专利名称：一种智能锁的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及防盗门上的锁具或柜锁，其特征就是将电动开启离合机构设置
在锁具外的一种智能锁。
技术背景 背景技术目前防盗门上的锁具多数通过钥匙上锁和开锁，也有少量是通过手抬
动外执手柄上锁关门，开门时用钥匙旋转锁芯体的中心转轮几圈开锁，此种锁具包括有锁
壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主锁板，主锁板上设置固定的卡轴与设置
在锁壳体内可滑动的滑动走槽板上成型的锁定走槽卡套配合，滑动走槽板上设置有复位扭
簧，主锁板上有可推动斜舌机构回收运动的推板，主锁板上对应锁芯体中心转轮成型有凹
槽，锁壳体内设置有从动凸轮，从动凸轮固定有从动拨板，从动拨板上的滑槽与主锁板固定
的销轴套配运动，锁壳体上设置有手动凸轮，手动凸轮成型的两个凸轮头与从动凸轮成型
的凸轮头配合传动，手动凸轮上装配有斜舌拨块，斜舌拨块一端搭配在斜舌机构上另一端
成型的凸块与推板对应，锁壳体内还设置有室内反锁机构以及与主锁板套接的天地牵引机
构，显然在这样的锁具中电动开启机构是不宜安装的，勉强安装下电动开启机构其锁具中
的传动机械机构发生改变而且复杂，易发生故障，消耗电动力较大，发生故障不方便维修的
结果；还有出现的锁具是用钥匙开启而上锁是自动上锁的锁具也难变为电控的方式以及相
继出现的智能锁其电动开启机构都是装配在锁具内，而电动开启机构多是采用电动机做驱
动力其耗电量大，电动机的使用寿命不长的现象。 发明内容 针对这种情况，实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，将电动开启离合
机构机构设置在锁具外且装配在室内门扇面板上固定的内底板上，智能控制器和电池盒也
设置在内底板上，而内底板上的电动开启离合机构控制内方轴体与外圆轴的连接传动，从
而电动开启机构就控制了整个锁具内的机械传动机构的开启运动，在没有对控制器发出指
令时在门外用手转动外手柄只是做空转运动无法达到开锁的目的，当智能锁的控制器和电
动开启机构发生故障时可用备用钥匙打开锁具照常使用门扇的开启和关闭的特点。 本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的 本实用新型的智能锁其特征是所述的内底板上设置的电动开启离合机构设置固 定有电磁铁，电磁铁中的滑杆一端与拉板上设置的销轴铰接，拉板上设置成型有一弧形槽 还成型有一方形滑槽及滑槽，拉板上设置成型的滑槽与内底板上固定的销轴套配滑动，拉 板上设置的弧形槽与离合连接轴的一端上设置成型的凸轴套配，离合连接轴的另一端对应 插入内方轴体上设置成型的凹槽内，内方轴体上设置成型的圆孔槽与外圆轴穿套连接，内 方轴体上设置成型的凹槽与穿套的外圆轴上设置成型的离合槽对应；内方轴体的一端与内 执手盖合上的执手柄上设置成型的方孔套配连接，内方轴体的另一端先穿过拉板上设置成 型的方形滑槽及内底板再与锁具内设置的内手动凸轮上成型的方孔套配连接；外圆轴上的 一端设置成型为外方轴体，外方轴体一端与外执手柄上设置成型的方孔连接传动，外方轴
4体的另一方形端与锁具内设置的外手动凸轮上设置的方孔套配连接；内底板用螺栓固定设 置在室内门扇面板上；智能控制器和电池盒设置在塑料盒内再用螺栓将塑料盒固定在内底 板上，这样便于安装和维修。 所述的第一种具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能锁中锁具
