采光顶开窗防水构造的制作方法

文档序号:2182475阅读:275来源:国知局
采光顶开窗防水构造的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种采光顶开窗防水构造,所述采光顶开窗防水构造包括窗扇、与窗扇相配合的窗框和固定连接于窗框外的接水槽,所述窗扇靠近所述接水槽的边缘设有扣压胶条,所述窗框的内侧设有沿所述窗框长度方向延伸的第一防水槽和第二防水槽,所述第一防水槽与第二防水槽之间的开口处设有第一密封胶条,所述第一防水槽靠近所述窗框几何中心的开口处设有第二密封胶条。所述设置于窗框外的接水槽将所述采光顶开窗的积水排走,所述扣压胶条防止积水进入窗框内。当一部分积水进入窗框内时,通过所述第二防水槽以及所述第一密封胶条防止积水渗漏;当仍然有一部分积水从第二防水槽渗漏时,通过所述第一防水槽和第二密封胶条防止积水进入室内。
【专利说明】采光顶开窗防水构造
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及屋顶采光开窗领域,尤其涉及一种采光顶开窗防水构造。
【背景技术】
[0002]目前越来越多的建筑在需要在屋顶进行采光开窗,屋顶窗的应用无论是美观还是对室内采光效果都是非常重要。然而,大多数屋顶窗为平面或斜面,当面对雨雪天气、或者结露、或起雾时,容易积水。传统的采光顶开窗防水构造是在窗扇与窗框之间设有胶条,通过胶条封闭窗扇与窗框之间的间隙,防止积水进入室内。但是由于窗扇与窗框周边的胶条在横向和纵向交接处存在间隙,容易导致积水渗漏,无法防止窗扇与窗框接水槽的积水渗漏,同时针对渗漏入窗框与窗扇内侧的积水也没有排水措施。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种较高防水性能的采光顶开窗防水构造。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种采光顶开窗防水构造,所述采光顶开窗防水构造包括窗扇、与窗扇相配合的窗框和断面呈“U”形的接水槽,所述接水槽固定连接于所述窗框外侧,所述接水槽用于将所述采光顶窗外积水排走,所述窗扇靠近所述接水槽的边缘设有断面呈“η”形的扣压胶条,所述接水槽靠近所述窗框的侧壁收容于所述扣压胶条内,同时抵靠所述扣压胶条,所述窗框的内侧设有沿所述窗框长度方向延伸的第一防水槽和第二防水槽,所述第一防水槽与第二防水槽相互平行,且开口朝向屋顶窗外,所述第一防水槽位于所述窗框靠近几何中心的边缘,所述第二防水槽位于所述接水槽和所述第一防水槽之间,所述第一防水槽与第二防水槽之间的开口处设有第一密封胶条,所述第一防水槽靠近所述窗框几何中心的开口处设有第二密封胶条,所述窗扇的外壁抵靠所述第一密封胶条和所述第二密封胶条。
[0005]其中,窗框包括相对设置的第一内壁和第一外壁,所述第一内壁与所述窗扇相配合,所述第一外壁用于与屋顶窗的固定架固定连接,所述第一内壁为阶梯面,所述第一内壁包括相互平行的第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面和第二台阶面均平行于所述窗框几何横截面,所述第一台阶面位于所述第一内壁靠近所述窗框几何中心处,所述第二台阶面与所述第一台阶面相邻设置,且所述第二台阶面位于所述第一台阶面靠近屋顶窗外一侦牝所述第一防水槽设置于所述第一台阶面,所述第二防水槽设置于所述第二台阶面。
