板通过的圆弧形槽，增加了整个旋转门加工制造和安装施工的难度。发明内容本实用新型要解决的技术问题是，现有的旋转门由于活动圆弧板的导向 装置位于天花板装置内，增加了整个旋转门加工制造和安装施工的难度。为 解决该技术问题，本实用新型采用以下技术方案旋转门，包括圆筒壁1、 间隔板2、圆弧板.3和华盖4。它的特殊之处是圆筒壁l具有固定圆筒壁 la和活动圆筒壁lb。活动圆筒壁lb通过导向装置安装在华盖4上，活动圆筒壁lb具有复位装置。活动圆筒壁lb相对于固定圆筒壁la是可以伸縮的。圆筒壁1具有两个 相对的开口部作为进出口， 一般情况下，开口部两侧的圆筒壁l只有一侧是 活动圆筒壁lb，另一侧是固定圆筒壁la。平时，活动圆筒壁lb处在伸出的 状态，开口部一侧的固定圆筒壁la与另一侧的活动圆筒壁lb之间间隔正常 的宽度，形成正常的供人进出的进出口 ，圆弧板3也恰好能够将圆体壁1的 开口部封闭。当活动圆筒壁lb被人推动时就会縮回，使活动圆筒壁lb与固 定圆筒壁la重叠。活动圆筒壁lb可以在固定圆筒壁la的外侧，也可以在固 定圆筒壁la的内侧。导向装置用于对活动圆筒壁lb进行导向，使活动圆筒 壁lb可以沿导向装置作伸縮运动。当活动圆筒壁lb处在縮回状态时，复位 装置用于使活动圆筒壁lb恢复到伸出的状态。复位装置可以采用闭门器、弹 簧复位装置等本实用新型的活动圆筒壁lb可以位于固定圆筒壁la的内侧。 本实用新型的活动圆筒壁lb也可以位于固定圆筒壁la的外侧。 本实用新型的导向装置包括导轨5、导向轮6和悬挂板7。导轨5固定在华盖4上，导向轮6安装在导轨5上，导向轮6的转轴9安装在悬挂板7上，活动圆筒壁lb的上边框8固定在悬挂板7上。~活动圆筒壁lb通过上边框8、悬挂板7、导向轮6和导轨5悬挂在华盖4上，活动圆筒壁lb可以沿导轨6做伸縮运动。本实用新型的导轨5呈弧形，它的横截面为方形。导轨5具有内腔10和开口 11，开口 11的上下分别是导向壁12和导向壁13。导向轮6的两端分别为限位盘14和限位盘15，在限位盘14与限位盘15之间是环形的导向槽 16。导向轮6位于导轨5的开口 ll处，导向壁12和导向壁13位于导向轮6 的导向槽16内，导向槽16的底部17与导向壁13的上表面18接触。导轨5的横截面为方形既包括正方形，也包括长方形。导向轮6的导向 槽16与转轴9同轴。导向轮6可以在导向壁13的上表面18上滚动。本实用新型的复位装置采用闭门器19。闭门器19的外壳安装在华盖4 上，闭门器19的连杆20与活动圆筒壁lb连接。闭门器19的连杆20与活动圆筒壁lb连接可以是连杆20与活动圆筒壁 lb直接连接，也可以连杆20通过其它零部件与活动圆筒壁lb间接连接本实用新型的活动圆筒壁lb的前沿上安装有防夹传感器21，防夹传感 器21与电动机驱动装置的控制电路连接。当人接触防夹传感器21，防夹传感器21就会发出控帝瞻号，该控制信 号输入控制电路，控制电路控制电动机驱动装置执行刹车功能。当圆弧板3在转动过程中接触到人时，首先圆弧板3前沿的防夹传感器 会发出信号执行刹车功能。由于惯性作用，圆弧板3会继续转动并推动人体 向活动圆筒壁lb的方向运动。由于本实用新型的圆筒壁1分为固定圆筒壁 la和活动圆筒壁lb，当人体接触活动圆筒壁lb后，活动圆筒壁lb会向圆弧 板3转动的方向縮回。这样，可以避免在执行刹车功能时，由于惯性的作用 圆弧板3继续转动撞伤或者夹伤人。由于本实用新型的活动圆筒壁lb安装在 华盖4上，与200520016573. X号专利相比，本实用新型的加工制造工艺大 大简化，安装施工简单，制造和安装成本降低。由于本实用新型的活动圆筒 壁lb的前沿上安装有防夹传感器21,与圆弧板3前沿的防夹传感器在执行 刹车功能时形成双重保护，使本实用新型使用更加安全，最大限度地减少撞 伤或者夹伤人的可能性。
