钥匙全内置式防盗锁的制作方法

文档序号:2170278阅读:252来源:国知局
专利名称:钥匙全内置式防盗锁的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种锁具,确切的说是ー种钥匙全内置式防盗锁。在国际专利分类表中分类为E05B。
背景技术
目前科学技术迅猛发展,各种发明层出不穷,电子锁、指纹锁等高档锁具已涌向市场,但多数价格较高,因性价比的原因,普及型较差。传统的使用钥匙开启的普通机械弹子锁仍然是目前应用最广泛的锁具,但技术性
开锁者通过钥匙插入孔这个孔隙,利用钢丝、万能钥匙、或专用工具,使用拨动弹子、震匙,锡纸开锁等方法较容易把锁打开。所以此类锁具的安全性一般。发明ー种安全可靠、价格便宜的防盗锁是普通大众的迫切需要。在传统的锁具中,钥匙就是包括前部齿花和后部手柄的ー个不可分割的零件,具有对匙和旋转锁芯开锁的两个功能。本发明的设计思想就是改变这ー传统,将前部齿花和后部手柄的形状、功能都分开。这样本发明的钥匙0209(编号规则前2位为附图的图号,后2位为零部件的序列号)就只有对匙功能,而没有旋转锁芯开锁的功能。同理,本发明的手柄轴组件0205就只有旋转锁芯开锁的功能,而没有对匙功能。本发明根据这种有悖常理的设计思想,发明的反传统观念锁具,运用简单可靠的机构,有效的隔断外锁体0401上的钥匙插入孔0401a (编号规则前4位为零部件的编号,第5位的字母为该零部件上的表面、孔、槽等具体结构的序列号)和芯轴外套0211上的安装对匙弹子0213的孔0211a之间的技术性开锁者使用的孔隙,使技术性开锁者没有使用钢丝、万能钥匙、或其他专用工具拨动弹子的通道,从而有效的防止技术性开锁。在传统的锁具中,钥匙的齿花基本是直线排列的,齿花的间距也基本是等距的,这就给采用锡纸开锁法的技术性开锁者制备锡纸钥匙胚提供了方便,本发明将齿花的布置位置扩大为ー个扇形的圆柱面,在这个面上几乎可以随心所欲的布置弹子的位置,极大的增加了钥匙的排列组合数,对采用锡纸开锁法的技术性开锁者在没有原配钥匙的情况下制备锡纸钥匙胚增加了很大的技术难度。由于这种锁的钥匙0209在工作的时候全部置于锁体0401内部,我们称这种锁为钥匙全内置式防盗锁。

发明内容
一 .结构概述本发明采用的技术方案为钥匙全内置式防盗锁。使用相同结构的锁芯部件0101、弹子舱部件0102和不同结构的锁体部件组合可以组成多种锁具,如防盗门锁、挂锁、车锁、保险柜锁、抽屉锁、箱包锁等。虽然锁体的外形不同,但使用方式和防盗功能则完全相同。为了叙述方便,我们以钥匙全内置式防盗门锁为例进行说明。
如图I所示钥匙全内置式防盗门锁由外锁总成和内锁总成组成,相同的锁芯部件0101和弹子舱部件0102、分别安装在外锁体部件0103、内锁体部件0105内,构成外锁总成和内锁总成。拨叉部件0104的圆与防盗门锁壳0107(因与本发明关联不大,故拆去内部构件,只画出外売)的内孔同轴配合安装。外锁总成、内锁总成分别安装在防盗门锁壳0107的外、内平面上,分别与拨叉部件0104的两侧内孔同轴配合安装。连接螺栓0106的外螺纹穿过内锁体部件0105、防盗门锁壳0107紧固在外锁体部件0103的内螺纹上,将外锁总成和内锁总成安装在防盗门锁壳0107上。由于外、内锁总成仅锁体结构稍有不同,其余基本相同,在此我们用满天星排列的圆柱弹子对匙机构的全内置式防盗门锁的外锁总成为例进行说明。如图2所示锁芯部件0101由芯轴组件0201、手柄轴组件0205、钥匙0209、芯轴后弯片0210、芯轴外套0211、销0212、对匙弹子0213组成,其中芯轴组件0201由芯轴0202、
