专利名称：隐藏式冰箱导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导轨，尤其是一种隐藏式冰箱导轨。
背景技术：
现今市场上销售的冰箱，多数没有采用滑轨部件，少数采用的滑轨也是简单结构的，达不到提升冰箱品质的要求，有的甚至还给冰箱造成更多的质量问题。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种避免异物缠绕、可以实现每次内推到位的隐藏式冰箱导轨。按照本实用新型提供的技术方案，所述隐藏式冰箱导轨，它包括安装架、外轨、内轨、自锁件与锁片；所述的安装架包括水平设置的安装架底板，在安装架底板的后沿一体连接有向上伸出的安装架后板，在安装架底板的前沿一体连接有向上伸出的安装架前板，安装架后板的高度大于安装架前板的高度，在安装架后板的首端中部开设有自锁件安装孔， 在安装架后板的顶段开设有横向排布的若干安装架固定调节孔，在安装架前板上开设有若干横向排布的外轨安装孔，在每个外轨安装孔位置对应的安装架后板上开设有外轨安装过孔；在安装架后板上通过自锁件安装孔固定有所述的自锁件，在安装架前板上通过外轨安装孔固定有所述的外轨，内轨直接活动连接在外轨内或者内轨通过一级或多级顺序连接的中轨间接滑动连接在外轨内，在内轨的首端部固定有所述的锁片，锁片与自锁件配合。所述的安装架后板与安装架前板呈平行设置，且安装架后板的高度为安装架前板的高度的1. 8^2. 5倍。在所述的安装架前板首端部具有前板缺块。所述外轨包括在外轨前板的顶部边缘一体连接的、向后伸出的外轨顶板，在外轨前板的底部边缘一体连接的、向后伸出的外轨底板，外轨顶板的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠上滚道下道，外轨底板的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠下滚道上道，在外轨前板上开设有外轨固定孔与自锁件安装过孔，在外轨前板的尾端部后壁面设有向后伸出的外轨防撞锁止块插板。所述内轨包括在内轨后板的顶部边缘一体连接的、向前伸出的内轨顶板，在内轨后板的底部边缘一体连接有、向前伸出的内轨底板，内轨顶板的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠上滚道上道，内轨底板的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠下滚道下道，在内轨滚珠上滚道上道内的内轨顶板首端部下表面、在内轨滚珠下滚道下道内的内轨底板首端部上表面设有内轨限位凸点，在内轨后板的首端部开设有自锁片安装孔，在内轨后板的尾端部前表面设有内轨限位挡柱，在自锁片安装孔与内轨限位挡柱之间的内轨后板后壁面具有内轨凸板，在内轨凸板与内轨后板之间形成内轨设备插槽，在内轨凸板上开设有内轨设备安装孔。所述中轨包括固定一体的外侧中轨与内侧中轨，外侧中轨包括在外侧中轨后板的顶部边缘一体连接的、向前伸出的外侧中轨顶板，在外侧中轨后板的底部边缘一体连接有、 向前伸出的外侧中轨底板，外侧中轨顶板的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠上滚道上道，外侧中轨底板的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠下滚道下道， 在中轨滚珠上滚道上道内的外侧中轨顶板首端部下表面、在中轨滚珠下滚道下道内的外侧中轨底板首端部上表面设有外侧中轨限位凸点，在外侧中轨后板的尾端部前表面设有中轨限位挡柱；内侧中轨包括在内侧中轨前板的顶部边缘一体连接的、向后伸出的内侧中轨顶板，在内侧中轨前板的底部边缘一体连接有、向后伸出的内侧中轨底板，内侧中轨顶板的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠上滚道下道，内侧中轨底板的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠下滚道上道，在内侧中轨前板的尾端部后壁面设有中轨防撞锁止块插板，在外侧中轨后板与内侧中轨前板的对应位置开设有内轨安装过孔。在外轨防撞锁止块插板与中轨防撞锁止块插板上安装有防撞锁止块。本实用新型具有可以避免异物缠绕、可以实现每次内推到位等优点。