的机械传动机构包括有锁壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主锁板，主锁板
上设置固定的卡轴与设置在锁壳体内可滑动的滑动走槽板上成型的锁定走槽卡套配合，滑
动走槽板上设置有复位扭簧，滑动走槽板上方延长端成7字型固定的凸台与内手动凸轮上
方固定成型的凸轮头配合传动，主锁板上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板，主锁板
下方固定的销轴与从动凸轮拨板上设置的滑槽套配运动，从动凸轮固定有从动凸轮拨板并
铰接在锁壳体上；内手动凸轮对应设置有一拨动板，拨动板的一端与内手动凸轮成型的上
端凸轮头配合，另一端与滑动走槽板上的下方设置的凸台配合传动；锁壳体内设置有内手
动凸轮和外手动凸轮，内手动凸轮成型的上下两个凸轮头与从动凸轮成型的凸轮头配合传
动，内手动凸轮和外手动凸轮相对应各自的方孔嵌合在一起，内手动凸轮和外手动凸轮之
间设置有隔离垫圈，锁壳体内设置有室内反锁机构和斜舌机构为已有技术这里不在叙述。 所述的第二种智能锁中的机械传动机构包括有锁壳体，设置在锁壳体内的主锁
销，与主锁销固定的主锁板，主锁板上设置有滑槽与锁壳体上设置固定的销轴套配滑动，主
锁板上固定设置有导管，导管内设置有瞬间锁闭机构其组成由撞舌，撞舌上设置有凹槽，凹
槽内固定的转轴上设置有一滚轮，滚轮伸出锁壳体外指向门框，撞舌杆的一端固定在撞舌
上另一端伸出导管外连接有一顶杆指向拨叉块的一端，撞舌杆上设置有一撞舌杆复位弹
簧，拨叉块铰接在主锁板上，拨叉块对应锁壳体上固定的销轴设置有一卡槽，拨叉块上设置
有拨叉块复位扭簧；锁壳体内设置套装有旋动板，旋动板上套装有一拨动凸轮，拨动凸轮成
型的一个凸轮头可拨动旋转圆板上设置的销轴，拨动凸轮上对应内方轴体的一面成型为方
孔，拨动凸轮上对应外圆轴的另一面成型为圆孔，外圆轴穿过旋动板设置成型的圆筒再穿
入拨动凸轮中套装的内方轴体上设置的圆孔槽内，外圆轴的一端设置成型的外方轴体与外
执手盖盒中的执手柄成型的方孔套配连接传动，旋动板与连接推板的一端铰接，连接推板
的另一端与主锁板铰接传动，旋动板设置成型的圆筒套装有一蓄能扭簧，旋动板上的圆筒
穿出锁壳体用卡簧卡在圆筒上设置的卡簧槽内，蓄能扭簧的一端与旋动板上成型的凸台搭
配，另一端搭配在锁壳体上固定的台阶上，锁壳体内设置有可用锁芯体中心轮拨动的应急
开锁板，应急开锁板上设置的滑槽与锁壳体上固定销轴套装滑动，应急开锁板对应锁芯体
中心轮的一端上成型有一凸台，应急开锁板的另一端与应急连接板的一端铰接活动，应急
连接板的另一端铰接在旋动板上，锁壳体内设置的室内反锁机构以及图中未画出的天地牵
引机构为已有技术这里不再叙述。 所述的外执手盖合内设置有锁眼挡板，锁眼挡板的两端分别设置有滑槽并与外执 手盖合上设置的销轴套配滑动，锁眼挡板上设置有与锁芯体的锁眼和外执手盖合上的应急 开锁口交错的应急开锁口 ，锁眼挡板上设置成型有一凸台与设置在外执手盖合内的报警开 关对应，锁眼挡板上设置有压縮弹簧；外执手盖合上对应锁眼挡板设置有一小圆孔，所述的 内外执手盖合中的执手机构为已有技术这里不再叙述。 本实用新型的上述技术方案与已有技术相比提高了适用性，其安装和使用更加方 便，提高了锁的防盗性能，当电动开启机构和智能控制器发生问题时便于维修同时用户可通过用钥匙对锁其的上锁和关闭，极大的方便用户提高了防盗门的安全性能，使得智能电 控锁的功能更加完美，有利实现了 TM卡、遥控、指纹、脸谱识别等一切智能控制器相配套使 用。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明