芯轴堵头销0203、芯轴堵头0204组成,手柄轴组件0205由手柄0206、销0207、手柄轴0208组成。如图3所示弹子舱部件0102由弹子舱0301、平头弹子0302、弹子弹簧0303、定位轮盘0304、定位销0305等零部件构成。如图4所示外锁体部件0103由外锁体0401、锁体盖0402、螺钉0403等零部件构成。如图5所示拨叉部件0104由推杆0501、拨叉弹簧0502和拨叉体0503构成。如图6所示为了简单说明其它全内置式防盗锁的结构,我们给出了全内置式防盗挂锁的结构图,它由锁芯部件0101、弹子舱部件0102、锁钩部件0601和挂锁体部件0602四部分构成。虽然挂锁体部件0602与防盗门锁外锁体部件0103结构稍有不同,且增加了锁钩部件0601,但锁芯部件0101和弹子舱部件0102的结构形式与防盗门锁完全相同。其他锁具如车锁、保险柜锁、抽屉锁、箱包锁等与此类同,不再详述。ニ ·特征I.有效阻断技术性开锁通道在传统弹子锁中,钥匙插入孔是永久敞开的,这个孔隙是技术性开锁者最常用的开锁通道,在这个孔隙里用钢丝、万能钥匙、或专用工具,通过拨动弹子的手法较容易把锁打开。本发明主要的特征是使用特有的简单可靠的机构,有效的阻断外锁体0401上的钥匙插入孔0401a和芯轴外套0211上安装对匙弹子0213的孔0211a之间的技术性开锁者使用的孔隙,使技术性开锁者没有使用钢丝、万能钥匙、或专用工具拨动弹子的通道,从而有效的防止技术性开锁。如图7所示这个特征主要由外锁体0401、芯轴组件0201、芯轴外套0211来实现。在这个结构中,需要重点说明的是外锁体0401上的钥匙插入孔0401a,芯轴组件0201中的芯轴堵头0204的钥匙放置槽0204a,芯轴外套0211上的安装对匙弹子0213的孔0211a之间相对的位置关系。为了叙述的简洁清晰,在我们下面的叙述中,用〈A〉代表外锁体0401上的钥匙插入孔0401a ;用〈B〉代表芯轴组件0201中的芯轴堵头0204的钥匙放置槽0204a ;
用〈C〉代表芯轴外套0211上的安装对匙弹子0213的孔0211a。下面我们用它们之间的轴向透视原理图来具体说明阻断孔隙的原理。(I).为方便起见,我们将锁具锁闭的原始位置设为0°。〈A〉、〈B〉、〈C〉都用它们的对称中心线位置作为计量基准,这时〈A〉= 0°,(B) = 0°,(C) = 180°,在对匙完成之前,(A)和(C)的位置都不会变动,它们之间没有连接的通道,而(B)与(A), (B)与(C)的连接通道与〈B〉旋转的角度相关。〈B〉旋转时相对于原始0°位置的角度我们用〈BI〉来表
/Jn ο(2).如图 8 所示在 O。位置吋,〈BI〉= 0° , (A)= 0° , (B)= 0° ,〈C〉=180。。〈B〉和(A)通,(B)和(C)不通。(3).如图 9 所示旋转芯轴组件 0201,当〈BI〉= 90° 吋,〈A〉= O。,〈B〉= 90。,(C) = 180。,〈B〉和(A)不通,〈B〉和(C)不通。(4).如图10所示继续旋转芯轴组件0201,当〈BI〉= 180°时,〈A〉= 0°,〈B〉=180。 (C) = 180。,〈B〉和(A)不通,〈B〉和〈C〉通。(5).〈BI〉= 270。时与〈BI〉= 90。时类同。(6).从以上几个特殊位置可以看出〈BI〉在0° 360°的任何位置,〈B〉可以与(A)通也可以与〈C〉通,但是〈B〉却不能与〈A〉、〈C〉同时通。(7).结论通过芯轴组件0201的旋转,钥匙可以自由的放入、退出对匙位置。由于芯轴组件0201及其它零部件的隔断功能,使〈A〉、〈C〉在任何位置都不通,有效的防止了使用钢丝、万能钥匙、或专用工具拨动弹子的技术性开锁。