专利名称：一种家具翻板结构和翻床柜的制作方法
技术领域：
一种家具翻板结构和翻床柜 本实用新型涉及家具结构，尤其涉及一种家具翻板结构和翻床柜。 [背景技术]为了便于家具部件的打开或收合，通常采用翻板结构。传统的家具翻板结构通常 采用气压支撑杆使翻板回位。但是，气压支撑杆是含有运动零部件总成件，结构复杂，在使 用过程中容易损坏，影响了家具的使用寿命。而且，气压支撑杆不便于现场安装，给用户带 来困难。气压支撑杆的只有两个稳定的极限位置，在中间位置回弹力很大，翻板在翻转的中 间位置停不住。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用寿命长，便于安装的家 具翻板结构。本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种回弹力小，翻板在翻转的任何位 置都可以稳定地停住的家具翻板结构。本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用寿命长，便于安 装的翻床柜。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种家具翻板结构，包括 机架、翻板和扭转弹簧，所述的翻板与机架铰接，所述扭转弹簧的一端固定在机架上，另一 端固定在翻板上。以上所述的家具翻板结构，包括支承轴和轴承，所述的翻板包括翻板框架，所述的 翻板框架包括左纵梁、右纵梁和横梁；所述的支承轴固定在机架上，所述的左纵梁和右纵梁 分别通过轴承与支承轴铰接。所述的横梁包括扭转弹簧支承梁，所述扭转弹簧的扭臂支承扭转弹簧支承梁上， 固定端固定在所述的支承轴上。所述的支承轴包括轴向的弹簧固定槽，所述的扭转弹簧是圆柱形螺旋扭簧，所述 的圆柱形螺旋扭簧套在支承轴上，其固定端为内伸的挂钩，圆柱形螺旋扭簧内伸的挂钩插 入所述的弹簧固定槽。以上所述的家具翻板结构，包括L形弹簧挂钩，所述的L形弹簧挂钩包括扭簧挂孔 和螺钉孔，所述的扭转弹簧支承梁为矩形梁，所述的L形弹簧挂钩通过螺钉或螺栓固定在 扭转弹簧支承梁上，L形弹簧挂钩的底部钩住矩形扭转弹簧支承梁的底部；圆柱形螺旋扭 簧的扭臂穿过L形弹簧挂钩的扭簧挂孔。所述的扭转弹簧是板簧，所述的板簧的固定端包括1个卷耳，所述的卷耳套在支 承轴上，卷耳的尾端用螺钉固定在支承轴上；所述板簧的扭臂用压板压在扭转弹簧支承梁 上。以上所述的家具翻板结构，包括阻尼器，所述的阻尼器的前部夹在支承轴上，与支承轴过盈配合，阻尼器的后部固定在左纵梁或右纵梁上。所述的轴承是滚珠轴承，所述的左纵梁和右纵梁分别包括滚珠轴承座，所述的滚 珠轴承安装在滚珠轴承座中。所述支承轴的轴头包括横向凹槽，所述的机架包括支承轴座，所述的支承轴座包 括与机架连接的突缘和固定支承轴的轴头的承窝，所述的承窝包括横向插槽，所述的插槽 与所述的凹槽相适配。一种翻床柜的技术方案是，包括立柜和翻板床，所述的翻板床和立柜组成翻板结 构，所述的翻板结构为上述的家具翻板结构，其中，所述的立柜为机架，所述的翻板床为翻 板。本实用新型家具翻板结构采用扭转弹簧取代气压支撑杆使翻板回位，扭转弹簧本 身不含有运动零部件，不容易产生故障，翻板结构的结构简单，使用寿命长，便于安装。本实用新型家具翻板结构如进一步采用阻尼器结构，只要阻尼器有足够的夹紧 力，翻板就可以在翻转过程中不存在回弹力，而且在翻转的任何位置都可以稳定地停住。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型家具翻板结构实施例1的主视图。图2是
