一种可替换窗扇万向窗及其构造方法

文档序号:2188619阅读:473来源:国知局
一种可替换窗扇万向窗及其构造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可替换窗扇万向窗及其构造方法,是由上窗框内承重杆悬吊的旋转窗扇夹具,夹住窗扇上冒头,由下窗框内保险杆支撑的旋转窗扇夹具,夹住窗扇下冒头构造成万向窗,通过调控上、下窗框口的旋转窗扇夹具,使窗扇可以任意旋转或左右移动,使窗扇可以向室外或向室内或向任意方向开窗、停住、存放,使窗扇随时按需要替换使用,解决了建筑物外窗的万向开启窗新方式和窗的一窗多用新使用方法,它还是一种坚固耐用,美观大方,关闭密实,维修方便,经济实用的建筑外窗,适用于各类建筑物外窗选用。
【专利说明】一种可替换窗扇万向窗及其构造方法

【技术领域】
[0001] 本发明专利申请涉及房屋建筑窗业,尤其涉及一种可替换窗扇万向窗及其构造方 法。

【背景技术】
[0002] 现有技术窗是由窗框和窗扇组成。窗扇转动五金的位置及转动方式决定窗的开启 方式。《房屋建筑学》(傅信祁、广士奎主编,建筑工业出版社,1990年12月第二版,1995年 11月第二版,1995年11月第十二次印刷)第十章公开了在窗扇上下冒头设转轴立向转动 的窗,转轴可设在窗扇中心也可侧在一侧。立式转窗出挑不大时可用较大块的玻璃,有利于 米光和通风,但存在只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。


【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是:为克服现有技术窗存在的只有一种开启方式和只 使用一种窗扇的不足,提供一种既可向外开窗,也可向内开窗,窗扇能自由旋转,能推出室 夕卜,也能拉进室内,还可以替换使用窗扇,可让窗扇在任何方向,任何位置停住存放的一种 可替换窗扇万向扇。
[0004] 本发明所提出解决上述问题技术方案是:一种可替换窗扇万向扇,包括窗框1 ;窗 扇2 ;窗扇上冒头6立转轴固定连接上窗框8 ;窗扇下冒头7立转轴固定连接下窗框9组成 立向转动窗,其特征是窗扇上冒头6夹进上窗框8内金属承重杆12上悬吊的旋转结构3的 悬吊上窗框向下开口外的窗扇夹具5内;下冒头7夹进下窗框9内金属保险杆14上套着的 支撑基座21上部分支撑的旋转结构4的支撑在下窗框口向上开口外的窗扇夹具5内,组成 窗扇2活动连接窗框1的一扇窗扇2与上3下4二个旋转结构及上下二个窗扇夹具5的一 体同步旋转结构,窗扇2可以向任何方向开窗;可以同步在金属承重杆12和金属保险杆14 上向左或向右移动位置,窗扇2可以在任何位置停住存放;调节上下二个窗扇夹具5两侧松 紧控制镙丝24,旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下7冒头之间的松紧度,窗扇2可以 推出或拉进室内外开窗;窗扇2可以卸脱或替换安装上去,实现了窗的万向开启方式和可 替换使用窗扇,克服了现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足(参 见图1)。
[0005] 本发明窗框1的上窗框8的断面形状和构造是:由外观一致材料制向下开口的上 窗框空心壳体8,其内安装一根贯穿上窗框两头并伸出额定长度伸头13的金属承重杆12, 其上悬吊额定量的旋转结构3并将其窗扇夹具5悬吊上窗框向下开口外组成上窗框8断面 形状和构造(参见图2)。
[0006] 悬吊旋转结构3是由吊环16、吊环轴杆17穿进内置轴承19的控制器18与两侧装 松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构3。
[0007] 悬吊旋转结构的吊环16套在金属承重杆12上是可以向左或向右移动。一个悬吊 旋转结构3的窗扇夹具5只用于一扇窗扇上冒头6的活动连接。一个窗框1上额定几扇窗 扇2,金属承重杆12上就得套几个悬吊旋转结构3。
