一种框锁式防火、防盗门制作法的制作方法

专利名称：一种框锁式防火、防盗门制作法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防火的防盗门制作方法，尤其是将门框与锁控机构和门合三为一化的一种框锁式防火、防盗门制作法，亦称任何适用的安全门及特种门制作与应用方法。
背景技术：
如今的防火、防盗门，在配置“机锁制品”方面，由于不能与门体和框体作到一体化工艺装配设计，故对防火、防盗门的生产，只能等待门体和框体制作成功后，再另行实施“机锁制品”的装配组合。显然，这种以往生产制作方法的沿袭，不仅工艺繁琐复杂，而且也费工耗时，容易导致后期机锁装配的盲从，进而影响防火、防盗门在锁力效果上缺乏整体安全性的统一。所以，现有防火、防盗门局限于“门与锁”两种不同产业的划分，却大大制约了防 火、防盗门生广技术的提闻。

发明内容
本发明的目的是提供一种“门框与锁与门”统一生产简单装配的，亦即适于产前装配锁控机构一体化的一种框锁式防火、防盗门制作法、金库门等任意适用门的制作方法，以突破防火、防盗门只能限于产后配置防盗锁具的束缚。本发明的目的是这样实现的本发明一种框锁式防火、防盗门制作法亦称任何适用的安全门及特种门制作与应用方法，包括门框即框体、凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构、门扇即门体、凸式锁耳或锁耳式门扇等之间的装配结合应用。其特征在于所述门框适于门扇的开启侧即边口或/和其他任意侧即边口，具有适合凹槽式锁基凹槽对应的I个或若干个露槽开孔亦称露槽冲孔设计，透过露槽开孔的背面即开孔的内侧亦称孔后具有凹槽式锁基装置的凹槽式锁基装配。所述凹槽式锁基的凹槽与露槽开孔吻合相形在一起，乃在门框的开启侧即边口或/和其他任意侧即边口依次呈现凹槽状，旨在利于门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽插进的设计。所述凹槽式锁基装置由凹槽式锁基亦称锁基、锁定机构如插动锁销、传动导片亦称推动轴片或者传动导杆亦称传动轴杆等组成，所述凹槽式锁基在其适合与露槽开孔装配的一侧即一面或多侧即多面，具有与露槽开孔相互吻合的I个或若干个凹槽开设。而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有上下或左右的锁销通孔开过。或者说，所述锁销通孔穿过凹槽垂直或非垂直从凹槽式锁基开过即从一端亦称一头直至开到另一端亦称另一头，或者从凹槽式锁基的一侧直至开到另一侧，按设计要求其中具有I个或若干个插动锁销来回移动设置。所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，按每段适用的长度在其锁销通孔侧身的要求一侧或多侧，具有供传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿过和适合其来回移动的轨槽亦称长槽或缺口设计。在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即在背向凹槽的锁基任意要求部位，具有适合传动导片或传动导杆上下或左右移动的带有夹槽即深度开槽或轴孔或非带有夹槽即深度开槽或轴孔的I个或若干个尾体托架设计。但是，根据改进的设计需要，也可无尾体托架设计，而是在背向凹槽的锁基任意需要部位，具有定位丝孔或丝柱或定销设计。所述尾体托架或/和尾体托架上开设的夹槽或轴孔，彼此既可垂直，也可非垂直。所述尾体托架的夹槽或轴孔开设，既可与锁销通孔平行，也可与锁销通孔非平行。所述尾体托架上还具有穿过夹槽或轴孔的螺栓孔或非螺栓孔即任意孔开设，均称防脱落孔设计，用来防止传动导片或传动导杆在夹槽或轴孔中的脱落限制。所述非开有夹槽或轴孔的尾体托架，在设有传动导片或传动导杆的一侧或多侧，除了与轨槽对齐或非对齐或者与缺口对中外，在其要求的部位还具有定位丝孔或丝柱或定销设计，以满足传动导片或传动导杆移动设置的装配需要。或者说，在开有轨槽或缺口一侧即背向凹槽的锁基要求部位，所述传动导片或传动导杆按设置方式的不同，分别具有带有夹槽或轴孔的尾体托架式、非带有夹槽或轴孔的尾体托架式、无尾体托架式即在背向凹槽的要求部位具有定位丝孔或丝柱或定销式。所述插动锁销在锁销通孔中设置，其尾端一头具有适合传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿进连接的通孔设计，而另一端即在凹槽中适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状，以利于在凹槽和凸式锁耳锁孔中的穿行设计。所述插动锁销根据要求可具有任意相应的配置类型。所述传动导片或传动导杆在夹槽或轴孔中设置，或者在尾体托架一侧上设置，或者在非尾体托架要求的部位设置，所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，按插动锁销通孔连接的对应部位要求，具有向外伸出的连接臂设计。所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔进行连接。所述传动导片一般为片状； 所述传动导杆一般为圆杆状或非圆杆状即任意状，所述连接臂具有适合穿过轨槽或缺口的形状，在其顶端即端头具有适合穿进插动锁销尾端通孔的形状。所述传动导片或传动导杆在背向凹槽的锁基要求部位设置时，与防脱落孔对应的移动部位即在对应防脱落孔的移动部位，或者与非尾体托架要求处的定位丝孔或丝柱或定销相对应的移动部位即在对应定位丝孔或丝柱或定销的移动部位，或者与尾体托架一侧定位丝孔或丝柱或定销对应的移动部位即在对应定位丝孔或丝柱或定销的移动部位，具有适于螺栓穿过的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆移动的行程设计。此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位具有与锁控机构即动控机构连接的连接孔开设。所述门扇与门框相互具有彼此相适应的对应口设计，在门扇的开启侧或/和其他任意侧即与门框凹槽相对应的部位，具有适合凸式锁耳穿过装配的孔口即冲孔设计，致使凸式锁耳从孔口的孔后穿出再与门扇固定装配；或者具有适合凸式锁耳依靠装配的冲窝设计，致使凸式锁耳依靠在冲窝中再与门扇结合装配；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上。或者说，所述凸式锁耳能以任何适用方式与门扇装配结合。所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在凹槽内与锁销通孔相对中的部位，具有适合插动锁销插进的锁孔开设。而且，根据设计需要，所述凸式锁耳分别具有带锁孔的锁耳型、带锁孔的锁耳与基座结合型，带锁孔的若干锁耳与基板结合型、带锁孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，以及任意需要的类型。总之，所述门框将凹槽式锁基装配后，乃在其边口即开启侧或/和其他任意侧自然形成一种凹槽的构造类型，而在凹槽中的锁销通孔处具有插动锁销来回隐现移出移进。或者说，所述门框将凹槽式锁基装配后，自然形成一种放大的机锁构造，而且所述凹槽式锁基作为门框的锁定机构，只在凹槽中的锁销通孔处显隐其插动锁销的移动设计。所述凸式锁耳依据门框上的凹槽部位，依次在门扇上对应设置装配。因此，在应用设计方面，当门框与门扇闭合后，所述门扇上的锁耳正好插进门框的凹槽内，而锁耳的锁孔在凹槽里恰与锁销通孔对中，只要驱动传动导片或传动导杆上下或左右移动，所述传动导片或传动导杆的连接臂沿会轨槽或缺口运行，并带动锁销通孔中的插动锁销穿在凸式锁耳的锁孔内，即实现其闭锁功能的设计。而在解锁设计应用方面，可由传动导片或传动导杆将插动锁销提出凸式锁耳的锁孔外，致使门框与门扇完成闭锁的禁锢设计，所述门扇则可自由开启。本发明一种框锁式防火、防盗门制作法亦称任何适用的安全门及特种门制作与应用的方法，包括门框即框体和与之装配的凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构，锁控装置亦称动控机构或称锁控机构，内置传动连接杆，门扇即门体和与之装配的凸式锁耳或锁耳式门扇等。其特征在于所述门框由金属板或复合材料板或任意材料制作，在其适于门扇的开启侧即边口或/和其他任意侧即边口，具有适合凹槽式锁基凹槽对应的I个或若干个露槽冲孔亦称露槽开孔设计，透过露槽冲孔的“孔后”亦称开孔的背面即内侧具有凹槽式锁基装置基件的凹槽式锁基与之装配。所述凹槽式锁基的凹槽与露槽冲孔吻合相形在一起，乃在门框的边口如适于门扇的开启侧或/和其他任意侧依次显露凹槽状，旨在利 于门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽插进的设计。所述凹槽式锁基装置由凹槽式锁基亦称锁基、锁定机构如插动锁销、传动导片亦称推动轴片或者传动导杆亦称传动轴杆等组成，所述凹槽式锁基在其适合与露槽开孔装配的一侧即一面或多侧即多面，具有与露槽开孔相互吻合的I个或若干个凹槽开设。而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有上下或左右的锁销通孔开过。或者说，所述锁销通孔穿过凹槽垂直或非垂直从凹槽式锁基的一端亦称一头直至开到另一端亦称另一头，或者从凹槽式锁基的一侧直至开到另一侧，按设计要求其中具有I个或若干个插动锁销的设置。所述凹槽中的任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，按每段适用的长度在其锁销通孔侧身的要求一侧或多侧，具有供传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿过和适合其来回移动的轨槽亦称长槽或缺口设计。而在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即在凹槽背侧的锁基任意要求部位，具有适合传动导片或传动导杆上下或左右来回移动的带有夹槽即深度开槽或轴孔或非带有夹槽即深度开槽或轴孔的I个或若干个尾体托架设计。但是，根据改进的设计需要，也可无尾体托架设计，而是在背向凹槽的锁基任意需要部位，具有定位丝孔或丝柱或定销设计，以此用来传动导片或传动导杆设置的需要。所述尾体托架和尾体托架上开设的夹槽或轴孔，彼此既可垂直，也可非垂直。所述尾体托架的夹槽或轴孔开设，既可与锁销通孔平行，也可与锁销通孔非平行。所述尾体托架上还具有穿过夹槽或轴孔的螺栓孔或非螺栓孔即任意孔开设，均称防脱落孔设计，以防止传动导片或传动导杆在夹槽或轴孔中的脱落限制。所述非开有夹槽或轴孔的尾体托架，在设有传动导片或传动导杆的一侧或多侧，除了与轨槽对齐或非对齐或者与缺口对中外，在其要求的部位还具有定位丝孔或丝柱或定销设计，满足传动导片或传动导杆移动设置的装配需要。所述插动锁销在锁销通孔中设置，其尾端一头具有适合传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿进连接的通孔设计，而另一端即在凹槽中适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状，以利于在凹槽和凸式锁耳锁孔中的穿行设计。所述插动锁销根据要求可具有任意相应的类型。所述传动导片或传动导杆在夹槽或轴孔中设置，或者在尾体托架一侧上设置，或者在非尾体托架要求的部位设置，所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，按插动锁销通孔连接的对应部位要求，具有向外伸出的连接臂设计。所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔进行连接。所述传动导片一般为片状即任意片状；所述传动导杆一般为圆杆状或非圆杆状即任意状，所述连接臂具有适合穿过轨槽或缺口的形状，在其顶端即端头具有适合穿进插动锁销尾端通孔的形状。所述传动导片或传动导杆在背向凹槽的锁基要求部位设置时，与防脱落孔对应的移动部位即在对应防脱落孔的移动部位，或者与非尾体托架要求处的定位丝孔或丝柱或定销相对应的移动部位即在对应定位丝孔或丝柱或定销的移动部位，或者与尾体托架一侧定位丝孔或丝柱或定销对应的移动部位即在对应定位丝孔或丝柱或定销的移动部位，具有适于螺栓穿过的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆移动的行程设计。此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位具有与锁控机构即动控机构连接的连接孔开设。所述锁控装置即锁体盒与盒盖装配的控制机构置于门框需要的合适部位，亦即当门框将凹槽式锁基及其锁定机构装配后，才能将锁控装置装配在门框内的要求部位，比如“可将锁控装置从门框与门扇边口对应开有的侧孔，或者从门框内侧即前后的内侧开有的侧孔，或者从门框任意部位开有的侧孔插进门框里的护盒内安装。但是，根据设计需要，也可从门框一侧制作的“自然敞口”将锁控装置伸入需要的部位。”然后，所述锁控装置即锁体盒与盒盖则依附在护锁复合条板与侧孔镶嵌吻合，再由螺栓紧固将护锁复合条板封装在侧孔上，或者直接将锁控装置即锁体盒与盒盖装配的控制机构在门框内或外进行固定装配。与此同时，所述锁控装置的应力轴片通过内置传动连接杆与传动导片或传动导杆连接传动控制，或者直接与凹槽式锁基装置的传动导片或传动导杆连接传动控制。所述锁控装置包括锁体盒与盒盖、动控机构、手控锁芯驱动装置、护锁复合条板。其中，所述动控机构由半式侧轴、主动齿轮与承力拨动销、应力轴片等组成。除此之外，根据设计需要，还可在锁体盒与盒盖中增设或非增设“附加机构或/及任意增加的复位感应或保险机构等。所述锁体盒与盒盖的装配适于动控机构的设置，所述锁体盒内即盒底的适当部位，具有半式侧轴孔与半式侧轴固定结合，所述半式侧轴上具有主动齿轮与之动装配设置，所述主动齿轮上即在其要求的部位，具有承力拨动销的固定，负责对应力轴片推动的升降设计。