[0006]其中,所述窗框包括相对设置的第一内壁和第一外壁,所述第一内壁与所述窗扇相配合,所述第一外壁用于与屋顶窗的固定架固定连接,所述第一内壁为阶梯面,所述第一内壁包括相互平行的第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面和第二台阶面均平行于所述窗框几何横截面,所述第一台阶面位于所述第一内壁靠近所述窗框几何中心处,所述第二台阶面与所述第一台阶面相邻设置,且所述第二台阶面位于所述第一台阶面靠近屋顶窗外一侧,所述第一防水槽设置于所述第一台阶面,所述第二防水槽设置于所述第二台阶面。[0007]其中,所述第二台阶面靠近所述第一台阶面一边设有第一突起,所述第一台阶面靠近所述窗框几何中心的一边设有第二突起,所述第一突起和第二突起之间构成所述第一防水槽,所述第一突起和接水槽之间构成所述第二防水槽,所述第一突起和第二突起的顶端均设有卡钩,所述第一突起和第二突起的卡钩分别固定所述第一密封胶条和第二密封胶条。
[0008]其中,所述窗扇包括第二外壁,所述第二外壁为阶梯面,所述第二外壁包括相互平行的第三台阶面和第四台阶面,所述第三台阶面位于所述第二外壁靠近所述窗扇几何中心处,所述第三台阶面和第四台阶面相邻设置,所述第四台阶面位于所述第三台阶面靠近所述屋顶窗外一侧,所述第三台阶面对应抵靠所述第二密封胶条,所述第四台阶面对应抵靠所述第一密封胶条。
[0009]其中,所述第二外壁靠近所述接水槽一边设有凸缘,所述凸缘固定连接所述扣压胶条。
[0010]其中,所述接水槽为铝合金折弯件。
[0011]其中,所述接水槽与所述窗框之间粘接密封胶。
[0012]其中,所述窗框和所述接水槽均螺钉连接于所述固定架上,所述窗框与固定架之间的螺钉连接处设置密封胶,所述接水槽与固定架之间的螺钉连接处设置密封胶。
[0013]本实用新型提供的采光顶开窗防水构造通过所述接水槽固定连接于所述窗框外侧,所述接水槽靠近所述窗框的侧壁收容于所述扣压胶条内,同时抵靠所述扣压胶条底部,使得所述屋顶窗上的积水流入所述接水槽排走。除此之外,所述窗框的第一内壁设有沿所述窗框长度方向延伸的第一防水槽和第二防水槽,所述第一防水槽与第二防水槽之间的开口处设有第一密封胶条,使得所述进入第二防水槽内的积水不能进入第一防水槽。还有通过所述第一防水槽靠近所述窗框几何中心的开口处设有第二密封胶条,使得所述进入第一防水槽内的积水不能进入室内。实现防止采光顶开窗的排水良好。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
[0015]图1为本实用新型提供的采光顶开窗防水构造示意图;
[0016]图2为图1的采光顶开窗防水构造的II部分局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请一并参阅图1和图2,本实用新型提供的一种采光顶开窗防水构造100。所述采光顶开窗防水构造100包括窗框10、与窗框10相配合的窗扇20和固定连接于所述窗框10外侧的接水槽30。所述窗框10和接水槽30均安装于屋顶的钢梁上或者屋顶幕墙上。所述窗扇20转动连接所述窗框10,即所述窗扇20可相对所述窗框10翻转。所述窗扇20内可嵌设玻璃板或有机玻璃板。通过所述窗框10与窗扇20的相配合使得屋顶幕墙或者钢梁与玻璃板之间不漏水。所述窗框10可以是铝合金型材、或者是塑胶型材、或者是木质型材等。本实施方式中,所述窗框10采用防水性能良好、不生锈的铝合金型材。
