专利名称：一种万能外装门锁底板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及外装门锁安装技术领域，尤其涉及一种万能的外装门锁安装底板。
背景技术：
现今家用住房安装的门锁绝大多数用焊接机焊接于不锈钢门或铁门上，这种安装在家用防盗门上的外装门锁，一旦出现需换锁的故障时，更换起来非常困难，即使外装门锁是用螺丝固定于门上，由于锁的螺丝孔位置不一，换锁后难以配用旧存在门上的螺丝孔，如此，则需要专业师傅安装，带上上百斤的焊接机，往往换一把锁的人工费比买锁的价格还贵；即使是请来师傅换锁，由于其技术参差不齐，往往会将焊锁处焊接很多孔才能将锁稳固，这样则下次换锁更困难，并且门板也失去原有的美观；往往安装之后，很难保持外装门锁前锁头传动片插入锁背传动片插孔后仍在同一直线上，如果偏离太多，传动片就要用较大力气才可扭动，这样前锁头较易坏掉。
实用新型内容针对上述的外装门锁换锁时的诸多不便，本实用新型设计一款安装于门板和外装门锁之间的外装门锁底板，此外装门锁底板是适应多种不同外装门锁安装结构的万能底板，解决了上述所说现有换装外装门锁的各种弊端。 本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种万能外装门锁底板，包括底板、丁字螺母及与丁字螺母匹配的长螺钉，所述底板为一与外装门锁外壳底面形状相同长方形，底板四角处各设一定位孔；所述丁字螺母是一头呈椭圆状的丁字形螺母，丁字螺母可在所述底板的定位孔内上下左右移动，丁字螺母及与丁字螺母匹配长螺钉皆有四个；底板两条长边中点连线上设有一锁头凹槽，锁头凹槽为底板上一内凹的盆形槽，锁头凹槽底部设有一锁头传动片定位孔。
以下是对上述技术方案作进一步阐述 所述设在底板四角处的定位孔，定位孔周边是设有一圈凹凸不平点的摩擦块。 所述的丁字螺母，其与底板底部接触面设有凹凸不平的摩擦点。 所述锁头凹槽底部的锁头传动片定位孔为一圆形，锁头孔两侧各设有一用于固定
锁头的螺孔。 所述底板的锁头凹槽，其内凹面所在底板面为底板正面，其外凸面所在底板面为底板反面，在底板正面的长方形内标有横基线及竖基线，横基线标记在锁头传动片定位孔两侧设置的螺孔中点连线上且与底板长边平行，竖基线标记在圆形锁头传动片定位孔中点上且与底板短边平行。 所述的底板上还可以设有至少3个螺孔，螺孔均匀布置在底板上。[0011] 所述布置在底板上的螺孔，在底板反面上有冲压成型的凸起边沿。[0012] 所述底板上成型的定位孔、锁头凹槽、锁头孔及所有螺孔皆冲压成型。[0013] 本实用新型的有益效果是其一、所述底板四角处各设一定位孔，丁字螺母可在所述底板的定位孔内上下左右移动，如此则底板上适合安装各种不同安装结构的外装门锁，换锁时，不能找到相同型号的外装门锁，也可以简易轻松的安装；其二、定位孔周边设有一圈凹凸不平点的摩擦块，丁字螺母一头与底板接触一面也设有凹凸不平的摩擦点，因此，当丁字螺母插入定位孔用螺丝固定外装门锁时，底板不会因为螺母可在定位孔内上下左右移动而不够稳定；其三、底板上还可以设有至少3螺孔，此螺孔用于当门板不适用焊接时，可用拉钉将底板固定于门板；其四，布置在底板上的螺孔，在底板反面上有冲压成型的凸起边沿，此边沿可防止打拉钉时底板受力变形；其五、所述底板标记的横基线及竖基线，在安装外装门锁时，只要在经锁背上前锁头传动片插孔中点标记两条同样的直线，并相互对准，前锁头传动片就很容易的直线插入锁背前锁头传动片的插孔里；其六、底板的周边、锁头凹槽、锁头孔及所有螺孔皆冲压成型使得底板牢固稳定。
图1是本实用新型反面结构示意图；[0015] 图2是本实用新型正面结构示意图；[0016] 图3是本实用新型安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明 如图1所示，一种万能外装门锁底板，包括底板1、丁字螺母4及与丁字螺母4匹配的长螺钉，所述底板1为一与外装门锁外壳底面形状相同长方形，底板1四角处各设一定位孔孔2 ;所述丁字螺母4是一头呈椭圆状的丁字形螺母，丁字螺母4可在所述底板1的定位孔2内上下左右移动，丁字螺母4及与丁字螺母4匹配长螺钉皆有四个；底板1两条长边中点连线上设有一锁头凹槽6，锁头凹槽6为底板上一内凹的盆形槽，锁头凹槽6底部设有一锁头传动片定位孔；所述设在底板1四角处的定位孔2，定位孔2周边是设有一圈凹凸不平点的摩擦块；所述的丁字螺母4，其一头与底板接触面设有凹凸不平的摩擦点；所述锁头凹槽6底部的锁头传动片定位孔为圆形，锁头孔两侧各设有一用于固定锁头的螺孔；所述的底板1上还可以设有至少3个螺孔5，螺孔5均匀布置在底板上；所述布置在底板上的螺孔5，在底板1反面上有冲压成型的凸起边沿；所述底板1上成型的定位孔2、锁头凹槽6、锁头传动片定位孔及所有螺孔皆冲压成型。 