专利名称：新型竹门扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家居门，特别涉及一种用竹子材料做成的新型竹门扇。
背景技术：
现有门均采用实木或仿实木材料制成。实木门由于木材价格较高而导致其价格昂贵。仿实木门多由木屑或其他原材料通过高压粘合成型。其缺点在于强度较低，而且表面较为粗糙，影响美观。针对上述不足，本实用新型采用竹子作为原材料，制造一种新型竹门扇，以克服上述不足。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种新型竹门扇，采用竹子作为原材料制造的竹子板材作为门扇的表层，不仅大大增强了门的强度，而且外表美观大方，成本较低。本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种新型竹门扇，包括表层和设置在表层之间的填充层，所述表层包括多块沿竖直方向并列设置的第一竹片和设置在第一竹片两端沿水平方向设置的用于固定第一竹片的第二竹片，各竹片之间通过粘合剂连接成为一体结构。进一步,第一竹片和第二竹片的厚度为20mm-50mm。进一步，所述填充层采用木块填充而成。本实用新型的有益效果:本实用新型的新型竹门扇，包括表层和设置在表层之间的填充层，所述表层包括多块沿竖直方向并列设置的第一竹片和设置在第一竹片两端沿水平方向设置的用于固定第一竹片的第二竹片，各竹片之间通过粘合剂连接成为一体结构。与传统米用仿实木表皮层门扇相比，其优点有:第一，由于米用竹片替代传统的仿实木压合板，利用竹片强度高和韧性好的特性，其门扇强度提高2倍以上；第二，各竹片之间浇注粘合剂后通过高温高压一次成型，工序简单，生产成本较低；第三，利用竹片长纤维的特点，纹理清晰、自然、美观大方。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型所述新型竹门扇的剖面图；图2为本实用新型中所述表层竹片的排列结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的新型竹门扇，包括表层I和设置在表层之间的填充层2,所述表层I包括多块沿竖直方向并列设置的第一竹片Ib和设置在第一竹片两端沿水平方向设置的用于固定第一竹片的第二竹片la，各竹片之间通过粘合剂连接成为一体结构。第一竹片和第二竹片的厚度为20mm-50mm。采用竹肉较厚的竹片，强度较好；第一竹片可为一片整体构成，强度更高，也可以有多片拼接而成。与传统米用仿实木表皮层门扇相比，其优点有:第一，由于米用竹片替代传统的仿实木压合板，利用竹片强度高和韧性好的特性，其门扇强度提高2倍以上；第二，各竹片之间浇注粘合剂后通过高温高压一次成型，工序简单，生产成本较低；第三，利用竹片长纤维的特点，纹理清晰、自然、美观大方。作为对上述技术方案的进一步改进，所述填充层采用木块填充而成。木块可形成十字型、菱形等结构，无需全部填充，有利于减小门扇的重量，同时也可以减少用料，降低成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种新型竹门扇，其特征在于:包括表层(I)和设置在表层之间的填充层(2)，所述表层(I)包括多块沿竖直方向并列设置的第一竹片(Ib)和设置在第一竹片两端沿水平方向设置的用于固定第一竹片的第二竹片(Ia)，各竹片之间通过粘合剂连接成为一体结构。
2.根据权利要求1所述的新型竹门扇，其特征在于:第一竹片和第二竹片的厚度为20mm-50mmo
3.根据权利要求1或2所述的新型竹门扇，其特征在于:所述填充层采用木块填充而成。
专利摘要本实用新型公开了一种新型竹门扇，包括表层和设置在表层之间的填充层，所述表层包括多块沿竖直方向并列设置的第一竹片和设置在第一竹片两端沿水平方向设置的用于固定第一竹片的第二竹片，各竹片之间通过粘合剂连接成为一体结构。与传统采用仿实木表皮层门扇相比，其优点有第一，由于采用竹片替代传统的仿实木压合板，利用竹片强度高和韧性好的特性，其门扇强度提高2倍以上；第二，各竹片之间浇注粘合剂后通过高温高压一次成型，工序简单，生产成本较低；第三，利用竹片长纤维的特点，纹理清晰、自然、美观大方。
文档编号E06B3/70GK202970331SQ20122072824
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者张栋桦 申请人:重庆市豪安家具有限公司