所述应力轴片在其适合承力拨动销驱动的部位，具有受力限位孔亦称“限位长形孔”的开设，而且所述应力轴片上的受力限位孔设计，一侧的孔距即边距亦称孔边大于主动齿轮圆心点与承力拨动销外侧圆的距离，经承力拨动销驱动后，至少随主动齿轮可以转动180度以上，当旋至需要的角度时如180度至270度之间的任意角度，因其受力限位孔另一侧的孔距即边距小于主动齿轮圆心点与承力拨动销的距离，故所述承力拨动销在要求的角度则被受力限位孔的孔边即边沿卡住，无法再让主动齿轮转动，即彼此形成反力的制动效应，刚好把应力轴片推到需要的移动位置即置留部位。或者说，所述应力轴片的受力限位孔被承力拨动销带动后，从主动齿轮一侧中线的下位旋至即升至另一侧中线或过中线的上位需要角度时，所述主动齿轮的承力拨动销却受于受力限位孔一侧孔边的止动力限制作用，故只能使应力轴片停在需要的位置上即卡在需要的角度内。所述应力轴片根据设计需要，具有任意式的类型即需要形状。所述应力 轴片在锁体盒的设置上，只要满足承力拨动销连接的带动要求，既能上下竖向如“垂直或非垂直”移动设置，但也可左右横向移动设置，或者可以任意角度移动设置。而且，根据设计需要，所述应力轴片在锁体盒设置时，如对应于锁体盒底与盒盖开有的锁芯配孔部位，分别具有锁芯配孔开设型和非锁芯配孔开设型。亦即，所述应力轴片开有锁芯配孔型，是指在其要求的部位上具有适合手控锁芯驱动装置穿过的任意形状的锁芯配孔开设。所述应力轴片非锁芯配孔开设型，则在应力轴片上无锁芯配孔的开设。此外，所述应力轴片在与内置传动连接杆或传动导片或传动导杆连接的部位，分别具有探出即露出锁体盒外的类型、未露出即隐秘在锁体盒内的类型，以及任意需要的类型。所述应力轴片探出锁体盒的类型，乃将应力轴片两端即露出的两头或一端即露出的一头与内置传动连接杆或直接与传动导片或传动导杆需要连接的部位，按在锁体盒上下两侧对应的部位或一侧的要求部位，或者左右两侧对应的部位或一侧要求的部位，或者锁体盒任意需要的部位，具有适合应力轴片来回移动装配的凹口槽开设，与此相应的盒盖边缘，根据设计需要，也可具有与凹口槽相互吻合的凸边或非凸边设计。所述应力轴片隐秘在锁体盒内的类型，则将应力轴片完全设置在锁体盒内，亦即在应力轴片需要的部位能与增设的锁栓结合装配，或/和在其适用的部位可设计成向锁体盒外凸露的接口或接头连接形状，以利于内置传动连接杆或传动导片或传动导杆连接的传动需要。而且，所述锁体盒朝外一侧即与锁栓对应的部位，具有适合锁栓进退的锁孔开设，并在锁体盒底与应力轴片凸露的接口或接头相应的部位，具有任意向的沿槽即露槽开设。所述应力轴片无论哪种类型，按设计要求还可在其需要的部位，具有I个或若干个限位滑槽即长孔槽开设，与此相应的锁体盒底与盒盖之间的部位，则具有定位固销即销柱固定装配。而且，所述固销除了满足应力轴片限位滑槽的运行限制外，还适于锁体盒与盒盖之间装配的连接需要。所述手控锁芯驱动装置为一种任意式钥匙开动的普通型或非普通型的锁头机关设计，而在锁头机关需要的部位即与主动齿轮相互咬合的部位具有驱动齿轮设计，通过驱动齿轮的旋转一周或非旋转一周或任意周，进而带动主动齿轮旋转至少180度以上，才能将主动齿轮上的承力拨动销卡住。所述锁体盒底与盒盖相对应的位置，亦即在 适应锁头机关上的驱动齿轮与主动齿轮相互咬合的要求部位，具有适合锁头机关即锁身穿进装配的大小相同或大小非相同的锁芯配孔开设，或称同心的大小相同或大小非相同的锁芯配孔开设。所述锁头机关一头穿过锁体盒底与盒盖之间的锁芯配孔，或者穿过锁体盒底、应力轴片和盒盖三者之间的锁芯配孔，则将需要的驱动齿轮部位置于锁体盒底与盒盖中与主动齿轮咬合装配在一起。或者说，乃将锁头机关需要的部位装配在锁芯配孔之中。而且，根据锁头机关加固的需要，所述锁体盒与盒盖之间即在与锁头机关设有的固定丝孔相对应的位置或不同位置，具有I个或若干个带配孔的固定基座或固定支架设置，然后由螺栓通过锁体盒外侧或护锁复合条板与锁体盒外侧装配的相应开孔和固定基座或固定支架上的配孔，再穿进锁头机关上的固定丝孔实施紧固，刚好把锁头机关装配在锁体盒与盒盖上。所述附加机构的增加由封钩即碰销及其驱动机构或/和手控插销及其驱动机构组成，按设计要求分别设置在锁体盒中的需要部位。而且，为了满足封钩、插销向外伸出回退的需要，所述锁体盒的外侧或锁体盒与护锁复合条板相装配的对应面，彼此具有适合封钩、插销来回移动的孔型或/和开槽设计。所述锁体盒与盒盖具有相互吻合的接口形状装配，在锁体盒与盒盖之间适合连接的部位，具有销柱设置。所述销柱一头铆合即固定在锁体盒底上，而另一头则具有丝孔设计，经螺栓与带沉头孔的盒盖进行紧固配装。而且，根据设计需要，所述锁体盒与盒盖装配的内外，可以增设或非增设任意需要的机构或/和连接机件设计。所述锁体盒与盒盖即锁控装置与门框的配置，既可在门框上直接装配结合，也可通过护锁复合条板与门框开有的侧孔进行封装装配。所述锁体盒与盒盖直接在门框上的结合装配，可以采用任意适合的方式结合装配，比如在锁体盒与盒盖要求的部位，具有连接孔或连接稳销或任意接口或任意接头设计。所述锁体盒与盒盖通过护锁复合条板在门框上的装配，则在于所述护锁复合条板与锁体盒的外侧即朝外的一侧装配，一般情况下所述护锁复合条板为条板状，但是根据设计需要也可为任意形状。亦即，所述护锁复合条板的背面与锁体盒的外侧贴面结合装配，经由螺栓穿过护锁复合条板的沉头孔与锁体盒侧面相对的丝孔相互紧固装配。但是，根据设计需要所述护锁复合条板与锁体盒彼此的装配，也可焊接结合或任意结合装配。所述护锁复合条板上除了与锁体盒贴面具有相应的封钩孔或/和插销孔或者任意孔槽开设外，还在对应门框开启侧“侧孔”处的丝孔部位，具有适于装配的沉头孔开设。所述内置传动连接杆具有分段型和非分段型，所述内置传动连接杆分段型的主要针对I个或若干个传动导片或传动导杆与应力轴片相互连接部位的距离，按其长短由分段型的内置传动连接杆将传动导片或传动导杆与应力轴片之间彼此连接起来。所述内置传动连接杆非分段型乃是将不同位置设有的传动导片或传动导杆与传动导片或传动导杆之间，直接由内置传动连接杆连接起来，然后在对应应力轴片需要连接的部位上，具有相互适应的对插接口或接头设计，或者采取任意连接方式设计。所述内置传动连接杆具有圆杆形或片状杆形，或者圆杆与片状杆混合型，或者任意式形状。而且，根据设计要求不同，具有直杆型或非直杆型即任意适用型。所述锁体盒与盒盖在门框内或外装配方面，为了适于手控锁芯驱动装置经门框前后侧即前后对应或非对应的锁芯配孔穿过锁体盒与盒盖具有的锁芯配孔装配需要，所述锁体盒与盒盖在与门框装配时，具有任意适合的角度装配设置。或者说，所述门框在适合装配锁控装置即锁体盒与盒盖的要求部位，具有锁芯配孔的开设，以适于手控锁芯驱动装置在门框中的设置。而且，根据设计需要，所述门框前后侧的锁芯配孔开设，既能前后同心，也可前后非同心，或者任意角度开设。为了适于手控锁芯驱动装置在门框上要求的部位设置，所述锁芯配孔在门框的前后侧，或前侧即外侧，或后侧即里侧，无论以何种角度在门框上的开设，按设计要求的不同，分别具有一般门框构造的冲窝式或非冲窝式锁芯配孔型、门框倾角构造的冲窝式或非冲窝式锁芯配孔型、门框弧角即圆角构造的冲窝式或非冲窝式锁芯配孔型，以及任意适用门框构造的锁芯配孔需要开设型。所述门扇由金属板或复合材料板或任意材料制作，其与门框具有相互适应的对应口亦称边口或称侧口设计，在门扇的开启侧或/和其他侧即对应门框的凹槽部位，具有适 合凸式锁耳穿过装配的孔口即冲孔设计，致使凸式锁耳从孔口的孔后穿出再与门扇固定装配；或者具有适合凸式锁耳依靠装配的冲窝设计，致使凸式锁耳依靠在冲窝中再与门扇结合装配；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上。或者说，所述凸式锁耳能以任何适用方式与门扇装配结合。所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在凹槽内与锁销通孔相对中的部位，具有适合插动锁销插进的锁孔开设。而且，根据设计需要，所述凸式锁耳分别具有带锁孔的锁耳型、带锁孔的锁耳与基座结合型，带锁孔的若干锁耳与基板结合型、带锁孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，以及任意需要的类型。本发明通过生产的实施装配后，可达到这样的应用设计，即所述门扇与门框闭合后，所述门扇对应口亦称边口如“边侧、侧口等”装配的凸式锁耳则顺利插进门框对应口装配的凹槽式锁基的凹槽内，而且所述凸式锁耳的锁孔在锁基的凹槽中正与上下或左右的锁销通孔对中，形成闭锁前的准备状态，只要用钥匙插进手控锁芯驱动装置的锁芯孔中令其转动，所述手控锁芯驱动装置上的驱动齿轮就会带动主动齿轮一同旋转，而主动齿轮固定的承力拨动销在受力限位孔中逐推动应力轴片上升或下降即来回运行，当主动齿轮旋至需要的角度时，所述承力拨动销恰将应力轴片推到最佳的位置，连接在应力轴片上的内置传动连接杆则传动给传动导片或传动导杆，致使传动导片或传动导杆上的连接臂将锁销通孔中的插动锁销实施连接提动或垂降，即对凹槽中的凸式锁耳锁孔进行插进或提出，以达到门扇与门框闭合的禁锁或解锁目的。本发明所述的门扇与门框相互适应的对应口设计，即门扇的边口、门框的边口，亦称门扇与门框的边侧或侧口，彼此具有任意需要的形状，比如平口、台阶口、盖口、工子凹口、工子凸口、圆角口，以及任意适用边口。本发明所述凹槽式锁基在与门框的边口或任意部位的装配，按外露装配或非外露装配的要求不同，分为边框即框式构造装配型、多边即多侧式构造装配型、一边即一侧式构造装配型、局部式构造装配型、单个体与锁控装置混合的构造类型，以及任意需要的构造装配型。其中所述框式构造装配型的凹槽式锁基，以其整体四框形或整体多边框形的构造类型，镶嵌在门框四边或多边的侧口内侧或外侧装配。但是，根据设计需要，也可装配在门扇的边口即边角或任意适合的部位。而且，所述凹槽式锁基设置的传动导片或传动导杆，既可直接与锁控装置的动控机构即应力轴片的一头或两头或任意需要部位连接，也可通过内置传动连接杆间接与应力轴片的一头或两头或任意需要部位连接。 所述多侧式构造装配型的凹槽式锁基，按门框多侧或多边的适用要求如“门框的边口内侧或外侧”，具有相应类型的凹槽式锁基与之结合装配。但是，根据设计需要，也可装配在门框的边口即边角或任意适合的部位。而且，所述凹槽式锁基设置的传动导片或传动导杆，既可直接与锁控装置的动控机构即应力轴片的一头或两头或任意需要部位连接，也可通过内置传动连接杆间接与应力轴片的一头或两头或任意需要部位连接。所述一侧构造装配型的凹槽式锁基，按照一侧边口的需要，以其一侧式的构造类型，镶嵌在门框的一侧边口内侧或外侧装配，如开启侧或任意一侧……等。但是，根据设计需要，也可装配在门框的边口即边角或任意适合的部位。而且，所述凹槽式锁基设置的传动导片或传动导杆，既可直接与锁控装置的动控机构即应力轴片的一头或两头或任意需要部位连接，也可通过内置传动连接杆间接与应力轴片的一头或两头或任意需要部位连接。所述局部构造装配型的凹槽式锁基，亦称单个体构造类型，一般在门框适于门扇的开启或任意一侧的上下或上中下适合部位，或者在门扇的多侧上下或上中下或左右的适合部位，按相应的部位要求具有相应个数的单个体凹槽式锁基与门框边口内侧或外侧或表层装配。所述单个体构造类型的凹槽式锁基具有I个或若干个凹槽及其机构设计。而且，所述凹槽式锁基设置的传动导片或传动导杆，既可直接与锁控装置的动控机构即应力轴片的一头或两头或任意需要部位连接，也可通过内置传动连接杆间接与应力轴片的一头或两头或任意需要部位连接。所述单个体与锁控装置混合的构造类型，是将凹槽式锁基与锁控装置互为一体化构造，即在凹槽式锁基设置传动导片或传动导杆的一侧与锁控装置需要的一侧结合，所述锁控装置中的应力轴片具有与传动导片或传动导杆适合连接的类型。但是，根据设计需要也可将传动导片或传动导杆直接设计成具有应力轴片作用的功能类型。所述门框适于凹槽式锁基的装配，除了将凹槽式锁基置于其边口内侧装配外，还适于在门框的边口按单个体凹槽式锁基的大小，开有相形相等的窝孔即配孔设计，然后将单个体凹槽式锁基与之焊接或螺栓紧固或任意式装配结合。所述门框除了适于凹槽式锁基内侧即内部装配外，根据外露装配的设计要求，还可将凹槽式锁基置于门框外层即表层的任意部位装配。并且，按内部和外部不同构造的设计，则分别具有四框或多框即周边构造结合装配型、多侧式构造装配型、一侧构造结合装配型、局部构造结合装配型，以及适于单个体即局部构造结合的装配类型，或者具有任意需要的构造结合装配型。所述四框或多框构造结合装配型，则是在门框周边的外边口或与门框周边的边角对齐或非对齐，具有相互适合的四框型或多框型凹槽式锁基与之固定装配，旨在门框周边的外侧或外表形成凹槽式锁基装配的设计需要。所述多侧式构造装配型的凹槽式锁基，按门框内或外多侧或多边的适用要求，具有相应的凹槽式锁基与门框结合装配。所述一侧构造结合装配型，一般在门框适于门扇的开启侧或/和任意需要一侧或/和多侧的边口外侧或与门面边角对齐或非对齐的外在需要一侧或/和多侧，具有一侧式“凹槽式锁基”与之相互吻合装配。 所述局部构造结合装配型，一般在门框适于门扇开启一侧的外侧边或任意一侧外侧边的上下或上中下适合部位，或者在门框多侧外侧边的上下或上中下或左右适合部位，或者与门框边角对齐或非对齐的外在需要一侧或/和多侧的任意适合部位，按相应部位的要求，具有相应个数的单个体凹槽式锁基在门扇外部的适合部位装配。所述单个体即局部构造结合的装配类型，则在门框任意需要的部位，亦即或在其边口的外侧需要部位，或与门框边角对齐或非对齐的任意适合部位，具有“单个凹槽式锁基与锁控装置混合一体”的构造类型与之结合装配。所述门框与凹槽式锁基无论哪种构造的装配类型，除了由金属板或复合材料板制作的空心即适于任意填充物构造的类型外，还具有将门框制作成任意材质的实心构造类型。所述凹槽式锁基开有的锁销通孔除了具有相同尺寸的同心或非同心通孔外，根据设计需要还可具有大小不同的同心或非同心通孔，或者任意式的通孔类型设计。所述凹槽式锁基具有的尾体托架，根据设计需要可开有若干夹槽或轴孔设计。