图1为本实用新型的实施例1的俯视图(华盖4以下部分)；图2为本实用新型的实施例1在活动圆筒壁lb处在縮回状态时固定圆 筒壁la、活动圆筒壁lb、圆弧板3、华盖4和天花板装置22之间的连接关系和位置关系图(沿垂直方向的剖视图)； 图3为图1中的A部放大图；图4为本实用新型的实施例2的俯视图(华盖4以下部分)；图5为本实用新型的实施例2在活动圆筒壁lb处在縮回状态时固定圆 筒壁la、活动圆筒壁lb、圆弧板3、华盖4和天花板装置22之间的连接关 系和位置关系图(沿垂直方向的剖视图)；图6为图4中的B部放大图；图7为图2和图5中导轨5的主视图；图8为图7中的C-C视图；图9为图2和图5中导向轮6的主视图；图10为本实用新型的实施例1的使用状态图；图11为本实用新型的实施例2的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。实施例l:如图l、图2、图3、图7、图8和图9所示，本实施例是一种旋转门， 它包括圆筒壁l、间隔板2、圆弧板3、华盖4、导向装置、复位装置和天花 板装置22。天花板装置22具有转动圈22a和吊顶板22b。天花板装置22在 电动机驱动装置的驱动下转动，电动机驱动装置具有控制电路。间隔板2和 圆弧板3都安装在天花板装置22上，并且随天花板装置22—起转动。圆筒 壁1由固定圆筒壁la和活动圆筒壁lb组成，活动圆筒壁lb位于固定圆筒壁 la的内侦lj。固定圆筒壁la的上边固定安装在华盖4的下部，活动圆筒壁lb 通过导向装置安装在华盖4上。导向装置用于为活动圆筒壁lb的伸縮运动进 行导向，复位装置用于使活动圆筒壁lb从縮回状态恢复到伸出状态。活动圆 筒壁lb的前沿上安装有防夹传感器21，圆弧板3的前沿安装有防夹传感器 23，防夹传感器21和防夹传感器23都与电动机驱动装置的控制电路连接。 导向装置包括导轨5、导向轮6和悬挂板7。导轨5呈圆弧形，它通过垫块25固定在华盖4的下部。导轨5的横截面为长方形。导轨5具有内腔10和 开口 11，开口 11的上下分别是导向壁12和导向壁13。导向轮6的两端分别 为限位盘14和限位盘15，在限位盘14与限位盘15之间是环形的导向槽16。 导向轮6位于导轨5的开口 11处，导向壁12和导向壁13位于导向轮6的导 向槽16内，导向槽16的底部17与导向壁13的上表面18接触。导向轮6 的转轴9安装在悬挂板7上，活动圆筒壁lb的上边框8固定在悬挂板7上。 活动圆筒壁lb的复位装置采用德国格屋公司生产的0TS200G型闭门器19。 闭门器19的外壳安装在华盖4上，闭门器19的连杆20通过悬挂板7与活动 圆筒壁lb连接。实施例2:如图4至图9所示，本实施例也是一种旋转门，它包括圆筒壁l、间隔 板2、圆弧板3、华盖4、导向装置、复位装置和天花板装置22。圆筒壁1 由固定圆筒壁la和活动圆筒壁lb组成，活动圆筒壁lb位于固定圆筒壁la 的外侧。本实施例除了活动圆筒壁lb位于固定圆筒壁la的外侧与实施例1 不同外，其它零部件以及相互之间的连接关系与实施例1基本相同，这里不 在赘述。