专利名称：高气密性隐纱气密推拉窗窗框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种推拉窗，尤其是涉及一种高气密性隐纱气密推拉窗窗框。属 建筑门窗材料技术领域。
背景技术：
在提倡节约型增长方式的和消费模式的今天，为了提高建筑物的气密性、实用性 和美观性效果。目前，建筑物上的窗普通应用铝型材推拉窗。但现在有的推拉窗其窗框采 用内纱轨或外纱轨设计，导致推拉窗的整体外观形象差和窗框与窗扇之间气密效果下降。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够提高推拉窗的窗框与窗扇之 间的气密效果以及推拉窗的整体外观形象的高气密性隐纱气密推拉窗窗框。本实用新型的目的是这样实现的一种高气密性隐纱气密推拉窗窗框，包括窗框 本体，窗框本体包括中间二空腔和左右二竖壁，中间二空腔一左一右紧挨着设置，在所述中 间二空腔的上端面竖直设置有一左轨道条和一右轨道条，所述左轨道条和右轨道条左右相 向对称布置，所述左轨道条与所述左边一个空腔的顶端面设置成一整体，右轨道条与所述 右边一个空腔的顶端面设置成可拆卸式连接结构；在所述中间二空腔的上端面竖直设置有 一左宽轨和右宽轨，左宽轨和右宽轨分别设置于所述左轨道条的左边和右轨道条的右边， 且所述左宽轨和右宽轨左右同向布置，其外形均呈吊钩状。本实用新型的有益效果是本实用新型采用宽轨可拆卸隐藏纱窗设计，避免了以往在窗框上设计有内纱轨或 外纱轨而引起的外观形象及气密性差的情况，大大提高了隐形推拉窗的整体外观形象和气 密效果。
图1为本实用新型高气密性隐纱气密推拉窗窗框的结构示意图。图2为本实用新型高气密性隐纱气密推拉窗窗框的应用实施例示意图。图中窗框本体1、空腔1.1、竖壁1.2;左宽轨2左轨道条3右轨道条4右宽轨5。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型高气密性隐纱气密推拉窗窗框的结构示意图。由图1可以看出，本实用新型高气密性隐纱气密推拉窗窗框，包括窗框本体1，窗框本体1包括中 间二空腔1. 1和左右二竖壁1. 2，所述中间二空腔1. 1 一左一右紧挨着设置，在所述中间二 空腔1. 1的上端面竖直设置有一左轨道条3和一右轨道条4，所述左轨道条3和右轨道条 4左右相向对称布置，所述左轨道条3与所述左边一个空腔的顶端面设置成一整体，右轨道 条4与所述右边一个空腔的顶端面设置成可拆卸式连接结构；在所述中间二空腔1. 1的上 端面竖直设置有一左宽轨2和右宽轨5，左宽轨2和右宽轨5分别设置于所述左轨道条3的 左边和右轨道条4的右边，且所述左宽轨2和右宽轨5左右同向布置，其外形均呈吊钩状。 参见图2，图2为本实用新型高气密性隐纱气密推拉窗窗框的应用实施例示意图。
权利要求一种高气密性隐纱气密推拉窗窗框，包括窗框本体(1)，窗框本体(1)包括中间二空腔(1.1)和左右二竖壁(1.2)，中间二空腔(1.1)一左一右紧挨着设置，其特征在于在所述中间二空腔(1.1)的上端面竖直设置有一左轨道条(3)和一右轨道条(4)，所述左轨道条(3)和右轨道条(4)左右相向对称布置，所述左轨道条(3)与所述左边一个空腔的顶端面设置成一整体，右轨道条(4)与所述右边一个空腔的顶端面设置成可拆卸式连接结构；在所述中间二空腔(1.1)的上端面竖直设置有一左宽轨(2)和右宽轨(5)，左宽轨(2)和右宽轨(5)分别设置于所述左轨道条(3)的左边和右轨道条(4)的右边，且所述左宽轨(2)和右宽轨(5)左右同向布置，其外形均呈吊钩状。
专利摘要本实用新型涉及一种高气密性隐纱气密推拉窗窗框，包括窗框本体(1)，窗框本体(1)包括中间二空腔(1.1)和左右二竖壁(1.2)，在中间二空腔(1.1)的上端面竖直设置有一左轨道条(3)和一右轨道条(4)，所述左轨道条(3)与所述左边一个空腔的顶端面设置成一整体，右轨道条(4)与所述右边一个空腔的顶端面设置成可拆卸式连接结构；在所述中间二空腔(1.1)的上端面竖直设置有一左宽轨(2)和右宽轨(5)，左宽轨(2)和右宽轨(5)分别设置于所述左轨道条(3)的左边和右轨道条(4)的右边，且所述左宽轨(2)和右宽轨(5)左右同向布置，其外形均呈吊钩状。本实用新型采用宽轨可拆卸隐藏纱窗设计，避免了以往在窗框上设计有内纱轨或外纱轨而引起的外观形象及气密性差的情况，大大提高了隐形推拉窗的整体外观形象和气密效果。
文档编号E06B3/46GK201649999SQ200920215128
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月26日 优先权日2009年12月26日
发明者徐宇清 申请人:江阴永信装饰材料有限公司