专利名称：一种隔热隔音门窗的结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门窗结构，尤其是一种隔热隔音门窗的结构，属于门窗加工技术 领域。
背景技术：
现代建筑要求建筑门窗必须具有采光、密封、保温、隔热、隔声、防尘、防火、防盗、 节能等多种使用功能，这样才能为人们提供安全舒适的室内居住环境，因此，建筑门窗是现 代建筑声、光、热环境等物理性能的极其重要的功能性部件，并且具有建筑外立面和室内环 境两重装饰效果，直接关系到建筑的使用安全、舒适和节能。并且，建筑门窗作为建筑外墙 和室内装饰的一部分，其结构形式、材料质感、表面色彩等外观效果，对建筑物内外的美观 协调起着十分重要的功能和装饰作用。门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交 换最敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5 6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40% 以上。建筑物外门窗的热量损耗有三个途径第一，通过铝合金型材的热量传导损失；第 二，通过玻璃的辐射热量损失；第三，通过门窗缝隙的空气对流热量损失。因此，保温节能铝 合金门窗的制作也要从这三个方面考虑。发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种隔热隔音门窗的结构，隔 热隔音效果良好。
按照本发明提供的技术方案，一种隔热隔音门窗的结构，包括由边框型材、上固定 型材和下轨型材组成的门窗框体，在所述门窗框体的上方横向设置上轨型材，在上轨型材 的上方中部纵向设置中挺型材；在上轨型材的下方设置第一窗体和第二窗体，所述第一窗 体和第二窗体的一侧边由光企型材组成，另一侧边由勾企型材组成，上方由上方型材组成， 下方由下方型材组成；特征是所述上固定型材由相对设置的第一上固定型材和第二上固 定型材通过I型隔热条连接组成；所述上轨型材由相对设置的第一上轨型材和第二上轨型 材通过I型隔热条连接组成；所述下轨型材由相对设置的第一下轨型材和第二下轨型材通 过I型隔热条连接组成；所述上方型材由相对设置的第一上方型材和第二上方型材通过C 型隔热条连接组成；所述下方型材由相对设置的第一下方型材和第二下方型材通过C型隔 热条连接组成；所述边框型材由相对设置的第一边框型材和第二边框型材通过I型隔热条 和C型隔热条连接组成；所述中挺型材由相对设置的第一中挺型材和第二中挺型材通过I 型隔热条连接组成；所述光企型材由相对设置的第一光企型材和第二光企型材通过C型隔 热条连接组成；所述勾企型材由相对设置的第一勾企型材和第二勾企型材通过C型隔热条 连接组成。
在所述第二勾企型材外设有密封型材，在第二勾企型材和密封型材之间设置有橡 胶条。
在第一边框型材和第二边框型材的内侧设有第一内侧边框型材和第二内侧边框型材，所述第一内侧边框型材和第二内侧边框型材通过I型隔热条连接。
所述上固定型材的两端通过玻璃胶和三角型材分别与边框型材的一端固定连接， 所述边框型材的另一端分别与下轨型材的两端通过玻璃胶和三角型材固定连接；所述上轨 型材的两端通过玻璃胶和三角型材分别与边框型材固定连接。
所述中挺型材的两端通过玻璃胶和三角型材分别与上固定型材和上轨型材固定 连接。
所述光企型材的两端通过玻璃胶分别与上方型材和下方型材的一端连接，所述上 方型材和下方型材的另一端通过玻璃胶分别与勾企型材连接。
所述上轨型材的下方和下轨型材的上方具有凸起组成的滑轨，所述上方型材的上 方和下方型材的下方组成滑槽，所述第一窗体和第二窗体通过上方型材和下方型材的滑槽 在上轨型材和下轨型材的滑轨进行滑动。
在第一窗体和第二窗体上设置有中空玻璃。
所述I型隔热条厚度为12mm或14. 8mm ；所述C型隔热条厚度为14. 8mm。
所述I型隔热条和C型隔热条采用PA66GF25隔热条制成。
本发明根据门窗采光、密封、保温、隔热、隔声、防尘、防火、防盗、节能等多种使用 功能要求，实现了良好的隔热隔音效果。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为图1的B-B视图。
图4为图1的C-C视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1 图4所示隔热隔音门窗的结构包括第一上固定型材1、1型隔热条2、第 二上固定型材3、三角型材4、玻璃胶5、中挺型材6、第一上轨型材7、第二上轨型材8、第一 上方型材9、C型隔热条10、第二上方型材11、第一下方型材12、第二下方型材13、第一下轨 型材14、第二下轨型材15、第一边框型材16、边框型材17、第二边框型材18、第一内侧边框 型材19、第二内侧边框型材20、第一中挺型材21、第二中挺型材22、第一光企型材23、第二 光企型材对、第一勾企型材25、第二勾企型材沈、橡胶条27、密封型材观、上固定型材29、 下轨型材30、上轨型材31、光企型材32、勾企型材33、上方型材34、下方型材35、中空玻璃 36等。
