商品陈列架的制作方法

商品陈列架的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种商品陈列架，为一种使陈列的商品顺利滑行移动以实现先进先出的商品陈列架。本发明的商品陈列架可以组成在收容辊滚组合的一字形、L形、T形固定框上形成的卡合孔上，有夹入该固定框的前端和末端的第一、第二端架上形成的卡合片被卡住而结合牢固的第一、第二、第三组合架；所述第一、第二、第三组合架的前端和末端上固定住的第一、第二端架上形成的卡合凸块以及倾斜面被配置在前后方的支承框上形成的T形轨道夹住结合而易于调整间隔和固定，且方便分离。根据本发明的商品陈列架，在第一、第二端架上增加挡板而被稳定地固定于设计的位置，利用分离件可以轻松地实施分离之后移动位置，且交换便利。
【专利说明】商品陈列架

【技术领域】
[0001] 本发明涉及商品陈列架，具体是为了将收容包括多个辊轮使商品顺利地滑行移动 以实施先进先出的辊轮组合的固定框的前端和末端上结合端架形成的组合架，在前后方支 承框上方便地进行组装以及便于移动位置以调节间隔，对于所述端架和前后方支承框的结 构实施改进，且利用挡板固定设计位置，利用分离件便于分离组合架的商品陈列架。

【背景技术】
[0002] 关于便利店等地方安装的商品陈列架，为方便购买人对商品进行识别和选择，一 般都在架子的前端陈列商品。陈列架一般倾斜成一定角度，购买人拿出所述架子的前端陈 列的商品，则排在后面的商品会沿倾斜度自由滑动到架子的前端。所述架子为了商品顺利 滑动，使后排商品移动到先出的商品原来占据的空间，在商品的底部接触面上装配多个辊 轮，为多个商品排列的同时陈列起来，装配了具有划区作用的导引构件。
[0003] 例如，韩国注册专利公报第10-1178730号（2012. 08. 31.公告）"玻璃陈列柜架" 涉及易于把包括多个辊轮的辊轮组合向纵向或横向连接多个，对安装空间的变化不受任何 限制，注塑成型的产品不需加工可以直接组装使用而最大限度减少工艺量且提升生产性的 玻璃陈列柜架。其组成包括：在包括多个辊轮的辊轮组合和具有向端架底面外侧凸出形成 的固定销的翼部上被搁置下一个辊轮组合和具有在端架的底面内侧形成的固定槽的夹入 部，使固定销和固定槽结合而防止脱离的结构；为对准陈列商品的列，具有导引作用的垂直 壁被插进端架上部形成的垂直固定片，使垂直壁两端形成的槽夹入卡合凸块被结合，同时 其周边被夹入固定片之间而被固定住。
[0004] 所述传统的玻璃陈列柜架是以辊轮组合和端架底面和翼部形成的固定槽和固定 销相互夹进的方式组装，而且只能向左右连续组装，只要辊轮组合和下一个辊轮组合相离 就会无法组装，只能相面对组装，且所需配件较多而导致成本上升的问题。调节大小不同的 商品间隔时，只是以简单地移动其它导引部件的方式实施，如果商品的接触面积大，则必须 加大架子本身的倾斜度，才能使商品顺利移动。所述玻璃陈列柜架是从其构成上形成辊轮 组合和下一个辊轮组合向纵向和横向相面对相互连接组装的结构，如果在结合以后发生负 载则容易分离，因此必须在下部再配备另行制作的网状支承框而增加成本。
[0005] 本申请之前申请注册的韩国注册专利公报第10-0828966号"玻璃陈列柜架"是对 传统的分离形成外壳结构的固定框以及连接框结构实施改进，使包括多个辊轮的辊轮组合 便于连接单个或者多个，节省制造模具成本和材料成本，最大限度减少加工和组装工艺，提 升生产性，且实现商品顺利地滑行移动。是在辊轮组合的辊轮板底部两侧面形成卡合槽，在 底部形成夹入辊轮板卡合槽的垂直骨架，在包住辊轮板外侧的垂直壁上部有具备闭锁所述 辊轮板夹入槽开放部分的水平骨架的固定框，在辊轮组合的辊轮板两侧形成一组的同时分 别相对应地装配固定框，使所述各固定框前端和末端垂直壁上穿孔的螺丝拧结孔和所述端 架两侧壁上形成的螺丝孔一致而用拧结螺丝实施结合。
[0006] 所述传统的玻璃陈列柜架的架子使收容辊轮组合构件的固定框前端以及末端垂 直壁上穿孔的螺丝拧结孔与所述端架两侧壁上形成的螺丝孔一致并拧结螺丝而组成，为固 定框螺丝孔的形成和拧结，所需螺丝装配工艺较多，导致制造成本上升。端架则须根据辊轮 组合结合数量，成型多个大小不同的相应端架而模具投入成本增多。而且将收容辊轮组合 构件的固定框连续相面对排列，以移动只有隔断作用的导引构件的方式调节大小不同商品 的间隔，因此必须加大倾斜度才能使接触面积大的商品顺利移动。