上述实施例1和实施例2在使用时，如图10和图11所示，圆弧板3在 转动过程中接触到人24时，圆弧板3前沿的防夹传感器23发出信号，通过 控制电路切断电动机驱动装置的电源开始执行刹车功能，圆弧板3在惯性的 作用下继续向前转动并推动人24向活动圆筒壁lb的方向移动。当人24接触 到活动圆筒壁lb后，活动圆筒壁lb受到人24的反作用力，该反作用力克服 闭门器19的弹力使活动圆筒壁lb縮回，直到整个圆弧板3停止转动。当人 24离开后，闭门器19通过连杆20使活动圆筒壁lb恢复到伸出状态。如果 圆弧板3接触到人24后，圆弧板3前沿的防夹传感器23没有发出信号，人 24接触活动圆筒壁lb后，活动圆筒壁lb前沿的防夹传感器21就会发出信 号，通过控制电路切断电动机驱动装置的电源开始执行刹车功能，防夹传感 器23与防夹传感器21形成双重保护。 '权利要求1.旋转门，包括圆筒壁(1)、间隔板(2)、圆弧板(3)和华盖(4)；其特征是圆筒壁(1)具有固定圆筒壁(1 a)和活动圆筒壁(1b)；活动圆筒壁(1b)通过导向装置安装在华盖(4)上，活动圆筒壁(1b)具有复位装置。
2. 根据权利要求l所述的旋转门，其特征是活动圆筒壁(lb)位于固定圆筒壁(la)的内侧。
3. 根据权利要求1所述的旋转门，其特征是活动圆筒壁(lb)位于固定圆筒壁(la)的外侧。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的旋转门，其特征是导向装置包括 导轨(5)、导向轮(6)和悬挂板(7);导轨(5)固定在华盖(4)上，导 向轮(6)安装在导轨(5)上，导向轮(6)的转轴(9)安装在悬挂板(7) 上，活动圆筒壁(lb)的上边框(8)固定在悬挂板(7)上。
5. 根据权利要求4所述的旋转门，其特征是导轨(5)呈弧形，它 的横截面为方形；导轨(5)具有内腔(10)和开口 (11)，开口 (11)的 上下分别是导向壁(12)和导向壁(13);导向轮(6)的两端分别为限位 盘(14)和限位盘(15)，在限位盘(14)与限位盘(15)之间是环形的导 向槽(16);导向轮(6)位于导轨(5)的开口 (11)处，导向壁(12)和 导向壁(13)位于导向轮(6)的导向槽(16)内，导向槽(16)的底部(17) 与导向壁(13)的上表面(18)接触。
6. 根据权利要求l、 2或3所述的旋转门，其特征是复位装置采用 闭门器(19);闭门器(19)的外壳安装在华盖(4)上，闭门器(19)的 连杆(20)与活动圆筒壁(lb)连接。
7. 根据权利要求1、2或3所述的旋转门，其特征是活动圆筒壁(lb) 的前沿上安装有防夹传感器(21)，防夹传感器(21)与电动机驱动装置的 控制电路连接。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转门，名称为旋转门。为解决现有的旋转门由于活动圆弧板的导向装置位于天花板装置内，增加了整个旋转门加工制造和安装施工的难度的技术问题，本实用新型采用以下技术方案旋转门，包括圆筒壁1、间隔板2、圆弧板3和华盖4。圆筒壁1具有固定圆筒壁1a和活动圆筒壁1b。活动圆筒壁1b通过导向装置安装在华盖4上，活动圆筒壁1b具有复位装置。本实用新型的加工制造工艺大大简化，安装施工简单，制造和安装成本降低。
文档编号E06B3/90GK201170032SQ20072019410
公开日2008年12月24日 申请日期2007年11月4日 优先权日2007年11月4日
发明者夏继华 申请人:夏继华