分配机构和分配器的制作方法与工艺

本发明涉及一种分配机构以及包括这种分配机构的分配器。

背景技术：
用于液体的分配装置(其中该装置包括用于所述液体的容器并且设有或者连接至柔性分配部件)通常用于分配各种液体，诸如液体皂、泡沫皂、醇凝胶、消毒或抗菌液、以及洗涤剂。所述柔性分配部件用所述相关的液体填充并且承受外力以便从其中分配所述液体。使用者可直接或间接将力施加至所述柔性分配部件上。所述柔性分配部件的尺寸可设成使得当所述柔性分配部件完全驱动时分配合适或期望体积，例如1毫升的所述液体。US3741439公开了适于分配可折叠管的内容物的粘性液体分配器。弹性配管部连接至所述可折叠管并且受这样的分配机构的作用：该分配机构包括两个杆——分配杆和可移动杆，以便从所述弹性配管部中分配液体。所述分配杆具有两臂——下臂和上臂，支点两侧各一条臂。所述可移动杆在其一端具有其支点。所述分配杆的上臂抵靠可移动杆上的垫片以使得在分配杆的分配冲程期间所述上臂沿着该垫片朝向所述可移动杆的支点移动。所述分配杆的下臂当要分配粘性液体时承受来自使用者的力以完成分配冲程。在分配冲程期间，所述分配杆绕其支点旋转并且所述上臂按压所述可移动杆的垫片。由于所述分配杆的下臂比上臂长，在由使用者施加的力与上臂按压可移动杆的垫片所借助的力之间实现了增力杠杆作用。然而在分配冲程期间，所述上臂沿所述可移动杆的垫片移动并且所述可移动杆的杠杆作用从分配冲程开始时的最大值减少。因此，使用者随着分配冲程的进行必须施加增加的力来实现完整的分配冲程。US6540110公开了一种用于分配包中的自由流动产品的装置。借助挤压装置，使用者可从所述包的分配室中分配自由流动产品的一部分。所述挤压装置包括邻接壁和手动施压部件，所述分配室邻接所述邻接壁，所述手动施压部件包括手柄和施压枢转部件。所述施压枢转部件夹住分配室区域中的包并且当使用者驱动所述手柄时从其中挤压自由流动产品。手柄与施压枢转部件之间的杠杆作用在手柄的分配冲程期间似乎大致固定不变。用于分配液体的柔性分配部件的完全驱动可能难以实现。某些分配机构需要使用者施加增加的力来实现这种完全驱动。因此，可能难以分配期望体积的液体。

技术实现要素：
一个目的是提供一种分配机构，该分配机构将允许使用者从液体容器的柔性分配部或者分配器的柔性分配部中容易地分配液体。根据一方面，该目的通过用于布置成与中空柔性分配部液体连通的液体容器的分配机构来实现。所述分配机构包括：-适于抵靠中空柔性分配部的固定垫块(dolly)，-第一杆，所述第一杆布置成绕第一枢轴线枢转并且包括接触表面，所述接触表面适于抵靠所述柔性分配部以使得所述中空柔性分配部能布置在所述接触表面与垫块之间，以及-第二杆，所述第二杆布置成绕第二枢轴线枢转并且包括使用者操作部。所述第一杆包括第一滑动表面并且所述第二杆包括第二滑动表面。所述第一和第二滑动表面在邻接点处以滑动邻接彼此支承。所述第一和第二枢轴线大致彼此平行，并且第一平面穿过所述第一和第二枢轴线延伸。所述第一枢轴线、第二枢轴线和邻接点在大致垂直于所述第一和第二枢轴线的第二平面中形成三角形的角。在所述分配机构未驱动的位置中，所述第二杆的使用者操作部和所述邻接点布置在所述第一平面的第一侧上。所述第一滑动表面是凸的，至少在所述邻接点处是凸的，并且所述邻接点在所述第一杆分配冲程的至少前2/3期间保持在所述第一平面的第一侧上。由于所述第一和第二枢轴线以及所述邻接点的特别布置、所述第二滑动表面和凸的第一滑动表面、以及在第一杆分配冲程的前2/3期间布置在所述第一平面的第一侧上的所述邻接点，一方面邻接点和第二枢轴线与另一方面使用者操作部和第二枢轴线之间的杠杆比率在所述分配冲程的大部分期间将增加。