所述凹槽式锁基具有的尾体托架，也可无夹槽或轴孔开设，而是在设有传动导片或传动导杆的一侧或多侧，除了与轨槽对齐或与缺口对中外，还在其要求的部位具有定位丝孔或丝柱或定销设计，以用来满足传动导片或传动导杆移动的设置需要。所述凹槽式锁基在其开有的轨槽或缺口一侧或邻侧即旁侧，亦即在凹槽背侧的锁基任意要求部位，也可无须尾体托架的设计。而是在其相应的部位设有适应即供传动导片或传动导杆定位长槽孔来回移动的定位螺栓装配的丝孔或丝柱或定位销设计，即可将传动导片或传动导杆按上下或左右运动的方向，设置在定位螺栓或丝柱或定位销上。所述传动导片或传动导杆的连接臂，按轨槽或缺口开设的角度在与锁销通孔内插动锁销的通孔连接时，则具有相应的适用折角角度设计，如90度折角或任意度折角类型。所述传动导片或传动导杆上的连接臂设计，分别具有与之一体的固定结合类型、活动类型、固定与活动混合类型，以及任意需要的类型。其中，所述传动导片上的连接臂设计，一般为金属板或任意板冲压构件类型，但也可为其它任意加工需要的构件类型。所述传动导杆一般为圆杆型，但也可为其它任意加工需要的构件类型。而且，根据设计需要，还可为传动导片与传动导杆混合的构造类型，或者不同即任意机件组成的复合构造类型。所述凹槽式锁基按设计要求，在其需要的部位可增设罩壳装配。所述锁控装置及其内置传动连接杆在门框装配时，也可增设护壳、护套设计。所述凹槽式锁基在门框上除了具有固定式的装配外，还可采取任意活动式的构造装配类型如折页式等。所述内置传动连接杆的接口或接头，具有任意需要的形状和构造类型设计，其中如带孔的端头形状、带调整丝头的形状……等。所述锁控装置中即在锁体盒内还可增设复位感应与保险机构装置，所述复位感应与保险机构装置由限位感应片、固定销柱、限位感应簧或/和电子控制的止动装置组成，所述限位感应片一端即一头的销孔与主动齿轮邻近的固定销柱结合，经限位感应簧受力后再与主动齿轮结合的限位感应异型靠轮接触，即起到复位的设计。或者由电子控制的止动装置对限位感应异型靠轮或限位感应片形成止动的设计。所述主动齿轮除了具有单片形状外，还具有复合类型，即所述复合类型的主动齿轮能与限位感应异型靠轮装配结合，或者与任意需要式的靠轮进行装配结合。但是，根据设计需要，所述主动齿轮具有任意适用的构造类型。 所述主动齿轮也可无承力拨动销设计，而的在主动齿轮或任意需要的靠轮上直接冲出凸销型或凸舌型。但是，根据需要，也可将主动齿轮改为带有凸舌的驱动轮亦称凸舌驱动轮设计。此外，所述凸舌驱动轮还可附加主动齿轮设计。所述锁控装置改进的类型，还在于所述应力轴片具有的受力限位孔一侧或任意需要的部位，还可以改为任意式的开口状，即如同凹口一样，既能适于主动齿轮上的承力拨动销或凸销或凸舌对其驱动的设计。也可无主动齿轮装配，直接改由手控锁芯驱动装置上而由驱动齿轮改为凸舌拨动轮来对应力轴片拨动的设计运用。所述主动齿轮还可通过板状直齿的增加，间接的接受改进型手控锁芯驱动装置上凸舌拨动轮对其带动的设计。亦即，在主动齿轮与凸舌拨动轮之间，可增有板状直齿机构，所述板状直齿机构由板状直齿、弹簧、固定销即销柱和限制“板状直齿”运动的卡型护片组成。所述板状直齿机构与锁体盒底来回运行装配，其中所述板状直齿开有适合销柱限位的限位滑槽和限位孔开口设计，并接受带有弹簧力应的卡型护片对其限制的控制，所述板状直齿与主动齿轮具有相互吻合的齿牙与齿槽设计，所述板状直齿朝向手控锁芯驱动装置的一侧，具有适合凸舌拨动轮拨动的I个或若干个开口槽设计。当凸舌拨动轮旋转时，其凸舌会将卡型护片上的卡舌顶出限位孔开口外，与此同时所述凸舌拨动轮的凸舌正好插进板状直齿的开口槽中，随着凸舌拨动轮的转动，逐将板状直齿推动上升或下降，或者左行或右行，并带动主动齿轮旋转，则将应力轴片推到需要的位置停留。所述半式侧轴还可改为跨两侧的直轴形状亦称“直通轴”设计，所述“直通轴”上具有主动齿轮或凸舌驱动轮动配置或非动配置如固定装配等，而在锁体盒底与盒盖相对应的位置，开有适合“直通轴”设置的同心孔设计，然后将带有主动齿轮或凸舌驱动轮的“直通轴”设在同心孔中。所述锁控装置即锁体盒与盒盖内，按设计要求还可增设若干个半式侧轴设置的主动齿轮装配，或/和若干个“直通轴”具有主动齿轮或凸舌驱动轮的装配设置。所述应力轴片除了具有平板的类型外，还具有折角式、局部外凸折弯形或/和任意式的构造类型，以此增强受力承载的设计要求。其中，所述应力轴片局部外凸折弯形的设计主要适于对封钩止动的装配需要。而且，根据跨两侧直轴等设置的需要，在应力轴片上移动的对应部位，还设有穿行孔与受力限位孔开通或非开通，或者在应力轴片要求的部位具有任意孔形设计。所述凸式锁耳构造类型，分别具有带孔的锁耳型、带孔的锁耳与基座结合型，带孔的若干锁耳与基板结合型、带孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，以及任意需要的类型。其中，所述带孔的锁耳型，为带有锁孔的凸耳形状，可直接与门扇焊接或任意式装配。所述带孔的锁耳与基座结合型，乃是在带有锁孔的凸耳根底，具有向外凸出的沿基亦称基座设计。所述带孔的若干锁耳与基板结合型，则是将带有锁孔的若干锁耳依次要求的部位和间距，在基板上如同“板凳腿”一样结合。所述带孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，在于将带有凸耳的基板按基座窝口的形状要求，具有相应的吻合类型，所述锁耳的基板上具有I个或若干个带沉头孔即窝孔的设计，与此相应所述基座上则具有相应个数的丝孔设计。所述凸式锁耳无论哪种类型，既可将凸耳从门扇的孔口背面穿出，使其基座留在孔后焊接或螺栓装配；也可将带有锁耳的基板或基座依靠在门扇上冲好的冲窝中焊接或螺栓装配。另夕卜，根据设计需要，还可将带有锁耳的基板与基座窝口经螺栓紧固彼此复合装配或将器物即门扇层夹在彼此之间由螺栓紧固进行复合装配。所述凸式锁耳与门扇的装配，除了在门扇上开有适于锁耳穿出的孔口即孔槽外，还可按凸式锁耳具有的基座形状，在门扇上开有相应的孔口类型装配，使带有凸式锁耳的基座与相应的孔口吻合装配。或者，也可将带有凸式锁耳的基座直接贴在门扇上进行任意式装配。所述锁耳具备的基板即基座类型结合，除了具有平板形状外，还具有折角型、多角型、圆弧型，以及与器物相互适合装配型，或者具有任意需要的类型。而且，根据设计要求，所述凸式锁耳与门扇装配时，还可采取任意活动式的连接构造类型如折页式、链接式等。所述凸式锁耳还可按门扇构件的技术形态，设计成诸如四框或多框即周边构造类型，即将凸式锁耳按门扇整体构件要求，可设计成相应的框式构造类型。一侧构造类型，即将凸式锁耳按门扇一侧构件要求，设计成相应的一侧式构造类型。局部构造类型，即将凸式锁耳按门扇局部结构要求，设计成相应的局部构件构造类型。以上均称凸式锁耳门扇类型构件。而且，根据设计要求，所述凸式锁耳除了适于在门扇与门框对应口内装配外，还适于门扇的外侧即表层的需要部位，或者任意需要的部位与之装配。本发明无论涉及的门扇类型，还是凸式锁耳门扇类型构件，除了具有空心型的框体设计外，还具有实心型或任意型的框体设计。所述门扇的边口如侧口、边角等，与门框的边口如侧口、边角等，相互间则具有任意适合的对应口设计。本发明凹槽式锁基中的即凹槽内的锁销通孔和凸式锁耳上的锁孔，一般情况下具有I个相互对应的锁销通孔与锁孔开设。但是，根据设计需要，也可具有若干个相互对应的锁销通孔与锁孔开设。本发明除了适用于锁控装置即动控机构的装配外，根据设计变化的要求不同，还可选择采用普通改进型的门锁装置为任何适用的门锁装置类型配置亦称锁体盒与盒盖，所述普通改进型的门锁装置按设计要求则置于门框或/和门扇开启侧的要求部位或任意部位，而且根据传动导片或传动导杆连接的，或者内置传动连接杆连接的需要，所述普通改进 型的门锁装置具有适于连接的机构增加或改进的机件设计。本发明所具备的电子通讯报警功能装置，则在于门扇、门框的外侧面板由外面的钢板或复合材料板、中间的绝缘层和内层的导电层组成，内导电层通过导线与电路板连接产生通讯与智能报警功能扩张；所述门框内侧或外侧的任意部位至少设有一个暗形槽口，其中置有锁控装置和智能电子控制装置部分，门框或门扇上方设有指示灯。另外，为了防止意外发生在所述整体性的机构锁定装置中的不确定即任意位置上，还设置了由电子密码控制的自锁保险装置，进一步提高了其防范能力的扩张。本门可以分手控式、电控式，以及手控和电控混合式，也可进行远程信息控制。本发明按设计要求，可分为为单开门、双开门、子母门、组合门，以及任意要求的门
类造型。本发明按设计要求，还可分为拉门式或互动双项拉门式，以及卷联门式，栅栏门式，带轨式活动门设计，以及任意要求门类构造。所述凹槽式锁基和凸式锁耳在门框中或门扇中可以为互动混合设置。所述凹凸插锁式的锁控机构，除了适于普通机械钥匙开动控制外，在机性或/和电子控制方面，还可分为非接触式或接触式及其非接触与接触混合式等闭锁和开锁的运用。本发明所涉及的门体和门框空腹型，其中可以填充任意填充物，如防火材料、绝缘材料、其它轻便材料等。本发明的又一改进之处在于所述门框和门扇根据局部的设计不同，可在其旋转的铰链一侧设计成互相咬合的凹槽和凸口状，直接避免了铰链的防范负载。本发明的优点和积极效果，在制作方法上统一了“门框与锁与门”两种不同产业的划分，即突破了以往防火、防盗等门类产品一贯沿用的“产后装锁”工艺滞后性的盲从装配束缚设计。由于本发明统一了“门框与锁与门”的构造，故在生产制作方法方面，实现了“产前装锁”创新工艺的路线制定，达到其闭锁构件与门扇同期生产的结合，更加有利于“门框与锁与门”统一构造的安全强度效果提高，进而克服了以往防火、防盗等门类产品只适于“后期装锁”即单靠几个小号之类的螺栓紧固的安全隐患埋藏。本发明所述一种框锁式防火、防盗门制作法，将广泛应用房屋防护门、金库门、汽车门、火车门、船舶门、空中客机门，以及任何适用的门类产品结合一体制作。


图I为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的正面整体及局部结构装配剖视示意图；图2为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的立体示意图；图3为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种综合机构的锁控装置示意图；图4为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的凹槽式锁基正视图和带有尾体托架的凹槽式锁基截面示意图；图5为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种无尾体托架设计的截面剖视凹槽式锁基装置示意图，其中图中具有折弯形的传动导片及其连接臂设置；图6为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的带有尾体托架的凹槽式锁基装置 所涉及的锁基构件和凸式锁耳的立体示意图；图7为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的具有一侧式尾体托架的凹槽式锁基装置及局部剖视示意图；图8为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的无尾体托架设计的凹槽式锁基装置及局部剖视示意图；图9为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种“凸式锁耳”顶视示意图；图10为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种“凸式锁耳”其基座为角形的顶视不意图；图11为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种凸式锁耳和其基座结合的侧视不意图；图12为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的又一种“凸式锁耳”顶视示意图； 图13为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种凸式锁耳与基座复合型的装配顶视示意图；图14为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种双锁孔式“凸式锁耳”顶视示意图；图15为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的具有一侧式尾体托架的一种凹槽式锁基截面剖视示意图；图16为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的无尾体托架设计的一种凹槽式锁基截面剖视示意图；图17为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的又一种锁控装置平面剖视示意图，其中锁体盒与盒盖内的应力轴片部分，具有锁芯配孔的开设；图18为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法所涉及的一种锁控装置侧视剖示图；图19为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种凹槽式锁基与锁控装置相互结合的视剖示意图；图20为本发明一种框锁式防火、防盗门制作法的一种改进型的锁控装置平面视剖示意具体实施例方式本发明的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了。如图1-20所示，本发明一种框锁式防火、防盗门制作法包括门框I即框体(见图1、2)和与之装配的凹槽式锁基装置3A、3B、3C(见图1、4 8、15、16)亦称凹槽式锁基3与其锁定机构，锁控装置IlA(见图1、3、17 20)亦称动控机构或称锁控机构，内置传动连接杆8 (见图I)，门扇2即门体(见图1、2)和与之装配的凸式锁耳6A (见图1、2)或锁耳6式门扇2等。其特征在于所述门框I由金属板或复合材料板或任意材料制作，在其适于门扇2的开启侧即边口 1-1或/和其他任意侧即边口 1-1，具有适合凹槽式锁基3凹槽3-1对应的I个或若干个露槽冲孔1_2(见图1、2)亦称露槽开孔设计，透过露槽冲孔1-2的“孔后”亦称开孔的背面即内侧具有凹槽式锁基装置基件的凹槽式锁基3与之装配。所述凹槽式锁基3的凹槽3-1与露槽冲孔1-2吻合相形在一起，乃在门框I的边口 1-1如适于门扇2的开启侧或/和其他任意侧依次显露凹槽状1-2亦即3-1 (见图1、2)，旨在利于门扇2上设置的凸式锁耳6对其凹槽3-1插进的设计。所述凹槽式锁基装置(如3A、3B、3C，见图1、4 8、15、16)由凹槽式锁基3亦称锁基3、锁定机构如插动锁销4、传动导片5亦称推动轴片或者传动导杆5亦称传动轴杆等组成，所述凹槽式锁基3在其适合与露槽开孔1-2装配的一侧即一面或多侧即多面，具有与露槽开孔相互吻合的I个或若干个凹槽3-1 (见图4-8)开设。而且，在凹槽3-1中和凹槽3-1与凹槽3-1之间，具有上下或左右的锁销通孔3-2 (见图5、
