专利名称：卷帘门的卷盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷帘门，尤其是一种横杆固定、卷盘与横杆转动配合的卷帘门的卷盘。
背景技术：
卷帘门通常分为两类，一类是横杆转动、卷盘与横杆固定的，如电动卷帘门；一类 是横杆固定、卷盘与横杆转动配合的，如弹簧卷帘门。弹簧卷帘门通常包括横杆、卷盘、导轨、卷帘、弹簧，横杆固定架设在门框上方，卷 盘与横杆同轴并转动配合，卷帘上部与卷盘外圆周固定连接，弹簧设置在卷盘与横杆之间 以保证卷帘门打开后卷帘的位置。其卷盘通常为由两个盘体及沿盘体外圆周布置的多个定 位柱组成的笼状结构，盘体由同轴的盘面及其轴套焊接而成，盘面的外圆周均布有多个固 定孔。两个盘体组装时，两盘体通过穿过两侧盘体固定孔和定位柱的螺栓将两侧盘体及其 之间的定位柱固定连接。当卷帘门采用盘式弹簧时，盘式弹簧一般设置于笼状卷盘的笼内； 而当卷帘门采用扭转弹簧时，则一边布置于卷盘的两外侧。但目前该类卷盘均采用金属制成，虽然通过涂覆防锈漆等方式进行了表面处理， 但耐候性依然较差，而且制作步骤多、成本高；同时，虽然两盘体、定位柱通过螺栓固定连 接，轴向定位、固定较好，但螺栓与定位柱之间配合间隙大，定位柱、螺栓容易与盘面倾斜并 导致两盘体之间发生扭转，尤其是使用一段时间螺栓松动后，从而导致卷盘变形，进而导致 卷帘门损坏。
实用新型内容为了克服现有的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐候性好、制 成步骤少、成本低、不易变形的卷帘门的卷盘。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是卷帘门的卷盘，是由两个盘体 及沿盘体外圆周布置的至少两个定位柱组成的笼状结构，所述盘体包括同轴的盘面及其轴 套，所述轴套设置有与其同轴的轴孔，所述盘面和轴套采用高分子PE料制成并通过注塑一 体成型，所述定位柱与盘体的其中之一一体成型、或者包括分别与两个盘体一体成型的两 部分。本实用新型的有益效果是所述的定位柱、盘面、轴套均采用高分子PE料，因此耐 候性好，无需进行防锈处理，且通过注塑一体成型，成型步骤少、制作成本低。定位柱与盘面 为整体式结构，能够保证定位柱与盘面之间的垂直度，且一体成型能够保证定位柱的精度， 同时高分子PE料弹性较好，因此定位柱和螺栓之间的配合间隙能够做到很小，甚至设置为 紧配合，组装精度高、固定连接强度高；此外，高分子PE料阻尼效果好，螺栓锁紧后不容易 被振松，因此能够避免两盘体之间的扭转，从而避免卷盘的变形。因此本实用新型的卷盘制 作简单、成本低，而又经久耐用。由于卷盘与横杆转动配合，轴孔内表面与横杆滑动摩擦，而横杆为金属杆，因此虽然能够通过润滑脂润滑，但依然对轴孔磨损较大，而一旦轴孔磨损后就需要更换盘体甚至 卷盘，维护不便，维护费用高。因此，进一步的，设置有固定在轴孔内或者与轴孔内表面滚动 配合防磨结构，防止横杆对轴孔的直接接触和磨损，磨损后也只需更换防磨结构皆可，而防 磨结构也方便选择耐磨材料或者进行耐磨处理。
图1是本实用新型的主视图。图2是图1的A-A向剖视图；图3是图2区域C的局部放大图；图4是图1的B-B向剖视图；图5是图4区域D的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的卷帘门的卷盘，是由两个盘体1及 沿盘体1外圆周布置的至少两个定位柱4组成的笼状结构，所述盘体1包括同轴的盘面3 及其轴套2，所述轴套2设置有与其同轴的轴孔6，所述盘面3和轴套2采用高分子PE料制 成并通过注塑一体成型，所述定位柱4与盘体1的其中之一一体成型、或者包括分别与两个 盘体1 一体成型的两部分。具体的，为了使得两个盘体1能够互换，方便制作，降低模具成本，减少维护配件 的备件种类，所述定位柱4包括分别与两个盘体1 一体成型的两部分，所述两个盘体1外形一致。出于节省材料，降低成本考虑，本实施例定位柱4外径较小，而考虑到两盘体1连 接强度的要求，及卷绕卷帘后定位柱4对盘面3的支撑作用，具体的，本实施例沿盘体1外 圆周布置有五个定位柱4，同时，对应每个定位柱4的两侧分别设置有一个径向加强筋10。 而实际的定位柱4的设置数量可以根据具体要求进行设置，为了增加两盘体1的连接强度、 对盘面3的支撑强度，除了设置径向加强筋10以外，也可以设置固定在两定位柱4之间并 卡在两盘面3之间的限位板等形式。所述的定位柱4、盘面3、轴套2均采用高分子PE料，因此耐候性好，无需进行防锈 处理，且通过注塑一体成型，成型步骤少、制作成本低。定位柱4与盘面3为整体式结构，能 够保证定位柱4与盘面3之间的垂直度，且一体成型能够保证定位柱4的精度，同时高分子 PE料弹性较好，因此定位柱4和螺栓8之间的配合间隙能够做到很小，甚至设置为紧配合， 组装精度高、固定连接强度高；此外，高分子PE料阻尼效果好，螺栓8锁紧后不容易被振松， 因此能够避免两盘体1之间的扭转，从而避免卷盘的变形。