因此，在使用者操作部处适当地施加至所述第二杆的使用者力将在第一杆分配冲程的前2/3的至少大部分期间从第一初始水平开始减少，其中需要所述使用者力来使得所述第一杆承受分配冲程。这同样适用于所述分配机构。实际中，布置在垫块与第一杆的接触表面之间的所述中空柔性分配部作用于所述使用者力。自然，所述增加的杠杆比率实际中也具有积极作用。以不同方式来表述，施加至所述使用者操作部的恒定的使用者力将导致随着分配冲程在至少分配冲程的前2/3期间的进行而将增加的力从所述第一杆的接触表面施加至所述中空柔性分配部。因此实现了上述目的。在第一滑动表面的区域中，所述第一杆的一部分可具有许多不同形状，包括圆形、椭圆形、被凹部断开的凸部等，只要所述第一滑动表面是凸的，至少在邻接点处是凸的。因此，在上述第一滑动表面的区域中可存在有随着分配冲程的进行而每次一个地与第二滑动表面邻接的第一杆上的两个或更多个滑动表面。所述液体容器可适于用液体诸如液体皂、泡沫皂、醇凝胶、消毒或抗菌液、或者洗涤剂来填充。所述柔性分配部可用所述相关的液体填充并且承受外力以便从其中分配所述液体。所述柔性分配部的尺寸可设成当完成完整的分配冲程时可分配合适或期望体积，例如1毫升的所述液体。由于所述第一和第二滑动表面以滑动邻接彼此支承，所述邻接点随着分配冲程的进行而沿滑动表面移动。根据实施例，所述第一滑动表面是凸的，至少在邻接点处是凸的，并且可具有从中心点延伸的半径，所述中心点在第一杆分配冲程的至少一半期间保持在所述第一平面的第一侧上。以这种方式，一方面邻接点和第二枢轴线与另一方面使用者操作部和第二枢轴线之间的杠杆比率在所述分配冲程的大部分期间将增加。因此，施加至所述第二杆的使用者力将在第一杆分配冲程的至少一半期间从第一初始水平开始减少，其中需要所述使用者力来使得所述第一杆承受分配冲程。再一次，这同样适用于所述分配机构。所述中心点可随着分配冲程的进行依据所述第一滑动表面的形状移位，但只要当前的中心点保持在所述第一平面的第一侧上，所述杠杆比率就会增加。从机械学的观点来看，所述杠杆比率在分配冲程期间将会增加，直至所述中心点从第一平面的第一侧穿越至第一平面的第二侧。在与一方面所述邻接点保持在第一平面的第一侧上以及另一方面所述中心点保持在第一平面的第一侧上有关的各实施例之间比较，应注意的是确定真正的中心点可能变得复杂。因此，所述邻接点可以是所述中心点合适的近似。根据实施例，所述第一枢轴线可布置在第一杆的第一端，并且所述第一滑动表面和接触表面可布置成比距第一枢轴线更靠近第一杆的第二端。所述第二枢轴线可布置在第二杆的第一端，并且所述第二滑动表面和使用者操作部可布置成比第二枢轴线更靠近第二杆的第二端。以这样的方式，所述第一和第二滑动表面可布置成使得所述邻接点在分配冲程期间在位于邻接点一侧上的使用者操作部和第一枢轴线与位于邻接点第二侧上的第二枢轴线之间的区域中沿第一和第二滑动表面行进。根据实施例，所述邻接点在整个分配冲程期间可保持在所述第一平面的第一侧上。以这样的方式，施加至所述第二杆的使用者力可在第一杆分配冲程的至少大部分期间从第一初始水平开始减少，其中需要所述使用者力来使所述第一杆承受分配冲程。再一次，这同样适用于所述分配机构。根据实施例，所述中心点在整个分配冲程期间可保持在所述第一平面的第一侧上。以这样的方式，施加至所述第二杆的使用者力可在第一杆的整个分配冲程期间从第一初始水平开始减少，其中需要所述使用者力来使所述第一杆承受分配冲程。再一次，这同样适用于所述分配机构。根据实施例，所述第一杆的接触表面可适于当使用者以第二力按压第二杆的使用者操作部时将第一力施加至所述中空柔性分配部。所述第一和第二力每个都包括垂直朝向所述第一平面的至少一个分量。根据实施例，所述第二滑动表面可以是大致平的。根据实施例，所述第一滑动表面可具有在2-30mm之间的半径。