[0008] 金属承重杆12是现有窗结构构造中没有的部件,是本发明独创的必要技术特征。 它是用圆钢截制的一根主承力部件,它是上窗框内悬吊旋转结构的窗扇夹具与窗扇上冒头 活动连接的悬吊承力部件,它伸出上窗框两头额定长度伸头是安装窗框进窗洞时插入窗洞 两侧墙体的部件。
[0009] 金属承重杆12安装进上窗框空心壳体8内时,其上悬吊的额定量旋转结构的窗扇 夹具必须悬吊在上窗框向下开口外,窗扇夹具旋转时不能触碰到窗框开口边沿部,上窗框 两头伸出的伸头要相等同。伸头的额定长度可以额定至窗洞两侧柱内金属结构。安装窗框 进窗洞中去时,金属承重杆伸头与下窗框内保险杆伸头是同时安装进窗洞两侧墙内固定密 封或与预埋金属件铆或焊接后固定密封窗框。
[0010] 本发明窗框1的下窗框9的断面形状和构造是:由外观一致材料制向上开口的下 窗框空心壳体9,其内安装一根贯穿下窗框两头并伸出额定长度伸头15的金属保险杆14, 其上套着额定量的支撑基座21构造体;支撑基座上部分支撑旋转结构4的窗扇夹具5支撑 在下窗框向上开口外,其下部分由轮轴杆22上装轮23组成的四轮驱动构造组成支撑基座 构造体放在下窗框内底部形成下窗框9断面形状和构造(参见图3)。
[0011] 支撑旋转结构4是由支撑基座上部分表面中心位置焊接的一根直立向上的支撑 轴杆20穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定 件内轴承组成支撑的旋转结构4。
[0012] 支撑基座21构造体下部分是一个箱形长方体,在其向下开口两侧面板两头各装 一根轮轴杆22,在每一根轮轴杆上装二个轮23组成下部的四轮驱动构造。
[0013] 支撑基座下部分四轮驱动在下窗框内底部运动时,上部分的支撑旋转结构的窗扇 夹具必须支撑在下窗框向上开口外,窗扇夹具旋转时不会触碰窗框开口边沿部。
[0014] -个支撑基座构造体上支撑在下窗扇向上开口外的窗扇夹具5只用于一扇窗扇 下冒头7活动连接。一个窗框1上额定几扇窗扇2,金属保险杆14上就得套几个支撑基座 构造体21下窗框9向上开口外就有几个窗扇夹具5。
[0015] 金属保险杆从下窗框的一头穿进,通过额定量支撑基座下部轮轴杆上部空间从窗 框另一头穿出时,下窗框向上开口外的窗扇夹具5的旋转不能受影响,且两头伸出的伸头 相等同上窗框金属承重杆伸头13,金属保险杆14是防止支撑基座构造体21在使用过程中 脱出下窗框9,支撑基座构造体在金属保险杆上,四轮驱动是向左向或向右移动,在窗扇移 动下,上窗框内金属承重杆悬吊旋转结构和下窗框内金属保险杆上支撑基座构造体上部支 撑的旋转结构是同步向左或向右移动。
[0016] 金属保险杆也是现有技术窗结构构造中没有的部件,也是本发明独创的必要技术 特征。它和上窗框内金属承重杆共同组成万向窗的结构构造的主要承力部件,它们的长度 是相同的,金属材质也可一样,它们共同安装窗框进窗洞中去,共同承载万向窗的自身质量 和来自内外部环境的全部动静荷载。
[0017] 悬吊旋转结构3和支撑旋转结构4的二个窗扇夹具5是现有技术窗窗扇转动五金 种类中没有使用过的一种窗扇转动五金件,旋转结构也是本发明独创的一种窗扇活动连接 窗框形式,改变了现有技术窗扇转动方式只有一种的现状,开创窗扇万向开启新方式,是万 向窗立面最显著的技术特征(参见图1、图6)。
[0018] 窗扇夹具5是用金属板材冲压成型的下方和两头三方开口的长文体窗扇转动五 金件,其上方面板中心位置冲有一个与轴承内直径尺寸相同的孔洞,当与内置轴承的控制 器焊接成固定件时,其轴承内直径孔与冲孔对齐准,以便吊环轴杆穿进固定件内轴承组成 悬吊旋转结构3 ;支撑轴杆穿进固定件内轴承组成支撑旋转结构4。