图1是本实用新型去掉内执手盖合的电动开启离合机构设置装配在内底板的示 意图 图2是本实用新型电动开启离合机构的立体分解图 图3是本实用新型内方轴体与外圆轴的立体分解图 图4是本实用新型内方轴体与外圆轴套配的剖视图 图5是本实用新型内方轴体与外圆轴套配的A-A放大图 图6是本实用新型电动开启离合机构设置在内底板上与内外执手盖合装配连接 的剖视图 图7是本实用新型锁具的内手动凸轮和外手动凸轮机构与内方轴体和外圆轴的 立体分解图 图8是本实用新型的第一个实施例去掉盖板的锁具机械机构与图1组合成具有手 动旋转外执手柄上锁和手动旋转外执手柄开锁的智能锁的结构示意图 图9是本实用新型的第二个实施例去掉盖板的锁具机械机构与图1组合成具有自
动上锁和手动旋转外执手柄开锁的智能锁的锁出结构示意图 图10是本实用新型的第二个实施例锁具传动机构的立体分解图 图11是本实用新型安装锁眼挡板及报警开关在外执手盖合的示意图具体实施方式
， 如图1图2图3图4图5图6图7所示，本实用新型的智能锁其特征是所述的内 底板(1)上设置的电动开启离合机构设置固定有电磁铁(2)，电磁铁(2)中的滑杆一端与 拉板(3)上设置的销轴(15)铰接，拉板(3)上设置成型有一弧形槽(4)还成型有一方形滑 槽(5)及滑槽(6)，拉板(3)上设置成型的滑槽(6)与内底板(1)上固定的销轴(15)套配 滑动，拉板(3)上设置的弧形槽(4)与离合连接轴(7)的一端上设置成型的凸轴(8)套配， 离合连接轴(7)的另一端对应插入内方轴体(9)上设置成型的凹槽(10)内，内方轴体(9) 上设置成型的圆孔槽(11)与外圆轴(12)穿套连接，内方轴体(9)上设置成型的凹槽(10) 与外圆轴(12)设置成型的离合槽(14)对应，内方轴体(9)的一端与内执手盖合(36)上的 执手柄(38)上设置成型的方孔(35)套配连接，内方轴体(9)的另一端先穿过拉板(3)上 设置成型的方形滑槽(5)及内底板(1)在与锁具内设置的内手动凸轮(27)上成型的方孔 (35)套配连接；外圆轴(12)上的一端设置成型为外方轴体(13)，外方轴体(13) —端与外 执手盖合(37)上的执手柄(38)上设置成型的方孔(35)连接传动，外方轴体(13)的另一 方形端与锁具内设置的外手动凸轮(32)上设置的方孔(35)套配连接；内底板(1)固定设 置在室内门扇面板上；智能控制器(16)和电池盒(17)设置在塑料盒(18)内再用螺栓将塑 料盒(18)固定在内底板(1)上，这样便于安装和维修。 如图7图8所示是本实用新型的第一个锁具的实施例，所述的一种具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能锁中锁具的机械传动机构包括有锁壳体(19)，设 置在锁壳体(19)内的主锁销(20)，与主锁销(20)固定的主锁板(21)，主锁板(21)上设置 固定的卡轴(22)与设置在锁壳体(19)内滑动的滑动走槽板(23)上成型的锁定走槽(24) 卡套配合，滑动走槽板(23)上设置有复位扭簧(25)，滑动走槽板(23)上方延长端成7字型 固定的凸台(26)与内手动凸轮(27)上方固定成型的凸轮头(28)配合传动，主锁板(21) 上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板(29);从动凸轮(30)固定有从动凸轮拨板(31) 并铰接在锁壳体(19)上，从动凸轮拨板(31)上设置的滑槽(6)与主锁板(21)下方固定的 