[0013]图1是本实用新型外拉后的主视图。[0014]图2是本实用新型外拉后的俯视图。[0015]图3是本实用新型外拉后的后视图。[0016]图4是本实用新型内推后的主视图。[0017]图5是本实用新型内推后的左视图。[0018]图6是本实用新型中安装架的主视图。[0019]图7是本实用新型中安装架的后视图。[0020]图8是本实用新型中安装架的左视放大图。[0021]图9是本实用新型中外轨的主视图。[0022]图10是本实用新型中外轨的右视放大图。[0023]图11是本实用新型中内轨的主视图。[0024]图12是本实用新型中内轨的俯视图。[0025]图13是本实用新型中内轨的右视放大图。[0026]图14是本实用新型中中轨的主视图。[0027]图15是本实用新型中中轨的左视放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该隐藏式冰箱导轨，它包括安装架1、外轨2、内轨3、自锁件4与锁片 5 ；所述的安装架1包括水平设置的安装架底板1. 1，在安装架底板1. 1的后沿一体连接有向上伸出的安装架后板1. 2，在安装架底板1. 1的前沿一体连接有向上伸出的安装架前板 1. 3，安装架后板1. 2的高度大于安装架前板1. 3的高度，在安装架后板1. 2的首端中部开设有自锁件安装孔1. 4，在安装架后板1. 2的顶段开设有横向排布的若干安装架固定调节孔1. 5，在安装架前板1. 3上开设有若干横向排布的外轨安装孔1. 6，在每个外轨安装孔1. 6位置对应的安装架后板1. 2上开设有外轨安装过孔1. 7 ；在安装架后板1. 2上通过自锁件安装孔1. 4固定有所述的自锁件4，在安装架前板
1.3上通过外轨安装孔1. 6固定有所述的外轨2，内轨3直接活动连接在外轨2内或者内轨 3通过一级或多级顺序连接的中轨6间接滑动连接在外轨2内，在内轨3的首端部固定有所述的锁片5，锁片5与自锁件4配合。所述的安装架后板1. 2与安装架前板1. 3呈平行设置，且安装架后板1. 2的高度为安装架前板1. 3的高度的1. 8^2. 5倍。在所述的安装架前板1. 3首端部具有前板缺块 1. 8。所述外轨2包括在外轨前板2. 1的顶部边缘一体连接的、向后伸出的外轨顶板 2.2，在外轨前板2. 1的底部边缘一体连接的、向后伸出的外轨底板2.3，外轨顶板2.2的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠上滚道下道2. 4，外轨底板2. 3的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠下滚道上道2. 5，在外轨前板2. 1上开设有外轨固定孔
2.6与自锁件安装过孔2. 7，在外轨前板2. 1的尾端部后壁面设有向后伸出的外轨防撞锁止块插板2. 8。所述内轨3包括在内轨后板3. 1的顶部边缘一体连接的、向前伸出的内轨顶板
3.2，在内轨后板3. 1的底部边缘一体连接有、向前伸出的内轨底板3. 3，内轨顶板3. 2的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠上滚道上道3. 4，内轨底板3. 3的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠下滚道下道3. 5，在内轨滚珠上滚道上道3. 4内的内轨顶板3. 2首端部下表面、在内轨滚珠下滚道下道3. 5内的内轨底板3. 3首端部上表面设有内轨限位凸点3. 11，在内轨后板3. 1的首端部开设有自锁片安装孔3. 6，在内轨后板3. 1的尾端部前表面设有内轨限位挡柱3. 7，在自锁片安装孔3. 6与内轨限位挡柱3. 7之间的内轨后板3. 1后壁面具有内轨凸板3.8，在内轨凸板3.8与内轨后板3. 1之间形成内轨设备插槽 3. 9，在内轨凸板3. 8上开设有内轨设备安装孔3. 10。所述中轨6包括固定一体的外侧中轨与内侧中轨，外侧中轨包括在外侧中轨后板 6. 11的顶部边缘一体连接的、向前伸出的外侧中轨顶板6. 12，在外侧中轨后板6. 11的底部边缘一体连接有、向前伸出的外侧中轨底板6. 13，外侧中轨顶板6. 12的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠上滚道上道6. 14，外侧中轨底板6. 13的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠下滚道下道6. 15，在中轨滚珠上滚道上道6. 14内的外侧中轨顶板6. 12首端部下表面、在中轨滚珠下滚道下道6. 15内的外侧中轨底板6. 13首端部上表面设有外侧中轨限位凸点6. 16，在外侧中轨后板6. 11的尾端部前表面设有中轨限位挡柱 6. 17 ；内侧中轨包括在内侧中轨前板6. 21的顶部边缘一体连接的、向后伸出的内侧中轨顶板6. 22，在内侧中轨前板6. 21的底部边缘一体连接有、向后伸出的内侧中轨底板6. 23，内侧中轨顶板6. 