[0019] 窗扇夹具下方开口两侧面板中心位置冲有装松紧控制镙丝24孔洞,在两侧孔洞 外各侧焊接一段内丝纹套管,为松紧控制镙丝24旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下 7冒头之间的松紧度关系的增强保护配套外管。当上下窗扇夹具旋松后,窗扇上下冒头就可 以推出或拉进室内外开窗;窗扇可以整体拿下来或替换窗扇夹装上去;当上下窗扇夹具旋 紧后,窗扇与窗框就成为一个牢固稳定的连接体,能安全方便使用,同时能更好承载窗的全 部动静荷载。
[0020] 本发明窗框1的左、右边窗框10的断面形状和构造是外观一致材料制左、右边窗 框10,它是把上窗框8和下窗框9的左、右两边连接起来组成一个方正平整的窗框1。它与 现有技术窗的左、右边窗框用于安装铰链等五金件要求不同,只要适宜窗框1的四角铆或 焊接成外观一致方正平整窗框即可(参见图4)。为了防止关闭时窗扇脱出,在左、右边窗框 的室内方各安装一条搭卡条11用与窗扇左、右边梃上搭卡条28搭合,其材质与左、右边窗 框一致为好。
[0021] 本发明由上窗框8、下窗框9、左、右边窗框10四周窗框制成的窗框1,在安装进窗 洞中去时,其上窗框8内金属承重杆12两头伸出的额定长度伸头13和下窗框9内金属保 险杆14两头伸出的额定长度伸头15是同时插入窗洞两侧墙体内固定密封或与预埋金属件 铆或焊接后固定密封窗框。金属二杆伸出窗框两头的额定长度伸头13、15可以额定长度伸 至窗洞两侧柱内金属结构(参见图6)。
[0022] 本发明窗扇2 -般由上6下7冒头和左、右边框27组成外框,其框内是镶或嵌入 窗扇扇片31的安装位置。其特征是上冒头6夹进上窗框口窗扇夹具5内;下冒头7夹进下 窗框口窗扇夹具5内,由此组成窗扇2与窗框1的活动连接关系。所以,窗扇2是没有正反 面区分的六面光洁部件。在窗扇的左、右边框27各装一条搭卡条28,用于关闭时窗扇搭卡 条28与左、右边窗框搭卡条11相互搭合以及在窗扇与窗扇搭卡条之间互为搭合。为了防 止窗扇推出室外或拉进室内开窗时,从窗扇夹具5中脱落下来,在上冒头6两头各装一个防 脱装置29,为了窗扇停住存放更为安全稳定,下冒头7两头各装一个插销五金件30 (参见图 5)。
[0023] 本发明上窗框向下开口与窗扇上冒头之间关闭缝是在上窗框室内方装一块上下 翻盖板25,其外观材质应与上窗框相同,用上下翻五金件固定在上窗框内侧开口边沿,开窗 时翻上窗框,关窗时翻下盖缝。
[0024] 本发明下窗框向上开口与窗扇下冒头之间关闭缝是用一块活动插板26盖缝,其 材质应与盖板相同。开窗时活动插板拿开,关窗时插入下窗框的插板口内。活动插板不仅 是盖缝防风雨,还可以增强窗的安全性。

【专利附图】

【附图说明】
[0025] 本说明书包括六幅附图和一份附图中具体零部位名称列表说明
[0026] 图1 :本发明万向窗万向开启方式示意图
[0027] 图2 :窗框1的上窗框8断面形状和构造图
[0028] 图3 :窗框1的下窗框9断面形状和构造图
[0029] 图4 :窗框1的左、右边窗框10断面形状和构造图
[0030] 图5 :窗扇2立面正视图
[0031] 图6 :窗扇2与窗框1活动连接万向窗立面正视图
[0032] 列表:附图中具体零部件名称列表说明

【具体实施方式】
[0033] 参照附图所示,对本发明的实施方式进行详细介绍。
[0034] 在本说明书中,所说的"可替换窗扇万向窗"是指万向窗可以万向开启和替换使用 窗扇的新型窗产品。对比现有技术在窗扇上下冒头没转轴立向转动的窗存在只有一种开启 方式和只使用一种窗扇的不足,从图1万向窗万向开启方式不意图所不,万向窗的窗扇2的 上冒头6夹进窗框1的上窗框8内金属承重杆12上悬吊的旋转结构3的悬吊在上窗框口 的窗扇夹具5内,下冒头7夹进下窗框9内金属保险杆14上支撑基座21构造体上支撑旋 转结构4的支撑在下窗框口的窗扇夹具5内。通过上窗框内悬吊的旋转结构3和下窗框内 支撑的旋转结构4与窗扇2的同步运动实现窗扇万向开启和替换使用窗扇的有益效果。