根据实施例，所述接触表面可包括具有半径在2-500mm之间的凸的圆柱表面的一部分。选择性地，该接触表面可以是大致平的。根据实施例，所述垫块可适于仅在中空柔性分配部适于邻接垫块的区域中小于中空柔性分配部的半周长上抵靠所述中空柔性分配部。以这样的方式，压扁所述中空柔性分配部以分配所述液体可需要比如果该垫块抵靠所述中空柔性分配部的更大部分更小的力。根据实施例，所述第一杆可包括并排且彼此平行布置的两个第一滑动表面。根据实施例，所述接触表面可布置在所述两个第一滑动表面之间。以这样的方式，所述第一杆可在所述接触表面按压所述柔性分配部时承受对称负载。一个进一步的目的是提供具有分配机构的分配器，所述分配机构将允许使用者从液体容器的柔性分配部或者所述分配器的柔性分配部中容易地分配液体。根据一方面，所述进一步的目的通过这样的液体分配器来实现：该液体分配器包括根据上面讨论的方面和实施例中的任何一个的分配机构。根据实施例，所述分配器可适于壁装。根据实施例，所述分配器可包括用于容纳一次性液体容器的座。根据实施例，所述分配器可包括适于用液体再填充的液体容器。选择性地，所述液体容器可以是一次性的。根据实施例，所述分配器可包括中空柔性分配部。根据这些实施例，所述液体容器可连接至所述中空柔性分配部。所述液体容器可以是一次性的或可再填充的。根据实施例，一次性的液体容器可包括所述中空柔性分配部。根据实施例，所述分配机构可布置在所述分配器的下端。在研究所附的权利要求和随后的具体描述时，本发明进一步的特征和本发明的优势将变得明显。本领域的那些技术人员将认识到可以组合本发明的不同特征以产生不同于如下描述的那些实施例的实施例而不脱离本发明的范围，如所附的权利要求所限定的。附图说明本发明的包括其特定的特征和优势的各个方面将从如下的详述和附图中容易地理解，其中：图1图示了穿过根据示例性实施例的液体分配器的横截面，图2a和2b图示了根据示例性实施例的分配机构，图3图示了根据示例性实施例的分配机构的第一杆，图4图示了穿过根据示例性实施例的分配机构的横截面，图5图示了根据示例性实施例的分配机构，并且图6a-6c示意性图示了分配机构的示例性实施例。具体实施方式现将结合附图更加充分地描述本发明，所述附图中示出示例性实施例。然而，此发明不应解释为限于此处提出的实施例。公开的示例性实施例的特征可按照本发明所属领域的普通技术人员容易理解的方式来组合。相同的附图标记表示所有相同的构件。为简略和/或清楚起见，未必会详述已熟知的功能或结构。图1图示了穿过根据示例性实施例的液体分配器2的横截面。所述分配器2包括分配机构4。所述分配器2包括可壁装部6和盖8。用于液体诸如液体皂的液体容器10布置在所述分配器2的内侧。分配器中提供有用于所述容器10的座11。所述盖8可被打开以便更换或再填充液体容器10。因此，所述容器10可以或者是一次性的或者是可再填充的。中空柔性分配部12布置在分配器2的下端并且布置成与液体容器10的内侧液体连通。所述柔性分配部12设有开口13并且可形成分配器2自身的一部分或者液体容器12的一部分。所述柔性分配部12布置在固定垫块14与分配机构4的第一杆18的接触表面16之间。所述第一杆18布置成绕第一枢轴线枢转。因此，当第一杆18沿朝向垫块14的方向枢转时，所述柔性分配部12在接触表面16与垫块14之间被挤压。可在柔性分配部12中靠近开口13布置阀，以避免当柔性分配部10未被挤压时液体从液体容器10中滴出。类似地，可在柔性分配部12与液体容器10之间布置阀以便当柔性分配部10被挤压时避免液体被压回液体容器10中。在本领域中已知这样的阀。所述分配机构4进一步包括布置成绕第二枢轴线枢转并包括使用者操作部22的第二杆20。所述使用者操作部22典型地布置在第二杆20的一端并可以像为使用者所按压的表面一样简单。