专利名称：货架横梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种货架上的零件，具体是一种货架横梁。
背景技术：
目前国内市场使用的次重型货架的层板一般为钢制的层板及三聚氢氨板。钢制的 层板由于折弯工序多，采购成本高， 一直是各公司次重型货架成本居高不下的主要原 因。为了降低成本，我公司就寻找出了可以代替钢制层板的替代品_一三聚氢氨板。 三聚氢氨板作为可以直接购买到的板材，在采购回来后只需下料和封边即可，在工序 上首先比钢制层板少了很多道；而三聚氢氨板作为木板其采购成本也比钢制的层板采 购成本低，这样就可以降低层板的采购成本。但是由于市场上三聚氢氨板的厚度一般 为9mm和15mm厚，而9mm厚的三聚氢氮板由于板子薄，承载轻，故只能用于角钢货 架(轻型货架)上， 一般情况下要制作摆放层板的横梁时是使用矩管梁上焊角钢，但 是这样的制作方法就造成生产成本居高不下。
发明内容
本实用新型解决的是次重型货架在生产成本及制造中遇到的成本较高，制造工序 较多的问题。本实用新型的具体技术方案如下-
一种货架横梁，该横梁的形状是，在条状直板上设有上、下两边，上、下两边在 同一平面上；在上、下两边之间，沿条状直板设有凸起；所述上、下两边和凸起构成 横梁的截面是"凸"字形。
所述凸起的截面是三角形。所述上边垂直于三角形凸起上与之相邻的一边。所述 下边上设有翻边，翻边的方向与凸起的方向相同。所述翻边与下边垂直。所述上边的 高度不小于15mra，例如18mm。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案改变横梁的结构，横梁的加工方法也随 之改变。在改变了横梁的制作方法后可以大幅度的降低成本。本横梁可以采用折弯或 轧制而成，其台阶高度为18mm，可以保证15mm厚的三聚氢氨板摆放时不会出现超出横梁的上表面，并且很好的固定层板。由于横梁可以采用带钢制作，其制作成本也比 矩管梁上焊角钢的成本低很多。
图1是本实用新型例1的截面视图
图2是本实用新型例1的主视图
图3是本实用新型例1的使用状态示意图
图4是本实用新型例2的截面视图
图5是本实用新型例2的主视图
凸起l、横梁2、立柱3、三聚氢氨板4、翻边5、上边6、下边具体实施方式
以下结合附图和具体技术方案对本实用新型作进一步说明。
一种货架横梁，该横梁的形状是，在条状直板上设有上、下两边，上、下两边在 同一平面上；在上、下两边之间，沿条状直板设有凸起；所述上、下两边和凸起构成 横梁的截面是"凸"字形。本例1、 2中，所述凸起的截面是三角形。所述上边垂直 于三角形凸起上与之相邻的一边。所述上边的高度是18mm。例2中，所述下边上设 有翻边，翻边的方向与凸起的方向相同。所述翻边与下边垂直。
参考图3， 2个横梁分别通过柱卡连接在两个立柱上，三聚氢氨板设在2个横梁 的三角形凸起上即可。
本实用新型的加工方法可以采用对带钢折弯或轧制工艺进行，加工简单，对机器 和模具要求不高。在加工过程中，通过对带钢的定位来保证折弯后上边高度18mm。
权利要求1、一种货架横梁，其特征是货架横梁的形状是在条状直板上设有上、下两边，上、下两边在同一平面上；在上、下两边之间，沿条状直板设有凸起；所述上、下两边和凸起构成横梁的截面是“凸”字形。
2、 根据权利要求1所述的货架横梁，其特征是所述凸起的截面是三角形。
3、 根据权利要求2所述的货架横梁，其特征是所述上边垂直于三角形凸起上与 之相邻的一边。
4、 根据权利要求1或2或3所述的货架横梁，其特征是所述下边上设有翻边， 翻边的方向与凸起的方向相同。
5、 根据权利要求4所述的货架横梁，其特征是所述翻边与下边垂直。
6、 根据权利要求1或2或3所述的货架横梁，其特征是所述上边的高度不小于 15mm。
专利摘要一种货架横梁，该横梁的形状是，在条状直板上设有上、下两边，上、下两边在同一平面上；在上、下两边之间，沿条状直板设有凸起；所述上、下两边和凸起构成横梁的截面是“凸”字形。与现有技术相比，本实用新型的技术方案改变横梁的结构，横梁的加工方法也随之改变。在改变了横梁的制作方法后可以大幅度的降低成本。本横梁可以采用折弯或轧制而成，其台阶高度为18mm，可以保证15mm厚的三聚氢氨板摆放时不会出现超出横梁的上表面，并且很好的固定层板。由于横梁可以采用带钢制作，其制作成本也比矩管梁上焊角钢的成本低很多。
文档编号A47B96/00GK201308289SQ20082016078
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者楠 梁, 谢晓波 申请人:南京有多利物流设备制造有限公司