图1中的A-A剖视图。图3是
图1中B部位的局部放大图。图4是图2中C部位的局部放大图。图5是本实用新型家具翻板结构实施例1阻尼器的主视图。图6是本实用新型家具翻板结构实施例1阻尼器的俯视图。图7是本实用新型家具翻板结构实施例1圆柱形螺旋扭簧在松弛状态下的侧视 图。图8是本实用新型家具翻板结构实施例1支承轴的主视图。图9是本实用新型家具翻板结构实施例1支承轴的左视图。
图10是本实用新型家具翻板结构实施例1支承轴的俯视图。
图11是本实用新型家具翻板结构实施例2的主视图。
图12是
图11中的D-D剖视图。在
图1至
图10所示的本实用新型家具翻板结构的实施例1是一种翻床柜的翻板 结构。其中，立柜作为机架，翻板床为翻板。翻板床包括翻板框架，翻板框架包括左纵梁1、右纵梁2和端横梁3。支承轴4通过支承轴座5固定在立柜上。如
图1、图3、图8和
图10所示，支承轴 4两端的轴头有横向凹槽402，支承轴座5有与立柜连接的突缘501和固定支承轴4轴头的 承窝502，承窝502有插槽与凹槽相适配。支承轴4两端的凹槽402插入支承轴座5的承窝 502的插槽后，与立柜固定，不会转动。左纵梁1和右纵梁2上分别有滚珠轴承座6，滚珠轴承7安装在滚珠轴承座6中，支承轴4穿过左纵梁和右纵梁上的2个滚珠轴承7。这样，翻板框架与立柜通过轴承7和支 承轴4形成铰接的结构。支承轴4上套装有12个圆柱形螺旋扭簧8，其中6个是左旋的圆柱形螺旋扭簧，6 个是右旋的圆柱形螺旋扭簧，每2个旋向相反的圆柱形螺旋扭簧形成1组，相对放置。如图8和图9所示，支承轴4有轴向的弹簧固定槽401。圆柱形螺旋扭簧8的固定 端为内伸的挂钩802，圆柱形螺旋扭簧内伸的挂钩802插入支承轴4的弹簧固定槽401，固 定在支承轴4上，防止螺旋扭簧8周向转动。翻板框架的内横梁包括1根圆柱形螺旋扭簧的支承梁9，支承梁9是方形梁。扭转 弹簧的扭臂801通过L形弹簧挂钩10挂在支承梁9上。L形弹簧挂钩10的侧臂1001上有 扭簧挂孔和螺钉孔，L形弹簧挂钩通过螺钉11固定在支承梁9上，L形弹簧挂钩10的底部 1012钩住支承梁9的底部；圆柱形螺旋扭簧8的扭臂801穿过L形弹簧挂钩10扭簧挂孔。如
图1、图5和图6所示，阻尼器12是夹形的尼龙的阻尼器。阻尼器12前部夹在 支承轴4上，通过螺钉13和弹簧垫片调整与支承轴4过盈阻力，阻尼器12的后部通过2个 螺钉固定在右纵梁2上。
图11和
图12所示的本实用新型家具翻板结构的实施例2与实施例1的主要区别 在于扭转弹簧不同。实施例2采用板簧14代替圆柱形螺旋扭簧8，板簧14固定端有1个卷 耳1401，卷耳1401套在支承轴4上，卷耳1401的尾端用螺钉15固定在支承轴4上；板簧 的扭臂1402用压板17和螺钉16压在支承梁9上。以上实施例家具翻板结构采用扭转弹簧取代气压支撑杆使翻板回位，扭转弹簧本 身不含有运动零部件，不容易产生故障，翻板结构的结构简单，使用寿命长，便于安装。扭转 弹簧另一个好处是，当翻板结构的翻板床在直立位置时，向下转动的扭矩最小，此时扭转弹 簧的变形力较小；当翻板床接近水平位置时，向下转动的扭矩最大，此时扭转弹簧的变形力 (回弹力)也最大，两者可以基本保持平衡，使用者只需使用较小的力量就可以打开或收拢 翻板床。另外以上的实施例采用阻尼器结构，只要阻尼器有足够的夹紧力，翻板就可以在翻 转过程中不存在回弹力，而且在翻转的任何位置都可以稳定地停住，无论大人小孩使用都 不容易出现安全隐患。