[0019]具体的,所述窗框10包括相对设置的第一内壁11和第一外壁12。所述第一外壁12用于与屋顶窗的固定架40固定连接。所述固定架可以是钢梁构造、安装于幕墙内的木架、或者是木质悬梁。本实施方式中,固定架为矩形钢梁构造。更为具体的,所述第一外壁12固定于所述固定架40的两相邻垂直面上。所述第一外壁12为直角折弯面,所述第一外壁螺钉连接所述固定架40。具体的,所述窗框10与所述固定架40之间的螺钉连接处设置密封胶,防止积水渗漏。当然,在其他实施方式中,若所述固定架为圆柱形木质悬梁,则所述第一外壁12还可以是为内凹的圆弧面。相对应的,所述第一内壁11与所述窗扇20相配合。本实施方式中,所述第一内壁11为阶梯面。当然,在其他实施方式中,所述第一内壁还可以是外凸的圆弧面,或者是平面,或者是内凹的圆弧面等。具体的,所述第一内壁11包括相互平行的第一台阶面Ila和第二台阶面lib。由于本实施方式中,所述屋顶窗水平铺设于屋顶。所述第一台阶面Ila和第二台阶面Ilb水平设置。当然,在其他实施方式中,若所述屋顶窗倾斜设置于屋顶,则所述第一台阶面Ila和第二台阶面Ilb倾斜设置。同时,所述第一内壁11还包括垂直所述第一台阶面Ila和第二台阶面Ilb的连接面11c。本实施方式中,所述连接面Ilc竖直设置。所述第一台阶面Ila与所述第二台阶面Ilb相邻设置。所述第一台阶面Ila位于所述第一内壁11靠近所述窗框10几何中心处。所述第二台阶面Ilb位于所述第一台阶面Ila靠近屋顶窗外一侧,即所述第二台阶面Ilb在竖直方向高于所述第一台阶面。
[0020]为了使所述第一内壁11与所述窗扇20相配合时,起到防水作用。所述第一内壁11设有沿所述窗框20的长度方向延伸的第一防水槽111和第二防水槽112。所述第一防水槽111和第二防水槽112相互平行,且开口朝向所述屋顶窗外。本实施方式中,所述屋顶窗水平铺设于屋顶,所述第一防水槽111和第二防水槽112开口竖直朝上。当然,在其他实施方式中,若所述屋顶窗与水平方向倾斜45°设置,则所述第一防水槽111和第二防水槽112开口与朝向竖直方向夹角45°。具体的,所述第一防水槽111位于所述第一内壁11靠近所述窗框10几何中心一端,即所述第一防水槽111设置于所述第一台阶面Ila上。所述第二防水槽112与所述第一防水槽111相邻设置,则所述第二防水槽112设置于所述第二台阶面Ilb上。当然,在其他实施方式中,所述第二防水槽还可以与所述第一防水槽共面设置。更为具体的,本实施方式中,所述第二台阶面Ilb靠近所述第一台阶面Ila—边设有第一突起110a。所述第一突起IlOa为竖直设置的侧壁,即所述第一突起IlOa是所述连接面Ilc竖直向上的延伸。所述第二台阶面Ila靠近所述窗框10几何中心的一边设有第二突起110b,所述第二突起IlOb为竖直设置的侧壁。所述第一突起IlOa和第二突起IlOb之间构成所述第一防水槽111。所述第二台阶面Ilb靠近所述接水槽30的一边设置第三突起IlOc0所述第一突起IlOa和所述第三突起IlOc构成所述第二防水槽112。
[0021]当所述屋顶窗外的接水槽30的积水进入所述第二防水槽112时,为防止所述窗框10的积水由第二防水槽112进入第一防水槽111,所述第一防水槽与第二防水槽之间的开口处设有第一密封胶条111a。具体的,所述第一突起IlOa设有卡钩,所述卡钩固定所述第一密封胶条111a。当所述第二防水槽112内的积水渗入到第一防水槽111内时,为防止所述第一防水槽111的积水进入室内,所述第一防水槽111靠近所述窗框10几何中心的开口处设有第二密封胶条111b。具体的,所述第二突起IlOb设有卡钩,所述卡钩固定所述第二密封胶条111b。当所述屋顶窗关闭时,所述第一密封胶条Illa和第二密封胶条Illb抵靠所述窗扇20的外壁,防止积水进入室内。当然,在其他实施方式中,还可以是所述第一突起和第二突起均为橡胶板,当屋顶窗关闭时,所述窗扇20的外壁挤压所述第一突起和第二突起的顶端,防止积水进入。