[0007] 对于上述的由辊轮组合、端架、导引构件以及支承构件等形成的的玻璃陈列柜架， 在 申请人:注册韩国实用新型公报第20-0292985号、第20-0311642号、第20-0327237号已 进行公开。所述玻璃陈列柜架也是采用了相互组装连接的结构，但其结合结构复杂，需要使 用拧结螺丝才能结合，其组装工艺和构件数量增多，导致制造成本上升，且通过移动大部分 分离形成的导引构件的方式调整大小不同商品间隔而耐久性低。
[0008] 以上引用的现有专利文献如下： 专利文献1 :韩国注册专利公报第10-1178730号（2012. 08. 31.公告）； 专利文献2 :韩国注册专利公报第10-0828966号（2008. 05. 13.公告）； 专利文献3 :韩国注册实用新型公报第20-0292985号（2002. 10. 25.公告）； 专利文献4 :韩国注册实用新型公报第20-0311612号（2003. 05. 01.公告）； 专利文献5 :韩国注册实用新型公报第20-0327237号（2003. 09. 19.公告）。


【发明内容】

[0009] 为克服所述问题，本发明提供一种商品陈列架，根据其陈列架，在收容辊轮组合的 L、T、一字形固定框上形成卡合孔，在该固定框的前端和末端上夹入的第一、第二端架上形 成卡合片以牢固结合而组成第一、第二、第三组合架，可最大限度地减少加工和组装工艺而 提升生产性，并且为了在所述第一、第二、第三组合架的前端和末端结合的第一、第二端架， 以及支承这些的前后方支承框相互夹进对准而被组装起来，形成具有倾斜面的卡合凸块和 轨道而被稳定地夹进的同时固定住，使组装更加便利，且根据陈列商品大小和其接触面的 形态，易于相应地调节各组合架的间隔和变更位置，使配件减少而节省材料成本，且冷气循 环更加顺畅而提升低温商品的陈列效果。
[0010] 本发明还提供一种增加挡板使其被稳定地固定在所设计的位置，利用分离件可以 把第一、第二、第三组合架的前端和末端上结合的第一、第二端架从前后方支承框上轻松分 离出的商品陈列架。
[0011] 本发明的技术方案提供一种商品陈列架，该商品陈列架的组成包括：将多个辊轮 可旋转地夹住的辊轮组合、所述辊轮组合被夹进后与其结合以防止辊轮脱离的固定框、在 所述固定框的前端和末端被夹进的端架、所述端架被夹进后结合且形成夹入槽而使防脱离 板被固定住的前后方支承框；所述固定框由无导板的一字形固定框、一侧或中央有导板凸 出形成一体的L形固定框以及T形固定框形成，且所述L、T、一字形固定框的前端和末端的 内侧底部分别形成卡合孔；所述端架分为在L、一字形固定框的前端和末端被夹进的第一 端架以及在T形固定框的前端和末端被夹进的第二端架，且为了被所述L、T、一字形固定 框的卡合孔夹进而卡住，在第一端架和第二端架分别形成卡合片；将第一端架的卡合片在 所述L、一字形固定框的卡合孔上夹住固定而组成第一组合架和第三组合架；将第二端架 的卡合片在所述T字型固定框的卡合孔上夹住固定而组成第二组合架；在所述第一、二、三 组合架的前端和末端结合的第一端架和第二端架底面前方，使具有倾斜面的卡合凸块在两 侧相对应地凸出形成多个，且中间形成夹入槽；为了夹入所述第一端架和第二端架底面形 成的卡合凸块之间并与倾斜面啮合而被固定住，在所述前后方支承框的水平部形成T形轨 道。
[0012] 本发明的商品陈列架其还包括夹入所述第一端架和第二端架的夹入槽，其下端与 前后方支承框的水平部上凸出形成的小凸块相接的橡胶材料挡板，从而防止脱离固定位置 本发明的商品陈列架还包括可以使与前后方支承框上结合的第一端架和第二端架安 全分离的分离件。