销轴(15)套配运动，锁壳体(19)内设置有内手动凸轮(27)和外手动凸轮(32)，内手动凸 轮(27)成型的上下两个凸轮头(28)与从动凸轮(30)成型的凸轮头(28)配合传动，内手 动凸轮(27)和外手动凸轮(32)相对应各自的方孔(35)嵌合在一起，内手动凸轮(27)和 外手动凸轮(32)之间设置有垫圈(33)，外手动凸轮(32)上设置成型的凸轮头(28)上固定 有一销轴(15)，内手动凸轮(27)对应设置在锁壳体上有一拨动板(34)，拨动板(34)的一 端与内手动凸轮(27)成型的上端凸轮头(28)配合，另一端与滑动走槽板(23)的延长端下 方设置的凸台(26)配合传动；锁壳体内设置有室内反锁机构和斜舌机构为已有技术这里 不再叙述。 手动上锁时，参见图6图7图8在外用手向上抬外执手盖合(37)上的执手柄(38) 做逆时针运动，外执手柄(37)上套装连接的外方轴体(13)传动连接锁壳体内设置的外手 动凸轮(32)做逆时针旋转运动，外手动凸轮(32)上设置成型的凸轮头(28)上固定的销轴 (15)传动内手动凸轮(27)上设置成型的凸轮头(28) —起做逆时针旋转运动，内手动凸轮 (27)上设置的成型的上凸轮头(28)就拨动滑动走槽板(23)上延长端成7字型固定的凸 台(26)，再克服复位扭簧(25)的作用力下带动滑动走槽板(23) —起向上运动，这时滑动走 槽板(23)上成型的锁定走槽(24)就脱离了卡轴(22)，然后内手动凸轮(27)设置成型的 下凸轮头(28)再带动从动凸轮(30)上成型的凸轮头(28) —起向上绕轴顺时针旋转运动， 从动凸轮(30)在带动固定的从动凸轮拨板(31)带动连接的主锁板(21)以及固定在主锁 板(21)上的主锁销(20) —起向锁壳体(19)外伸出运动，当手离开外执手柄(38)时执手 柄(38)复位，这时滑动走槽板(23)在复位扭簧(25)的作用力下锁定走槽(24)重新与主 锁板(21)上固定的卡轴(22)卡套在一起既完成了整个上锁过程。 在使用开锁时，智能控制器(16)发出通电信号时电磁铁(2)通电产生磁场吸合滑 杆向下运动，再拉动铰接的拉板(3)向下运动，拉板(3)上成型的弧形槽(4)带动套连的离 合连接轴(7)上设置成型的凸轴(8) —起向下运动，离合连接轴(7)的一端沿着内方轴体 (9)上设置的凹槽(10)向下运动插入对应外圆轴(12)上设置成型的离合槽(14)内，这样 内方轴体(9)就和外圆轴(12)连接为一体了，在外用手顺时针旋转外执手柄(38)运动带 动外圆轴(12)旋转再带动离合连接轴(7)及内方轴体(9) 一起做顺时针旋转运动，内方轴 体(9)的就带动锁具内的内手动凸轮(27)做顺时针旋转运动，内手动凸轮(27)上设置成 型的上凸轮头(28)就先传动拨动板(34)的一端向下运动，拨动板(34)的另一端在克服滑 动走槽板(23)上设置的复位扭簧(25)的作用力拨动滑动走槽板(23)上固定的凸台(26) 一起向上运动，这时滑动走槽板(23)上设置成型的锁定走槽(24)就脱离了对主锁板(21) 上固定的卡轴(22)的约束，内手动凸轮(27)其上方成型的凸轮头(28)在拨动从动凸轮 (30)成型的凸轮头(28)向下绕轴逆时针旋转运动，固定在从动凸轮(30)上的从动凸轮拨板(31)就带动连接的主锁板(21)以及固定在主锁板(21)上的主锁销(20) —起向锁壳体 (19)内回收运动，同时内手动凸轮(27)上设置的斜舌拨动板(39)也拨动斜舌回收开锁，当 手离开执手柄(38)时执手柄(38)复位，这时滑动走槽板(23)在复位扭簧(25)的作用力 下锁定走槽(24)重新与主锁板(21)上固定的卡轴(22)卡套在一起既完成了整个开锁过 程；在室内可直接旋动内执手盖合(36)上的执手柄(38)开锁。 