[0022]所述窗扇20包括相对设置的第二内壁21和第二外壁22。所述第二内壁21用于与窗扇20的玻璃板20a固定连接。本实施方式中,所述第二内壁21为阶梯面,所述玻璃板20a通过构造胶粘接于所述第二内壁21的水平面上。当然,其他实施方式中,所述第二内壁还可以是侧面中间凹陷的折弯面,所述玻璃板嵌设于第二内壁内,或者是有机玻璃板等其他透明板件固定于所述第二内壁。所述第二外壁22与所述第一内壁11相配合形成密封腔。具体的,所述第二外壁22为与所述第一外壁11相吻合的阶梯面。所述第二外壁22包括相互平行的第三台阶面22a和第四台阶面22b。所述第三台阶面22a位于所述第二外壁22靠近所述窗扇20几何中心处。所述第三台阶面22a和第四台阶面22b相邻设置,所述第四台阶面22b位于所述第三台阶面22a靠近所述屋顶窗外一侧。本实施方式中,所述第三台阶面22a和第四台阶面22b水平设置,且所述第四台阶面22b在竖直方向位置高于所述第三台阶面22a。当所述屋顶窗关闭时,所述第三台阶面22a对应抵靠所述第二密封胶条111b,所述第四台阶面22b对应抵靠所述第一密封胶条111a。
[0023]为了防止所述窗扇20与所述窗框10闭合时,所述窗扇20的积水进入所述第二防水槽112。所述窗扇20靠近所述接水槽30的边缘设有断面呈“η”形的扣压胶条220b。所述接水槽30靠近所述窗框10的侧壁收容于所述扣压胶条220b内,同时抵靠所述扣压胶条220b底部,所述扣压胶条220b用于防止所述接水槽30内积水进入窗框10内。具体的,所述第二外壁22靠近所述接水槽30的一边设有凸缘220a。所述凸缘220a固定连接所述扣压胶条220b。本实施方式中,当所述窗扇20与所述窗框10闭合时,所述凸缘220a以及所述扣压胶条220b位于所述第二防水槽112远离所述第一防水槽111的外侧。具体的,所述扣压胶条220b粘接于所述凸缘220a上。所述凸缘220a和所述玻璃板的侧面卡住所述扣压胶条220b。同时,所述扣压胶条220b与玻璃板20a之间通过粘胶密封。当然,在其他实施方式中,所述凸缘和所述扣压胶条还可以是一体设置。当所述窗扇20有积水时,积水通过所述凸缘220a以及所述扣压胶条220b流入所述接水槽30,从而在所述窗框10外流走,起到排水作用。
[0024]为了将所述相邻屋顶窗的窗框10之间的积水顺利排走。本实施方式中,在所述窗框10远离所述第一防水槽111的一边固定连接所述接水槽30。所述接水槽30为一横截面呈“U”形的折弯件。具体的,所述接水槽30与所述窗框10之间粘接密封胶。所述接水槽30包括相对设置的第一侧壁31和第二侧壁32以及位于两侧壁之间的底部33。所述第一侧壁31的外侧与所述第三突起IlOc相粘接。当然,在其他实施方式中,还可以是所述第一侧壁直接设置于所述第二台阶面上。所述底部33通过螺钉连接于所述固定架40上。所述接水槽30与所述固定架40之间的螺钉连接处设置密封胶。当所述窗框10与所述窗扇20闭合时,所述接水槽30靠近窗框10的第一侧壁31位于所述扣压胶条220b内侧。当然,在其他实施方式中,还可以是不设有接水槽,通过所述相邻窗框的第三突起与所述固定架之间粘接密封胶,所述相邻窗框的第三突起之间和所述固定架共同形成接水槽。