[0013] 本发明具有的优点在于： 本发明的第一、第二端架上形成的卡合片被简便地夹入收容辊轮组合的L、T、一字形固 定框上穿孔的卡合孔而组成第一、第二、第三组件架，不需使用其它拧结螺栓，也可以牢固 地结合，且固定在第一、第二、第三组合架上的第一、第二端架的卡合凸块被稳定地夹入前 后方支承框上形成的T形轨道之后，为了该第一、第二、第三组合架符合各商品大小，可以 调节其间隔和变更位置，且位置移动后通过挡板保持停止状态，第一、第二、第三组合架按 照符合商品的间距被配置后使接触面变得最小而使商品顺利滑动，相离的空间则有利于冷 气的循环而提升低温商品的陈列效果。
[0014] 本发明还利用分离件，可以把在前后方支承架上结合的第一端架和第二端架轻松 地分离出来，便于移动位置和交换而提升管理效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本发明的商品陈列架的一部分被省略的分离透视图； 图2A、图2B是本发明的商品陈列架的第一、第二端架被放大显示的平面及底面透视 图； 图3是本发明的商品陈列架前后方支承框的一部分被放大显示的透视图； 图4是本发明的商品陈列架的第一端架与前后方支承框结合状态的一部分被放大显 示的剖视图； 图5A、图5B是本发明的商品陈列架的第一、第二端架与挡板结合的状态被放大显示的 平面及底面透视图； 图6是本发明的商品陈列架的第一端架上夹入挡板后与前后方支承框结合的状态的 一部分被放大显示的剖视图； 图7A、图7B是本发明的商品陈列架的第一、二、三组合架与前后方支承框结构的两种 实施例的透视图； 图8A、图8B、图8C、图8D是本发明的商品陈列架的第一、第二、第三组合架与前后方支 承框结合的四种实施例的剖视图； 图9和图10是利用分离件将本发明的商品陈列架的第一组合架从前后方支承框分离 的状态的一部分被放大显示的透视图。
[0016] 图中： la:第一组合架； lb:第二组合架； lc:第三组合架； 2:辊轮组合； 3a: L形固定框； 3b: T形固定框； 3c: -字形固定框； 31:导扳； 32:卡合孔； 4a:第一端架； 4b:第二端架； 41:卡合片； 42，42'：卡合凸块； 421:倾斜面； 43:夹入槽； 5:前后方支承框； 51:夹入槽； 52:轨道； 53:水平部； 54:小凸块； 6:防脱离板； 7:挡板； 8:分离件； 81:支承框； 82:夹具； 83:运转部； 84:弹簧； 821:卡合块； 81a:槽； 82a:固定卡合板； 82b:可变卡合板。

【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本发明的优选实施例详细进行说明。
[0018] 图1是本实施例的商品陈列架的一部分被省略后分离显示的透视图；图7是本发 明的商品陈列架的第一、二、三组合架在前后方支承框架上结合的一实施例透视图。
[0019] 如图所示，本发明的架子组成结构是将结合多个辊轮的辊轮组合2、该辊轮组合2 被夹进后为防止辊轮脱离而结合的L形固定框3a、T形固定框3b、一字形固定框3c、在该 L形固定框3a、T形固定框3b、一字形固定框3c的前端和末端上固定的第一端架4a、第二 端架4b、所述棍轮组合2和L形固定框3a、T形固定框3b、一字形固定框3c以及第一端架 4a、第二端架4b相互结合，分别组成第一组合架子la、第二组合架子lb、第三组合架子lc 之后，将这些第一组合架子la、第二组合架子lb、第三组合架子lc分别夹入前后配置的前 后方支承框架5的各个适当位置，而且如图4所示，使陈列商品向前方移动接触到支承框架 5的夹入槽51上固定的防脱离板6。
[0020] 本发明的第一核心技术是如图1和图2所示，在所述L、T、一字形固定框3a、3b、3c 的前端和末端的内侧底部分别形成卡合孔32,在第一端架4a和第二端架4b上分别形成卡 合片而被夹进所述L、T、一字形固定框3a、3b、3c的卡合孔32卡住。
[0021] 也就是说，第一端架4a和第二端架4b被夹进L、T、一字形固定框3a、3b、3c的前 端和末端时，凸出的卡合片41下端通过弹性向后方弯曲，接触到L、T、一字形固定框3a、3b、 3c底部的同时移动，并到达L、T、一字形固定框3a、3b、3c上穿孔的卡合孔32以后随着弹性 的恢复变回原来的直立状态，并如图4所示被卡住而形成牢固的固定状态。
