专利名称：能够多重调整的模制门框及其施工方法
技术领域：
本发明是关于一种门框，尤其是指一种能够多重调整的模制门框及其施工方法。
背景技术：
公知的门框一般为固定型，若根据不同的门墙厚度或门扇(扉)门孔的大小而应 用时，常需准备多种尺寸的门框(尤其是塑料押出成型的门框)，因此，则必须大量制作、备 用多种尺寸的门框，造成成本增加与资源浪费。另外，公知门扇预留的门孔其紧临的边壁容或有砖墙面不平直的现象，此时若套 用公知的预制门框时，则因缺乏调整的机制，恐怕需要修整砖墙门壁，“削足适履”，也增加 施工的不便，且增加其成本，这是现有技术的缺点。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种能够应用于不同大小的门孔、不同厚 度的门墙及不平直砖墙的能够多重调整的模制门框及其施工方法。为达到上述目的，本发明提供一种可多重调整的模制门框，其包括主框，该主框 可固定于门墙的第一壁面上，以及伸缩框，该伸缩框可固定于门墙的相对于第一壁面的第 二壁面上；伸缩框能够根据门墙的厚度滑合于主框，主框与伸缩框在吻合后分别构成门框 的直框及横框，且所述门框安装于为门扇预留的门孔上。主框包括设有伸缩凹槽的第一螯 臂，伸缩框包括第二螯臂，该第二螯臂可伸缩地吻合于该主框第一螯臂的伸缩凹槽中。本发 明还包括将该模制门框安装于门扇(扉)门孔上的施工方法。借由本发明的可多重调整的模制门框，可以根据门墙的厚薄，门孔大小，门框垂直 度或水平度等多重因子伸缩调整主框与伸缩框的伸缩滑合，可以达到施工简便、成本降低 的效果。
附图标记说明
1 主框2 伸缩框
3 钉子4 饰条
5 铰链6 垫件
1 1 第一固定臂 12 第一螯臂
2] 第二固定臂 22 第二螯臂
lll第一钉槽121伸缩凹槽
21 1第二钉槽51 I’刁框叶片
52 I’刁扇叶片W I’刁墙
D I’丁扇4a“补土”
6a楔形垫件6b 粘剂
7 角钢8 角料
1 12，212 导钉沟 S t真缝剂
D] 边壁面5a 封口片
10 挤制孔H 横框
V 直框9a 偶合元件
9]，92 偶合榫12a螯臂钉槽
122，221 亨钩部 9b 焊接具体实施方式
本发明的可取实体，可由以下实施例并配合附图而得以了解。
参阅诸附图，本发明的模制门框包括主框l，其固定于门墙的第一壁面(如门内)上；与伸缩框2，其可固定于门墙的第二壁面(如门外)上，且伸缩框2能与该主框l伸缩滑合。
该主框l包括第一固定臂11，其可借钉子3固定于门墙面上，及第一螯臂12，该第一螯臂12约正交于该第一固定臂11，且第一螯臂12凹设有伸缩凹槽121；该伸缩框2则包括第二固定臂2l，其可借钉子3固定于门墙另一面上，及第二螯臂22，该第二螯臂22约正交于该第二固定臂2l，且第二螯臂22伸缩滑合于该第一螯臂12的伸缩凹槽121之中。该钉子3可为钢钉、铁钉、螺丝钉，等等，并不加以限制。
该主框l的第一固定臂11纵向地凹设有第一钉槽1 1 1，并再向内凹设有导钉沟112，令钉子3可沿着该导钉沟[12钉入门墙w以固定该主框l。
该伸缩框2的第二固定臂21 6纵向地凹设有第二钉槽211，并再向内凹设有导钉沟212，令钉子3可沿着该导钉沟212钉入门墙w以固定该伸缩框2。
该第一、第二钉槽111，211在钉以(或锁以)钉子3后，可借如图1所示的饰条4 或密封元件加以罩封，或如图3所示以“补土” 4a或填缝剂等密封元件加以罩封，以增加外 表的平顺美感。如图2所示，在调适妥该门墙W的厚度及门扇D的大小后，先令钉子3钉上(或锁 上)第一固定臂11于门墙第一面(如内面)，由于第二螯臂22可在第一螯臂12的伸缩凹 槽121中伸缩滑移，因此可根据门墙W厚度的大小，直到滑移到适当的位置后，再钉上(或 锁上)第二固定臂21于门墙第二面(如外面)上。如虚线所示，该虚线是指该第二螯臂22 可内缩于该第一螯臂12的伸缩凹槽121之中，以适应较薄的门墙。为增加该第一、第二螯臂12，22吻合后的强度，可先借垫件6或垫块衬垫于该第一 螯臂12与门墙W门孔的边壁面D1之间，如图2所示。当然，若门墙W厚度小，可以不用设置垫件6。而如图3所示，该第一螯臂12也可 紧贴门墙W门孔的边壁面D1上，此时也不用设置垫件6。如图4所示，该第一螯臂12与门孔边壁面D1之间，也可以塞有楔形块6a，在该楔 形块6a上设有能够增加其牢靠度的粘剂6b。该楔形块6a也可呈V字型，以使其更有弹性 力，以弹性紧夹于第一螯臂12与边壁面D1之间。当门墙(如砖墙)面不平直时，可如图5所示，辅以角钢7用来补直，再将角钢7 钉结于门墙W上，此角钢7长度(高度)未加限制，经由该角钢7的补直作用，则本发明的 门框便可应用于不平直的墙面上。