2.钥匙全内置于锁内钥匙0209是本发明的关键零件,它有以下几个显著的特征(I).钥匙0209在工作的时候,全部置于锁的内部,它的形状只相当于传统钥匙前部的齿花部分,没有传统钥匙的后部的手柄部分。在使用时仅有对匙功能,而不能传递手的开锁驱动カ。开锁驱动カ由手通过手柄0206、手柄轴0208带动芯轴组件0201、钥匙0209、对匙弹子0213、芯轴外套0211、推杆0501和拨叉体0503来进行开、闭锁。其功能相当于传统钥匙后部的手柄部分。(2).如图11所示钥匙0209采用扇形圆柱面的形状,由y、z、α °和弹子直径四个參数控制对匙弹子0213的齿花位置。(3).如图12所示钥匙0209采用满天星的排列方式,这样就可以在y、z、α °和弹子直径四个參数的控制下很灵活的布置弹子,这种方式改变了传统钥匙直线布置弹子的方式,将布置弹子的范围扩大为ー个扇形的圆柱面,在这个面上几乎可以随心所欲的布置弹子的位置,极大的増加了钥匙的排列组合数,对采用锡纸开锁法的技术性开锁者在没有原配钥匙的情况下制备锡纸钥匙胚増加了很大的技术难度。(4).如图13所示作为满天星排列的特例,对匙弹子0213亦可采用通常的成排成列的的排列方式,可采用I列、2列…N列、I排、2排…N排的排列形式。(5).通常钥匙0209使用图12、图13中钥匙的形状,但不排除采用其他形状的可能,如图14就是ー种采用传统形状钥匙的示意图。(6).如图15所示由于装入和退出钥匙的需要,在钥匙0209的背面加工了大凹槽0209a和小凹槽0209b,大凹槽0209a的外、内端面分别为0209c、0209d。在手柄轴0208上我们加工了大凸台0208a和小凸台0208b,大凸台0208a的外、内端面分别为0208c、0208d,小凸台0208b的外端面为0208e。(7).用手柄0206带动芯轴组件0201旋转,当外锁体0401上的钥匙插入孔0401a和芯轴堵头0204的钥匙放置槽0204a不通时,芯轴组件0201的前部端面把外锁体0401上的钥匙插入孔0401a完全隔断,此时0401a就成了一个盲孔,不能再从此处进入锁的内部。3.钥匙的装入和退出方法由于钥匙需要全部装入锁体内部,所以不能使用常规的手持钥匙直接插入的方法,为此本发明专门设计了钥匙的装入和退出机构。我们结合手柄轴组件0205、钥匙0209、芯轴组件0201和外锁体0401详述其工作原理如下(I).图16就是锁具锁闭的原始位置0°时的上述零件的轴侧剖视图。(2).装入钥匙步骤I :如图17、图15所示向外轻拉手柄0206,至手柄轴0208的大凸台0208a的外端面0208c碰到芯轴堵头0204的内端面0204b为止。(3).装入钥匙步骤2 :如图18、图15所示将手柄0206旋转180°,此时手柄0206上的钥匙放置槽0206a与外锁体0401上钥匙插入孔0401a的长圆孔对齐。手柄轴0208的小凸台0208b外端面0208e的中心线与外锁体0401上钥匙插入孔0401a的中心线对齐。(4).装入钥匙步骤3 :如图19、图15所示将钥匙0209从外锁体0401上钥匙插入孔0401a装入,至钥匙0209背面大凹槽0209a的外端面0209c碰到手柄轴0208的小凸台0208b外端面0208e为止。(5).装入钥匙步骤4 :如图20、图15所示将手柄0206旋转180°,此时手柄轴0208的大凸台0208a的外端面0208c的中心线与钥匙0209背面大凹槽0209a的外端面0209c的中心线重合。(6).装入钥匙步骤5 :如图21、图15所示向里推动手柄0206。由于手柄轴0208的大凸台0208a内端面0208d比钥匙0209背面小凹槽0209b大,所以手柄轴0208的大凸台0208a的内端面0208d通过钥匙0209背面大凹槽0209a的内端面0209d推动钥匙0209