如图9图IO所示是本实用新型的第二个锁具的实施例，所述的一种具有自动上锁 的智能锁中的机械传动机构包括有锁壳体(19)，设置在锁壳体(19)内的主锁销(20)，与主 锁销(20)固定的主锁板(21)，主锁板(21)上设置有滑槽(6)与锁壳体(19)上设置的销 轴(15)套配滑动，主锁板(21)上固定设置有导管(40)，导管(40)内设置有瞬间锁闭机构 其组成由撞舌(41)，撞舌(41)上设置有凹槽(IO)，凹槽(10)内固定的转轴上设置有一滚 轮(42)，滚轮(42)伸出锁壳体(19)外指向门框，撞舌杆(43)的一端固定在撞舌(41)上， 撞舌杆(43)的另一端伸出导管(40)外连接有一顶杆(44)指向拨叉块(46)的一端，撞舌 杆(43)上设置有一撞舌杆复位弹簧(45)，拨叉块(46)铰接在主锁板(21)上，拨叉块(46) 对应锁壳体(19)上固定的销轴(15)设置有一卡槽(47)，拨叉块(46)上设置有拨叉块复 位扭簧(48);锁壳体(19)内设置套装有旋动板(49)，旋动板(49)上套装有一个拨动凸轮 (50)，拨动凸轮(50)成型的凸轮头(28)可拨动旋转板(49)上设置的销轴(15)，拨动凸轮 (50)上对应内方轴体(9)的一面成型为方孔(35);拨动凸轮(50)上对应外圆轴(12)另 一面成型为圆孔(63)，外圆轴(12)穿过旋动板(49)设置成型的圆筒(51)再穿入拨动凸 轮(50)中套装的内方轴体(9)上设置的圆孔槽(11)内，外圆轴(12)的一端设置成型的外 方轴体(13)与外执手盖盒(37)中的执手柄(38)上成型的方孔(35)套配连接传动，旋动 板(49)上固定的销轴(15)与连接推板(52)的一端铰接，连接推板(52)的另一端与主锁 板(21)上固定设置的销轴(15)铰接传动，旋动板(49)设置成型的圆筒(51)套装有一蓄 能扭簧(53)，旋动板(49)上的圆筒(51)穿出锁壳体(19)用卡簧(54)卡在圆筒(51)上设 置的卡簧(55)槽内，蓄能扭簧(53)的一端与旋动板(49)上成型的凸台(26)搭配，另一端 搭配在锁壳体(19)上固定的台阶(56)上，锁壳体(19)内设置有可用锁芯体中心轮拨动的 应急开锁拉板(58)，应急开锁拉板(58)上设置的滑槽(6)与锁壳体(19)上固定销轴(19) 套装滑动，应急开锁拉板(58)对应锁芯体中心轮的一端上成型有一凸台(26)，应急开锁拉 板(58)的另一端与应急连接板(57)的一端铰接活动，应急连接板(57)的另一端铰接在旋 动板(49)上，锁壳体内设置的室内反锁机构以及图中未画出的天地牵引机构为已有技术 这里不再叙述。 自动上锁时，手推动门扇既将关拢时撞舌(41)头部的滚轮(42)碰触门框向锁壳 体(19)内挤压推动撞舌(41)及撞舌杆(43)向锁壳体(19)内滑动并挤压撞舌杆复位弹簧 (45)，撞舌杆(43)伸出导管(40)外的一端上设置的顶杆(44)推动对应的拨叉块(46)的一 端受力运动，既拨叉块(46)克服拨叉块复位扭簧(48)的作用力绕轴运动，其另一端上设置 的卡槽(47)就脱离了锁壳体(19)上设置的销轴(15)的约束，在旋动板(49)上套装设置 的蓄能扭簧(53)的蓄能作用力下，旋动板(49)就做逆时针旋转运动，旋动板(49)上固定 的销轴(15)就推动铰接的连接推板(52)向锁出方向运动，连接推板(52)受力推动铰接的 主锁板(21)向锁壳体(19)外运动，固定在主锁板(21)上的主锁销(20)也向锁壳体(19) 外伸出以及固定在主锁板(21)上的导管(40)以及导管(40)内的撞舌(41)、撞舌杆(43)、