7-8、19)开过。或者说，所述锁销通孔3-2穿过凹槽垂直或非垂直从凹槽式锁基3的一端亦称一头直至开到另一端亦称另一头，或者从凹槽式锁基3的一侧直至开到另一侧，按设计要求其中具有I个或若干个插动锁销4(见图5、7-8、19)的设置。所述凹槽3-1中的任意侧的锁销通孔3-2和凹槽与凹槽之间的锁销通孔3-2，按每段适用的长度在其锁销通孔侧身的要求一侧或多侧，具有供传动导片5连接臂5-1或传动导杆5连接臂5-1穿过和适合其来回移动的轨槽3-3(见图5、7-8、19)亦称长槽或缺口设计。而在开有轨槽3-3或缺口一侧的适合部位，亦即在凹槽3-1背侧的锁基3任意要求部位，具有适合传动导片5或传动导杆5上下或左右来回移动的带有夹槽3-6即深度开槽或轴孔或非带有夹槽即深度开槽或轴孔的I个或若干个尾体托架3-5 (见图4、6、7、15)设计。但是，根据改进的设计需要，也可无尾体托架3-5 (见图5、8、16)设计，而是在背向凹槽3-1的锁基3任意需要部位，具有 定位丝孔3+4或丝柱3+4或定销设计(见图5、8)，以此用来传动导片5或传动导杆5设置的需要。所述尾体托架3-5和尾体托架3-5上开设的夹槽3-6或轴孔，彼此既可垂直，也可非垂直。所述尾体托架3-5的夹槽3-6或轴孔开设，既可与锁销通孔3-2平行，也可与锁销通孔3-2非平行。所述尾体托架3-5上还具有穿过夹槽3-6或轴孔的螺栓孔3-4(见图4、6、7、15)或非螺栓孔即任意孔开设，均称防脱落孔3-4设计，以防止传动导片5或传动导杆5在夹槽3-6或轴孔中的脱落限制。所述非开有夹槽或轴孔的尾体托架3-5，在设有传动导片5或传动导杆5的一侧或多侧，除了与轨槽3-3对齐或与缺口对中外，在其要求的部位还具有定位丝孔3+4或丝柱3+4或定销设计，满足传动导片5或传动导杆5移动的设置需要。所述插动锁销4在锁销通孔3-2 (见图1、5、7、8、19)中设置，其尾端一头具有适合传动导片5连接臂5-1或传动导杆5连接臂5-1穿进连接的通孔4-设计，而另一端即在凹槽3-1中适于插进凸式锁耳6锁孔6-1的一头，具有倾角或任意式的形状，以利于在凹槽3-1和凸式锁耳6锁孔6-1中的穿行设计。所述插动锁销4根据要求可具有任意相应的类型。所述传动导片5或传动导杆5在夹槽3-6或轴孔中设置，或者在尾体托架3-5 —侧上设置，或者在非尾体托架要求的部位设置，所述传动导片5或传动导杆5的一侧或两侧，按插动锁销4通孔4-1连接的对应部位要求，具有向外伸出的连接臂5-1设计(见图1、5、7、8、19)。所述连接臂5-1穿过轨槽3-3或缺口与锁销通孔3-2中的插动锁销4通孔4-1进行连接(见图I、5、7、8、19)。所述传动导片5 —般为片状即任意片状；所述传动导杆5 —般为圆杆状或非圆杆状即任意状，所述连接臂5-1具有适合穿过轨槽3-3或缺口的形状，在其顶端即端头具有适合穿进插动锁销4尾端通孔4-1的形状。所述传动导片5或传动导杆5在背向凹槽3-1的锁基3要求部位设置时，与防脱落孔3-4对应的移动部位即在对应防脱落孔3-4的移动部位，或者与非尾体托架要求处的定位丝孔3+4或丝柱3+4或定销相对应的移动部位即在对应定位丝孔3+4或丝柱3+4或定销的移动部位，或者与尾体托架3-5 —侧定位丝孔3-4或丝柱3-4或定销对应的移动部位即在对应定位丝孔3-4或丝柱或定销的移动部位，具有适于螺栓3+4穿过的定位长槽孔5-2 (见图1、5、7、8、19)开设，以此用来限制传动导片5或传动导杆5移动的行程设计。此外，所述传动导片5或传动导杆5上按设计要求，在其需要的部位具有与锁控机构IlA即动控机构连接的连接孔5-3 (见图17)开设。所述锁控装置IIA(见图I)即锁体盒11与盒盖11-1(见图1、17、18、19、20)装配的控制机构置于门框I需要的合适部位，亦即当门框I将凹槽式锁基及其锁定机构装配后，才能将锁控装置IlA装配在门框I内的要求部位，比如“可将锁控装置IlA从门框I与门扇2边口 2-1对应开有的侧孔1-3，或者从门框I内侧即前后的内侧开有的侧孔(未画出)，或者从门框I任意部位开有的侧孔插进门框I里的护盒内(未画出)安装。但是，根据设计需要，也可从门框I 一侧制作的“自然敞口”将锁控装置IlA伸入需要的部位。”然后，所述锁控装置IlA即锁体盒11与盒盖11-1则依附在护锁复合条板16与侧孔1-3镶嵌吻合，再由螺栓紧固将护锁复合条板16封装在侧孔1-3上，或者直接将锁控装置IlA即锁体盒11与盒盖11-1装配的控制机构在门框I内或外进行固定装配。与此同时，所述锁控装置IlA的应力轴片15通过内置传动连接杆8与传动导片5或传动导杆5连接传动控制，或者直接与凹槽式锁基装置的传动导片5或传动导杆5连接传动控制(见图I)。所述锁控装置IlA(见图1、3、17 20)包括锁体盒11与盒盖11-1、动控机构、手控锁芯驱动装置9、护锁复合条板16。其中，所述动控机构由半式侧轴12、主动齿轮13与承力拨动销14、应力轴片 15等组成。除此之外，根据设计需要，还可在锁体盒11与盒盖11-1中增设或非增设附加机构(见图3) “如封钩21及其带簧20的封钩杆21-1、手控插销22及其带滑孔22-2的板托22-1”，或/及任意增加的复位感应19 (见图20)或保险机构等。所述锁体盒11与盒盖11-1的装配适于动控机构的设置，所述锁体盒11内即盒底的适当部位，具有半式侧轴孔
12-1与半式侧轴12固定结合(见图18)，所述半式侧轴12上具有主动齿轮13与之动装配设置(见图18)，所述主动齿轮13上即在其要求的部位，具有承力拨动销14的固定(见图3、17-20)，负责对应力轴片15推动的设计。所述应力轴片15(见图3、17-20)在其适合承力拨动销14驱动的部位，具有受力限位孔15-1亦称“限位长形孔”的开设，而且所述应力轴片15上的受力限位孔15-1设计，一侧的孔距即边距亦称孔边大于主动齿轮13圆心点与承力拨动销14外侧圆的距离，经承力拨动销14驱动后，至少随主动齿轮13可以转动180度以上，当旋至需要的角度时如180度至270度之间的任意角度，因其受力限位孔15-1另一侧的孔距即边距小于主动齿轮13圆心点与承力拨动销14的距离，故所述承力拨动销14在要求的角度则被受力限位孔15-1卡住，无法再让主动齿轮13转动，即彼此形成反力的制动效应，刚好把应力轴片15推到需要的移动即置留部位。所述应力轴片15根据设计需要，具有任意式的类型即需要形状。所述应力轴片15在锁体盒11的设置上，只要满足承力拨动销14连接的带动要求，既能上下竖向如“垂直或非垂直”移动设置，但也可左右横向移动设置，或者可以任意角度移动设置。而且，按设计需要，所述应力轴片11在锁体盒11设置时，按设计要求分别具有锁芯配孔15-2亦即9-1 (见图17)开设型和非锁芯配孔开设型。此外，所述应力轴片15在与内置传动连接杆8或传动导片5或传动导杆5连接的部位，分别具有探出即露出锁体盒11外的类型、未露出即隐秘在锁体盒11内的类型，以及任意需要的类型。所述应力轴片15开有锁芯配孔型(见图17)，是指在其要求的部位上具有适合手控锁芯驱动装置9穿过的任意形状的锁芯配孔15-2亦即9-1开设。所述应力轴片非锁芯配孔开设型，则在应力轴片上无锁芯配孔的开设。所述应力轴片15探出锁体盒11的类型，乃将应力轴片两端即露出的两头或一端即露出的一头，在锁体盒11开有的凹口槽11-2 (见图3、17-20)中来回移动配置，与此相应的盒盖11-1边缘，根据设计需要，则具有与凹口槽11-2相互吻合的凸边11+2(见图17)或非凸边设计。所述应力轴片15隐秘在锁体盒11内的类型，则将应力轴片15完全设置在锁体盒11内(未画出)。所述应力轴片15无论哪种类型，按设计要求还可在其需要的部位，具有I个或若干个限位滑槽15-2即长孔槽开设，与此相应的锁体盒11底与盒盖11-1之间的部位，则具有定位固销11-3即销柱11-3固定装配。而且，所述固销11-3除了满足应力轴片15限位滑槽15-2的运行限制外，还适于锁体盒11与盒盖11-1之间装配的连接需要(见图18)。所述手控锁芯驱动装置9 (见图18)为一种任意式钥匙开动的普通型或非普通型的锁头机关9设计，而在锁头机关9需要的部位即与主动齿轮13相互咬合的部位具有驱动齿轮10设计(见图3、17-20)。所述锁体盒底11与盒盖11-1相对应的位置，亦即在适应锁 头机关9上的驱动齿轮10与主动齿轮13相互咬合的要求部位，具有适合锁头机关9即锁身穿进装配的大小相同或大小非相同的锁芯配孔9-1开设(见图3)。而且，根据锁头机关9加固的需要，所述锁体盒11与盒盖11-1之间即在与锁头机关9设有的固定丝孔相对应的位置或不同位置，具有I个或若干个带配孔的固定基座17或固定支架17(见图3、17)设置。所述附加机构(见图3、20)的增加由封钩21即碰销及其驱动机构-R或/和手控插销22及其驱动机构+R组成，“如封钩21及其带簧20的封钩杆21-1、手控插销22及其带滑孔22-2的板托22_1 ”，按设计要求分别设置在锁体盒中的需要部位。所述锁体盒11与盒盖11-1具有相互吻合的接口形状装配，在锁体盒11与盒盖11-1之间适合连接的部位，具有销柱11-3设置(见图17、18)。所述锁体盒11与盒盖11-1即锁控装置IlA与门框I的配置，既可在门框I上直接装配结合，也可通过护锁复合条板16与门框I开有的侧孔进行封装装配。比如所述锁体盒11的外侧即朝外的一侧与护锁复合条板16装配(见图1、3)，亦即所述护锁复合条板经螺栓与锁体盒11侧面相应装配。但是，根据设计需要所述护锁复合条板16与锁体盒11也可焊接结合或任意结合装配(未都画出)。所述护锁复合条板经螺栓与门框I的“侧孔1-3”装配结合(见图I)。所述内置传动连接杆8具有圆杆形或片状杆形，或者圆杆与片状杆混合型，或者任意式形状。所述内置传动连接杆8 —头与传动导片5或传动导杆5连接，另一头则与应力轴片15需要的部位连接(见图I)。所述门框I在适合装配锁控装置IlA即锁体盒11与盒盖11-1的要求部位，具有锁芯配孔9-1亦即1_3(见图I)的开设，以适于手控锁芯驱动装置9在门框I中的设置。所述门扇2(见图1、2)由金属板或复合材料板或任意材料制作，其与门框I具有相互适应的对应口 2-1亦称边口或称侧口设计，在门扇2的开启侧或/和其他侧即对应门框I的复合凹槽1-2亦即3-1部位，具有适合凸式锁耳6穿过装配的孔口 1-2即冲孔设计，致使凸式锁耳6从孔口 1-2的孔后穿出再与门扇2固定装配(见图I);或者具有适合凸式锁耳6依靠装配的冲窝设计，致使凸式锁耳依靠在冲窝中再与门扇2结合装配(未画出)；或者也可将凸式锁耳6直接结合焊在门扇2上(未画出)。所述凸式锁耳6A(见图9-14)具有适合插进凹槽3-1的凸舌即凸耳6形状，在凹槽3-1内与锁销通孔3-2相对中的部位，具有适合插动锁销4插进的锁孔6-1开设。而且，根据设计需要，所述凸式锁耳6A分别具有带锁孔6-1的锁耳6型(参见图12)、带锁孔6-1的锁耳6与基座7结合型(参见图9、10)，带锁孔6-1的若干锁耳6与基板7结合型(参见图11)、带锁孔3-1的锁耳6基板7与基座窝口 7-1复合装配型(参见图13)，以及任意需要的类型。其中，带锁孔3-1的锁耳6基板7经螺栓与基座窝口 7-1的丝孔7-3紧固装配。本发明通过生产的实施装配后，可达到这样的应用设计，即所述门扇2与门框I闭合后，所述门扇2对应口亦称边口 2-1如“边侧、侧口等”装配的凸式锁耳6则顺利插进门框I对应口 1-1装配的凹槽式锁基3的凹槽3-1内，而且所述凸式锁耳6的锁孔6-1在锁基3的凹槽3-1中正与上下或左右的锁销通孔3-2对中，形成闭锁前的准备状态，只要用钥匙插进手控锁芯驱动装置6的锁芯孔中令其转动，所述手控锁芯驱动装置6上的驱动齿轮10就会带动主动齿轮13—同旋转，而主动齿轮13固定的承力拨动销14在受力限位孔15-1中逐推动应力轴片15上升或下降即来回运行，当主动齿轮13旋至需要的角度时，所述承力拨动销14恰将应力轴片15推到最佳的位置，连接在应力轴片15上的内置传动连接杆8则传动给传动导片5或传动导杆5，致使传动导片5或传动导杆5上的连接臂5-1将锁销通孔
3-2中的插动锁销14实施连接提动或垂降，即对凹槽3-1中的凸式锁耳6锁孔6-1进行插进或提出，以达到门扇2与门框I闭合的禁锁或解锁目的。 所述单个体与锁控装置11A(参见图19)混合的构造类型，是将凹槽式锁基3与锁控装置IlA互为一体化构造设计，即在凹槽式锁基3设置传动导片5或传动导杆5的一侧与锁控装置IlA需要的一侧结合，所述锁控装置中应力轴片15具有与传动导片5或传动导杆5适合连接的类型。但是，根据设计需要也可将传动导片5或传动导杆5直接设计成具有应力轴片15作用的功能类型。所述凹槽式锁基按设计要求，在其需要的部位可增设罩壳装配(未画出)。所述锁控装置IlA中(见图20)即在锁体盒11内还可增设复位感应与保险机构装置，所述复位感应与保险机构装置由限位感应片19、固定销柱11-3、限位感应簧20或/和电子控制的止动装置组成，所述限位感应片19 一端即一头的销孔与主动齿轮13邻近的固定销柱11-3结合，经限位感应簧20受力后再与主动齿轮13结合的限位感应异型靠轮