一起向里移动。(7).此时,钥匙装入已完成,若要退出钥匙,只需按上述操作步骤反向操作即可。4.定位机构的工作原理一般的防盗门需要锁具旋转2周进行开、闭锁操作。为此我们设计了定位机构。该机构由定位轮盘0304、销0212和定位销0305构成,定位轮盘0304安装在弹子舱0301后面,销0212安装在芯轴外套0211上,弹子舱0301固定于外锁体0401上。如图22所示在锁具锁闭的原始位置0°时,定位销0305位于定位轮盘0304上的圆弧槽0304a的右限位点,销0212位于定位轮盘0304上的直槽0304b底部。此时定位轮盘0304上的圆弧槽0304a只允许定位轮盘0304逆时针旋转,芯轴外套0211也只能按图示顺时针方向旋转。如图23所示当芯轴外套0211旋转时,销0212拨动定位轮盘0304上的直槽0304b旋转,旋转一定角度后,销0212离开定位轮盘0304上的直槽0304b,此时芯轴外套0211的槽0211b的外圆锁住定位轮盘0304上外圆弧表面0304c,使定位轮盘0304不能转动。本图是芯轴外套0211旋转至180°时的定位机构示意图。如图24所示销0212转动360°,拨动定位轮盘0304转动ー个齿,当芯轴外套0211旋转至720°时,定位销0305位于定位轮盘0304上的圆弧槽0304a的左限位点,芯轴外套0211不能再继续顺时针方向旋转,开锁操作完成。下一次闭锁操作时,芯轴外套0211只能逆时针转动,本图就是芯轴外套0211旋转至720°时的定位机构示意图。


图I是本发明钥匙全内置式防盗门锁总成的轴侧旋转剖视图。图2是本发明钥匙全内置式防盗门锁锁芯部件0101的轴侧展开图。图3是本发明钥匙全内置式防盗门锁弹子舱部件0102的轴侧展开图。图4是本发明钥匙全内置式防盗门锁外锁体部件0103的轴侧展开图。图5是本发明钥匙全内置式防盗门锁拨叉部件0104的轴侧展开图。图6是本发明钥匙全内置式防盗挂锁的轴侧展开图。图7是本发明钥匙全内置式防盗门锁3个重要零件的轴侧展开图。图8是本发明钥匙全内置式防盗门锁〈BI〉=0°吋,〈A〉、〈B〉、〈C〉相互位置的轴向透视原理图。图9是本发明玥匙全内置式防盗门锁〈BI〉= 90°吋,〈A〉、〈B〉、〈C〉相互位置的轴向透视原理图。图10是本发明钥匙全内置式防盗门锁〈BI〉= 180°吋,〈A〉、〈B〉、〈C〉相互位置的轴向透视原理图。图11是本发明钥匙全内置式防盗门锁钥匙形状及控制參数的示意图。图12是本发明钥匙全内置式防盗门锁满天星排列方式的钥匙示意图。图13是本发明钥匙全内置式防盗门锁2列6排排列方式的钥匙示意图。图14是本发明钥匙全内置式防盗门锁ー种采用传统形状钥匙的示意图。图15是本发明钥匙全内置式防盗门锁手柄轴0208和钥匙0209的轴侧图。图16是本发明钥匙全内置式防盗门锁锁闭0°位置的轴侧旋转剖视图。图17是本发明钥匙全内置式防盗门锁开锁步骤I的轴侧旋转剖视图。图18是本发明钥匙全内置式防盗门锁开锁步骤2的轴侧旋转剖视图。图19是本发明钥匙全内置式防盗门锁开锁步骤3的轴侧旋转剖视图。图20是本发明钥匙全内置式防盗门锁开锁步骤4的轴侧旋转剖视图。图21是本发明钥匙全内置式防盗门锁开锁步骤5的轴侧旋转剖视图。图22是本发明钥匙全内置式防盗门锁芯轴外套0211位于右限位点时的定位机构轴侧示意图。图23是本发明钥匙全内置式防盗门锁芯轴外套0211位于180°位置时定位机构轴侧示意图。图24是本发明钥匙全内置式防盗门锁芯轴外套0211位于左限位点时的定位机构轴侧示意图。