8撞舌杆复位弹簧(45)也一起向锁壳体(19)外伸出；同时旋动板(49)上设置的应急连接板 (57)也随着旋动板(49)的运动而向上运动，应急连接板(57)就拉动应急开锁板(58)也向 上运动，其应急开锁板(58)上设置成型的凸台(26)与锁芯体上的中心凸轮对应及完成了 整个上锁过程。 使用开锁时，智能控制器(16)发出通电信号时电磁铁(2)通电产生磁场吸合滑杆 向下运动，再拉动铰接的拉板(3)向下运动，拉板(3)上成型的弧形槽(4)带动套连离合连 接轴(7)上设置成型的凸轴(8) —起向下运动，离合连接轴(7)的一端沿着内方轴体(9) 上设置的凹槽(10)向下运动插入对应外圆轴(12)上设置的离合槽(14)内，这样内方轴体 (9)就和外圆轴(12)连接为一体了，在外用手顺时针旋转外执手柄(38)运动带动外圆轴 (12)旋转再带动离合连接轴(7)及内方轴体(9) 一起做顺时针旋转运动，内方轴体(9)的 就带动锁具内的拨动凸轮(50)做顺时针旋转运动，拨动凸轮(50)上设置成型的上凸轮头 (28)就拨动旋动板(49)上固定设置的销轴(15)做顺时针旋转运动，旋动板(49)也随着 一起做顺时针旋转，旋动板(49)就拉动铰接的连接推板(52) —起向锁壳体(19)内回收运 动连接推板带动铰接的主锁板(21)及主锁板(21)固定的主锁销(20) —起向锁壳体(19) 内回收，同时旋动板(49)在做顺时针旋转运动时，旋动板(49)下方固定设置的凸台(26) 就拨动套装在一起的蓄能扭簧(53)为下次自动上锁蓄备能量，这时固定在主锁板(21)上 的导管(40)以及导管(40)内的撞舌(41)、撞舌杆(43)、撞舌杆复位弹簧(45)也一起向锁 壳体(19)内回收，主锁板(21)上铰接的拨叉块(46)在回收时拨叉块(46)的一端成斜面 碰触到锁壳体(19)上设置的销轴(15)上被挤压，当主锁销(20)完全回收时，拨叉块(46) 在拨叉块复位扭簧(48)的作用力下拨叉块(46)上设置的卡槽(47)就和锁壳体(19)上设 置的销轴(15)卡套在一起，这样在蓄能扭簧(53)的作用力下主锁板(21)及固定的主锁销 (20)就不会被弹出，为下次上锁做好准备。在室内可直接旋动内执手盖合(36)上的执手柄 (38)开锁；当智能控制器(16)或者电动开启离合机构发生故障时，用钥匙旋动中心凸轮拨 动应急开锁拉板(58)向下运动拉动铰接的应急连接板(57)向下运动带动旋动板(49)做 顺时针旋转运动，旋动板(49)就拉动铰接的连接推板(52)运动，连接推板(52)拉动铰接 的主锁板(21)及固定在主锁板(21)的主锁销(20)向锁壳体(19)内做回收运动及也可达 到开锁的目的。 如图11所示，所述的外执手盖合(37)内设置有锁眼挡板(59)，锁眼挡板(59)的 两端分别设置有滑槽(6)并与外执手盖合(37)上设置的销轴(15)套配滑动，锁眼挡板 (59)上设置有与锁芯体的锁眼和外执手盖合(37)上的开锁口交错的应急开锁口 (60)，锁 眼挡板(59)上设置成型有一凸台(26)与设置在外执手盖合(37)内的报警开关(62)对 应，锁眼挡板(59)上设置有压縮弹簧(61)，外执手盖合(37)上对应锁眼挡板(59)设置有 一小圆孔(63);所述的内外执手盖合中的执手机构为已有技术这里不在叙述。 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是对本实用新型的举例作出说明，并不是对 本实用新型的实施方式的限定，在上述说明的基础上做出其它不同形式的变化或变动，都 属于本实用新型的保护范围之中。