图5所示的L型角钢7为自门孔边壁面D1以离开边壁面D1的方向突伸而出；而 如图6所示，该L型角钢7则嵌固于门墙W的直角壁面上，再以钉子3固结。图6所示，为 辅以垫件6或垫块的衬垫，以增加其强度。主框1可借铰链5的门框叶片51钉结于门墙W的边壁面D1上，而铰链5的门扇 叶片52则固接该门扇D，如图2、图8、图9所示。如第图7、图9图所示，该角钢7已置换为角料8，该角料8可借钉子3钉结于门墙 W上，以针对砖墙面不平直时的场合加以应用。在安装本发明的模制门框时，可依下列施工法进行1.在门扇D预留门孔的第一边壁面(例如右侧)上，先固定第一直框的主框1，利 用该伸缩框2在该主框1的伸缩凹槽121中滑合，在调适门墙W的厚度后，也固定该伸缩框 2。2.固定门扇D的铰链5，钉子3穿经门框叶片51将门框叶片51锁固于边壁面D1 上，再予以紧固强化。3.在门扇门孔的第二边壁面(例如左侧)上，令该第二边壁面(如左边)的第二 直框的主框1配合第一边壁面(如右侧)的主框1，根据门扇D的宽度(大小)，令第二边 壁面的主框1距离第二边壁面作移位的调整，必要时配合角钢7或角料8来衬垫，然后固定 第二边壁面(如左侧)的第二直框的主框1，此时第二边壁面的伸缩框2也滑动吻合该第二 边壁面的主框1，然后以钉子3将第二边壁面的伸缩框2钉结固定在第二边壁面上。4.在第一、第二(右、左)边壁面的两个直框V之间，横有横框H，如此构成整具门 框(如图11所示，为直框V与横框H的部分立体示意图)。5.位于各主框1与各伸缩框2内的第一钉槽111及第二钉槽211可以由饰条4、
5“补土”4a或硅密封剂(Silicon Sealant)罩封，使外表达到平顺美观的效果。6.施工残存的缝隙，也可以由填缝剂S加以填缝。在安装本发明的模制门框时，也可依照下列另一可取的施工法进行a.在门扇D预留门孔的第一边壁面(例如右侧)上、第二边壁面(例如左侧)上、 及水平边壁上，先在欲装门扇D的内侧，准备装设各主框1。b.在门扇D门孔的第一边壁面(例如右侧)上，依照门扇的宽度(大小)，在预设 点将主框1垂直固定于该第一边壁面(如右边)上。c.在水平边壁，横有横框H，调整横框H使其与第一边壁面(例如右侧)上的第一 直框的主框1吻合。d.在第二边壁面(例如左侧)上，垂直竖立第二直框的主框1使其与横向的横框 V吻合。e.当垂直的第一边壁面与第二边壁面的主框1与水平边壁上横向的横框V，因门 墙W施工不平准，使相对应的第一螯壁12未能对齐时，在各第一螯臂12与门墙W的边壁面 D1之间，以垫件6微调，直到达到适当位置后再固定。f.在欲设门扇D内侧的各主框1，调整妥适吻合固定后，再组合各相对应的伸缩框 2，利用该伸缩框2在该主框1的伸缩凹槽121中滑合，在调适门墙W的厚度后，也固定该伸 缩框2，因此构成整具门框。g.位于各主框1与各伸缩框2内的钉槽111，211可以由饰条4、“补土”4a或硅密 封剂(Silicon Sealant)罩封，使外表达到平顺美观的效果。h.在完成门框的安装后，再安装门扇D，安装门扇D用的五金，如铰链5、门锁门框 端的封口片5a(如图10所示)的螺丝钉，宜选用其长度能在装置时，可穿入、固着于门墙W 的端缘或端壁，以增加固定强度。由于本发明的揭示，可针对下述的各种施工因子或变量(Variable)，而可作多重 调整1.根据门墙W的厚度。2.根据门扇D(扉)的宽度(大小)。3.可调整门框的垂直度及水平度。4.可根据不平直的门墙壁面，配合角钢7、角料8的衬垫，而可作平直面的施工。本发明尤其可应用在红砖墙，由于人工砌砖及粉刷导致无法达到平整或垂直、水 平面时，利用本发明L型角钢7作为标准基本面，并补强红砖墙角，先实施于门墙W及墙角 处，使之平整及合乎垂直或水平后，然后再令主框1及伸缩框2固定在L型角钢7之上，其 角钢7与墙面不平的缝隙再以硅填缝剂补平。另外，在旧屋换修门框时，则可依照下列步骤1.拆下旧门框。2.将角钢7钉在已拆下的旧门框的侧壁及上端，初步完成门框的雏形。3.将主框1与伸缩框2安装固定在雏形门框的角钢7上。4.有关缝隙用填缝剂S填补。如图10所示，为本发明另一整体组装应用的示意图，其中用以锁扣门锁锁舌的封 口片5a可借长钉钉入门框边壁内，并把位于图示右侧的门框牢牢钉着于边壁上。