13-1(见图18)接触，即起到复位的设计。所述主动齿轮除了具有单片形状外，还具有复合类型(见图18)，即所述复合类型的主动齿轮13能与限位感应异型靠轮13-1装配结合，或者与任意需要式的靠轮(未画出)进行装配结合。所述主动齿轮13也可无承力拨动销设计，而的在主动齿轮13或任意需要的靠轮上直接冲出凸销形(未画出)或凸舌形(未画出)。但是，根据需要，也可将主动齿轮13改为带有凸舌的驱动轮(未画出)亦称凸舌驱动轮设计。此外，所述凸舌驱动轮还可附加主动齿轮(未画出)设计。所述锁控装置IlA改进的类型，在于所述应力轴片具有的受力限位孔15-1 —侧或任意需要的部位，还可以改为任意式的开口状(未画出)。所述主动齿轮13还可通过板状直齿(未画出)的增加，间接的接受改进型手控锁芯驱动装置9上凸舌拨动轮对其带动的设计(未画出)。所述半式侧轴还可改为跨两侧的直轴形状亦称“直通轴”(未画出)设计，所述“直通轴”上具有主动齿轮13或凸舌驱动轮(未画出)动配置或非动配置，而在锁体盒11底与盒盖11-1相对应的位置，开有适合“直通轴”设置的同心孔设计，然后将带有主动齿轮13或凸舌驱动轮的“直通轴”设在同心孔中(未画出)。所述应力轴片15除了具有平板的类型外，还具有折角式(参见图5)或任意式的构造类型(未都画出)，以此增强受力承载的设计要求。而且，根据跨两侧直轴设置的需要，在应力轴片15上移动的对应部位，还设有穿行孔与受力限位孔15-1开通(未画出)或非开通。所述凸式锁耳(参见图9-14)，分别具有带孔的锁耳型、带孔的锁耳与基座结合型，带孔的若干锁耳与基板结合型、带孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，以及任意需要的类型。其中，所述带锁的锁耳型，为带有锁孔6-1的凸耳6形状，可直接与门框焊接或任意式装配(未画出)。所述带孔的锁耳与基座结合型，乃是在带有锁孔6-1的凸耳6根底，具有向外凸出的沿基亦称基座7设计。所述带孔的若干锁耳与基板结合型，则是将带有锁孔6-1的若干锁耳6依次要求的部位和间距，在基板7上如同“板凳腿”一样结合(见图11)。所述带孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，在于将带有凸耳6的基板7按基座窝口的形状7-1要求，具有相应的吻合类型，所述锁耳6的基板7上具有I个或若干个带沉头孔 即窝孔的设计，与此相应所述基座7-1上则具有相应个数的丝孔7-2设计(见图13)。另夕卜，根据设计需要，还可将带有锁耳6的基板7与基座窝口 7-1经螺栓7-3紧固彼此复合装配或将器物即门扇层夹在彼此之间由螺栓紧固进行复合装配(未画出)。所述凸式锁耳6A与门扇2的装配，除了在门扇2上开有适于锁耳6穿出的孔口2-2即孔槽外(参见图I)，还可按凸式锁耳6具有的基座7形状，在门扇2上开有相应的孔口类型装配，使带有凸式锁耳6的基座7与相应的孔口吻合装配(未画出)。或者，也可将带有凸式锁耳6的基座7直接贴在门扇2上进行任意式装配(未画出)。所述锁耳6具备的基板7，除了具有平板形状外，还具有折角型、多角型、圆弧型，以及与器物相互适合装配型，或者具有任意需要的类型(参见图9-14)。本发明凹槽式锁基3中的即凹槽3-1内的锁销通孔3-2和凸式锁耳6上的锁孔6-1，一般情况下具有I个相互对应的锁销通孔3-2与锁孔6-1开设。但是，根据设计需要，也可具有若干个相互对应的锁销通孔3-2与锁孔6-1开设(未画出)。本发明所具备的电子通讯报警功能装置，则在于门扇2、门框I的外侧面板由外面的钢板或复合材料板、中间的绝缘层和内层的导电层组成，内导电层通过导线与电路板连接产生通讯与智能报警功能扩张(未画出)；所述门框I内侧或外侧的任意部位至少设有一个暗形槽口，其中置有锁控装置和智能电子控制装置部分，门框2或门扇I上方设有指示灯(未画出)。所述凹槽式锁基3和凸式锁耳6在门扇2中或门框I中可以为互动混合设置(未画出)。本发明的又一改进之处在于所述门框2和门扇I根据局部的设计不同，可在其旋转的铰链一侧设计成互相咬合的凹槽和凸口状(未画出)。
权利要求
1.一种框锁式防火、防盗门制作法所涉及的门框即框体与凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构之间的装配制作法；其特征在于所述门框即适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基的凹槽对应的露槽开孔亦称露槽冲孔设计，透过露槽开孔的背面即内侧具有凹槽式锁基装配，所述凹槽式锁基的凹槽与门框的露槽开孔相互吻合形成凹槽状；所述凹槽式锁基装置由锁基、插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基即适于露槽开孔装配的一侧或多侧，具有与露槽开孔相互吻合的凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有锁销通孔从凹槽式锁基的一头开到另一头，或者从凹槽式锁基的一侧开到另一侧，其中具有插动锁销在内设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，在其孔身的要求一侧或多侧具有供传动导片连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽或缺口设计；而在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即背向凹槽的锁基任意要求部位，具有带夹槽或轴孔的尾体托架设计，为了防止传动导片或传动导杆在夹槽或轴孔中的脱落限制，所述尾体托架上还具有穿过夹槽或轴孔的防脱落孔设计；但是，根据设计需要，所述尾体托架上也可无夹槽或轴孔开设，而是将尾体托架一侧与轨槽对齐或与缺口对中，并在适合设置传动导片或传动导杆一侧尾体托架上的要求部位，具有定位丝孔或丝柱或定销设计；所述插动锁销在锁销通孔中设置，其一头具有适合传动导片或传动导杆的连接臂穿进连接的通孔设计，而另一头即适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状；所述插动锁销根据设计要求则具有任意相应的设计类型；所述传动导片在夹槽中设置，或者所述传动导杆在轴孔中设置，或者所述传动导片或传动导杆在尾体托架一侧上设置；所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；所述传动导片或传动导杆在尾体托架开有的夹槽或轴孔中设置时，或者在尾体托架一侧设置时，与防脱落孔对应的移动部位即在对应防脱落孔的移动部位，或者与尾体托架一侧定位丝孔或丝柱或定销对应的移动部位即在对应定位丝孔或丝柱或定销的移动部位，具有适于螺栓或丝柱或定销穿过的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设； 总之，所述门框将凹槽式锁基装配后，乃在其要求的边口即适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，自然形成一种凹槽的装配构造类型，而凹槽中的锁销通孔孔口则会隐现插动锁销来回移出移进。
2.一种框锁式防火、防盗门制作法所涉及的门框即框体与凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构之间的装配制作法；其特征在于所述门框即适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基的凹槽对应的露槽开孔亦称露槽冲孔设计，透过露槽开孔的内侧即背面具有凹槽式锁基装配，所述凹槽式锁基的凹槽与门框的露槽开孔相互吻合形成凹槽状；所述凹槽式锁基装置由锁基、插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基即适于露槽开孔装配的一侧或多侧，具有与露槽开孔相互吻合的凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有锁销通孔从凹槽式锁基的一头开到另一头，或者从凹槽式锁基的一侧开到另一侧，其中具有插动锁销在内设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，在其孔身的要求一侧或多侧具有供传动导片连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽或缺口设计；而在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即背向凹槽的锁基任意要求部位，具有供传动导片或传动导杆上下或左右移动的定位丝孔或丝柱或定销设计，以满足传动导片或传动导杆移动设置的需要；所述插动锁销在锁销通孔中设置，其一头具有适合传动导片或传动导杆的连接臂穿进连接的通孔设计，而另一头即适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状；所述插动锁销根据要求则具有任意相应的设计类型；所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；而且，按照轨槽或缺口与锁销通孔中插动锁销连接通孔的角度要求，所述传动导片或传动导杆或连接臂的适合部位，则具有相应的角度形状即任意适度的折角设计；所述传动导片或传动导杆在背向凹槽的锁基要求位置上设置时，与定位丝孔或丝柱或定销相对应的移动部位即在对应定位丝孔或丝柱或定销的移动部位，具有适于螺栓或丝柱或定销穿过的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设； 总之，所述门框将凹槽式锁基装配后，乃在其要求的边口即适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，自然形成一种凹槽的装配构造类型，而凹槽中的锁销通孔孔口则会隐现插动锁销来回移出移进。
3.—种框锁式防火、防盗门制作法所涉及门扇即门体与凸式锁耳或锁耳式门框之间的装配制作法；其特征在于所述门扇具有适合门框对应口的设计，在与门框凹槽相对应的部位，具有适合凸式锁耳穿过装配的孔口即冲孔设计，致使凸式锁耳从孔口的孔后穿出再与门扇固定装配；或者具有适合凸式锁耳依靠装配的冲窝设计，致使凸式锁耳依靠在冲窝中再与门扇结合装配；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上；或者将凸式锁耳以任意适用方式与门扇装配结合；所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在凹槽内与锁销通孔相对中的部位，具有适合插动锁销插进的锁孔开设；所述凸式锁耳按设计要求不同，分别具有带锁孔的锁耳型、带锁孔的锁耳与基座结合型，带锁孔的若干锁耳与基板结合型、带锁孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，以及任意需要的类型； 总之，所述门扇将凸式锁耳装配后，在其门扇的开启侧或/和其他任意侧即边口自然形成一种I个或若干个依次排列的具有凸耳形状的门扇构造类型，而且在凸耳上对应于锁销通孔的地方则具有任意形状的锁孔开设。
4.一种框锁式防火、防盗门制作法，包括门框即框体、凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构、门扇即门体、凸式锁耳之间的结合装配应用；其特征在于所述门框适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基的凹槽对应的露槽开孔亦称露槽冲孔设计，透过露槽开孔的孔后即背面具有凹槽式锁基装配，所述凹槽式锁基的凹槽与露槽开孔吻合相互形成凹槽状，乃适于门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽插进的设计；所述凹槽式锁基装置由锁基、插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基即适于露槽开孔装配的一侧或多侧，具有与露槽开孔相互吻合的凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有上下或左右的锁销通孔从凹槽式锁基开过即从一头开到另一头，或者从凹槽式锁基的一侧开到另一侧，所述锁销通孔中具有插动锁销在内设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，在其孔身的要求一侧或多侧具有供传动导片连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽或缺口设计；而在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即背向凹槽的锁基任意要求部位，具有带夹槽或轴孔的尾体托架设计，以满足传动导片或传动导杆设置的需要；为了防止传动导片或传动导杆在夹槽或轴孔中的脱落限制，所述尾体托架上还具有穿过夹槽或轴孔的防脱落孔设计；但是，根据设计需要，所述尾体托架上也可无夹槽或轴孔开设，而是将尾体托架一侧与轨槽对齐或与缺口对中，并在适合设置传动导片或传动导杆一侧尾体托架上的要求部位，具有定位丝孔或丝柱或定销设计；所述插动锁销在锁销通孔中设置，一头具有适合传动导片或传动导杆的连接臂穿进连接的通孔设计，而另一头即适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状；所述传动导片在夹槽中设置，或者所述传动导杆在轴孔中设置，或者所述传动导片或传动导杆在尾体托架一侧设置；所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；所述传动导片或传动导杆在尾体托架的夹槽或轴孔中设置时，与防脱落孔对应的移动部位，或者所述传动导片或传动导杆在在尾体托架一设置时，与尾体托架一侧定位丝孔或丝柱或定销对应的移动部位，具有适于螺栓穿过的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设；所述门扇与门框彼此具有相互适应的对应口设计，在对应门框的凹槽部位，具有孔口即冲孔设计，所述凸式锁耳从孔口的孔后穿出便与门扇固定装配；或者具有冲窝设计，使得凸式锁耳依靠在冲窝中再与 门扇结合装配；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上；或者采用任意方式与门扇装配 结合；所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在对应锁销通孔的部位，具有插 动锁销插进的锁孔开设； 总之，所述门框将凹槽式锁基装配后，在其边口即开启侧或/和其他任意侧自然形成带有凹槽的构造类型，而依据门框边口的凹槽部位，所述门扇的边口则具有相应的凸式锁耳装配；当门扇与门框闭合后，所述凸式锁耳的凸耳穿过门框的露槽开孔即插进凹槽式锁基的凹槽中，并在凹槽中所述凸式锁耳的锁孔恰与锁销通孔对应，只要将锁销通孔中的插 动锁销从凸式锁耳的锁孔穿过，随着凹槽式锁基与凸式锁耳形成的互锁效应，所述门扇和 门框便互锁为一体。