如图2所示，所述底板1的锁头凹槽6，其内凹面所在底板面为底板正面，其外凸面所在底板面为底板反面，在底板正面的长方形内标有横基线8及竖基线7，横基线8标记在锁头传动片定位孔两侧设置的螺孔中点连线上且与底板长边平行，竖基线7标记在圆形锁头传动片定位孔中点上且与底板短边平行。 如图3所示，底板1通过六个螺孔5固定在门板上，所述的螺钉5也可以是4个、5个、6个或者更多，底板还可以通过焊接固定在门板上；丁字螺母4穿过定位孔2，定位孔2周边设有一圈凹凸不平点的摩擦块，丁字螺母4 一头与底板接触面设有凹凸不平的摩擦点，定位孔2周边的摩擦块与丁字螺母4 一头的摩擦点接触，使得丁字螺母4不易在固定后与底板1产生位移，且丁字螺母4可在所述底板1的定位孔2内上下左右移动，当不同的外装门锁用于固定自身的螺孔所在位置不同时，定位孔2皆可以适用并能固定与其对应的外装门锁螺孔，通过与丁字螺母匹配的长螺钉穿过外装门锁上的螺孔扭紧在丁字螺母上即可将外装门锁固定于门板。 如图2、图3所示底板1正面的长方形内标记的横基线8及竖基线7，横基线8标
记在锁头传动片定位孔两侧设置的螺孔中点连线上且与底板长边平行，竖基线7标记在圆
形锁头传动片定位孔的中点上且与底板短边平行，横基线8及竖基线7在将外装门锁安装
在底板1上时，在经过外装门锁锁背上前锁头传动片插孔中点再划两条同样的直线使之与
底板上的直线对准，前锁头传动片即可直线插入锁背前锁头传动片插孔。 如图3所示，底板1两组长边中点连线上设有一锁头凹槽6，所述的锁头凹槽6，当
外装门锁安装在门板的右手边时，可用锁头凹槽6在两组长边中点连线的中点偏上位置的
底板；当外装门锁安装在门板的左手边时，可用锁头凹槽6在两组长边中点连线的中点偏
下位置的底板。 根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求一种万能外装门锁底板，其特征在于包括底板、丁字螺母及与丁字螺母匹配的长螺钉，所述底板为一与外装门锁外壳底面形状相同的长方形，底板四角处各设一定位孔；所述丁字螺母是一头呈椭圆状的丁字形螺母，丁字螺母可在所述底板的定位孔内上下左右移动，丁字螺母及与丁字螺母匹配长螺钉皆有四个；底板两条长边中点连线上设有一锁头凹槽，锁头凹槽为底板上一内凹的盆形槽，锁头凹槽底部设有一锁头传动片定位孔。
2. 根据权利要求1所述的一种万能外装门锁底板，其特征在于所述设在底板四角处 的定位孔，定位孔周边是设有一圈凹凸不平点的摩擦块。
3. 根据权利要求1所述的一种万能外装门锁底板，其特征在于所述的丁字螺母，其与 底板接触面设有凹凸不平的摩擦点。
4. 根据权利要求1所述的一种万能外装门锁底板，其特征在于所述锁头凹槽底部的 锁头传动片定位孔为圆形，锁头孔两侧各设有一用于固定锁头的螺孔。
5. 根据权利要求1所述的一种万能外装门锁底板，其特征在于所述底板的锁头凹槽， 其内凹面所在底板面为底板正面，其外凸面所在底板面为底板反面，在底板正面的长方形 内标有横基线及竖基线，横基线标记在锁头传动片定位孔两侧设置的螺孔中点连线上，竖 基线标记在圆形锁头传动片定位孔中点上且与底板短边平行。
6. 根据权利要求1所述的一种万能外装门锁底板，其特征在于所述的底板上还可以 设有至少3个螺孔，螺孔均匀布置在底板上。
7. 根据权利要求1或5所述的一种万能外装门锁底板，其特征在于所述布置在底板 上的螺孔，在底板反面上有冲压成型的凸起边沿。
8. 根据权利要求1所述的一种万能外装门锁底板，其特征在于所述底板上成型的定 位孔、锁头凹槽、锁头孔及所有螺孔皆冲压成型。
专利摘要一种万能外装门锁底板，涉及外装门锁安装技术领域，尤其涉及一种万能的外装门锁安装底板，包括底板及丁字螺母，所述底板为一与外装门锁外壳底面形状相同长方形，底板四角处各设一定位孔，丁字螺母可在所述底板的定位孔内上下左右移动；底板两组长边中点连线上设有一锁头凹槽，锁头凹槽为底板上一内凹的盆形槽，锁头凹槽底部设有一锁头传动片定位孔；其有益效果在于所述底板四角处各设一定位孔，丁字螺母可在所述底板的定位孔内上下左右移动，如此则底板上适合安装各种不同安装结构的外装门锁，换锁时，不能找到相同型号的外装门锁，也可以简易轻松的安装，同时保护门板不受破坏。
文档编号E05B15/00GK201546501SQ20092031623
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者黄瑞勇 申请人:黄瑞勇