因此本实用新型的卷盘制作简 单、成本低，而又经久耐用。由于卷盘1与横杆9转动配合，轴孔6内表面与横杆9滑动摩擦，而横杆9为金属 杆，因此虽然能够通过润滑脂润滑，但依然对轴孔6磨损较大，而一旦轴孔6磨损后就需要 更换盘体1甚至卷盘，维护不便，维护费用高。因此，进一步的，设置有固定在轴孔6内或者 与轴孔6内表面滚动配合防磨结构，防止横杆9对轴孔6的直接接触和磨损，磨损后也只需更换防磨结构皆可，而防磨结构也方便选择耐磨材料或者进行耐磨处理。上述的防磨结构可以是轴瓦、轴承、设置在横杆9和轴孔6之间的滚珠或滚柱等， 但设置轴瓦、轴承成本较高，而滚珠支撑强度低、设置数量多、组装繁琐，因此为了降低成 本、简化结构，具体的，所述防磨结构由沿轴孔6圆周均布并沿轴孔6轴向布置的八个圆柱 5构成。在满足周向定位的前提下，圆柱5设置三个皆可，具体的设置数量可以根据卷帘的 单位重量、长度结合材料强度进行设置。上述圆柱5可以固定在轴孔6周面、或者通过转轴固定在轴孔6内，但综合设置成 本和减磨效果，具体的，所述圆柱5与轴孔6周面滚动配合。由于圆柱5设置在横杆9与轴孔6之间的环状间隙内与两者滚动配合，为了对限 制圆柱5与圆柱5之间的位置，就需要在横杆9与轴孔6之间的环状间隙内连续密布圆柱 5，但这样圆柱5的设置数量过多，出于成本考虑，所述轴孔6周面上沿其轴向设置有与圆柱 5截面相适应的圆弧槽7，所述圆弧槽7与圆柱5数量一致并沿轴孔6周向均布；所述圆柱 5设置于圆弧7内。进一步的，为了防止圆柱5从圆弧槽7内脱落，所述圆弧槽7截面圆弧对应的圆弧 角大于180度，且至少一端开口。圆柱5安装时通过圆弧槽7开口的一端插入槽内。同理，为了方便圆柱5的安装、更换、维护，同时防止在使用过程中圆柱5脱落至笼 内，尤其是在笼内设置盘式弹簧时，所述圆弧槽7沿轴孔6轴向的两端，其中远离另一盘体 1的一端开口，相对另一盘体1的一端封闭。具体的，所述圆柱5采用尼龙制成。当然圆柱5也可以采用金属、陶瓷等耐磨材料制成，但尼龙成本低、制作简单，耐磨性也好。本实施例具体的设置八个圆柱5也是与尼龙 材料的强度相适应的，若采用金属、陶瓷等高强度材料时，也可以只设置三个圆柱5。
权利要求卷帘门的卷盘，是由两个盘体(1)及沿盘体(1)外圆周布置的至少两个定位柱(4)组成的笼状结构，所述盘体(1)包括同轴的盘面(3)及其轴套(2)，所述轴套(2)设置有与其同轴的轴孔(6)，其特征在于所述盘面(3)和轴套(2)采用高分子PE料制成并通过注塑一体成型，所述定位柱(4)与盘体(1)的其中之一一体成型、或者包括分别与两个盘体(1)一体成型的两部分。
2.如权利要求1所述的卷帘门的卷盘，其特征在于所述定位柱(4)包括分别与两个 盘体(1) 一体成型的两部分，所述两个盘体(1)外形一致。
3.如权利要求1或2所述的卷帘门的卷盘，其特征在于设置有固定在轴孔(6)内或 者与轴孔(6)内表面滚动配合防磨结构。
4.如权利要求3所述的卷帘门的卷盘，其特征在于所述防磨结构由沿轴孔(6)圆周 均布并沿轴孔(6)轴向布置的至少三个圆柱(5)构成。
5.如权利要求4所述的卷帘门的卷盘，其特征在于所述圆柱(5)与轴孔(6)周面滚 动配合。
6.如权利要求5所述的卷帘门的卷盘，其特征在于所述轴孔(6)周面上沿其轴向设 置有与圆柱(5)截面相适应的圆弧槽(7)，所述圆弧槽(7)与圆柱(5)数量一致并沿轴孔 (6)周向均布；所述圆柱(5)设置于圆弧槽(7)内。
7.如权利要求6所述的卷帘门的卷盘，其特征在于所述圆弧槽(7)截面圆弧对应的 圆弧角大于180度。
8.如权利要求7所述的卷帘门的卷盘，其特征在于所述圆弧槽(7)沿轴孔(6)轴向 的两端，其中远离另一盘体(1)的一端开口，相对另一盘体(1)的一端封闭。
9.如权利要求8所述的卷帘门的卷盘，其特征在于所述圆柱(5)采用尼龙制成。
专利摘要本实用新型公开了一种弹簧卷帘门，尤其是一种横杆固定、卷盘与横杆转动配合的卷帘门的卷盘，是由两个盘体(1)及沿盘体(1)外圆周布置的至少两个定位柱(4)组成的笼状结构，所述盘体(1)包括同轴的盘面(3)及其轴套(2)，所述轴套(2)设置有与其同轴的轴孔(6)，所述盘面(3)和轴套(2)采用高分子PE料制成并通过注塑一体成型，所述定位柱(4)与盘体(1)的其中之一一体成型、或者包括分别与两个盘体(1)一体成型的两部分。本实用新型的卷盘耐候性好、制成步骤少、成本低、不易变形，尤其是适用于如弹簧卷帘门等横杆固定、卷盘与横杆转动配合的卷帘门。
文档编号E06B9/56GK201567945SQ20092031782
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者蒋西坤 申请人:蒋西坤