图25是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例锁闭0°位置时的轴侧旋转剖视图。图26是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例开锁步骤I的轴侧旋转剖视图。图27是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例开锁步骤2的轴侧旋转剖视图。图28是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例开锁步骤3的轴侧旋转剖视图。
图29是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例开锁步骤4的轴侧旋转剖视图。图30是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例开锁步骤5的轴侧旋转剖视图。图31是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例开锁步骤6的轴侧旋转剖视图。图32是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例开锁步骤7. I的轴侧旋转剖视图。图33是本发明钥匙全内置式防盗门锁实施例开锁步骤7. 2的轴侧旋转剖视图。
具体实施例方式一.下面结合附图和实施例对本发明做进ー步的说明,但不作为对本发明的限
定。我们用钥匙全内置式防盗门锁的外锁总成作为具体实施例。为了制图的方便和图纸表达的清晰,在具体实施例中,我们采用2列6排等径、等距、圆柱弹子、弹簧对匙机构的全内置式防盗门右开门锁的外锁。该锁的具体结构如前面所述,其具体结构见图I、图2、图3、图4、图5。ニ.开锁过程由于本锁与众不同的开、闭锁方式是认识和使用本锁的关键。为此我们下面结合具体开、闭锁步骤详述其具体结构和工作原理I.开锁步骤(I).闭锁0°时的位置如图25所示在该位置,尚未插入钥匙0209,手柄0206的内端面盖住了外锁体0401外端面的钥匙插入孔0401a,钥匙插入孔0401a与芯轴组件0201上芯轴堵头0204安装钥匙0209的槽0204a对齐、与芯轴外套0211上的安装对匙弹子0213的孔0211a相差180°,弹子弹簧0303通过平头弹子0302将对匙弹子0213的园头0213a顶在芯轴组件0201的外圆表面上,此时对匙弹子0213有一部分仍然留在芯轴外套0211相应孔的内部,一部分插入弹子舱0301的孔内,锁住芯轴外套0211,使其不能转动,此时呈锁闭状态。推杆0501安装在芯轴外套0211的槽内,只能轴向移动,不能相对转动。拨叉弹簧0502将推杆0501、芯轴后弯片0210向外推,推杆0501插入芯轴0202的槽内,锁住芯轴组件0201,使其不能转动。推杆0501离开拨叉体0503的长圆孔,不能带动拨叉体0503转动。我们称此位置为锁闭0°位置。(2).开锁步骤I :如图26、图17、图15所示向外轻拉手柄0206,至手柄轴0208的大凸台0208a的外端面0208c碰到芯轴堵头0204的内端面0204b为止。这ー步相当于前面所述的装入钥匙步骤I。(3).开锁步骤2 :如图27、图18、图15所示将手柄0206逆时针旋转180° (总计0° 180° ),此时手柄0206上的钥匙放置槽0206a与外锁体0401上钥匙插入孔0401a的长圆孔对齐。手柄轴0208的小凸台0208b外端面0208e的中心线与外锁体0401上钥匙插入孔0401a的中心线对齐。这ー步相当于前面所述的装入钥匙步骤2。