专利名称：拆卸式门框的制作方法
技术领域：
本实 用新型涉及一种金属门框，特别是一种可以拆卸的组合门框。
背景技术：
随着社会的进步和科技的发展，我国居民收入和生活水平得到快速发展，居住条件得到明显改善，人们对门的要求越来越高，防盗门、防火门、楼道门、钢质进户门、钢质室内套装门、非标门等已走进千家万户及办公场所。为了保证门框质量以及与门扇的配合间隙，目前，上述门框均采用冷轧钢板或钢带折弯成门框型材，再将直档和横档对角焊接成整体门框，焊接后对焊接处进行抛光处理。采用上述结构主要存在以下不足之处一是由于门框为整体结构，不可以拆卸，包装运输体积大，不利于搬运和安装，运输成本高。二是在运输及搬运过程中容易发生括擦、碰撞，导致门框变形、掉漆，直接影响产品质量和美观，容易引起退货或质量纠纷。整体门框的上述不足已成为业内急需解决的问题。为此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今尚未找到能较好的解决方法。
实用新型内容为克服现有金属门框存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑、生产加工方便、连接刚性好、强度高、运输包装成本低、破损率少的拆卸式门框。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括直档、横档，直档与横档对角连接，所述直档连接处固定设有与直档背面凹槽相吻合的直档连接座，横档连接处固定设有与横档背面凹槽相吻合的横档连接座，直档连接座和横档连接座至少用二个固定螺丝固定连接。所述直档连接座的固定平面上至少设有二个定位销，横档连接座上设有与定位销相对应的定位孔。或者，所述横档连接座的固定平面上至少设有二个定位销，直档连接座上设有与定位销相对应的定位孔。采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点。一是由于由于门框直档和横档采用拆卸式固定连接，包装体积小，运输和搬运方便，大大降低了运输成本。二是由于直档和横档拆卸包装，运输和搬运过程中发生括擦、碰撞机率少，破损率低，能保证产品质量和产品美观不受影响，可大幅度减少质量纠纷。三是现场组装施工，安装更加方便，直档与横档固定更加牢固可靠，同时能保证门框与门扇的配合间隙和装配质量。
图I为本实用新型装配结构示意图。图2为本实用新型分解结构示意图。[0013]其中I直档，2直档连接座，3定位销，4横档连接座，5固定螺丝，6横档，7固定平面，8定位孔。
具体实施方式
图I和图2所示，为本实用新型一种拆卸式门框的具体实施方案，它包括直档I、横档6，直档I与横档6对角连接，所述直档I连接处固定设有与直档I背面凹槽相吻合的直档连接座2，横档6连接处固定设有与横档6背面凹槽相吻合的横档连接座4，直档连接座2和横档连接座4至少用二个固定螺丝5固定连接。所述直档连接座2的固定平面7上至少设有二个定位销3，横档连接座4上设有与定位销3相对应的定位孔8。当然也可以在所述横档连接座4的固定平面7上至少设有二个定位销3，直档连接座2上设有与定位销3相对应的定位孔8。本实用新型生产过程如下首先将直档连接座2和横档连接座4用固定螺丝5固定连接成整体；其次把成型的直档I和横档6放到安装夹具上对接好；接着把成为整体的直档连接座2和横档连接座4放到直档I和横档6连接处进行焊接固定，使门框成为一个整体；最后拆卸固定螺丝5，直档I和横档6表面处理，进行包装即可。具有生产加工方便，运输搬运成本低，现场组装施工方便等特点。
权利要求1.一种拆卸式门框，包括直档(I)、横档￠)，直档(I)与横档(6)对角连接，其特征是所述直档(I)连接处固定设有与直档(I)背面凹槽相吻合的直档连接座(2)，横档(6)连接处固定设有与横档(6)背面凹槽相吻合的横档连接座(4)，直档连接座(2)和横档连接座(4)至少用二个固定螺丝(5)固定连接。
2.根据权利要求I所述的拆卸式门框，其特征是所述直档连接座(2)的固定平面(7)上至少设有二个定位销(3)，横档连接座(4)上设有与定位销(3)相对应的定位孔(8)。
3.根据权利要求I所述的拆卸式门框，其特征是所述横档连接座(4)的固定平面(7)上至少设有二个定位销(3)，直档连接座(2)上设有与定位销(3)相对应的定位孔(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种拆卸式门框，包括直档(1)、横档(6)，直档(1)与横档(6)对角连接，其特征是所述直档(1)连接处固定设有与直档(1)背面凹槽相吻合的直档连接座(2)，横档(6)连接处固定设有与横档(6)背面凹槽相吻合的横档连接座(4)，直档连接座(2)和横档连接座(4)至少用二个固定螺丝(5)固定连接；所述直档连接座(2)的固定平面(7)上至少设有二个定位销(3)，横档连接座(4)上设有与定位销(3)相对应的定位孔(8)。采用本结构后，具有结构简单紧凑、生产加工方便、连接刚性好、强度高、运输包装成本低、破损率少等优点。
文档编号E06B1/12GK202755796SQ20122028859
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者施康明 申请人:浙江明阳工具有限公司