5.一种框锁式防火、防盗门制作法，包括门框即框体、凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构、门扇即门体、凸式锁耳之间的结合装配应用；其特征在于所述门框适于门 扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基的凹槽对应的露槽开孔亦称露槽冲孔设计，透过露槽开孔的孔后即背面具有凹槽式锁基装配，使得凹槽式锁基的凹槽与露槽开孔相互吻合形成凹槽状，乃适于门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽插进的设计；所述凹槽式锁基装置由锁基、插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基即适于露槽开孔装配的一侧或多侧，具有与露槽开孔相互吻合的凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有上下或左右的锁销通孔从凹槽式锁基开过即从一头开到另一头，或者从凹槽式锁基的一侧开到另一侧，所述锁销通孔中具有插动锁销在内设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，在其孔身的要求一侧或多侧具有供传动导片连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽或缺口设计；而在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即背向凹槽的锁基任意要求部位，具有供传动导片或传动导杆上下或左右移动的定位丝孔或丝柱或定销设计，以满足传动导片或传动导杆移动设置的需要；所述插动锁销在锁销通孔中设置，一头具有适合传动导片或传动导杆的连接臂穿进连接的通孔设计，而另一头即适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状；所述传动导片或传动导杆的一侧或两侦U，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；所述传动导片或传动导杆在背向凹槽的锁基要求部位设置时，与定位丝孔或丝柱或定销相对应的移动部位即，具有适于螺栓或丝柱或定销穿过的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设；所述门扇与门框彼此具有相互适应的对应口设计，在与门框对应的凹槽部位，具有孔口即冲孔设计，所述凸式锁耳从孔口的孔后穿出便与门扇固定装配；或者具有冲窝设计，以使凸式锁耳依靠在冲窝中再与门扇结合装配；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上；或者采用任意方式与门扇装配结合；所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在对应锁销通孔的部位，具有插动锁销插进的锁孔开设； 总之，所述门框将凹槽式锁基装配后，在其边口即开启侧或/和其他任意侧自然形成带有凹槽的构造类型，而依据门框边口的凹槽部位，所述门扇的边口则具有相应的凸式锁耳装配；当门扇与门框闭合后，所述凸式锁耳的凸耳穿过门框的露槽开孔即插进凹槽式锁基的凹槽中，并在凹槽中所述凸式锁耳的锁孔恰与锁销通孔对应，只要将锁销通孔中的插动锁销从凸式锁耳的锁孔穿过，随着凹槽式锁基与凸式锁耳形成的互锁效应，所述门扇和门框便互锁为一体。
6.一种框锁式防火、防盗门制作法亦称任何适用的安全门及特种门制作与应用的方法，包括门框即框体和与之装配的凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构，锁控装置亦称动控机构或称锁控机构，内置传动连接杆，门扇即门体和与之装配的凸式锁耳；其特征在于所述门框即框体由金属板或复合材料板或任意材料制作，在其适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基凹槽对应的I个或若干个露槽冲孔亦称露槽开孔设计，透过露槽冲孔的背面即开孔的孔后具有凹槽式锁基装配；所述凹槽式锁基的凹槽与露槽冲孔相形的结合，乃在门框的开启侧或/和其他任意侧依次显露凹槽形状，以利于门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽插进的设计；所述凹槽式锁基装置由凹槽式锁基、插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基在其适合与露槽冲孔装配的一侧即一面或多侧即多面，具有与露槽冲孔相互吻合的I个或若干个凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有上下或左右的锁销通孔开过；或者说，所述锁销通孔穿过凹槽垂直或非垂直从凹槽式锁基的一端亦称一头直至开到另一端亦称另一头，或者从凹槽式锁基的一侧直至开到另一侧，其中按设计要求具有I个或若干个插动锁销的设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，按每段适用的长度则在锁销通孔身的要求一侧或多侧，具有供传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽亦称长槽或缺口设计；而在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即背向凹槽的锁基任意要求部位，具有适合传动导片或传动导杆上下或左右移动的带有夹槽即深度开槽或轴孔的I个或若干个尾体托架设计，为了防止传动导片或传动导杆在夹槽或轴孔中的脱落限制，所述尾体托架上还具有穿过夹槽或轴孔的防脱落孔设计；所述尾体托架和尾体托架上开设的夹槽或轴孔，彼此既可垂直，也可非垂直；所述插动锁销在锁销通孔中设置，一头具有适合传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿进连接的通孔设计，而另一头即适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状，主要利于在凹槽和凸式锁耳锁孔中的穿行设计；所述传动导片在夹槽中设置，所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；所述传动导片一般为任意片状；所述传动导杆一般为圆杆状或非圆杆状即任意状；所述传动导片或传动导杆在尾体托架开有的夹槽或轴孔中设置时，与防脱落孔对应的移动部位，具有适于螺栓或定销穿过的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设；所述门框上具有适合手控锁芯驱动装置即锁头机关插进的锁芯配孔开设，在开有锁芯配孔的部位，具有锁控装置即锁体盒与盒盖设置的装配，而且在装配时所述锁体盒与盒盖开有的锁芯配孔则与门框开有的锁芯配孔相互对应，以满足锁头机关的配置需要； 所述锁控装置即锁体盒与盒盖装配的控制机构置于门框的要求部位，故当门框将锁基及其锁定机构装配后，所述锁控装置才能装配在门框中，与此同时所述应力轴片上的连接部位即接头或接口，恰与内置传动连接杆上的对应接头或接口即连接部位实现对插或任意式相互连接；但是，根据设计需要，所述应力轴片上的连接部位即接头或接口，也可直接与传动导片或传动导杆需要连接的部位进行连接；所述锁控装置包括锁体盒与盒盖、动控机构、手控锁芯驱动装置；其中，所述动控机构由半式侧轴、主动齿轮与承力拨动销、应力轴片组成；所述锁体盒与盒盖的装配则适于动控机构的设置；亦即，所述锁体盒内即盒底的适当部位，具有半式侧轴孔与半式侧轴固定结合，所述半式侧轴上具有主动齿轮与之动装配设置，所述主动齿轮上具有承力拨动销固定，负责对应力轴片推动的设计；所述应力轴片在其适合承力拨动销驱动的部位，具有受力限位孔亦称限位长形孔设计；而且，所述应力轴片上的受力限位孔开设，一侧的孔距即边距则大于主动齿轮圆心点与承力拨动销外侧圆的距离，经承力拨动销驱动后至少随主动齿轮转动180度以上，而另一侧的孔距即边距因小于主动齿轮圆心点与承力拨动销的距离，故当承力拨动销旋至需要的角度时，即被小边距的受力限位孔边沿卡住，刚好把应力轴片推到需要的移动即置留部位；所述应力轴片具有任意需要的形状；所述应力轴片在锁体盒的设置上，只要满足承力拨动销连接的带动要求，其上下两头或任意一头，则在锁体盒的上下侧或一侧或任意要求部位开有的凹口槽中探出，然后经内置传动连接杆与传动导片或传动导杆需要的部位连接，或者也可直接与传动导片或传动导杆需要的部位连接；所述应力轴片在其需要的部位，具有I个或若干个限位滑槽即长孔槽开设，与此相应的锁体盒底与盒盖之间部位，具有定位固销即销柱固定装配；而且，所述定位固销除了满足应力轴片限位滑槽的运行限制外，还可用于锁体盒与盒盖之间装配的连接需要；所述手控锁芯驱动装置为任意式的普通型或非普通型锁头机关构造，其需要的部位即适于主动齿轮咬合的部位具有驱动齿轮设计，并置于锁体盒底与盒盖之中装配；所述锁体盒底与盒盖相对应的位置，即按驱动齿轮与主动齿轮相互咬合的要求部位，具有锁头机关即适于其锁身配置的锁芯配孔开设，致使锁头机关通过锁芯配孔将其需要的部位置在锁体盒底与盒盖中装配；据此设计需要，所述应力轴片在锁体盒设置时，既可具有锁芯配孔的开设，但也可无锁芯配孔的开设；所述内置传动连接杆为任意形的杆状，其一头与传动导片或传动导杆连接，而另一头乃与应力轴片连接；或者，根据设计需要所述内置传动连接杆的两头分别与上下或左右的传动导片或传动导杆连接，其对应应力轴片连接的部位，则具有相互适合的接口或接头设计；所述锁体盒与盒盖具有相互吻合的接口形状装配，所述锁体盒与盒盖之间的装配，可以采用任意需要的方式连接；而且，根据设计需要，所述锁体盒与盒盖装配的内外，可以增设或非增设任意需要的机构或/和连接机件设计； 所述门扇由金属板或复合材料板或任意材料制作，其与门框具有相互适应的对应口设计，在门扇的开启侧或/和其他侧即对应于门框的凹槽部位，具有适合凸式锁耳从孔后穿过与之装配的孔口设计；或者具有适合凸式锁耳依靠装配的冲窝设计；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上；或者将凸式锁耳以任何适用方式与门扇装配结合；所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在凹槽中与锁销通孔对应的部位，具有适合插动锁销插进的锁孔开设。
7.—种框锁式防火、防盗门制作法亦称任何适用的安全门及特种门制作与应用的方法，包括门框即框体和与之装配的凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构，锁控装置亦称动控机构或称锁控机构，内置传动连接杆，门扇即门体和与之装配的凸式锁耳；其特征在于所述门框即框体由金属板或复合材料板或任意材料制作，在其适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基凹槽对应的I个或若干个露槽冲孔亦称露槽开孔设计，透过露槽冲孔的背面即开孔的孔后具有凹槽式锁基装配；所述凹槽式锁基的凹槽与露 槽冲孔相形的结合，乃在门框的开启侧或/和其他任意侧依次显露凹槽形状，以利于门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽插进的设计；所述凹槽式锁基装置由凹槽式锁基、插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基在其适合与露槽冲孔装配的一侧即一面或多侧即多面，具有与露槽冲孔相互吻合的I个或若干个凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有上下或左右的锁销通孔开过；或者说，所述锁销通孔穿过凹槽垂直或非垂直从凹槽式锁基的一端亦称一头直至开到另一端亦称另一头，或者从凹槽式锁基的一侧直至开到另一侧，其中按设计要求具有I个或若干个插动锁销的设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，按每段适用的长度则在锁销通孔身的要求一侧或多侧，具有供传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽亦称长槽或缺口设计；而在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即背向凹槽的锁基任意要求部位，根据设计需要，其所具有的尾体托架也可无夹槽或轴孔开设，而是将尾体托架一侧与轨槽对齐或与缺口对中，具有传动导片或传动导杆的设置，并在设置传动导片或传动导杆一侧的尾体托架上要求的部位，具有定位丝孔或丝柱或定销设计；所述插动锁销在锁销通孔中设置，一头具有适合传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿进连接的通孔设计，而另一头即适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状，主要利于在凹槽和凸式锁耳锁孔中的穿行设计；传动导片或传动导杆在尾体托架上一侧设置，所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；所述传动导片一般为任意片状；所述传动导杆一般为圆杆状或非圆杆状即任意状；所述传动导片或传动导杆在尾体托架一侧设置时，与尾体托架一侧定位丝孔或丝柱或定销对应的移动部位，具有适于螺栓或丝柱或定销穿过的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设；所述门框上具有适合手控锁芯驱动装置即锁头机关插进的锁芯配孔开设，在开有锁芯配孔的部位，具有锁控装置即锁体盒与盒盖设置的装配，而且在装配时所述锁体盒与盒盖开有的锁芯配孔则与门框开有的锁芯配孔相互对应，以满足锁头机关的配置需要； 