【具体实施方式】 [0035] 是:分别按图2所示窗框1的上窗框8断面形状和构造,图3所示窗 框1的下窗框9断面形状和构造,图4所示窗框1的左、右边窗框10断面形状和构造,采用 外观一致材料,依据模数制确定的规格尺寸分别制作上窗框向下开口空心壳体8,下窗框向 上开口空心壳体9,左、右边窗框10,然后可按以下三种实施例中的任一方式实施成可替换 窗扇万向窗:
[0036] 实施例1 :先制成上窗框8和下窗框9断面形状和构造,再用左、右边窗框10与完 整构造的上下窗框铆或焊接四角组成窗框1。具体步骤是:用吊环轴杆16、17穿进内置轴 承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成悬吊 的旋转结构3。一个悬吊旋转结构的窗扇夹具只用于一扇窗扇的上冒头,实施例确定为二扇 窗扇,需制作二个悬吊旋转结构。将二个悬吊旋转结构用吊环16套在金属承重杆12上,使 其在杆上可以自由地向左右移动位置。
[0037] 金属承重杆12是26?32毫米圆钢制的一根金属杆,长度是上窗框8长度加上两 头伸出的额定长度伸头13截制。金属承重杆安装进上窗框空心壳体内时,其上悬吊的二个 悬吊旋转结构的二个窗扇夹具必须悬吊在上窗框向下开口外,窗扇夹具旋转时不能碰到上 窗框开口边沿部,窗框两头伸出的伸头要相等同。如此制成完整的上窗框断面形状和构造 (参见图2)。
[0038] 下窗框向上开口的空心壳体9内放置二个支撑基座21构造体,其上部分是用基座 面板中央焊接的一根直立向上的金属支撑轴杆20穿进用上述相同方法制的内置轴承19的 控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接的固定件内轴承组成支撑的旋转结 构4。支撑基座下部分是箱形体两头各装一根轮轴杆22,在每一根杆上装二个轮子23组成 四轮驱动构造,将上下两部分安装好的支撑基座21构造体放入下窗框空心壳体9腹内,并 且其上部分支撑的旋转结构的窗扇夹具必须支撑在下窗框向上开口外,窗扇夹具转动时不 能触碰到下窗框向上开口边沿部。然后截制一根与上窗框内金属承重杆12相同长度的金 属保险杆14从下窗框的一头穿进下窗框内,穿过二个支撑基座下部与轮轴杆上部之间空 间内,从下窗框另一头穿出下窗框两头预留的保险杆伸头15与上窗框两头预留的金属承 重杆伸头13相同,由此制成完整的下窗框断面形状和构造(参见图3)。
[0039] 再将制好的左、右边窗框10将上窗框8和下窗框9左、右边连接起来,在四周窗框 四角铆或焊接成完整的,方正平整的窗框(参见图4)。其显著特征是只能看到窗框1的上 下窗框口外的上下各二个窗扇夹具5,用于安装二扇窗扇的上6下7冒头组成窗扇2活动连 接窗框1。
[0040] 最后将制成的窗框填充进窗洞中去时,上下窗框内的金属两杆的伸头同时插入窗 洞两侧墙体的四角内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后再固定密封即可(参见图6)。
[0041] 实施例2 :是分别制成金属二杆12、14悬吊和支撑的旋转结构3、4,上8下9和左、 右10四周窗框。其组装方式是先将金属二杆在窗洞两侧墙体内定位固定密封,金属二杆 上下之间的距离就是窗框的左、右边窗框高度规格尺寸。其特征是金属二杆伸头可额定长 度至窗洞两侧的柱内金属结构,形成二根立柱之间距离的多扇窗扇结构的多种额定窗扇选 项。
[0042] 接着按额定量窗扇数将额定量的悬吊的旋转结构3用活动吊环16套在金属承重 杆12上,并让旋转结构的窗扇夹具5定位在上窗框向下开口外;将额定量的支撑基座21构 造体放进下窗框内时,轮轴杆应安装在金属保险杆14下方,形成金属保险杆穿过的构造, 并注意额定量支撑基座上部分的支撑的旋转结构4的窗扇夹具5定位在下窗框向上开口 外。
[0043] 然后分别在金属二杆及悬吊或支撑的旋转结构上套装上下窗框空心壳体,再将 左、右边窗框把上下窗框四角铆或焊接成一个完整的方正平整窗框。