本发明包括由边框型材17、上固定型材四和下轨型材30组成的门窗框体，在所述 门窗框体的上方横向设置上轨型材31，在上轨型材31的上方中部纵向设置中挺型材6 ；在 上轨型材31的下方设置第一窗体和第二窗体，所述第一窗体和第二窗体的一侧边由光企 型材32组成，另一侧边由勾企型材33组成，上方由上方型材34组成，下方由下方型材35 组成；所述边框型材17、上固定型材四、下轨型材30、上轨型材31、中挺型材6、光企型材32、5勾企型材33、上方型材34和下方型材35分别包括前后相对设置的两部分型材，两部分型材 通过隔热条连接；所述上固定型材四由相对设置的第一上固定型材1和第二上固定型材3通过I型隔 热条2连接组成；所述上轨型材31由相对设置的第一上轨型材7和第二上轨型材8通过I型隔热条2 连接组成；所述下轨型材30由相对设置的第一下轨型材14和第二下轨型15通过I型隔热条2 连接组成；所述上方型材34由相对设置的第一上方型材9和第二上方型材11通过C型隔热条10 连接组成；所述下方型材35由相对设置的第一下方型材12和第二下方型材13通过C型隔热条 10连接组成；所述边框型材17由相对设置的第一边框型材16和第二边框型材18通过I型隔热条 2和C型隔热条10连接组成；所述中挺型材6由相对设置的第一中挺型材21和第二中挺型材22通过I型隔热条2 连接组成；所述光企型材32由相对设置的第一光企型材23和第二光企型材M通过C型隔热条 10连接组成；所述勾企型材33由相对设置的第一勾企型材25和第二勾企型材沈通过C型隔热条 10连接组成；在所述第二勾企型材26外设有密封型材观，在第二勾企型材沈和密封型材28之间设 置有橡胶条27 ；在第一边框型材16和第二边框型材18的内侧设有第一内侧边框型材19和第二内侧 边框型材20，所述第一内侧边框型材19和第二内侧边框型材20通过I型隔热条2连接；所述上固定型材四的两端通过玻璃胶5和三角型材4分别与边框型材17的一端固定 连接，所述边框型材17的另一端分别与下轨型材30的两端通过玻璃胶5和三角型材4固 定连接；所述上轨型材31的两端通过玻璃胶5和三角型材4分别与边框型材17固定连接； 所述中挺型材6的两端通过玻璃胶5和三角型材4分别与上固定型材四和上轨型材31固 定连接；所述光企型材32的两端通过玻璃胶5分别与上方型材34和下方型材35的一端连 接，所述上方型材34和下方型材35的另一端通过玻璃胶5分别与勾企型材33连接；所述上轨型材31的下方和下轨型材30的上方具有凸起组成的滑轨，所述上方型材34 的上方和下方型材35的下方组成滑槽，所述第一窗体和第二窗体通过上方型材34和下方 型材35的滑槽在上轨型材31和下轨型材30的滑轨进行滑动；在第一窗体和第二窗体上设置有中空玻璃36 ；所述I型隔热条2厚度为12mm或14. 8mm ；所述C型隔热条10厚度为14. 8mm ；所述I型隔热条2和C型隔热条10采用PA66GF25隔热条制成；所述PA66GF25隔热条 可采用泰诺风(保泰)苏州隔热材料有限公司的尼龙隔热条专用料PA66GF25。
本发明所述的隔热隔音门窗根据门窗采光、密封、保温、隔热、隔声、防尘、防火、防 盗、节能等多种使用功能要求，在铝合金型材的中间加装了隔热条，使隔热和隔音效果良好；并且在窗体型材上加装了橡胶条，进一步提高隔热隔音性能。铝合金型材均通过模具 设计制造，铝棒加热后热挤压成型，然后将型材做表面处理——粉末喷涂，可以根据客户要 求得到不同的颜色，然后根据设计图纸将铝合金型材和隔热条进行复合成上固定、上轨、下 跪、上方(内下方)，下方、光企、勾企、中挺等隔热型材，最后根据设计要求将型材锯切，组装 成门窗。
权利要求
