专利名称：一种新型精刨竹片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于人造板制造领域，具体涉及一种精刨竹片。
背景技术：
竹是世界公认的可持续发展(3-6年即可成才使用)的低碳、环保、原生态、绿色的材料，是可再生的一种天然资源。竹材能够调节室内湿度，抗静电，有益于人体健康，尤其板材经过深度炭化后，加工成的竹家具恒久不变色，更能加强吸附室内有害气体的作用。竹材通过高温蒸煮彻底杀菌后，可以从根本上防止虫蛀、发酶。竹材色泽天然、富有弹性、能防潮、硬度高，竹材生长时间只有木材的十分之一，砍伐后具有可持续的再生长特性，更符合现代经济中的低碳理念，竹材比木材更坚硬密实，抗压抗弯强度更高；竹纹清晰、板面美观、色泽自然、竹香怡人，质感高雅气派；竹不积尘、不结露、易清洁，避免了螨类细菌的繁殖，免去虫蛀之扰；竹能自动调节环境湿度并抗湿，导热系数低，具冬暖夏凉的特性；竹具有吸收紫外线的功能，使人在室内起居时眼睛有舒适感，可预防近视等眼疾的发生和发展；竹吸音隔声、除低音、压残响，有效摈除杂声；竹材的收缩量小，具有高度的割裂性、弹性和韧性。竹材因具有上述众多优点，被广泛地用做人造板、建筑、家具、造纸、医药、食品、化工等行业的原料，是木材的有效替代品。精刨竹片是构成竹集成材，如竹板材、竹型材、装饰线条等的基本单元，需求量大。传统的利用精刨竹片制作竹集成材的方法中，为了达到接长的目的，在精刨竹片的端部设有凹槽或与之对 应的凸榫，再互相卡接而成，其缺点是:精刨竹片端部的凹槽和凸榫形状复杂，加工难度大，对工人的技术要求高，而且一把刀只能加工一种形状，需要多次换刀，且当刀具用钝后加工的精度降低，接长后有间隙，而且竹材的加工余量大，利用率低。
实用新型内容为了克服上述不足，本实用新型提供了一种新型精刨竹片。本实用新型的技术方案是:一种新型精刨竹片，至少在竹片的一端设有斜面。本实用新型所述精刨竹片的斜面与底面形成的锐角可以为0° -90°角，作用本实用新型的优选实施方式，斜面与底面的形成的锐角为30°、45°或60°。本实用新型所述精刨竹片主要用于竹集成材的制作，实现无缝接长。两精刨竹片在沿长度方向接长时，两斜面相互贴合，顶面相互错开，然后在高度方向施加一定的压力，精刨竹片沿搭接斜面滑动，从而实现无缝接长。本实用新型的有益效果是:由于在精刨竹片的端部只设有斜面，其加工变得更加简单，降低了其加工量，提高了其加工效率，加工过程不需要专门的刀具和加工设备，只需锯片和锯台即可，对工人的技术要求低，而且加工余量小，竹材利用率高；两精刨竹片搭接时只需将两搭接斜面贴合即可，其搭接过程简单、搭接效率高。任何精刨竹片均可在端部加工斜面用于制作竹集成材，竹材资源利用率高。
图1为一端带斜面的精刨竹片结构示意图。图2为两端带斜面且斜面同方向的精刨竹片结构示意图。图3为两端带斜面且斜面反方向的精刨竹片结构示意图。附图中的标记为:1_竹片，2-斜面。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例1一种新型精刨竹片，如图1所示，在竹片I的一端设有斜面2。此种精刨竹片主要用于竹集成材的制作，实现无缝接长。两精刨竹片在沿长度方向接长时，两斜面相互贴合，顶面相互错开，然后在高度方向施加一定的压力，精刨竹片沿搭接斜面滑动，从而实现无缝接长。实施例2一种新型精刨竹片，如图2所示，在竹集成材的两端均设有斜面2，两斜面同方向。此种精刨竹片主要用于竹集成材的制作，实现无缝接长。两精刨竹片在沿长度方向接长时，两斜面相互贴合，顶面相互错开，然后在高度方向施加一定的压力，精刨竹片沿搭接斜面滑动，从而实现无缝接长·。实施例3一种新型精刨竹片，如图3所示，在竹集成材的两端均设有斜面2，两斜面反方向。此种精刨竹片主要用于竹集成材的制作，实现无缝接长。两精刨竹片在沿长度方向接长时，两斜面相互贴合，顶面相互错开，然后在高度方向施加一定的压力，精刨竹片沿搭接斜面滑动，从而实现无缝接长。以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种新型精刨竹片，其特征在于，至少在竹片(I)的一端设有斜面(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型精刨竹片，其特征在于，斜面(2)与底面形成的锐角为 30。 、45。
、60。。
专利摘要传统精刨竹片为了实现无缝接长，其端部设有凹槽或与之对应的凸榫，接长时通过凹槽和凸榫相互卡扣而成，其缺点是竹集成材端部的加工量大，加工工艺复杂。本实用新型的技术方案是一种新型精刨竹片，至少在精刨竹片的一端设有斜面，该斜面作为接长时的搭接斜面。本实用新型的有益效果是由于本实用新型只需在精刨竹片的端部设斜面，竹集成材的加工变得更加简单，降低了其加工量，提高了其加工效率，而且其搭接过程简单、搭接效率高。
文档编号F16S1/02GK203115480SQ20132011879
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者熊晓晶 申请人:江西省贵竹发展有限公司