所述锁控装置即锁体盒与盒盖装配的控制机构置于门框的要求部位，故当门框将锁基及其锁定机构装配后，所述锁控装置才能装配在门框中，与此同时所述应力轴片上的连接部位即接头或接口，恰与内置传动连接杆上的对应接头或接口即连接部位实现对插或任意式相互连接；但是，根据设计需要，所述应力轴片上的连接部位即接头或接口，也可直接与传动导片或传动导杆需要连接的部位进行连接；所述锁控装置包括锁体盒与盒盖、动控机构、手控锁芯驱动装置；其中，所述动控机构由半式侧轴、主动齿轮与承力拨动销、应力轴片组成；所述锁体盒与盒盖的装配则适于动控机构的设置；亦即，所述锁体盒内即盒底的适当部位，具有半式侧轴孔与半式侧轴固定结合，所述半式侧轴上具有主动齿轮与之动装配设置，所述主动齿轮上具有承力拨动销固定，负责对应力轴片推动的设计；所述应力轴片在其适合承力拨动销驱动的部位，具有受力限位孔亦称限位长形孔设计；而且，所述应力轴片上的受力限位孔开设，一侧的孔距即边距则大于主动齿轮圆心点与承力拨动销外侧圆的距离，经承力拨动销驱动后至少随主动齿轮转动180度以上，而另一侧的孔距即边距因小于主动齿轮圆心点与承力拨动销的距离，故当承力拨动销旋至需要的角度时，却被小边距的受力限位孔孔边卡住，刚好把应力轴片推到需要的移动即置留部位；所述应力轴片具有任意需要的形状；所述应力轴片在锁体盒的设置上，只要满足承力拨动销连接的带动要求，其上下两头或任意一头，则在锁体盒的上下侧或一侧或任意要求部位开有的凹口槽中探出，然后经内置传动连接杆与传动导片或传动导杆需要的部位连接，或者也可直接与传动导片或传动导杆需要的部位连接；所述应力轴片在其需要的部位，具有I个或若干个限位滑槽即长孔槽开设，与此相应的锁体盒底与盒盖之间部位，具有定位固销即销柱固定装配；而且，所述定位固销除了满足应力轴片限位滑槽的运行限制外，还可用于锁体盒与盒盖之间装配的连接需要；所述手控锁芯驱动装置为任意式的普通型或非普通型锁头机关构造，其需要的部位即适于主动齿轮咬合的部位具有驱动齿轮设计，并置于锁体盒底与盒盖之中装配；所述锁体盒底与盒盖相对应的位置，即按驱动齿轮与主动齿轮相互咬合的要求部位，具有锁头机关即适于其锁身配置的锁芯配孔开设，致使锁头机关通过锁芯配孔将其需要的部位置在锁体盒底与盒盖中装配；据此设计需要，所述应力轴片在锁体盒设置时，既可具有锁芯配孔的开设，但也可无锁芯配孔的开设；所述内置传动连接杆为任意形的杆状，其一头与传动导片或传动导杆连接，而另一头乃与应力轴片连接；或者，根据设计需要所述内置传动连接杆的两头分别与上下或左右的传动导片或传动导杆连接，其对应应力轴片连接的部位，则具有相互适合的接口或接头设计；所述锁体盒与盒盖具有相互吻合的接口形状装配，所述锁体盒与盒盖之间的装配，可以采用任意需要的方式连接；而且，根据设计需要，所述锁体盒与盒盖装配的内外，可以增设或非增设任意需要的机构或/和连接机件设计； 所述门扇由金属板或复合材料板或任意材料制作，其与门框具有相互适应的对应口设计，在门扇的开启侧或/和其他侧即对应于门框的凹槽部位，具有适合凸式锁耳从孔后穿过与之装配的孔口设计；或者具有适合凸式锁耳依靠装配的冲窝设计；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上；或者将凸式锁耳以任何适用方式与门扇装配结合；所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在凹槽中与锁销通孔对应的部位，具有适合插动锁销插进的锁孔开设。
8.—种框锁式防火、防盗门制作法亦称任何适用的安全门及特种门制作与应用的方法，包括门框即框体和与之装配的凹槽式锁基装置亦称凹槽式锁基与其锁定机构，锁控装置亦称动控机构或称锁控机构，内置传动连接杆，门扇即门体和与之装配的凸式锁耳；其特征在于所述门框即框体由金属板或复合材料板或任意材料制作，在其适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基凹槽对应的I个或若干个露槽冲孔亦称露槽开孔设计，透过露槽冲孔的背面即开孔的孔后具有凹槽式锁基装配；所述凹槽式锁基的凹槽与露槽冲孔相形的结合，乃在门框的开启侧或/和其他任意侧依次显露凹槽形状，以利于门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽插进的设计；所述凹槽式锁基装置由凹槽式锁基、插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基在其适合与露槽冲孔装配的一侧即一面或多侧即多面，具有与露槽冲孔相互吻合的I个或若干个凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间，具有上下或左右的锁销通孔开过；或者说，所述锁销通孔穿过凹槽垂直或非垂直从凹槽式锁基的一端亦称一头直至开到另一端亦称另一头，或者从凹槽式锁基的一侧直至开到另一侧，其中按设计要求具有I个或若干个插动锁销的设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，按每段适用的长度则在锁销通孔身的要求一侧或多侧，具有供传动导片连接臂或传动导杆连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽亦称长槽或缺口设计；而在开有轨槽或缺口一侧的适合部位，亦即背向凹槽的锁基任意要求部位，具有供传动导片或传动导杆上下或左右移动的定位丝孔或丝柱或定销设计，以此满足传动导片或传 动导杆设置的需要；所述插动锁销在锁销通孔中设置，一头具有适合传动导片或传动导杆连接臂穿进连接的通孔设计，而另一头即适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状；所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；所述传动导片一般为任意片状；所述传动导杆一般为圆杆状或非圆杆状即任意状；所述传动导片或传动导杆在背向凹槽的锁基上设置时，按照定位丝孔或丝柱或定销应对部位的要求，具有适于其来回移动的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设；所述门框上具有适合手控锁芯驱动装置即锁头机关插进的锁芯配孔开设，在开有锁芯配孔的部位，具有锁控装置即锁体盒与盒盖设置的装配，而且在装配时所述锁体盒与盒盖开有的锁芯配孔则与门框开有的锁芯配孔相互对应，以满足锁头机关的配置需要； 所述锁控装置即锁体盒与盒盖装配的控制机构置于门框的要求部位，故当门框将锁基及其锁定机构装配后，所述锁控装置才能装配在门框中，与此同时所述应力轴片上的连接部位即接头或接口，恰与内置传动连接杆上的对应接头或接口即连接部位实现对插或任意式相互连接；但是，根据设计需要，所述应力轴片上的连接部位即接头或接口，也可直接与传动导片或传动导杆需要连接的部位进行连接；所述锁控装置包括锁体盒与盒盖、动控机构、手控锁芯驱动装置；其中，所述动控机构由半式侧轴、主动齿轮与承力拨动销、应力轴片组成；所述锁体盒与盒盖的装配则适于动控机构的设置；亦即，所述锁体盒内即盒底的适当部位，具有半式侧轴孔与半式侧轴固定结合，所述半式侧轴上具有主动齿轮与之动装配设置，所述主动齿轮上具有承力拨动销固定，负责对应力轴片推动的设计；所述应力轴片在其适合承力拨动销驱动的部位，具有受力限位孔亦称限位长形孔设计；而且，所述应力轴片上的受力限位孔开设，一侧的孔距即边距则大于主动齿轮圆心点与承力拨动销外侧圆的距离，经承力拨动销驱动后至少随主动齿轮转动180度以上，而另一侧的孔距即边距因小于主动齿轮圆心点与承力拨动销的距离，故当承力拨动销旋至需要的角度时，却被小边距的受力限位孔孔边卡住，刚好把应力轴片推到需要的移动即置留部位；所述应力轴片具有任意需要的形状；所述应力轴片在锁体盒的设置上，只要满足承力拨动销连接的带动要求，其上下两头或任意一头，则在锁体盒的上下侧或一侧或任意要求部位开有的凹口槽中探出，然后经内置传动连接杆与传动导片或传动导杆需要的部位连接，或者也可直接与传动导片或传动导杆需要的部位连接；所述应力轴片在其需要的部位，具有I个或若干个限位滑槽即长孔槽开设，与此相应的锁体盒底与盒盖之间部位，具有定位固销即销柱固定装配；而且，所述定位固销除了满足应力轴片限位滑槽的运行限制外，还可用于锁体盒与盒盖之间装配的连接需要；所述手控锁芯驱动装置为任意式的普通型或非普通型锁头机关构造，其需要的部位即适于主动齿轮咬合的部位具有驱动齿轮设计，并置于锁体盒底与盒盖之中装配；所述锁体盒底与盒盖相对应的位置，即按驱动齿轮与主动齿轮相互咬合的要求部位，具有锁头机关即适于其锁身配置的锁芯配孔开设，致使锁头机关通过锁芯配孔将其需要的部位置在锁体盒底与盒盖中装配；据此设计需要，所述应力轴片在锁体盒设置时，既可具有锁芯配孔的开设，但也可无锁芯配孔的开设；所述内置传动连接杆为任意形的杆状，其一头与传动导片或传动导杆连接，而另一头乃与应力轴片连接；或者，根据设计需要所述内置传动连接杆的两头分别与上下或左右的传动导片或传动导杆连接，其对应应力轴片连接的部位，则具有相互适合的接口或接头设计；所述锁体盒与盒盖具有相互吻合的接口形状装配，所述锁体盒与盒盖之间的装配，可以采用任意需要的方式连接；而且，根据设计需要，所述锁体盒与盒盖装配的内外，可以增设或非增设任意需要的机构或/和连接机件设计； 所述门扇由金属板或复合材料板或任意材料制作，其与门框具有相互适应的对应口设计，在门扇的开启侧或/和其他侧即对应于门框的凹槽部位，具有适合凸式锁耳从孔后穿过与之装配的孔口设计；或者具有适合凸式锁耳依靠装配的冲窝设计；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上；或者将凸式锁耳以任何适用方式与门扇装配结合；所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在凹槽中与锁销通孔对应的部位，具有适合插动锁销插进的锁孔开设。
9.一种框锁式防火、防盗门制作法亦称一种锁型放大式的安全门及其制作应用方法，包括门框即框体和与之装配的凹槽式锁基装置，锁控装置亦称动控机构，内置传动连接杆，门扇即门体和与之装配的凸式锁耳或锁耳式门框；其特征在于所述门框即框体由金属板或复合材料板或任意材料制作，在其适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基凹槽对应的I个或若干个露槽冲孔亦称露槽开孔设计，透过露槽冲孔的背面具有凹槽式锁基装配；所述凹槽式锁基的凹槽与露槽冲孔吻合相形，依次在门框上形成凹槽状，用来方便门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽的插进设计；所述凹槽式锁基装置由凹槽式锁基亦称锁基、锁定机构如插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基在其与露槽冲孔装配的一侧即一面或多侧即多面，具有与露槽冲孔相互吻合的I个或若干个凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间具有锁销通孔开过，其中具有I个或若干个插动锁销设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，在其孔身的要求一侧或多侧具有供传动导片或传动导杆连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽或缺口设计；在开有轨槽或缺口一侧即背向凹槽的锁基要求部位，所述传动导片或传动导杆按设置方式的不同，分别具有带有夹槽或轴孔的尾体托架式、非带有夹槽或轴孔的尾体托架式、无尾体托架式；所述插动锁销在锁销通孔中设置，一头具有适合传动导片或传动导杆的连接臂穿进连接的通孔设计，而另一端即在凹槽中适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状；所述插动锁销按设计要求具有任意需要的配置类型；所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；所述传动导片一般为任意片状；所述传动导杆一般为圆杆状或非圆杆状即任意状；所述传动导片或传动导杆在背向凹槽的锁基上设置时，按设置类型的构造不同，如在夹槽中与防脱落孔对应的移动部位、在尾体托架一侧的定位丝孔或丝柱或定销对应的移动部位、无尾体托架设计的定位丝孔或丝柱或定销对应的要求部位，相应的具有适于其移动的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设；所述门框上具有适合手控锁芯驱动装置即锁头机关插进的锁芯配孔开设，而在门框开有的锁芯配孔部位，具有锁控装置即锁体盒与盒盖设置的装配；所述锁体盒与盒盖开有的锁芯配孔与门框开有的锁芯配孔相对应，然后将锁头机关置于其中；为了适于手控锁芯驱动装置在门框上要求的部位设置，所述锁芯配孔在门框的前后侧，或前侧即外侧，或后侧即里侧，无论以何种角度在门框上的开设，按设计要求的不同，分别具有冲窝式的锁芯配孔型、门框倾角式的锁芯配孔型、门框弧角即圆角式的锁芯配孔型，以及任意适用门框构造的锁芯配孔需要型； 