此时外锁体0401外端面的钥匙插入孔0401a全部露出,钥匙插入孔0401a与芯轴堵头0204上的安装钥匙0209的槽0204a相通,与芯轴外套0211上的安装对匙弹子0213的孔0211a相差180°。做好了允许钥匙0209插入锁体的准备。(4).开锁步骤3 :如图28、、图19、图15所示将钥匙0209从外锁体0401上钥匙插入孔0401a装入,至钥匙0209背面大凹槽0209a的外端面0209c碰到手柄轴0208的小凸台0208b外端面0208e为止。这ー步相当于前面所述的装入钥匙步骤3。在这ー步吋,由于手柄轴0208的大凸台轴向不能移动,小凸台0208b外端面0208e可以有效的控制钥匙0209的插入深度,使其精确地轴向定位。(5).开锁步骤4 :如图29、、图20、图15所示将手柄0206逆时针旋转180° (总计180° 360° ),此时手柄轴0208的大凸台0208a的外端面0208c的中心线与钥匙0209背面大凹槽0209a的外端面0209c的中心线重合。这ー步相当于前面所述的装入钥匙步骤4。此时手柄轴0208的大凸台0208a的外、内端面0208c、0208d与大凹槽0209a的夕卜、内端面0209c、0209d分别相连,使钥匙0209不能再轴向移动。(6).开锁步骤5 :如图30、图21、图15所示向里推动手柄0206。由于手柄轴0208的大凸台0208a内端面0208d比钥匙0209背面小凹槽0209b大,所以手柄轴0208的大凸台0208a的内端面0208d通过钥匙0209背面大凹槽0209a的内端面0209d推动钥匙0209一起向里移动。这ー步相当于前面所述的装入钥匙步骤5。手柄0206带动手柄轴0208、钥匙0209全部进入芯轴0202,并推动芯轴后弯片0210、推杆0501向后移动到位。推杆0501不再锁住芯轴组件0201,芯轴组件0201可以转动了。同时推杆0501插入拨叉体0503内的
长圆孔做好带动拨叉体0503转动的准备。在开锁步骤I 5中,由于芯轴组件0201都没有转动,都是〈BI〉= 0°,(A)=0°,(B) = 0°,(C) = 180°。所以仍然是〈B〉和〈A〉通,(B)和〈C〉不通。没有开锁的孔隙。见图8。(7).开锁步骤6 :如图31所示将手柄0206逆时针旋转180°,(总计360° 540° )。带动手柄轴0208,芯轴组件0201、钥匙0209共同逆时针旋转180°此时对匙弹子0213被平头弹子0302、弹子弹簧0303推向钥匙0209底部的凹坑,若钥匙是正确的,对匙弹子0213全部插入芯轴外套0211相应孔的内部,完全脱离弹子舱0301的孔,即对匙弹子0213与平头弹子0302的结合面与芯轴外套0211的外圆相切,对匙弹子0213和平头弹子0302不再锁住芯轴外套0211和弹子舱0301。完成对匙。此时〈BI〉= 180°,(A) = 0°,〈B〉= 180° (C) = 180°,〈B〉和〈A〉不通,〈B〉和〈C〉通。见图 10。(8).开锁步骤7. I :如图32、图23所示将手柄0206逆时针旋转180°,(总计540° 720° )。带动锁芯部件0101、拨叉部件0104同步旋转180°。此时,销0212离开定位轮盘0304上的直槽0304b,芯轴外套0211的槽0211b的外圆锁住定位轮盘0304上外圆弧表面0304c,使定位轮盘0304不能转动。开锁步骤7.2:如图33、图24所示将手柄0206逆时针旋转540°,(总计720° 1260° )。带动锁芯部件0101、拨叉部件0104同步旋转540°。拨叉体0503拨动防盗门锁芯壳0107的相应机构运动,将防盗门锁打开。此时定位轮盘0304由右限位点旋转到左限位点。其余零部件回到开锁步骤6的状态,即对匙状态。2.退匙步骤(I).对比图31和图33可以看出两图中唯一不同的是定位轮盘0304由右限位点旋转到左限位点,若将图33中的定位轮盘0304由左限位点置换为右限位点就和图31完