如图11所示，直框V与横框H之间可借L型偶合元件9a偶合，该偶合元件9a含 有两个偶合榫91，92，偶合榫91，92分别卡扣入各框的挤制孔10之中，因此可令两直框V与 横框H以45度对角的方式组并成“门”字型的门框。(注直框V上的虚线可切成45度对 角)本发明的主框1及伸缩框2也可以如图12所示以钢片(或钢板)冲压成型为钢 框，其中主框1的第一螯臂12还可凹设有钉槽12a，借钉子3螺合于垫件6，再将垫件6固 定于门墙W边壁D1上，钉槽12a外罩以膨胀防烟条所构成的饰条4以增加防火效果，该垫 件6可为图示的两片式，再以螺丝接合，或采U型的整片式，本发明并未限制垫件6的形式。 各该第一螯臂12与第二螯臂22尾端分别形成可互为卡扣的弯钩部122，221，以防止第一 螯臂12与第二螯臂22互相拉开脱离。该钢框的直框V与横框H可借如图13所示的焊接 %、胶合或粘接的方式加以接合，因此也可构成“门”字型的整具门框。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，任何 在本发明的精神及范畴下所作的适当的修饰或改变，均应涵盖于本发明的保护范围内。
权利要求
一种能够可多重调整的模制门框，其特征在于，其包括主框，所述主框固定于门墙的第一壁面上；以及伸缩框，所述伸缩框固定于所述门墙的相对于所述第一壁面的第二壁面相上；所述伸缩框能够根据所述门墙的厚度滑合于所述主框；所述主框与所述伸缩框在吻合后分别构成门框的直框及横框，且所述门框安装于为门扇预留的门孔上。
2.如权利要求1所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，所述门框的主框及伸 缩框分别以挤制成型、押出成型或冲压成型加以制造。
3.如权利要求1所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，所述主框包括通过钉 子固定于所述门墙面上的第一固定臂与正交于所述第一固定臂、且凹设有伸缩凹槽的第一 螯臂；而所述伸缩框包括通过钉子固定于所述门墙另一面上的第二固定臂与正交于所述 第二固定臂、且能够伸缩滑合于所述第一螯臂的所述伸缩凹槽之中的第二螯臂。
4.如权利要求3所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，所述各第一固定臂与 第二固定臂纵向地凹设有钉槽，该钉槽再向内凹设有供钉子钉入或锁入所述门墙以固定各 所述主框或所述伸缩框的导钉沟。
5.如权利要求4所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，所述钉以钉子后的钉 槽以饰条、“补土”或填缝剂加以罩封。
6.如权利要求3所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，与所述第二螯臂吻合 的第一螯臂与所述门墙门孔的边壁面之间衬垫有垫件或垫块。
7.如权利要求3所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，所述第一螯臂与门孔 边壁面之间塞有楔形块，该楔形块上有能够增其牢靠度的粘剂。
8.如权利要求1所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，所述门框还包括能够 钉结于门墙上，以弥补不平直的墙面的角钢或角料。
9.如权利要求1所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，所述两直框通过偶合 元件与所述横框之间偶合；或所述两直框通过焊接或粘接加以接合与所述横框形成整具门 框。
10.如权利要求3所述的能够多重调整的模制门框，其特征在于，所述第一螯臂与所述 第二螯臂的尾端分别形成能够互为卡扣的、且能防止所述第一螯臂与所述第二螯臂拉脱的 两弯钩部。
11.一种能够多重调整的模制门框的施工方法，其特征在于，在将权利要求1所述的模 制门框安装到门扇的门孔边壁上时，能够根据门扇的大小、门墙的厚度、门框的垂直或水平 度，分别伸缩、调整各所述主框与所述伸缩框的伸缩滑合。
全文摘要
本发明公开了一种能够多重调整的模制门框，其包括主框，其可固定于门墙的第一壁面上，且主框包括凹设有伸缩凹槽的第一螯臂；以及伸缩框，该伸缩框可固定于门墙的第二壁面上，且该伸缩框含有第二螯臂，第二螯臂可伸缩地吻合于该主框第一螯臂的伸缩凹槽中，因此可以根据门墙的厚薄，门孔大小，门框垂直度或水平度等多重因子而加以妥适调整，达到施工简便、成本大降的效果。本发明还包括将该模制门框安装于门扇(扉)门孔上的施工方法。
文档编号E06B3/273GK101852052SQ20091013005
公开日2010年10月6日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者王国器 申请人:王国器