[0025]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种采光顶开窗防水构造,其特征在于,所述采光顶开窗防水构造包括窗扇、与窗扇相配合的窗框和断面呈“U”形的接水槽,所述接水槽固定连接于所述窗框外侧,所述接水槽用于将所述采光顶窗外积水排走,所述窗扇靠近所述接水槽的边缘设有断面呈“η”形的扣压胶条,所述接水槽靠近所述窗框的侧壁收容于所述扣压胶条内,同时抵靠所述扣压胶条底部,所述窗框的内侧设有沿所述窗框长度方向延伸的第一防水槽和第二防水槽,所述第一防水槽与第二防水槽相互平行,且开口朝向屋顶窗外,所述第一防水槽位于所述窗框靠近几何中心的边缘,所述第二防水槽位于所述接水槽和所述第一防水槽之间,所述第一防水槽与第二防水槽之间的开口处设有第一密封胶条,所述第一防水槽靠近所述窗框几何中心的开口处设有第二密封胶条,所述窗扇的外壁抵靠所述第一密封胶条和所述第二密封胶条。
2.根据权利要求1所述的采光顶开窗防水构造,其特征在于,窗框包括相对设置的第一内壁和第一外壁,所述第一内壁与所述窗扇相配合,所述第一外壁用于与屋顶窗的固定架固定连接,所述第一内壁为阶梯面,所述第一内壁包括相互平行的第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面和第二台阶面均平行于所述窗框几何横截面,所述第一台阶面位于所述第一内壁靠近所述窗框几何中心处,所述第二台阶面与所述第一台阶面相邻设置,且所述第二台阶面位于所述第一台阶面靠近屋顶窗外一侧,所述第一防水槽设置于所述第一台阶面,所述第二防水槽设置于所述第二台阶面。
3.根据权利要求2所述的采光顶开窗防水构造,其特征在于,所述第二台阶面靠近所述第一台阶面一边设有第一突起,所述第一台阶面靠近所述窗框几何中心的一边设有第二突起,所述第一突起和第二突起之间构成所述第一防水槽,所述第二台阶面靠近所述接水槽一边设有第三突起,所述第一突起和第三突起之间构成所述第二防水槽,所述第一突起和第二突起的顶端均设有卡钩,所述第一突起和第二突起的卡钩分别固定所述第一密封胶条和第二密封胶条。
4.根据权利要求1所述的采光顶开窗防水构造,其特征在于,所述窗扇包括第二外壁,所述第二外壁为阶梯面,所述第二外壁包括相互平行的第三台阶面和第四台阶面,所述第三台阶面位于所述第二外壁靠近所述窗扇几何中心处,所述第三台阶面和第四台阶面相邻设置,所述第四台阶面位于所述第三台阶面靠近所述屋顶窗外一侧,所述第三台阶面对应抵靠所述第二密封胶条,所述第四台阶面对应抵靠所述第一密封胶条。
5.根据权利要求4所述的采光顶开窗防水构造,其特征在于,所述第二外壁靠近所述接水槽一边设有凸缘,所述凸缘固定连接所述扣压胶条。
6.根据权利要求1所述的采光顶开窗防水构造,其特征在于,所述接水槽为铝合金折弯件。
7.根据权利要求6所述的采光顶开窗防水构造,其特征在于,所述接水槽与所述窗框之间粘接密封胶。
8.根据权利要求7所述的采光顶开窗防水构造,其特征在于,所述窗框和所述接水槽均螺钉连接于所述固定架上,所述窗框与固定架之间的螺钉连接处设置密封胶,所述接水槽与固定架之间的螺钉连接处设置密封胶。
【文档编号】E06B7/14GK203570156SQ201320623699
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】林波, 吴广文 申请人:深圳市华辉装饰工程有限公司
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