专利名称：实木门扇的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种门扇，具体地说，是一种实木门扇，属于门设计技术领域。
背景技术：
随着生产工艺的逐渐成熟及技术的更新进步，美观实用的组合门得到大众的认可和接受，广阔的市场孕育了无限商业前景，但在应对高需求量而进行的大批量组合门产品生产中，暴露出了新的工艺缺陷，现有技术门扇的结构示意图(参阅图1)，池板10直接与门边框20采用插接，并在结合部通过两边的装饰压条30定位；而且，池板10或门边框20在门的高度方向，均采用指接的方式来防止变形；这类组合式实木门主要存在以下缺陷1、池板10与门边框20的结合部，在使用一段时间后(通常1-2年内)，均会出现因池板10收缩而出现漆面裂缝，严重影响门的视觉效果，这已是本领域目前无法解决的技术难题；2、门的高度方向采用指接方式组合，也容易受天气影响发生变形，破裂等。也有一些门扇对此问题采用了一些改进(参阅图2)，门边是由池板边缘的延伸部和贴合在该延伸部两侧的边板构成，包括池板(100)和门边(200)，其特征在于，所述的门边(200)是由池板(100)边缘的延伸部(100a)和贴合在该延伸部(100a)两侧的边板(200a)构成，该技术虽然加强了门扇整体的稳定性，但是该池板(100)的大小即为门扇的大小，即门扇得大小固定，这些问题为商家和客户都带来了很多的困扰。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型公开了一种结构稳定、加工方便，可灵活调整门扇大小的实木门扇。为解决上述技术问题，本实用新型的提供的技术方案是这样的该实木门扇，包括池板和门边，池板的延伸部两侧贴合有边板，两侧的边板与池板的延伸部的侧面形成定位槽,定位槽内设有定位条,池板边缘的延伸部和贴合在该延伸部两侧的边板以及定位槽内定位条构成门边。进一步的，上述的实木门扇，所述的定位槽沿门扇横向方向上的深度为l_5mm。进一步的，上述的实木门扇，所述的定位条的大小与定位槽的大小相适应。进一步的,上述的实木门扇，所述的定位条厚度小于定位槽的沿门扇横向方向上的深度，定位条与定位槽之间留有l_3mm的间隔。进一步的，上述的实木门扇，所述的定位条的侧面与门边的侧面在同一平面上。进一步的，上述的实木门扇，所述的池板由两层或两层以上的实木板贴合而成，各层实木板均由多条小木板沿门扇的宽度方向拼接形成，相邻实木板层间小木板的拼接缝错位分布。进一步的，上述的实木门扇，所述的池板由三层实木板贴合而成，中间层实木板的厚度大于顶层实木板、底层实木板的厚度。进一步的，上述的实木门扇，所述的小木板在长方向是与门扇高度相等的整块小木板。进一步的,上述的实木门扇，所述的中间层实木板的厚度为10_50mm ;所述的顶层实木板和底层实木板的厚度均为1-5_。与现有技术相比，本实用新型提供的实木门扇，门边池板边缘的延伸部和贴合在该延伸部两侧的边板构成，与传统的池板插接在门边内相比，加强了门扇整体的稳定性，长期使用也不会产生池板与门边结合部漆面开裂的现象；池板可以标准化批量生产，通过调节定位槽内的定位条与定位槽之间空隙的大小，以使得定位条边缘和门边的边缘在同一平面，使得制作的门扇外形美观，并且加工方便。
图I是现有技术门扇结构不意图；图2是另一现有技术门扇结构不意图；图3是本实用新型实施例I门扇结构示意图；图4是本实用新型实施例2门扇结构示意图图5是本实用新型的成品门示意图；其中池板10，门边框20，装饰压条30定位，池板100，门边200，延伸部100a，边板200a,池板I,门边2,延伸部Ia,边板2a,定位槽3,定位条4,实木板5,中间层实木板5b,顶层实木板5a,底层实木板5c,小木板6,拼接缝6a。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，对本实用新型的权利要求作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围内所做的非实质性的修改，仍在本实用新型的权利要求保护范围之内。实施例I本实用新型的一种实木门扇，参阅3和图5，包括池板I和门边2，池板I的延伸部Ia两侧贴合有边板2a,两侧的边板2a与池板I的延伸部Ia的侧面形成定位槽3,定位槽3内设有定位条4，池板I边缘的延伸部Ia和贴合在该延伸部Ia两侧的边板2a以及定位槽3内定位条4构成门边2，定位条4的宽度与池板I的厚度基本一致，即定位条4在宽度方向上刚好嵌套在定位槽3内，以避免了传统的池板I插接在门边2内，因热胀冷缩造成门扇的门边2和池板I结合部油漆开裂的现象。所述的定位槽3沿门扇横向方向上的深度为l-5mm,该预留空间方便调整门扇的大小,定位条4的宽度与池板I的厚度基本一致。其中，定位条4的的厚度可以与定位槽3的深度一致，定位条4厚度也可以小于定位槽3的沿门扇横向方向上的深度。在具体安装时，根据实际需要调整定位条4在定位槽内位置，定位条4可以紧贴定位槽，也可以与定位槽3之间在门扇横向方向上留有1-3_的间隔，该设计使池板I和定位条3，门边2a均可批量生产，根据实际门扇大小要求确定池板I的延伸部Ia与两侧的边板2a的粘贴位置，从而灵活设计门扇的大小，以及定位条4在定位槽3内位置，从而使得门边2的侧面在同一平面上。