所述锁控装置置于门框的要求部位，在对应门扇的开启侧或其它侧的任意需要部位，所述门框具有适合护锁复合条板与之装配的侧孔开设，并在侧孔的需要部位设有护锁复合条板配孔连接的丝孔设计；故当门框将锁基及其锁定机构装配后，所述锁控装置才能插进侧孔内的护盒中，与此同时所述应力轴片上的接头或接口，恰与内置传动连接杆上的对应接头或接口实现对插或任意式相互连接，而锁体盒与盒盖即锁控装置上装配的护锁复合条板刚好也与侧孔孔口镶嵌吻合，经由螺栓紧固乃将护锁复合条板封装在侧孔上，既能使锁控装置与门框固定装配，也能使锁控装置的应力轴片通过内置传动连接杆或直接对凹槽式锁基装置实施连接传动控制；所述锁控装置包括锁体盒与盒盖、动控机构、手控锁芯驱动装置、护锁复合条板；其中，所述动控机构由半式侧轴、主动齿轮与承力拨动销、应力轴片组成；所述锁体盒与盒盖的装配适于动控机构的设置，所述锁体盒内即盒底的适当部位，具有半式侧轴孔与半式侧轴固定结合，所述半式侧轴上具有主动齿轮与之动装配设置，所述主动齿轮上具有承力拨动销的固定，以负责对应力轴片推动的设计；所述应力轴片在其适合承力拨动销驱动的部位，具有受力限位孔亦称限位长形孔设计，而且所述应力轴片上的受力限位孔开设，一侧的孔距即边距大于主动齿轮圆心点与承力拨动销外侧圆的距离，经承力拨动销驱动后，至少随主动齿轮可以转动180度以上，所述受力限位孔另一侧的孔距即边距因小于主动齿轮圆心点与承力拨动销的距离，故当承力拨动销旋至需要的角度时，恰被受力限位孔的孔边卡住不能使主动齿轮再转动，刚好把应力轴片推到需要的移动即置留部位；所述应力轴片具有任意需要的形状；所述应力轴片在锁体盒的设置上，只要满足承力拨动销连接的带动要求，或上下移动设置，或左右横向移动设置，或者任意角度移动设置；而且，在锁体盒设置时，所述应力轴片与内置传动连接杆或传动导片或传动导杆连接的部位，按设计要求不同分别具有探出锁体盒外的类型、隐秘在锁体盒内的类型，以及任意需要的类型；所述应力轴片无论哪种类型，在其要求的设计部位，具有I个或若干个限位滑槽即长孔槽开设，与此相应的锁体盒底与盒盖之间部位，则具有定位固销即销柱固定装配；所述应力轴片根据手控锁芯驱动装置在与锁体盒与盒盖配置上，即可在其需要的部位，具有适合手控锁芯驱动装置穿过的锁芯配孔开设，但是也可非设有适合手控锁芯驱动装置穿过的锁芯配孔开设；所述手控锁芯驱动装置为任意式的普通型或非普通型锁头机关构造，在其需要的部位即适于主动齿轮咬合的部位具有驱动齿轮设计，并将其置于锁体盒底与盒盖中装配；所述锁体盒底与盒盖相对应的位置，则按驱动齿轮与主动齿轮相互咬合的要求部位，具有适于锁头机关锁身配置的大小相同或大小非相同的锁芯配孔开设，通过锁芯配孔将其锁头机关需要的部位设置在锁体盒底与盒盖中；而且，根据锁头机关加固的需要，所述锁体盒与盒盖之间即对应于锁头机关所设有的固定丝孔任意要求的位置，具有I个或若干个带配孔的固定基座或固定支架设置，然后由螺栓通过锁体盒外侧或护锁复合条板和锁体盒相配的对应开孔，再穿过固定基座或固定支架上的配孔，乃与锁头机关的固定丝孔实施紧固设计；所述锁体盒与盒盖具有相互吻合的接口形状装配，在锁体盒与盒盖之间适合连接的部位，具有销柱设置；所述销柱一头固铆在锁体盒底上，而另一头则具有丝孔设计，经螺栓与带沉头孔的盒盖进行紧固配装；所述锁体盒朝外的一侧与护锁复合条板装配，所述护锁复合条板乃将锁体盒底与盒盖即锁控装置与之装配后，再与门框的“侧孔”实施装配结合；所述内置传动连接杆为任意形的杆状，其一头与传动导片或传动导杆连接，而另一头乃与应力轴片连接；但是，根据设计需要所述内置传动连接杆的两头分别与上下或左右的传动导片或传动导杆连接，其对应应力轴片连接的部位，则具有相互适合的接口或接头设计； 所述门扇由金属板或复合材料板或任意材料制作，其与门框具有相互适应的对应口设计，在门扇的开启侧或/和其他侧即对应于门框的凹槽部位，具有适合凸式锁耳穿过装配的孔口即冲孔设计，致使凸式锁耳从孔口的孔后穿出再与门扇固定装配；或者具有适合凸式锁耳依靠装配的冲窝设计，致使凸式锁耳依靠在冲窝中再与门扇结合装配；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上；或者说，所述凸式锁耳可以任何适用方式与门扇装配结合；所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在凹槽中与锁销通孔相对应的部位，具有适合插动锁销插进的锁孔开设；而且，根据设计需要，所述凸式锁耳分别具有带锁孔的锁耳型、带锁孔的锁耳与基座结合型，带锁孔的若干锁耳与基板结合型、带锁孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，以及任意需要的类型； 在实施装配后，所述门框上具有的凹槽式锁基与之露槽冲孔装配形成凹槽状，相对于凹槽部位，所述门扇则具有凸式锁耳与之结合装配；当门扇与门框闭合后，所述凸式锁耳的锁孔在凹槽内正与锁销通孔对中，只要用钥匙插进手控锁芯驱动装置的锁芯孔中令其旋转，所述锁头机关上的驱动齿轮就会带动主动齿轮一同转动，逐把应力轴片推到最佳的移动部位，与此同时所述内置传动连接杆经应力轴片的连接传动给传动导片或传动导杆运行，而传动导片或传动导杆上的连接臂带动锁销通孔中的插动锁销，往返对凹槽中凸式锁耳的锁孔进行穿插或提出，进而达到禁锁与解锁的目的。
10.一种框锁式防火、防盗门制作法亦称一种锁型放大式的安全门及其制作应用方法，包括门框即框体和与之装配的凹槽式锁基装置，普通改进型门锁装置或者锁控装置亦称动控机构或称锁控机构，门扇即门体和与之装配的凸式锁耳或锁耳式门框，以及内置传动连接杆；其特征在于所述门框即框体由金属板或复合材料板或任意材料制作，在其适于门扇的开启侧或/和其他任意侧，具有适合凹槽式锁基凹槽对应的I个或若干个露槽冲孔亦称露槽开孔设计，透过露槽冲孔的背面具有凹槽式锁基装配；所述凹槽式锁基的凹槽与露槽冲孔吻合相形，依次在门框上形成凹槽状，用来方便门扇上设置的凸式锁耳对其凹槽的插进设计；所述凹槽式锁基装置由凹槽式锁基亦称锁基、锁定机构如插动锁销、传动导片或者传动导杆组成，所述凹槽式锁基在其与露槽冲孔装配的一侧即一面或多侧即多面，具有与露槽冲孔相互吻合的I个或若干个凹槽开设；而且，在凹槽中和凹槽与凹槽之间具有锁销通孔开过，其中具有I个或若干个插动锁销设置；所述凹槽中任意侧的锁销通孔和凹槽与凹槽之间的锁销通孔，在其孔身的要求一侧或多侧具有供传动导片或传动导杆连接臂穿过并适合其来回移动的轨槽或缺口设计；在开有轨槽或缺口一侧即背向凹槽的锁基要求部位，所述传动导片或传动导杆按设置方式的不同，分别具有带有夹槽或轴孔的尾体托架式、非带有夹槽或轴孔的尾体托架式、无尾体托架式；所述插动锁销在锁销通孔中设置，一头具有适合传动导片或传动导杆的连接臂穿进连接的通孔设计，而另一端即在凹槽中适于插进凸式锁耳锁孔的一头，具有倾角或任意式的形状；所述插动锁销按设计要求具有任意需要的配置类型；所述传动导片或传动导杆的一侧或两侧，具有向外伸出的连接臂设计，所述连接臂穿过轨槽或缺口与锁销通孔中的插动锁销通孔连接；所述传动导片一般为任意片状；所述传动导杆一般为圆杆状或非圆杆状即任意状；所述传动导片或传动导杆在背向凹槽的锁基上设置时，按设置类型的构造不同，如在夹槽中与防脱落孔对应的移动部位、在尾体托架一侧的定位丝孔或丝柱或定销对应的移动部位、无尾体托架设计的定位丝孔或丝柱或定销对应的要求部位，具有适于其移动的定位长槽孔开设，以此用来限制传动导片或传动导杆行程的设计；此外，所述传动导片或传动导杆上按设计要求，在其需要的部位还具有连接孔的开设；所述门框上具有适合手控锁芯驱动装置即锁头机关插进的锁芯配孔开设，而在 门框开有的锁芯配孔部位，具有锁控装置即锁体盒与盒盖设置的装配；所述锁体盒与盒盖开有的锁芯配孔与门框开有的锁芯配孔相对应，然后将锁头机关置于其中；为了适于手控锁芯驱动装置在门框要求的部位上设置，所述锁芯配孔在门框的前后侧，或前侧即外侧，或后侧即里侧，无论以何种角度在门框上的开设，按设计要求的不同，分别具有一般门框构造的冲窝式或非冲窝式锁芯配孔型、门框倾角构造的冲窝式或非冲窝式锁芯配孔型、门框弧角即圆角构造的冲窝式或非冲窝式锁芯配孔型，以及任意适用门框构造的锁芯配孔需要开设型； 所述普通改进型的门锁装置为任何适用的门锁装置类型，按设计要求置于门框需要的任意部位，而且根据传动导片或传动导杆连接的，或者内置传动连接杆连接的要求，所述普通改进型的门锁装置具有适于连接的机构增加或改进的机件设计；所述普通改进型的门锁装置对门框的配置，一般通过门框上的侧孔将带有护锁复合条板装配的锁体盒与盒盖置于门框中，但也可从门框的自然敞露口将锁体盒与盒盖置于门框的需要装配部位； 或者，根据设计的要求不同，也可无须普通改进型的门锁装置装配，而是改用锁控装置的配置，通过门框上的侧孔可将带有护锁复合条板装配的锁控装置即锁体盒与盒盖置于门框中的需要部位或任意部位，但是也可从门框的自然敞露口将锁控装置即锁体盒与盒盖置于门框的需要装配部位；所述锁控装置由锁体盒与盒盖、半式侧轴、主动齿轮与承力拨动销、应力轴片、手控锁芯驱动装置组成；所述锁体盒内的盒底要求部位，具有半式侧轴孔与半式侧轴固定结合，所述半式侧轴上具有主动齿轮动装配设置，所述主动齿轮上具有承力拨动销固定，以对应力轴片形成推动的设计；所述应力轴片在其适合的部位，具有受力限位孔设计，而且所述受力限位孔一侧的孔距即边距大于主动齿轮圆心点与承力拨动销外侧圆的距离，而另一侧的孔距即边距因小于主动齿轮圆心点与承力拨动销的距离，故当承力拨动销从边距大的一侧旋至边距小的一侧时，恰被受力限位孔的孔边卡住，刚好把应力轴片推到需要的角度部位；所述应力轴片具有任意需要的形状，在锁体盒的设置上只要满足承力拨动销的带动要求，或上下移动设置，或左右横向移动设置，或者任意角度移动设置；而且，在锁体盒设置时，所述应力轴片与内置传动连接杆或传动导片或传动导杆连接的部位，按设计要求不同分别具有探出锁体盒外的类型、隐秘在锁体盒内的类型，以及任意需要的类型；所述应力轴片无论哪种类型，在其要求的设计部位，具有I个或若干个限位滑槽即长孔槽开设，与此相应的锁体盒底与盒盖之间部位，则具有定位固销即销柱固定装配；所述应力轴片根据手控锁芯驱动装置在与锁体盒与盒盖配置上，即可在其需要的部位，具有适合手控锁芯驱动装置穿过的锁芯配孔开设，但是也可非设有适合手控锁芯驱动装置穿过的锁芯配孔开设；所述手控锁芯驱动装置为任意式的普通型或非普通型锁头机关构造，在其需要的部位即适于主动齿轮咬合的部位具有驱动齿轮设计，并将其置于锁体盒底与盒盖中装配；所述锁体盒底与盒盖相对应的位置，则按驱动齿轮与主动齿轮相互咬合的要求部位，具有适于锁头机关锁身配置的大小相同或大小非相同的锁芯配孔开设，通过锁芯配孔将其锁头机关需要的部位设置在锁体盒底与盒盖中；而且，根据锁头机关加固的需要，所述锁体盒与盒盖之间即对应于锁头机关所设有的固定丝孔任意要求的位置，具有I个或若干个带配孔的固定基座或固定支架设置，然后由螺栓通过锁体盒外侧或护锁复合条板和锁体盒相配的对应开孔，再穿过固定基座或固定支架上的配孔，乃与锁头机关的固定丝孔实施紧固设计；所述锁体盒与盒盖具有相互吻合的接口形状装配，在锁体盒与盒盖之间适合连接的部位，具有销柱设置；所述销柱一头固铆在锁体盒底上，而另一头则具有丝孔设计，经螺栓与带沉头孔的盒盖进行紧固配装；所述内置传动连接杆为任意形的杆状，其一头与传动导片或传动导杆连接，而另一头乃与应力轴片连接；但是，根据设计需要所述内置传动连接杆的两头分别与上下或左右的传动导片或传动导杆连接，其对应应力轴片连接的部位，则具有相互适合的接口或接头设计； 所述门扇由金属板或复合材料板或任意材料制作，其与门框具有相互适应的对应口设计，在门扇的开启侧或/和其他侧即对应于门框的凹槽部位，具有适合凸式锁耳穿过装配的孔口即冲孔设计，致使凸式锁耳从孔口的孔后穿出再与门扇固定装配；或者具有适合凸式锁耳依靠装配的冲窝设计，致使凸式锁耳依靠在冲窝中再与门扇结合装配；或者也可将凸式锁耳直接结合焊在门扇上；或者说，所述凸式锁耳可以任何适用方式与门扇装配结合；所述凸式锁耳具有适合插进凹槽的凸舌即凸耳形状，在凹槽中与锁销通孔相对应的部位，具有适合插动锁销插进的锁孔开设；而且，根据设计需要，所述凸式锁耳分别具有带锁孔的锁耳型、带锁孔的锁耳与基座结合型，带锁孔的若干锁耳与基板结合型、带锁孔的锁耳基板与基座窝口复合装配型，以及任意需要的类型； 在实施装配后，所述门框上具有的凹槽式锁基与之露槽冲孔装配形成凹槽状，相对于凹槽部位，所述门扇则具有凸式锁耳与之结合装配；当门扇与门框闭合后，所述凸式锁耳的锁孔在凹槽内正与锁销通孔对中，只要用钥匙插进手控锁芯驱动装置的锁芯孔中令其旋 转，所述锁头机关上的驱动齿轮就会带动主动齿轮一同转动，逐把应力轴片推到最佳的移动部位，与此同时所述内置传动连接杆经应力轴片的连接传动给传动导片或传动导杆运行，而传动导片或传动导杆上的连接臂带动锁销通孔中的插动锁销，往返对凹槽中凸式锁耳的锁孔进行穿插或提出，进而达到禁锁与解锁的目的。
全文摘要
本发明一种框锁式防火、防盗门制作法，包括门框与之装配的凹槽式锁基及其机构、锁控装置、门扇与之装配的凸式锁耳，其特征在于所述门框适于门扇的开启侧具有凹槽式锁基的凹槽与开有的露槽冲孔对应装配，并在门框边口形成凹槽状，所述凹槽式锁基开有的锁销通孔中设有插动锁销，所述插动锁销由凹槽式锁基上的传动导片带动在凹槽中来回穿行，而传动导片与门框上锁控装置的应力轴片相连接。所述门扇与门框对应的凹槽部位具有凸式锁耳装配。当门框与门扇闭合后，所述凸式锁耳乃插进凹槽中，只要用钥匙转动锁控装置的锁芯驱动机构，所述锁芯驱动机构通过传动导片会带动锁销通孔内的插动锁销，则对插入凹槽中的凸式锁耳锁孔，实施禁锁或解锁的装配控制。
文档编号E06B5/11GK102704811SQ20111007449
公开日2012年10月3日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者朱玉国 申请人:天津海州科工贸有限公司, 朱玉国