所述第一杆18包括凸的第一滑动表面24。所述第二杆20包括第二滑动表面26。所述第一和第二滑动表面24、26在邻接点处以滑动邻接彼此支承。图2a和2b图示了根据示例性实施例的分配机构4。图2a图示了未驱动的位置中的分配机构4并且图2b图示了大致完全驱动的位置中的分配机构4。为清楚起见，已在图2a和2b中省略了与分配机构4相关联的分配器的中空柔性分配部。第一杆18绕第一枢轴线28枢转。所述第一杆18包括适于抵靠未示出的中空柔性分配部的接触表面16。第二杆20绕第二枢轴线30枢转。所述第二杆20适于由使用者来操作以便从与所述分配机构4相关联的分配器中分配液体。所述第二杆20设有针对这个目的的使用者操作部22。所述第一杆18包括凸的第一滑动表面24。所述第二杆20包括大致平的第二滑动表面26。所述第一和第二滑动表面24、26在邻接点32处以滑动邻接彼此支承。当使用者从分配机构4的未驱动的位置(图2a)开始到完全驱动的位置(图2b)结束来按压所述第二杆20的使用者操作部22时，所述第一杆18完成分配冲程。因而，所述邻接点32随着分配冲程的进行而沿所述第一和第二滑动表面24、26行进。所述第一枢轴线28布置在第一杆18的第一端。所述第一滑动表面24和接触表面16布置成比距第一枢轴线28更靠近第一杆18的第二端。所述第二枢轴线30布置在第二杆20的第一端。所述第二滑动表面26和使用者操作部22布置成比第二枢轴线30更靠近第二杆20的第二端，即从第二杆20第一端的方向看，布置成按照第二枢轴线30、第二滑动表面26、以及使用者操作部22那样的顺序。如下面将要解释的，施加至使用者操作部22的恒力将引起随着分配冲程的进行而使增加的力由第一杆18施加至未示出的中空柔性分配部。图3图示了根据示例性实施例的分配机构的第一杆18。所述第一杆18适于绕第一枢轴线28枢转。所述第一杆18包括并排且彼此平行布置的两个第一滑动表面24、24'。所述第一滑动表面24、24'适于抵靠第二杆的第二滑动表面的一个或两个。适于抵靠分配器的中空柔性分配部的接触表面16布置在两个第一滑动表面24、24'之间。所述接触表面16可以是凸的，例如包括具有半径在2-500mm之间的圆柱表面的一部分。图4图示了穿过根据示例性实施例的分配机构4的横截面。中空柔性分配部12布置在第一杆18的接触表面16与垫块14之间。所述垫块14仅在小于柔性分配部12的半周长上抵靠柔性分配部12。图5图示了根据示例性实施例的分配机构4。再一次，第一杆18绕第一枢轴线28枢转。所述第一杆18包括适于抵靠未示出的中空柔性分配部的接触表面16。第二杆20绕第二枢轴线30枢转。所述第二杆20适于由使用者来操作以便从与所述分配机构4相关联的分配器中分配液体。所述第二杆20设有针对这个目的的使用者操作部22。所述第一杆18包括凸的并且具有带有中心点50的半径的第一滑动表面24。所述半径可例如为2-30mm。所述第二杆20包括大致平的第二滑动表面26。所述第一和第二滑动表面24、26在邻接点32处以滑动邻接彼此支承。随着使用者按压所述第二杆20的使用者操作部22，所述第一杆18完成分配冲程。所述邻接点32随着分配冲程的进行而沿第一和第二滑动表面24、26经过。第一和第二枢轴线28、30大致彼此平行，并且第一平面52穿过所述第一和第二枢轴线28、30延伸。所述第一枢轴线28、第二枢轴线30、和邻接点32在大致垂直于第一和第二枢轴线28、30的第二平面中形成三角形的角。在图示的分配机构4的未驱动的位置中，所述第二杆20的使用者操作部22、中心点50、和邻接点32布置在所述第一平面52的第一侧上。图5中标明了第一长度L1和第二长度L2。所述第一长度L1在第二枢轴线30与使用者操作部22之间延伸。所述第二长度L2从第二枢轴线30延伸至邻接点32。