权利要求一种智能锁，其特征是所述的内底板(1)上设置的电动开启离合机构设置固定有电磁铁(2)，电磁铁(2)中的滑杆一端与拉板(3)上设置的销轴(15)铰接，拉板(3)上设置成型有一弧形槽(4)还成型有一方形滑槽(5)及滑槽(6)，拉板(3)上设置成型的滑槽(6)与内底板(1)上固定的销轴(15)套配滑动，拉板(3)上设置的弧形槽(4)与离合连接轴(7)的一端上设置成型的凸轴(8)套配，离合连接轴(7)的另一端对应插入内方轴体(9)上设置成型的凹槽(10)内，内方轴体(9)上设置成型的圆孔槽(11)与外圆轴(12)穿套连接，内方轴体(9)上设置成型的凹槽(10)与外圆轴(12)设置成型的离合槽(14)对应，内方轴体(9)的一端与内执手盖合(36)上的执手柄(38)上设置成型的方孔(35)套配连接，内方轴体(9)的另一端先穿过拉板(3)上设置成型的方形滑槽(5)及内底板(1)再与锁具内设置的内手动凸轮(27)上成型的方孔(35)套配连接；外圆轴(12)上的一端设置成型为外方轴体(13)，外方轴体(13)一端与外执手盖合(37)上的执手柄(38)上设置成型的方孔(35)连接传动，外方轴体(13)的另一方形端与锁具内设置的外手动凸轮(32)上设置的方孔(35)套配连接；内底板(1)固定设置 在室内门扇面板上；智能控制器(16)和电池盒(17)设置在塑料盒(18)内再用螺栓将塑料盒(18)固定在内底板(1)上。
2. 根据权利要求1所述的智能锁，所述的一种具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外 手柄开锁的智能锁中锁具的机械传动机构包括有锁壳体(19)，设置在锁壳体(19)内的主 锁销(20)，与主锁销(20)固定的主锁板(21)，主锁板(21)上设置固定的卡轴(22)与设置 在锁壳体(19)内可滑动的滑动走槽板(23)上成型的锁定走槽(24)卡套配合，滑动走槽板 (23)上设置有复位扭簧(25)，滑动走槽板(23)上方延长端成7字型固定的凸台(26)与内 手动凸轮(27)上方固定成型的凸轮头(28)配合传动，主锁板(21)上设置有可推动斜舌机 构回收运动的推板(29);从动凸轮(30)固定有从动凸轮拨板(31)并铰接在锁壳体(19) 上，从动凸轮拨板(31)上设置的滑槽(6)与主锁板(21)下方固定的销轴(15)套配运动， 锁壳体(19)内设置有内手动凸轮(27)和外手动凸轮(32)，内手动凸轮(27)成型的上下两 个凸轮头(28)与从动凸轮(30)成型的凸轮头(28)配合传动，内手动凸轮(27)和外手动 凸轮(32)相对应各自的方孔(35)嵌合在一起，内手动凸轮(27)和外手动凸轮(32)之间 设置有垫圈(33)，外手动凸轮(32)上设置成型的凸轮头(28)上固定有一销轴(15)，内手 动凸轮(27)对应设置在锁壳体上有一拨动板(34)，拨动板(34)的一端与内手动凸轮(27) 成型的上端凸轮头(28)配合，另一端与滑动走槽板(23)的延长端下方设置的凸台(26)配 合传动。