22的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠上滚道下道6. 24，内侧中轨底板6. 23的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠下滚道上道 6. 25，在内侧中轨前板6. 21的尾端部后壁面设有中轨防撞锁止块插板6. 26，在外侧中轨后板6. 11与内侧中轨前板6. 21的对应位置开设有内轨安装过孔6. 3。在外轨防撞锁止块插板2. 8与中轨防撞锁止块插板6. 26上安装有防撞锁止块7。本实用新型中，自锁件4可以参照中国专利201010523648. 9 ；锁片5可以参照中国专利201010523660. X ；防撞锁止块7可以参照中国专利200820040939. 0。当内轨3直接安装在外轨2上时中轨滚珠上滚道下道2. 4与内轨滚珠上滚道上道3. 4即可组合形成完整的滚珠上滚道，中轨滚珠下滚道上道2. 5与内轨滚珠下滚道下道 3. 5组合形成完整的滚珠下滚道，再在滚道内放入滚珠与保持架就可以将内轨3滑动连接在外轨2上。当内轨3通过中轨6间接安装在外轨2上时中轨滚珠上滚道下道2. 4与中轨滚珠上滚道上道6. 14组合形成完整的中轨滚珠上滚道，中轨滚珠下滚道上道2. 5与中轨滚珠下滚道下道6. 15组合形成完整的中轨滚珠下滚道，中轨滚珠上滚道与中轨滚珠下滚道内放入滚珠与保持架就可以将中轨6滑动连接在外轨2上；内轨滚珠上滚道下道6. 24与内轨滚珠上滚道上道3. 4组合形成完整的内轨滚珠上滚道，内轨滚珠下滚道上道6. 25与内轨滚珠下滚道下道3. 5组合形成完整的内轨滚珠下滚道，内轨滚珠上滚道与内轨滚珠下滚道内放入滚珠与保持架就可以将内轨3滑动连接在中轨6上。外轨2尾端部的防撞锁止块7与中轨限位挡柱6. 17相抵限制了中轨6的内推最大行程；中轨保持架的尾端部与外轨2尾端部的防撞锁止块7相抵，外侧中轨首端部的外侧中轨限位凸点6. 16与中轨保持架的首端部相抵，限制了中轨6的外拉最大行程；内侧中轨尾端部的防撞锁止块7与内轨限位挡柱3. 7相抵限制了内轨3在外轨6 内的推最大行程；内轨限位凸点3. 11与内轨保持架的首端部相抵，内轨保持架的尾端部与内侧中轨尾端部的防撞锁止块7相抵，限制了内轨3的外拉最大行程。本实用新型中，内轨3、外轨2以及内轨3、外轨2、中轨6都安装在安装架1内，避免了导轨的外露，使得导轨出现异物缠绕的概率大大减少。自锁件4安装在安装架1上，锁片5安装在位于最尾端的导轨上，锁片5与自锁件4结合前，必须有内轨在中轨上内推到位的前提，所以，使得导轨可以实现每次都能内推到位，从而避免了自锁件4安装在外轨上、 锁片5安装在中轨上出现的中轨在外轨上内推到位而内轨在中轨上没有内推到位的情况发生。
权利要求1.一种隐藏式冰箱导轨，其特征是它包括安装架(1)、外轨(2)、内轨(3)、自锁件(4) 与锁片(5);所述的安装架(1)包括水平设置的安装架底板(1. 1)，在安装架底板(1. 1)的后沿一体连接有向上伸出的安装架后板(1.2)，在安装架底板(1.1)的前沿一体连接有向上伸出的安装架前板(1.3)，安装架后板(1.2)的高度大于安装架前板(1. 3)的高度，在安装架后板(1. 2)的首端中部开设有自锁件安装孔(1. 4)，在安装架后板(1. 2)的顶段开设有横向排布的若干安装架固定调节孔(1. 5)，在安装架前板(1. 3)上开设有若干横向排布的外轨安装孔(1. 6)，在每个外轨安装孔(1. 6)位置对应的安装架后板(1. 2)上开设有外轨安装过孔(1.7)；在安装架后板(1.2)上通过自锁件安装孔(1.4)固定有所述的自锁件(4)，在安装架前板(1. 3)上通过外轨安装孔(1. 6)固定有所述的外轨(2)，内轨(3)直接活动连接在外轨(2) 内或者内轨(3)通过一级或多级顺序连接的中轨(6)间接滑动连接在外轨(2)内，在内轨 (3 )的首端部固定有所述的锁片(5 )，锁片(5 )与自锁件(4 )配合。
2.如权利要求1所述的隐藏式冰箱导轨，其特征是所述的安装架后板(1.2)与安装架前板(1. 3)呈平行设置，且安装架后板(1. 2)的高度为安装架前板(1. 3)的高度的1.『2. 5 倍。
3.如权利要求1所述的隐藏式冰箱导轨，其特征是在所述的安装架前板(1.3)首端部具有前板缺块(1.8)。
