一种门的模具座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及模具领域，尤其涉及一种门的模具座。
【背景技术】
[0002]楼道门，安全门，单元门的外壳在批量加工生产的时候，为了美观、坚固，其门外壳都会使用模具压制上花纹、文字、几何图案等，现有的冲压模具的设备，由于每种门的设计图案不一样，因此每冲压一种门的图案，就要更换一整套的模具，而由于这些门的面积很大，因此每其模具也都往往体积巨大，每次更换的时候，都要使用叉车或者吊车来更换，费事费力，而一个生产企业由于总有不同样式的新款门产出，由此，每做一种门，都要有与之配套的模具，这样不但浪费企业资源，增加了企业负担，而且，每次都需要用将模具拆装，极大的拖慢了企业的生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的技术问题是提供一种能够快速更换模具，多种模具一套模具座，节约企业生产成本的冲压门的模具座。
[0004]为解决上述问题本发明创造采用的技术方案是:一种门的模具座，包括螺接在压力机上的模座，所述模座包括矩形的上模座、下模座，所述上、下模座呈相对设置，所述模座中间设有模具安装槽，所述模具安装槽在所述模座一端呈封闭设置，另一端为开口设置，所述模具安装槽开口设置的一端设有可拆卸的模具挡座，所述模具安装槽的两侧壁设有凹形滑道，所述模座的四个角下方设有固定板，所述模座的底座两侧设有两个为一组的叉车叉孔；所述模具安装槽内还设有模具块。
[0005]所述模具挡座两侧设有与所述模具安装槽的凹形滑道相配合的凸形滑轨，所述凸形滑轨上设有长条螺栓孔，所述模具挡座的宽度与模具安装槽的宽度相匹配，所述模具挡座安装在模具安装槽内的高度与所述模座在同一水平面上。
[0006]所述凹形滑道上设有与所述模具挡座上的所述长条螺栓孔相匹配的内陷式螺孔。
[0007]所述上模座、下模座的模具安装槽内的模具块分别设有上下凹凸配合的花纹、几何图案、文字。
[0008]所述模具块至少为4块。
[0009]有益效果:本实用新型将模具座内设置模具安装槽，根据各种门的不同图案更换不同的模具，一个模具座多套模具，极大的节省了企业资源，提高了企业生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明创造结构示意图
[0011]图2为本发明创造结构透视图。
【具体实施方式】
[0012]下面，结合实例对本发明创造的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明创造并不局限于所列的实施例。
[0013]请参阅图1~2所示，该图示出了本发明创造实施例所述的一种模具座的结构，为了便于说明，仅示出了本发明创造实施例有关的部分。
[0014]一种门的模具座，如图1、图2所示包括螺接在压力机上的模座，所述模座包括矩形的上模座100、下模座200，所述上、下模座呈相对设置，所述模座中间设有模具安装槽101，所述模具安装槽101在所述模座一端呈封闭设置，另一端为开口设置，所述模具安装槽101开口设置的一端设有可拆卸的模具挡座102，模具挡座102的作用是紧固、定位模具106，所述模具安装槽101的两侧壁设有凹形滑道103，所述模座的四个角下方设有固定板104，将固定板设置在下方，是为了将模座垫起一定的高度，方便叉车进行搬运，所述模座的底座两侧设有两个为一组的叉车叉孔105 ;所述模具安装槽101内还设有模具块106。
[0015]需要说明的是，如图2所示，所述模具挡座102两侧设有与所述模具安装槽101的凹形滑道103相配合的凸形滑轨107，所述凸形滑轨107上设有长条螺栓孔108，长条螺栓孔108是为了调整模具块106的前后位置，所述模具挡座102的宽度与模具安装槽101的宽度相匹配，所述模具挡座102安装在模具安装槽内101的高度与所述模座在同一水平面上。
[0016]进一步的，为了保持模座的平面，让压制出来的门更美观大方，因此，所述凹形滑道103上设有与所述模具挡座102上的所述长条螺栓孔108相匹配的内陷式螺孔109，内陷式螺孔109内可使用内六角螺栓固定。
[0017]进一步的，所述上模座100、下模座200的模具安装槽内101的模具块106分别设有上下凹凸配合的花纹、几何图案、文字。
[0018]进一步的，为了将模具安装槽101填满，不影响门的冲压质量，因此，所述模具块106至少为4块。
[0019]需要说明的是，所述模具块106结构与所述模具挡座102结构相同，模具块106之间为间隙配合。
[0020]需要说明的是，上模座100、下模座200结构相同，呈相对设置。
[0021]本发明创造通过在模具上设置上下凹凸配合的图案，将模具分别安装到模座的模具安装槽内，因此可以不必使用叉车，人工即可快速对模具进行拆换，模具挡座设置在模座的开口端，起到将模具定位、紧固的作用，使用时，先将凹凸配合的模具分别安装到上模座、下模座的模具安装槽内，然后以端线为基准，测量模具的安装位置，通过螺栓将模具固定在模具安装槽内，为了快速安装方便，模具可以是多块拼接，模具安装完毕后，再将模具挡座安装螺接，此时启动压力机，即可进行冲压。
[0022]以上所述仅是本发明创造的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明创造的保护范围。
【主权项】
1.一种门的模具座，包括螺接在压力机上的模座，其特征在于，所述模座包括矩形的上模座、下模座，所述上、下模座呈相对设置，所述模座中间设有模具安装槽，所述模具安装槽在所述模座一端呈封闭设置，另一端为开口设置，所述模具安装槽开口设置的一端设有可拆卸的模具挡座，所述模具安装槽的两侧壁设有凹形滑道，所述模座的四个角下方设有固定板，所述模座的底座两侧设有两个为一组的叉车叉孔；所述模具安装槽内还设有若干模具块。
2.如权利要求1所述一种门的模具座，其特征在于，所述模具挡座两侧设有与所述模具安装槽的凹形滑道相配合的凸形滑轨，所述凸形滑轨上设有长条螺栓孔，所述模具挡座的宽度与模具安装槽的宽度相匹配，所述模具挡座安装在模具安装槽内的高度与所述模座在同一水平面上。
3.如权利要求1所述一种门的模具座，其特征在于，所述凹形滑道上设有与所述模具挡座上的所述长条螺栓孔相匹配的内陷式螺孔。
4.如权利要求1所述一种门的模具座，其特征在于，所述上模座、下模座的模具安装槽内的模具块分别设有上下凹凸配合的花纹、几何图案、文字。
5.如权利要求4所述一种门的模具座，其特征在于，所述模具块至少为4块。
【专利摘要】一种门的模具座，包括螺接在压力机上的模座，所述模座包括矩形的上模座、下模座，所述上、下模座呈相对设置，所述模座中间设有模具安装槽，所述模具安装槽在所述模座一端呈封闭设置，另一端为开口设置，所述模具安装槽开口设置的一端设有可拆卸的模具挡座，所述模具安装槽的两侧壁设有凹形滑道，所述模座的四个角下方设有固定板，所述模座的底座两侧设有两个为一组的叉车叉孔；所述模具安装槽内还设有若干模具块。本实用新型将模具座内设置模具安装槽，根据各种门的不同图案更换不同的模具，一个模具座多套模具，极大的节省了企业资源，提高了企业生产效率。
【IPC分类】B30B15-02
【公开号】CN204309304
【申请号】CN201420762483
【发明人】吴振利
【申请人】青岛牧城门业集团有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月8日