[0044] 实施例3 :是先将制成的上8、下9和左、右10四周窗框四角铆焊成空心壳体窗框, 然后将空心壳体窗框初步固定在窗洞内;在金属承重杆12上套上额定量的悬吊的旋转结 构3,在金属保险杆14上套上额定量的支撑基座构造体21将金属二杆上的构造件组装好, 再分别将金属承重杆连同悬吊的旋转结构和金属保险杆连同支撑基座构造体,同时安装进 上下窗框内,并将窗框两头伸头同时插入窗洞两侧墙体内固定密封窗。
[0045] 本发明三种实施例只是安装窗框进窗洞内去时的先后顺序不同而矣,其四周窗 框、金属二杆、悬吊的旋转结构、支撑基座构造体及其上支撑的旋转结构和其下的四轮驱动 构造都是相同。
[0046] 无论采用何种方式只要装窗框1安装进窗洞中去,并用金属二杆伸头插入窗洞两 侧墙体内固定密封好窗框,窗框的上下窗框口能看到额定量的窗扇夹具5,并且窗扇夹具旋 转时不会触碰到上下窗框口边沿部即实现了窗扇2与墙体连接配件窗框1的安装工程。
[0047] 按常规工艺制成额定量的窗扇2,并将窗扇上下冒头夹进上下窗框口同量额定量 的窗扇夹具内即实现了窗扇活动连接窗框的组装目标,图1、图6所示展示了它们之间的关 系及其有益效果。
[0048] 本发明窗扇2与窗框1的活动连接,对比现有技术立向转动窗都是窗扇上下冒头 与上下窗框相连接,其不同的是立向转动窗窗扇上下冒头立转轴固定连接,只能有一种开 启方式立向转动,也只用一种窗扇。本发明万向窗是窗扇上下冒头是夹进上下窗框内金属 二杆上的旋转结构的窗扇夹具内,窗扇夹具是可以调节两侧松紧控制镙丝来调节与上下冒 头之间的松紧度的一种活动式连接,从而实现窗的万向开启和可以替换使用窗扇的有益效 果。
[0049] 本发明万向窗使用步骤是:
[0050] (1)确定窗扇开窗与停放位置:将窗扇向左右移动时,与上下冒头连接的窗扇夹 具的上下旋转结构是一起同步在上下窗框内金属二杆上移动至确定窗扇开窗与停放位 置;
[0051] (2)再确定窗扇开窗与停放方向:将窗扇旋转时,上下窗扇冒头与窗扇夹具同步 旋转至确定窗扇开窗与停放方向;
[0052] (3)然后确定窗扇向室外或室内开窗:将上下窗扇夹具两侧松紧控制镙丝旋松, 窗扇就可以在窗扇夹具内向室外推出开窗或向室内拉进开窗,再旋紧窗扇夹具即可安全使 用;
[0053] (4)若要卸脱窗扇或替换窗扇:在窗扇夹具放松条件下,窗扇即可卸脱下来或替 换窗扇安装上去,再旋紧窗扇夹具即可安全使用。
[0054] 本发明的窗扇的自由旋转和窗扇夹具的松紧调节的结构构造和使用方式,就可以 实现一种可向外开窗,也可向内开窗,窗扇能自由旋转,能推出室外,也能拉进室内,还可以 替换使用窗扇,可让窗扇在任何方向、任何位置停住存放的一种可替换窗扇万向窗,克服了 现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。
[0055] 附图中具体零部件名称列表说明
[0056]

【权利要求】
1. 一种可替换窗扇万向窗,包括窗框(1);窗扇(2);窗扇上冒头(6)立转轴固定连接 上窗框(8),下冒头(7)立转轴固定连接下窗框(9)组成立向转动窗,其特征是:窗扇上冒 头(6)夹进上窗框⑶内金属承重杆(12)上悬吊的旋转结构(3)的悬吊上窗框⑶向下 开口外的窗扇夹具(5)内;下冒头(7)夹进下窗框(9)内金属保险杆(14)上套着的支撑基 座(21)构造体上部分支撑的旋转结构(4)的支撑在下窗框(9)向上开口外的窗扇夹具(5) 内,组成窗扇(2)活动连接窗框(1)的一扇窗扇(2)与上(3)下(4)二个旋转结构及上下 二个窗扇夹具(5)的一体同步旋转结构,窗扇(2)可以向任何方向开窗;可以同步在金属承 重杆(12)和金属保险杆(14)上向左或向右移动位置,窗扇⑵可以在任何位置停住存放; 调节上下二个窗扇夹具(5)两侧松紧控制镙丝(24),旋紧或旋松上下窗扇夹具(5)与窗扇 上(6)下(7)冒头之间松紧度,窗扇⑵可以推出或拉进室内外开窗,窗扇⑵可以卸脱或 替换安装上去,实现了窗的万向开启方式和可替换使用窗扇,克服了现有技术窗存在的只 有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。