杠杆比率在第一长度L1与第二长度L2之间形成。所述第一长度L1在整个分配冲程期间是恒定的。然而所述第二长度L2随着分配冲程的进行而减少，因为所述邻接点32随着分配冲程的进行而更靠近第二枢轴线30移动。因此，所述杠杆比率在分配冲程期间将会增加并且施加至使用者操作部22的恒定的使用者力F1在分配冲程期间使得施加至未示出的中空柔性分配部上的力F5增加。从机械学的观点来看，只要所述中心点50保持在第一平面52的第一侧上，所述杠杆比率在分配冲程期间就会增加。如果在所述中心点50保持在第一平面52的第一侧上的情况下，所述分配冲程到达终点(比较图2b)，则这意味着所述杠杆比率将会在整个分配冲程期间增加。纯粹作为示例提供，图5中图示的实施例可具有在第一和第二枢轴线28、30之间大约63mm的距离，以及大约73mm的第一长度L1。所述第二长度L2在分配冲程期间从大约48mm的初始长度减少至分配冲程结束时的大约32mm的长度。所述第一杆18与在第一枢轴线28与邻接点32之间延伸的第三长度L3以及在第一枢轴线28与接触表面16之间延伸的第四长度L4相关。所述第三长度L3在分配冲程期间从大约44mm的初始长度减少至分配冲程结束时的大约41mm的长度。所述第四长度L4为23mm。这样的布置导致在整个分配冲程期间20N的使用者力F1被施加至使用者操作部22，用于将被施加的力F5从分配冲程开始时的22N增加至分配冲程结束时的50N。对于第一杆18的完整分配冲程，所述第二杆20在使用者操作部行进了大约34mm。可注意的是在分配冲程期间第三长度L3的减少导致了在分配冲程期间在第三和第四长度L3、L4之间减少的杠杆比率。然而，这个减少与第一和第二长度L1、L2的杠杆比率的增加相比较是次要的。从实际的角度，任何分配机构需设计成以这种水平的使用者力来进行操作：实际中使用者可将该力施加至第二杆20的使用者部22。由于根据实施例的分配机构中所述增加的杠杆比率，要求的用于按压第二杆20的使用者力可保持在可实行的使用者力水平内，当所述未示出的中空柔性分配部作用于所述使用者力时也如此。所述杠杆比率可无须在整个分配冲程期间增加。在例如分配冲程的大约一半过后，所述杠杆比率可允许再次减少，并且因此所述分配机构可选择性地设计成使得中心点50在分配冲程的大约一半过后从第一平面52的第一侧穿越至第一平面52的第二侧。这样的情况下所述分配机构可适当地设计成使得分配冲程结束时的使用者力大致不超过分配冲程开始时的水平。根据示例性实施例，在第一滑动表面24的区域，所述第一杆18的一部分可具有许多不同的形状，包括部分圆形、部分椭圆形、被凹部断开的凸部等——只要所述第一滑动表面24是凸的，至少在邻接点32处是凸的，并且要记住的是所述邻接点32随着分配冲程的进行而沿第一滑动表面24经过。因此，在第一滑动表面24的上述区域中可存在有随着分配冲程的进行而每次一个地与第二滑动表面26邻接的第一杆18上的两个或更多个滑动表面。对于凸的第一滑动表面24的某些形状，所述中心点50可随着分配冲程的进行而移位。尽管如此，只要当前的中心点50保持在第一平面52的第一侧上，所述杠杆比率就会增加。图6a-6c示意性图示了分配机构4的示例性实施例，其中由于中心点50在分配冲程的至少一半期间保持在第一平面52的第一侧上，上述杠杆比率在第一杆18分配冲程的至少一半期间增加。图6a-6c中已标明了所述第一杆18、第一枢轴线28、凸的第一滑动表面24、第二杆20、使用者操作部22、第二枢轴线30、第二滑动表面26、邻接点32、第一平面52、中心点50、以及中空柔性分配部12。图6b和6c图示了所述中心点50随着邻接点32在分配冲程期间的移动而移位的实施例。图6a的实施例包括凸的第二滑动表面26。