一种门框的制作方法

文档序号:2039832阅读:157来源:国知局
专利名称:一种门框的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可牢固连接铰链的门框。
背景技术
门扇与门框之间的连接通常采用铰链,现有技术中一个比较明显的缺陷是
使用铰链安装的PVC平开门在使用过程中连接铰链的螺钉容易松动,拧紧后使
用时间一长又会松动,导致门容易松动。究其根源是门框型材的钢衬腔与铰链
之间存在一个空腔所造成的;由于PVC塑料强度较差,因此受连接铰链的螺钉 压力易变形,变形后便造成松动,拧紧后,在使用过程中还会发生内凹,再松 动;再拧紧,也只能暂时牢固,时间久了还是会发生松动,不能从根本上解决 问题;
再者,现有的门框与门扇之间的密封性能不好,因此需要增加其密封性能。 发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种可牢固连接铰链,不易松
动,又可增加密封性能的门框。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决 一种门框,包括有门框本体,在门框本体的左部内侧设有钢衬腔,钢衬腔
与门框本体的左壁相贴,连接铰链的螺钉穿过左壁后便直接伸入到钢衬腔内,
在门框本体的上壁上设有一 T形槽。
作为优选,所述的T形槽包括垂直于上壁的两侧边,两侧边的端部对称向
内突伸出平行于上壁的顶边。
作为优选,在钢衬腔的右侧并排设有3个空腔。按照本实用新型的技术方案,门框去掉了钢衬腔与铰链之间的空腔,使得 螺钉与钢衬腔的连接更加紧密牢固,从根本上解决与铰链配合松动的问题;再 者,在钢衬腔的上壁上增加一道安装共挤密封胶条的T形槽,密封胶条的连接 端连接在T形槽内,密封端与门扇相贴,从而使得可防止雨水渗入,气密性更 好;其次,将钢衬腔右侧的空腔分隔为三个空腔,使其更加保温节能。 说明书附图


图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述
实施例 一种门框,如图l、图2所示,包括有门框本体l,在门框本体l 的左部内侧设有钢衬腔2,钢衬腔2与门框本体1的左壁3相贴,连接铰链IO 的螺钉12穿过左壁3后便直接伸入到钢衬腔2内,当连接螺钉12时,需要在 钢衬腔2内设置钢衬13,螺钉12与钢衬13固定连接,在门框本体1的上壁4 上设有一可安装共挤密封胶条14的T形槽5。
所述的T形槽5包括垂直于上壁4的两侧边6,两侧边6的端部对称向内突 伸出平行于上壁4的顶边7。共挤密封胶条14连接端固定在此T形槽5内,密 封端与门扇15相贴。
在钢衬腔2的右侧并排设有气密腔8a,气密腔8b,气密腔8c;使门框的传 热系统较原来的更低,从而使门框更加节能环保。
权利要求1. 一种门框,包括有门框本体(1),在门框本体(1)的左部内侧设有钢衬腔(2),其特征在于钢衬腔(2)与门框本体(1)的左壁(3)相贴,连接铰链(10)的螺钉(12)穿过左壁(3)后便直接伸入到钢衬腔(2)内,在门框本体(1)的上壁(4)上设有一T形槽(5)。
2. 根据权利要1所述的一种门框,其特征在于所述的T形槽(5)包括垂直于上 壁(4)的两侧边(6),两侧边(6)的端部对称向内突伸出平行于上壁(4)的顶边(7)。
3. 根据权利要求1所述的一种门框,其特征在于在钢衬腔(2)的右侧并排设有 3个气密腔(8a,8b,8c)。
专利摘要本实用新型涉及一种门框,其包括有门框本体,在门框本体的左部内侧设有钢衬腔,钢衬腔与门框本体的左壁相贴,连接铰链的螺钉穿过左壁后便直接伸入到钢衬腔内,在门框本体的上壁上设有一T形槽。按照本实用新型的技术方案,门框去掉了钢衬腔与铰链之间的空腔,使得螺钉与钢衬腔的连接更加紧密牢固,从根本上解决与铰链配合松动的问题;再者,在钢衬腔的上壁上增加一道安装共挤密封胶条的T形槽,密封胶条的连接端连接在T形槽内,密封端与门扇相贴,从而使得可防止雨水渗入,气密性更好。
文档编号E06B3/04GK201241563SQ20082016219
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日
发明者叶维法 申请人:华之杰塑料建材有限公司
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