全一致。由于在以下各退匙步骤中定位机构都再不旋转,就是说在下面退匙步骤I 6中,定位轮盘0304在左限位点不动。为了减少视图,在下面的退匙步骤中,我们分别借用了图30、图29、图28、图27、图26、图25、看图时,将这些图中定位轮盘0304在左限位点的视图都默认改为右限位点的视图即可,在此一并说明。(2).退匙步骤I :如图30所示将手柄0206逆时针旋转180° (总计1260° 1440° ),此时由于芯轴外套0211位于定位机构左限位点,不能继续转动,手柄0206只能带动手柄轴0208、芯轴组件0201、钥匙0209继续旋转,对匙弹子0213的圆头0213a离开钥匙0209的凹坑,对匙弹子0213的一部分重新进入弹子舱0301,重新锁住芯轴外套0211和弹子舱0301,手柄0206旋转到0°位置时,锁具回到开锁步骤5的位置。(3).退匙步骤2 :如图29所示将手柄0206向外轻拉,至手柄轴0208的大凸台0208a的外端面0208c碰到芯轴堵头0204的内端面0204b为止。这时,手柄0206带动手柄轴0208、钥匙0209同步外移,拨叉弹簧0502将推杆0501、芯轴后弯片0210向外推,推杆0501锁住芯轴组件0201,使其不能转动。推杆0501离开拨叉体0503的长圆孔,不能带动拨叉体0503转动。锁具回到开锁步骤4的位置。(4).退匙步骤3 :如图28所示将手柄0206逆时针旋转180° (总计1440° 1620° ),带动手柄轴0208的小凸台0208b的外端面0208e的中心线与外锁体0401上钥匙插入孔0401a的中心线对齐。此时外锁体0401外端面的钥匙插入孔0401a全部露出,钥匙插入孔0401a与芯轴堵头0204安装钥匙0209的槽0204a相通,与手柄0206上的钥匙放置槽0206a平行,手柄轴0208的小凸台0208b与钥匙0209上的小凹槽0209b对齐,具备了取出钥匙0209的条件。锁具回到开锁步骤3的位置。(5).退匙步骤4 :如图27所示取出钥匙0209。回到开锁步骤2的位置。(6).退匙步骤5 :如图26所示将手柄0206逆时针旋转180° (总计1620° 1800° ),回到开锁步骤I的位置。(7).退匙步骤6 :如图25所示将手柄0206向里推到底。回到锁闭0°位置。退匙完成。3.上述I.和2.两部分是开锁的全过程,闭锁时将手柄0206的旋转方向由逆时针改变为顺时针,其余操作与开锁完全相同。而手柄0206的旋转方向受定位机构的限制,根据锁具位置是处在开锁位置或锁闭位置的不同,而允许的旋向不同,手柄0206只能按设定方向旋转,不能反向旋转,所以不会产生误操作。4.开锁闭锁综述由于上面需要详述工作原理,看上去开锁闭锁的操作似乎很复杂,其实具体开、闭锁时就很简单了,就是手柄0206拉出-手柄0206旋转180° (总计0° 180° )-钥匙0209插入-手柄0206旋转180° (总计180。 360° )-手柄0206推进-手柄0206旋转1080° (总计360。 1440。)-手柄0206拉出-手柄0206旋转180° (总计1440° 1620° )_钥匙0209取出-手柄0206旋转180° (总计1620° 1800。)-手柄0206推进。就完成了一个开锁或闭锁的全过程。
权利要求