图6b实施例包括具有椭圆部的第一滑动表面24。图6c实施例包括凹的第二滑动表面26和随着分配冲程的进行而每次一个地与所述第二滑动表面26邻接的两个第一滑动表面24。上述的示例性实施例可按照本领域技术人员理解的方式来组合并且许多不同的变更、修改等对那些本领域技术人员而言将会变得明显。因此，应当理解的是前述是各种示例性实施例的示意性说明并且本发明不限于公开的特定实施例，并且对公开的实施例的修改、公开的实施例特征的组合以及其他实施例都意图包括在所附权利要求的范围内。如本文所使用的，术语“包括”及其各种时态是开放式的，并且包括一个或多个已阐述的特征、元件、步骤、组件或者功能但不排除一个或多个其他特征、元件、步骤、组件、功能或者其群组的存在或附加。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关的列出的项目的一个或多个任意和全部组合。如本文所使用的，可使用“例如”(源自拉丁词组“exempligratia”的一般性缩写“e.g.”)来引出或列举之前提到的项目的一个或多个一般示例，而并不意图作为此项目的限制。如果此处使用，则可使用“即”(源自拉丁词组“idest”的一般性缩写“i.e.”)来从更一般的叙述中列举特定的项目。本文使用的术语仅为描述特定实施例的目的而不意图作为本发明的限制。如本文所使用的，单数形式“一”以及“该”也意图包括复数形成，除非文中另行清楚地标明。除非另行限定，本文使用的全部术语(包括技术和科学术语)都具有本发明所属领域的普通技术人员所通常理解的相同意义。进一步理解的是各术语，诸如在通常使用的字典中限定的那些术语，应当解释为具有与其在相关领域的上下文中的意义一致的意义，并且不会以理想化的或过于正式的意义来解释，除非本文清楚地限定。将会理解的是当一个元件被称作位于另一元件上、或者“接合”或“连接”至另一元件时，它可能直接位于所述另一元件上、直接接合或连接至所述另一元件，或者还可以存在中间元件。相反地，当元件被称作直接位于另一元件上、或者“直接接合”或“直接连接”至另一元件时，则不存在中间元件。将会理解的是尽管本文中可使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、组件、区域、层和/或部段，这些元件、组件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语仅用于从一个元件、组件、区域、层或部段来区分另一元件、组件、区域、层或部段。因而，本文讨论的第一元件、组件、区域、层或部段可被称作第二元件、组件、区域、层或部段而没有脱离本发明的教导。为便于对描述附图中所例示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系进行说明，可在本文中使用空间相关的术语，诸如“在…下方”、“在…下面”、“底部”、“下部”、“在…上面”、“顶部”、“上部”等等。将会理解的是所述空间相关的术语意图包含除图中描述的取向之外的使用或者操作中的装置的不同取向。例如，如果翻转图中该装置，那么被描述为在一个元件或特征下面或者下方的另一元件随后将被定向为在所述一个元件或特征上面。因此，示例性术语“在…下面”可既包含在上面又包含在下面的取向。装置可被以其他方式定向(旋转90度或处于其他取向)并且相应地解释本文使用的空间相关的描述词。另外如本文所使用的，“横向”指的是大致与竖直方向正交的方向。本文已结合作为本发明理想化实施例(以及中间结构)的示意图的横截面图来描述本发明的示例性实施例。因此，由于例如制造工艺和/或公差产生的图中形状的变化是可以预期的。因此，本发明的实施例不应解释为限于本文图示区域的特定形状而应包括例如因制造而产生的形状上的偏差。