3. 根据权利要求1所述的智能锁，所述的另一种具有自动上锁的智能锁中锁具的机械 传动机构包括有锁壳体(19)，设置在锁壳体(19)内的主锁销(20)，与主锁销(20)固定的 主锁板(21)，主锁板(21)上设置有滑槽(6)与锁壳体(19)上设置的销轴(15)套配滑动，主 锁板(21)上固定设置有导管(40)，导管(40)内设置有瞬间锁闭机构其组成由撞舌(41)， 撞舌(41)上设置有凹槽(IO)，凹槽(10)内固定的转轴上设置有一滚轮(42)，滚轮(42)伸 出锁壳体(19)外指向门框，撞舌杆(43)的一端固定在撞舌(41)上，撞舌杆(43)的另一端 伸出导管(40)外连接有一顶杆(44)指向拨叉块(46)的一端，撞舌杆(43)上设置有一撞 舌杆复位弹簧(45)，拨叉块(46)铰接在主锁板(21)上，拨叉块(46)对应锁壳体(19)上 固定的销轴(15)设置有一卡槽(47)，拨叉块(46)上设置有拨叉块复位扭簧(48);锁壳体 (19)内设置套装有旋动板(49)，旋动板(49)上套装有一个拨动凸轮(50)，拨动凸轮(50)成型的凸轮头(28)可拨动旋转板(49)上设置的销轴(15)，拨动凸轮(50)上对应内方轴体 (9)的一面成型为方孔(35);拨动凸轮(50)上对应外圆轴(12)另一面成型为圆孔(63)， 外圆轴(12)穿过旋动板(49)设置成型的圆筒(51)再穿入拨动凸轮(50)中套装的内方轴 体(9)上设置的圆孔槽(11)内，外圆轴(12)的一端设置成型的外方轴体(13)与外执手 盖盒(37)中的执手柄(38)上成型的方孔(35)套配连接传动，旋动板(49)上固定的销轴 (15)与连接推板(52)的一端铰接，连接推板(52)的另一端与主锁板(21)上固定设置的销 轴(15)铰接传动，旋动板(49)设置成型的圆筒(51)套装有一蓄能扭簧(53)，旋动板(49) 上的圆筒(51)穿出锁壳体(19)用卡簧(54)卡在圆筒(51)上设置的卡簧槽(55)内，蓄能 扭簧(53)的一端与旋动板(49)上成型的凸台(26)搭配，另一端搭配在锁壳体(19)上固 定的台阶(56)上，锁壳体(19)内设置有可用锁芯体中心轮拨动的应急开锁拉板(58)，应急 开锁拉板(58)上设置的滑槽(6)与锁壳体(19)上固定销轴(19)套装滑动，应急开锁拉板 (58)对应锁芯体中心轮的一端上成型有一凸台(26)，应急开锁拉板(58)的另一端与应急 连接板(57)的一端铰接活动，应急连接板(57)的另一端铰接在旋动板(49)上。
4.根据权利要求l所述的智能锁，所述的外执手盖合(37)内设置有锁眼挡板(59)，锁 眼挡板(59)的两端分别设置有滑槽(6)并与外执手盖合(37)上设置的销轴(15)套配滑 动，锁眼挡板(59)上设置有与锁芯体的锁眼和外执手盖合(37)上的应急开锁口 (60)交错 的应急开锁口 (60)，锁眼挡板(59)上设置成型有一凸台(26)与设置在外执手盖合(37)内 的报警开关(62)对应，锁眼挡板(59)上设置有压縮弹簧(61)，外执手盖合(37)上对应锁 眼挡板(59)设置有一小圆孔(63)。
专利摘要本实用新型智能锁将电动开启离合机构机构设置在锁具外且装配在室内门扇面板上固定的内底板上，智能控制器和电池盒也设置在内底板上，而内底板上的电动开启离合机构控制内方轴体与外圆轴的连接传动，从而电动开启机构就控制了整个锁具内的机械传动机构的开启运动，在没有对控制器发出指令时在门外用手转动外手柄只是做空转运动无法达到开锁的目的，本实用新型的上述技术方案与已有技术相比提高了适用性，其安装和使用更加方便，当电动开启机构和智能控制器发生问题时便于维修同时用户可通过用钥匙对锁具的上锁和关闭，极大的方便用户提高了防盗门的安全性能，使得智能锁的功能更加完美。
文档编号E05B63/00GK201495853SQ200920126869
公开日2010年6月2日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者刘恩 申请人:刘恩