进一步的，所述的池板I由两层实木板5贴合而成，各层实木板的厚度均为10-20mm,各层实木板5均由多条小木板6沿门扇的宽度方向拼接形成,相邻实木板层间小木板6的拼接缝6a错位分布，所述的小木板6在长方向是与门扇高度相等的整块小木板。由于小木板6为整块小木板，小木板6可以批量加工，加工更加方便，也避免了传统池板沿门扇的高度方向采用指接的连接方式，减少的门扇开裂的几率，两层实木板贴合并且相邻实木板层间小木板6的拼接缝3a错位分布,防止了传统门扇连接缝开裂造成门扇破损；门扇上可以直接喷漆，或雕琢图案喷漆处理即可。实施例2本实用新型的另一种实木门扇，参阅4和图5，包括池板I和门边2，池板I的延伸部Ia两侧贴合有边板2a，两侧的边板2a与池板I的延伸部Ia的侧面形成定位槽3，定位槽3内设有定位条4，池板I边缘的延伸部Ia和贴合在该延伸部Ia两侧的边板2a以及定位槽3内定位条4构成门边2，定位条4的宽度与池板I的厚度基本一致，即定位条4在宽度方向上刚好嵌套在定位槽3内，以避免了传统的池板I插接在门边2内，因热胀冷缩造成门扇的门边2和池板I结合部油漆开裂的现象。所述的定位槽3沿门扇横向方向上的深度为l-5mm,该预留空间方便调整门扇的大小,定位条4的宽度与池板I的厚度基本一致。其中，定位条4的的厚度可以与定位槽3的深度一致，定位条4厚度也可以小于定位槽3的沿门扇横向方向上的深度。在具体安装时，根据实际需要调整定位条4在定位槽内位置，定位条4可以紧贴定位槽，也可以与定位槽3之间在门扇横向方向上留有1-3_的间隔，该设计使池板I和定位条3，门边2a均可批量生产，根据实际门扇大小要求确定池板I的延伸部Ia与两侧的边板2a的粘贴位置，从而灵活设计门扇的大小，以及定位条4在定位槽3内位置，从而使得门边2的侧面在同一平面上。进一步的，所述的池板I由三层实木板5贴合而成，中间层实木板5b的厚度分别大于顶层实木板5a、底层实木板5c的厚度,所述的中间层实木板5b的厚度为10-50mm,优选20-30mm,顶层实木板5a、底层实木板5c的厚度均为优选2_3mm,各层实木板均由多条小木板6沿门扇的宽度方向拼接形成,相邻实木板层间小木板6的拼接缝6a错位分布，所述的小木板6在长方向是与门扇高度相等的整块小木板。由于小木板6为整块小木板，小木板6可以批量加工，加工更加方便，也避免了传统池板沿门扇的高度方向采用指接的连接方式，减少的门扇开裂的几率，三层实木板5贴合并且相邻实木板层间小木板6的拼接缝3a错位分布，防止了传统门扇连接缝开裂造成门扇破损；门扇上可以直接喷漆，或雕琢图案喷漆处理即可。采用本实用新型技术方案加工的实木门，在安装使用6年以上，都没发现池板I与门边2的结合部发生漆面开裂的现象。本实用新型提供的实木门扇，不限于上述两个实施例，在具体制作时，可以根据客户对门扇厚度的要求，将不同厚度的实木板和边板压合即可。
权利要求1.一种实木门扇，包括池板(I)和门边(2)，其特征在于，池板(I)的延伸部(Ia)两侧贴合有边板(2a)，两侧的边板(2a)与池板(I)的延伸部(Ia)的侧面形成定位槽(3)，定位槽(3)内设有定位条(4)，池板(I)边缘的延伸部(Ia)和贴合在该延伸部(Ia)两侧的边板(2a)以及定位槽(3)内定位条(4)构成门边(2)。
2.根据权利要求I所述的实木门扇，其特征在于，所述的定位槽(3)沿门扇横向方向上的深度为I-5mm。
3.根据权利要求I所述的实木门扇，其特征在于，所述的定位条(4)的大小与定位槽(3)的大小相适应。
4.根据权利要求I所述的实木门扇，其特征在于，所述的定位条(4)厚度小于定位槽(3)的沿门扇横向方向上的深度,定位条(4)与定位槽(3)之间留有l-3mm的间隔。
5.根据权利要求I或3或4任一所述的实木门扇，其特征在于，所述的定位条(4)的侧面与门边(2)的侧面在同一平面上。
6.根据权利要求I所述的实木门扇，其特征在于，所述的池板(I)由两层或两层以上的实木板(5)贴合而成，各层实木板均由多条小木板(6)沿门扇的宽度方向拼接形成，相邻实木板层间小木板(6)的拼接缝(6a)错位分布。
7.根据权利要求I或6所述的实木门扇，其特征在于，所述的池板(I)由三层实木板(5)贴合而成，中间层实木板(5b)的厚度大于顶层实木板(5a)、底层实木板(5c)的厚度。
8.根据权利要求6所述的实木门扇，其特征在于，所述的小木板(6)在长方向是与门扇高度相等的整块小木板。
9.根据权利要求7所述的实木门扇，其特征在于，所述的中间层实木板(5b)的厚度为10-50mmo
10.根据权利要求7所述的实木门扇，其特征在于，所述的顶层实木板(5a)和底层实木板(5c)的厚度均为l_5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种实木门扇，旨在提供一种结构稳定、加工方便，可灵活调整门扇大小的实木门扇；其技术要点是该实木门扇，包括池板和门边，池板的延伸部两侧贴合有边板，两侧的边板与池板的延伸部的侧面形成定位槽，定位槽内设有定位条，池板边缘的延伸部和贴合在该延伸部两侧的边板以及定位槽内定位条构成门边；属于门扇设计技术领域。
文档编号E06B3/74GK203161009SQ201320099589
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者吴国洪 申请人:广东圣堡罗门业有限公司