权利要求一种家具翻板结构，包括机架和翻板，所述的翻板与机架铰接，其特征在于，包括扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定在机架上，另一端固定在翻板上。
2.根据权利要求1所述的家具翻板结构，其特征在于，包括支承轴和轴承，所述的翻板 包括翻板框架，所述的翻板框架包括左纵梁、右纵梁和横梁；所述的支承轴固定在机架上， 所述的左纵梁和右纵梁分别通过轴承与支承轴铰接。
3.根据权利要求2所述的家具翻板结构，其特征在于，所述的横梁包括扭转弹簧支承 梁，所述扭转弹簧的扭臂支承扭转弹簧支承梁上，固定端固定在所述的支承轴上。
4.根据权利要求3所述的家具翻板结构，其特征在于，所述的支承轴包括轴向的弹簧 固定槽，所述的扭转弹簧是圆柱形螺旋扭簧，所述的圆柱形螺旋扭簧套在支承轴上，其固定 端为内伸的挂钩，圆柱形螺旋扭簧内伸的挂钩插入所述的弹簧固定槽。
5.根据权利要求3所述的家具翻板结构，其特征在于，包括L形弹簧挂钩，所述的L形 弹簧挂钩包括扭簧挂孔和螺钉孔，所述的扭转弹簧支承梁为矩形梁，所述的L形弹簧挂钩 通过螺钉或螺栓固定在扭转弹簧支承梁上，L形弹簧挂钩的底部钩住矩形扭转弹簧支承梁 的底部；圆柱形螺旋扭簧的扭臂穿过L形弹簧挂钩的扭簧挂孔。
6.根据权利要求3所述的家具翻板结构，其特征在于，所述的扭转弹簧是板簧，所述的 板簧的固定端包括1个卷耳，所述的卷耳套在支承轴上，卷耳的尾端用螺钉固定在支承轴 上；所述板簧的扭臂用压板压在扭转弹簧支承梁上。
7.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的家具翻板结构，其特征在于，包括阻尼 器，所述的阻尼器的前部夹在支承轴上，与支承轴过盈配合，阻尼器的后部固定在左纵梁或 右纵梁上。
8.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的家具翻板结构，其特征在于，所述的轴承 是滚珠轴承，所述的左纵梁和右纵梁分别包括滚珠轴承座，所述的滚珠轴承安装在滚珠轴 承座中。
9.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的家具翻板结构，其特征在于，所述支承轴 的轴头包括横向凹槽，所述的机架包括支承轴座，所述的支承轴座包括与机架连接的突缘 和固定支承轴的轴头的承窝，所述的承窝包括横向插槽，所述的插槽与所述的凹槽相适配。
10.一种翻床柜，包括立柜和翻板床，所述的翻板床和立柜组成翻板结构，其特征在于， 所述的翻板结构为权利要求1至9中任一权利要求所述的家具翻板结构，其中，所述的立柜 为机架，所述的翻板床为翻板。
专利摘要本实用新型公开了一种家具翻板结构和翻床柜。家具翻板结构包括机架、翻板和扭转弹簧，所述的翻板与机架铰接，所述扭转弹簧的一端固定在机架上，另一端固定在翻板上。本实用新型家具采用扭转弹簧取代气压支撑杆使翻板回位，扭转弹簧本身不含运动零部件，不容易产生故障，翻板结构的结构简单，使用寿命长，便于安装。
文档编号A47C17/52GK201767512SQ20102023562
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者何纯正 申请人:深圳市大富豪实业发展有限公司