一种集装桶的重量感应底板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装桶领域，特别是一种集装桶的重量感应底板。
【背景技术】
[0002]集装桶又叫吨罐，它的内容器采用高密度聚乙烯材料吹塑而成，外护套为镀锌钢管焊接的网格底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘，底部装有放料阀门，便于排除容器内的所盛装液体。根据各种不同粘度内装物的排放要求，正确地选择排料阀进行安全和精确的控制，根据内装物的要求，来选择正确的密封材料，如聚四氟乙烯共聚物、氟橡胶和三元乙丙橡胶等；容器性能符合《国际海上危险货物运输规则》的要求，其外形尺寸符合相关设计标准，完全适合国际国内公路、铁路、海洋及航空运输。底部的中心钢梁，提高了产品钢性，确保运输安全；集装桶可以多次重复使用，在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本；与圆桶相比，集装桶可以节约35%的储存空间。它的尺寸依照ISO标准集装箱设计，以易于操作为原则，静态空桶可以堆高四层，并以任何常规方式运输。集装桶还具有的优点，如首先它的强度很高而且耐腐蚀性好，并且安全可靠，其次是不仅节约空间也节约了占地面积，静态的空桶可以堆高四层，它的结构合理牢固，可以用叉车、甚至可以用铲车直接装卸，提高了工作效率，最重要的是它能够方便迅速的放出液体而且还可以反复的使用，在一定程度上保护了坏境。基于这些优良性能，这种产品不仅能够盛装香精香料，也可以装润滑油，甚至农药、化工方面的液体也能盛装。
[0003]其产品的主要构件包括:金属框架、塑料内胆、托盘、阀门、桶盖、底板等组成，可以直接使用叉车进行装卸，排液的过程中可以利用液体的自重进行排液，凭借优异的性能被大多数液体企业所接受。主要部件中，比如产品的外框架采用异型截面钢管制成和钢塑托盘，叉车可以在任何一方进行装卸，能够承受重载和防止意外跌落；内胆采用进口聚乙烯专用树脂制作而成，对于环境应力开裂的现象有很好的抗性；容器可以根据客户的要求选择适合运输液体的阀门和接口，排液的过程中方便可靠，所残留的液体比较少，方便清洗，更加环保；容器的加料口可以配备装有高效的排气装置盖，这样可以有效避免由于装运液体介质分解货蒸发所引起的超压状况，这样可以确保安全；整个容器采用组合式设计，如果部件出现意外受损可以进行更换，与同类产品相比兼容性比较强，这样可以延长容器的使用周期，降低使用成本，满足多次罐装、储运需要；容器的壁厚分布比较均匀，这样可以提高产品的强度。
[0004]集装桶是由很多部件组装而成的，不同部件所使用的材料也不同，而每一个部件对于集装桶的使用效果都有极其重要的影响，优质的集装桶生产商对于每一个部件材料的选取都有严格的规定和要求。比如集装桶内胆的材质，集装桶的内胆采用采用高分子聚乙烯塑料吹塑而成。这种材料的硬度大，强度高，对于酸性和碱性液体都有很好的抗腐蚀特性，此外高分子聚乙烯韧性和抗化学性都比较好，这就意味着集装桶在清洗之后，可以多次循环使用，提高了运输的效率，降低生产的成本。生产过程中内胆所采用的高分子聚乙烯纯度越高，生产出来的内胆使用效果就越好。比如集装桶框架的材质，集装桶的外部框架对于集装桶的抗冲击能力有很好的补充作用。集装桶的外部框架采用钢管、塑料和木质制成，根据集装桶的形状，生产厂家对于框架外形进行设计。这样生产出来的框架，结构合理，承重能力强，可以直接使用叉车进行装卸；集装桶阀门和出料口的材质，集装桶的阀门采用高分子聚乙烯制成的塑料阀门，阀门耐酸耐碱，适合各类化学液体的输送。
[0005]在集装桶部件中，底板是重要的部件之一，其对整个集装桶的底部起支撑保护作用，必须保证足够的支撑强度；目前产品中其底板设计的强度设计不尽合理，在震动时，底部容易变形，存在安全隐患。另外，在灌装液体时，无法即时测量所灌装液体的重量，在放料使用时也无法准确知道放料的重量，无法准确计量。
[0006]因此，实用新型设计一种新的集装桶底板，在本领域内解决上述技术问题具有重大的意义。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型提供一种集装桶的重量感应底板，不仅具有较高的支撑强度，而且可以感应所灌装物料的重量；为实现上述目的，本实用新型提出的一种集装桶的重量感应底板，采用如下技术方案，包括:
[0008]主体部分，起支撑保护内容器的作用；花纹部分，用于分散内容器的压力，均衡作用力；放料托盘，用于保护内容器的放料口 ；压力感应器，用于感应内容器的重力；重力显示器，用于即时显示内容器的重量；其中的主体部分、花纹部分和放料托盘连成整体，采用金属板冲压一体成型；放料托盘在主体部分的边缘，花纹由凹槽和凸起组成，相同花纹的对称分布在主体部分的四个角，压力感应器设置在主体部分的中心位置，重力显示器设置在主体部分的边缘。
[0009]对于本技术方案的进一步的改进，所述主体部分设置有多个连接固定用的螺栓孔，用于连接各部件。
[0010]对于本技术方案的进一步的改进，放料托盘上面设置有防腐层；放料托盘的深度小于140mm ο
[0011]对于本技术方案的进一步的改进，所述主体部分、花纹部分和放料托盘采用的金属板为1.0mm厚的热镀锌板。
[0012]本实用新型的装置主要解决的技术问题在于:底板的主体部分冲压有多方向由凹槽和凸起组成的花纹，主要起分散应力的作用，使得底板受力均匀；在使用较薄材料的情况下承受更大的压力，从而达到节省材料的目的；凹槽和凸起的宽度、间隔和数量可以根据设计要求来确定。压力感应器用来感应内容器对底板的压力，从而测量计算内容器和所灌装物料的重量，并通过重量显示器显示出来，即时检测物料的灌装和放料情况，并可以进行计量。
[0013]放料托盘上面设置有防腐层，防止在放料时化学液体滴漏对底板的腐蚀，加强对底板的保护；
[0014]底板上设置有连接螺栓孔，使其以螺栓连接的方式与个部件固定连接；以方便安装及在部件损坏时的拆卸维修。
[0015]由以上本实用新型的实施方案可知，本实用新型所提出的集装桶的重量感应底板，与现有的技术相比，具有以下优势:
[0016]1.底板的主体部分冲压有多方向由凹槽和凸