4.如权利要求1所述的隐藏式冰箱导轨，其特征是所述外轨(2)包括在外轨前板 (2. 1)的顶部边缘一体连接的、向后伸出的外轨顶板(2. 2)，在外轨前板(2. 1)的底部边缘一体连接的、向后伸出的外轨底板(2. 3)，外轨顶板(2. 2)的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠上滚道下道(2. 4)，外轨底板(2. 3)的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠下滚道上道(2. 5)，在外轨前板(2. 1)上开设有外轨固定孔(2. 6)与自锁件安装过孔(2. 7)，在外轨前板(2. 1)的尾端部后壁面设有向后伸出的外轨防撞锁止块插板 (2. 8)。
5.如权利要求1所述的隐藏式冰箱导轨，其特征是所述内轨(3)包括在内轨后板 (3.1)的顶部边缘一体连接的、向前伸出的内轨顶板(3. 2)，在内轨后板(3. 1)的底部边缘一体连接有、向前伸出的内轨底板(3. 3)，内轨顶板(3. 2)的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠上滚道上道(3. 4)，内轨底板(3. 3)的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠下滚道下道(3. 5)，在内轨滚珠上滚道上道(3. 4)内的内轨顶板(3. 2)首端部下表面、在内轨滚珠下滚道下道(3. 5)内的内轨底板(3. 3)首端部上表面设有内轨限位凸点 (3. 11)，在内轨后板(3. 1)的首端部开设有自锁片安装孔(3. 6)，在内轨后板(3. 1)的尾端部前表面设有内轨限位挡柱(3. 7)，在自锁片安装孔(3. 6)与内轨限位挡柱(3. 7)之间的内轨后板(3. 1)后壁面具有内轨凸板(3. 8)，在内轨凸板(3. 8)与内轨后板(3. 1)之间形成内轨设备插槽(3. 9)，在内轨凸板(3. 8)上开设有内轨设备安装孔(3. 10)。
6.如权利要求1所述的隐藏式冰箱导轨，其特征是所述中轨(6)包括固定一体的外侧中轨与内侧中轨，外侧中轨包括在外侧中轨后板(6. 11)的顶部边缘一体连接的、向前伸出的外侧中轨顶板(6. 12)，在外侧中轨后板(6. 11)的底部边缘一体连接有、向前伸出的外侧中轨底板(6. 13)，外侧中轨顶板(6. 12)的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠上滚道上道(6. 14)，外侧中轨底板(6. 13)的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的中轨滚珠下滚道下道(6. 15)，在中轨滚珠上滚道上道(6. 14)内的外侧中轨顶板(6. 12)首端部下表面、在中轨滚珠下滚道下道(6. 15)内的外侧中轨底板(6. 13)首端部上表面设有外侧中轨限位凸点(6. 16)，在外侧中轨后板(6. 11)的尾端部前表面设有中轨限位挡柱(6. 17)；内侧中轨包括在内侧中轨前板(6. 21)的顶部边缘一体连接的、向后伸出的内侧中轨顶板(6. 22)，在内侧中轨前板(6. 21)的底部边缘一体连接有、向后伸出的内侧中轨底板 (6. 23)，内侧中轨顶板(6. 22)的中部下凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠上滚道下道 (6. 24)，内侧中轨底板(6. 23)的中部上凹形成沿着其长度方向延伸的内轨滚珠下滚道上道 (6. 25)，在内侧中轨前板(6. 21)的尾端部后壁面设有中轨防撞锁止块插板(6. 26)，在外侧中轨后板(6. 11)与内侧中轨前板(6. 21)的对应位置开设有内轨安装过孔(6. 3)。
7.如权利要求1所述的隐藏式冰箱导轨，其特征是在外轨防撞锁止块插板(2. 8)与中轨防撞锁止块插板(6. 26)上安装有防撞锁止块(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种隐藏式冰箱导轨，它包括安装架、外轨、内轨、自锁件与锁片；安装架包括水平设置的安装架底板，在安装架底板的后沿一体连接有向上伸出的安装架后板，在安装架底板的前沿一体连接有向上伸出的安装架前板，在安装架后板的首端中部开设有自锁件安装孔，在安装架后板的顶段开设的安装架固定调节孔，在安装架前板上开设有的外轨安装孔，在安装架后板上开设外轨安装过孔；在安装架后板上通过自锁件安装孔固定有所述的自锁件，在安装架前板上通过外轨安装孔固定有外轨，内轨直接活动连接在外轨内或者内轨通过一级或多级顺序连接的中轨间接滑动连接在外轨内，在内轨的首端部固定有锁片。本实用新型具有可以避免异物缠绕、可以实现每次内推到位等优点。
文档编号E05D13/00GK202119198SQ20112021375
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者丁明超, 吴志良, 张海文 申请人:无锡市超群自动化设备有限公司