1.一种钥匙全内置式防盗锁,其特征在于该锁由锁芯部件(0101)、弹子舱部件(0102)、锁体部件(0103)等零部件构成。
2.根据权利要求I所述的钥匙全内置式防盗锁的锁芯部件(0101)、弹子舱部件(0102)安装在锁体部件(0103)的内部空腔内。
3.根据权利要求I所述的钥匙全内置式防盗锁的锁芯部件(0101)其特征在于锁芯部件(0101)由芯轴组件(0201)、手柄轴组件(0205)、钥匙(0209)、芯轴后弯片(0210)、芯轴外套(0211)、销(0212)、对匙弹子(0213)组成,其中芯轴组件(0201)由芯轴(0202)、芯轴堵头销(0203)、芯轴堵头(0204)组成,手柄轴组件(0205)由手柄(0206)、销(0207)、手柄轴(0208)组成,芯轴组件(0201)其内装有可以同轴转动和轴向移动的手柄轴组件(0205)、芯轴组件(0201)其外表面上设有安装钥匙(0209)的放置槽、芯轴组件(0201)同轴安装在芯轴外套(0211)的内部且可以同轴转动,开锁时钥匙(0209)通过锁体(0401)上的钥匙插入孔(0401a)插入芯轴组件(0201)的钥匙放置槽,对匙弹子(0213)安装在芯轴外套(0211)的孔内。
4.根据权利要求I所述的钥匙全内置式防盗锁主要的特征是使用简单、可靠的锁芯机构,可有效的隔断锁体(0401)上的钥匙插入孔(0401a)和芯轴外套(0211)上的安装对匙弹子(0213)的孔(0211a)之间的技术性开锁者使用的孔隙,使技术性开锁者没有使用钢丝、万能钥匙、或其他专用工具拨动弹子的通道,有效的防止技术性开锁。
5.根据权利要求3所述的钥匙全内置式防盗锁锁芯部件(0101)中的钥匙(0209)的形状只相当于传统钥匙前部的齿花部分,没有传统钥匙的后部的手柄部分。
6.根据权利要求5所述的钥匙全内置式防盗锁锁芯部件(0101)中的钥匙(0209)在对匙位置时完全置于锁体(0401)内部,与锁体(0401)上的钥匙插入孔(0401a)没有孔隙通道。
7.根据权利要求5所述的钥匙全内置式防盗锁锁芯部件(0101)中的钥匙(12)的齿花部分采用满天星的排列方式,排列成1、2……N列,1、2……M行是满天星排列方式的特例。
8.根据权利要求5所述的钥匙全内置式防盗锁芯中的钥匙(0209)的截面形状不限定于权利要求7所述的形状、也可以是方形、长方形及各种异型的截面形状。
9.根据权利要求5所述的全内置式防盗锁芯中的钥匙(0209)只执行对匙功能,而传递手的开锁驱动カ的功能则由手柄(0206)来承担。
全文摘要
一种钥匙全内置式防盗锁。当手柄(0206)带动手柄轴(0208)、芯轴组件(0201)、钥匙(0209)旋转至图示位置时,对匙弹子(0213)被平头弹子(0302)、弹子弹簧(0303)推向钥匙的凹坑,若钥匙正确,对匙弹子与平头弹子均与芯轴外套(0211)的外圆相切,它们脱离弹子舱(0301)的孔,不再锁住芯轴外套和弹子舱。当定位轮盘(0304)转到限位点时完成开锁。钥匙工作时置于锁体内。芯轴组件可有效地阻断锁体上的钥匙插入孔和芯轴外套上的弹子孔之间的孔隙,使技术性开锁者没有拨动弹子的通道,有效地防止技术性开锁。对匙弹子使用满天星式的弹子布置方式,对采用锡纸开锁法的开锁者,在没有原配钥匙的情况下制备锡纸钥匙胚增加了很大的难度。
文档编号E05B19/00GK102852393SQ201210292330
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者万雷, 万浩然 申请人:万雷, 万浩然
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