1.一种隔热隔音门窗的结构，包括由边框型材(17)、上固定型材(29)和下轨型材 (30)组成的门窗框体，在所述门窗框体的上方横向设置上轨型材(31)，在上轨型材(31)的 上方中部纵向设置中挺型材(6);在上轨型材(31)的下方设置第一窗体和第二窗体，所述第 一窗体和第二窗体的一侧边由光企型材(32)组成，另一侧边由勾企型材(33)组成，上方由 上方型材(34)组成，下方由下方型材(35)组成；其特征是所述上固定型材(29)由相对设 置的第一上固定型材(1)和第二上固定型材(3)通过I型隔热条(2)连接组成；所述上轨 型材(31)由相对设置的第一上轨型材(7)和第二上轨型材(8)通过I型隔热条(2)连接组 成；所述下轨型材(30)由相对设置的第一下轨型材(14)和第二下轨型(15)通过I型隔热 条(2)连接组成；所述上方型材(34)由相对设置的第一上方型材(9)和第二上方型材(11) 通过C型隔热条(10)连接组成；所述下方型材(35)由相对设置的第一下方型材(12)和第 二下方型材(13)通过C型隔热条(10)连接组成；所述边框型材(17)由相对设置的第一边 框型材(16)和第二边框型材(18)通过I型隔热条(2)和C型隔热条(10)连接组成；所述 中挺型材(6)由相对设置的第一中挺型材(21)和第二中挺型材(22)通过I型隔热条(2) 连接组成；所述光企型材(32)由相对设置的第一光企型材(23)和第二光企型材(24)通过 C型隔热条(10)连接组成；所述勾企型材(33)由相对设置的第一勾企型材(25)和第二勾 企型材(26)通过C型隔热条(10)连接组成。
2.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是在所述第二勾企型材 (26 )外设有密封型材(28 )，在第二勾企型材(26 )和密封型材(28 )之间设置有橡胶条(27 )。
3.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是在第一边框型材(16)和 第二边框型材(18)的内侧设有第一内侧边框型材(19)和第二内侧边框型材(20)，所述第 一内侧边框型材(19 )和第二内侧边框型材(20 )通过I型隔热条(2 )连接。
4.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是所述上固定型材(29)的 两端通过玻璃胶(5)和三角型材(4)分别与边框型材(17)的一端固定连接，所述边框型材 (17)的另一端分别与下轨型材(30)的两端通过玻璃胶(5)和三角型材(4)固定连接；所述 上轨型材(31)的两端通过玻璃胶(5)和三角型材(4)分别与边框型材(17)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是所述中挺型材(6)的两端 通过玻璃胶(5)和三角型材(4)分别与上固定型材(29)和上轨型材(31)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是所述光企型材(32)的两 端通过玻璃胶(5)分别与上方型材(34)和下方型材(35)的一端连接，所述上方型材(34) 和下方型材(35 )的另一端通过玻璃胶(5 )分别与勾企型材(33 )连接。
7.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是所述上轨型材(31)的 下方和下轨型材(30)的上方具有凸起组成的滑轨，所述上方型材(34)的上方和下方型材 (35)的下方组成滑槽，所述第一窗体和第二窗体通过上方型材(34)和下方型材(35)的滑 槽在上轨型材(31)和下轨型材(30)的滑轨进行滑动。
8.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是在第一窗体和第二窗体 上设置有中空玻璃(36)。
9.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是所述I型隔热条(2)厚度 为12mm或14. 8mm ；所述C型隔热条(10)厚度为14. 8mm。
10.如权利要求1所述的一种隔热隔音门窗的结构，其特征是所述I型隔热条(2)和C型隔热条(10)采用PA66GF25隔热条制成。
全文摘要
本发明涉及一种隔热隔音门窗的结构，包括由边框型材、上固定型材和下轨型材组成的门窗框体，所述门窗框体的上方横向设置上轨型材，在上轨型材的上方中部纵向设置中挺型材；在上轨型材的下方设置第一窗体和第二窗体，所述第一窗体和第二窗体的一侧边由光企型材组成，另一侧边由勾企型材组成，上方由上方型材组成，下方由下方型材组成；特征是所述边框型材17、上固定型材29、下轨型材30、上轨型材31、中挺型材6、光企型材32、勾企型材33、上方型材34和下方型材35分别包括前后相对设置的两部分型材，两部分型材通过隔热条连接。本发明根据门窗采光、密封、保温、隔热、隔声、防尘、防火、防盗、节能等使用要求，实现良好的隔热隔音效果。
文档编号E06B1/18GK102031923SQ20101056820
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者薛健, 邓胜力 申请人:江苏锦绣铝业有限公司