2. 根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是由上窗框空心壳体(8),其内安装 一根贯穿上窗框两头并伸出额定长度伸头(13)的金属承重杆(12),其上悬吊额定量的旋 转结构(3)并将其窗扇夹具(5)悬吊上窗框向下开口处,组成上窗框(8)断面形状和构造; 由吊环轴杆(16、17)穿进内置轴承(19)的控制器(18)与两侧装松紧控制镙丝(24)的窗 扇夹具(5)焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构(3);-个旋转结构(3)只用于一扇 窗扇上冒头(6)活动连接,一个窗框(1)上额定几扇窗扇(2),金属承重杆(12)上就得套几 个悬吊旋转结构(3);金属承重杆(12)安装进上窗框空心壳体(8)内时,必须将额定量旋 转结构(3)的窗扇夹具(5)悬吊在上窗框空心壳体(8)向下开口外,并让两头窗框伸出的 金属承重杆(12)伸出的额定长度伸头(13)相等同。
3. 根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是由下窗框空心壳体(9),其内安装 一根贯穿下窗框两头并伸出额定长度伸头(15)的金属保险杆(14),其上套着额定量支撑 基座(21)构造体,组成下窗框(9)断面形状和构造;支撑基座(21)构造体上部分支撑轴杆 (20)穿进内置轴承(19)的控制器(18)与两侧装松紧控制镙丝(24)的窗扇夹具(5)焊接 成固定件内轴承组成支撑的旋转结构(4);支撑基座(21)构造体下部分由轮轴杆(22)二 根上各装二轮(23)组成四轮驱动结构;一个支撑基座(21)构造体上支撑的窗扇夹具(5), 只用于一扇窗扇下冒头(7)活动连接;一个窗框(1)额定几扇窗扇(2),金属保险杆(14)上 就得套几个支撑基座(21)构造体;金属保险杆(14)穿进下窗框空心壳体(9)内穿过额定 量支撑基座(21)构造体下部分轮轴杆(22)上部空间时,必须将额定量支撑基座(21)构造 体上部分支撑的旋转结构(4)的窗扇夹具(5)支撑在下窗框空心壳体(9)向上开口外,穿 出下窗框空心壳体(9)时两头窗框伸出的额定长度伸头(15)相等同上窗框(8)内金属承 重杆的伸头(13)。
4. 根据权利要求1、2、3任一所述可替换窗扇万向窗,其特征是窗扇夹具(5)是用金属 板材冲压成型的下方和两头三方开口的长方体窗扇(2)转动五金件,其上方面板中心位置 冲有一个与轴承内直径尺寸相同的孔洞,当与内置轴承(19)的控制器(18)焊接成固定件 时,其轴承内直径孔与冲孔对齐准,以便吊环轴杆(16、17)穿进固定件内轴承组成悬吊的 旋转结构(3);支撑轴杆(20)穿进固定件内轴承组成支撑的旋转结构(4);窗扇夹具(5)下 方开口两侧面中心位置冲有装松紧控制镙丝(24)孔洞,在两侧孔洞外侧各焊接一段内丝 纹套管,为松紧控制镙丝(24)旋紧或旋松上下窗扇夹具(5)与窗扇上(6)下(7)冒头之间 的松紧度关系的增强保护配套外管。
5.根据权利要求1所述可替换窗扇万向窗,其特征是窗框(1)安装进窗洞中去时,其 上窗框⑶内金属承重杆(12)两头伸出的额定长度伸头(13)和下窗框(9)内金属保险杆 (14)两头伸出的额定长度伸头(15)是同时插入窗洞两侧墙体内固定密封或与预埋金属件 铆或焊接后固定密封窗框(1);金属二杆伸出窗框两头的额定长度伸头(13、15)可以额定 长度伸至窗洞两侧柱内金属结构。
【文档编号】E06B3/50GK104343342SQ201410134252
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】周文, 周静, 周显达 申请人:周文, 周静
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