[0022] 第一端架4a在收容一个辊轮组合2的L、一字形固定框3a、3c的前端和末端上结 合使用的共同构件，第二端架4b是在并排收容两个辊轮组合2的T字形固定框3b的前端 和末端结合使用的。
[0023] L、T形固定框3a、3b是在导板31在一侧或中央一体地凸出形成的而加强耐久性， 且发挥防止商品脱离和划分商品的作用。
[0024] 包括一侧凸出垂直型导板31的L形固定框3a的第一组合架4a如图7和图8(A， B)所示，与玻璃陈列柜架的两侧相对应地配置，防止商品落到外部，包括T形固定框3b的 第二组合架lb如图7和图8 (B至D)所示，配置于玻璃陈列柜架的中央部分，发挥将商品 划分到两侧的作用，没有垂直型导板31的包括一字形固定框3c的第三组合架lb如图7和 图8 (C，D)所示，配置于玻璃陈列柜架中央部分的和第一、二组合架la、lb之间，可最大限 度地减少接触摩擦力，而且以商品自由移动和冷藏的目的使用，则为冷气顺利移动发挥辅 助作用。
[0025] 本发明的第二核心技术如下，如图1至图4所示，在第一、二、三组合架la、lb、lc 的前端和末端结合的第一端架4a和第二端架4b底面前方，有具有倾斜面421的卡合凸块 42、42'在两侧相对应地凸出形成，中间形成夹入槽43,前后方支承框5的水平部53上形成 T形轨道52。
[0026] 也就是说，第一端架4a和第二端架4b的卡合凸块42、42'如图5和图6所示，为 了在前后方支承框5的轨道52的一侧以夹进或搁置的状态下被加压后分开的同时被挤进， 以相离的状态相对应地配置并夹入后，为卡住以防脱离，具有上部形成扩散空间的倾斜面 421。支承框5的轨道52上部为在第一端架4a和第二端架4b的卡合凸块42、42'相接被 加压下降时为防止卡住而优选地形成弧形。
[0027] 如上所述，在第一、二、三组合架la、lb、lc的前端和末端结合的第一端架4a和第 二端架4b的卡合凸块42、42'如图4和图7所示，夹进前后方支承框5的轨道52后，第一 端架4a和第二端架4b的卡合凸块42、42'倾斜面421被夹进支承框5的轨道52而形成包 住的状态，其结合状态更加牢固，而且可以向两侧的适当位置而调节间隔。
[0028] 也就是说，所述第一、二、三组合架la、lb、lc是组成形成第一端架4a和第二端架 4b的卡合凸块42、42'夹进支承框5轨道52的结构，可以向两侧移动，因此可以如图8 (A 至D)所示，可以形成适合陈列商品的不同间距。
[0029] 而且，本发明如图5和图6所示，还包括，夹入第一端架4a和第二端架5b上形成 的夹入槽43,且其下端与在前后方支承框5的水平部53上凸出形成的小凸块54接触的橡 胶材料挡板7。所述挡板7是在第一、二、三组合架la、lb、lc自身以及陈列的商品重量的作 用下，其底面接触到前后方支承框5的水平部53上凸出形的小凸块54而稳定保持固定状 态，不会在所设置的位置上移动。
[0030] 如上所述，本发明是第一端架4a和第二端架4b上分别形成的卡合片41被简便地 夹进L、T、一字形固定框3a、3b、3c的前端和末端内侧上分别形成的卡合孔32而被稳定地 固定住，可以简便组装第一、二、三组合架la、lb、lc，而所述第一、二、三组合架la、lb、lc则 利用被结合的第一端架4a和第二端架4b上形成的卡合凸块42,42'被简便地插进支承框5 的轨道52后使用，并且装配在使用当中可以调节第一、二、三组合架la、lb、lc的间隔且具 有摩擦力的挡板7则接触到支承框5的水平部53上凸出形成的小凸块54而在设定的位置 会被更加牢固地固定住。
[0031] 利用第一、二、三组合架la、lb、lc如图8 (A)所示，不但可以以现有玻璃陈列柜架 的排列结构组装，而且如图8 (b)所示，为减少商品的摩擦面积和冷气循环顺利，可以把第 一、二组合架la、lb分开，也可以如图8 (c)所示，为减少商品的摩擦面积和冷气循环顺利 以及将同一个商品陈列成两列，可以再增加第三组合架lc分离，如图8 (d)所示即使是接 触的商品底部为凹凸面，但增加配置第三组合架lc后会滑动稳定，减少商品的摩擦面积， 冷气通过相离空间顺利循环而提升低温商品的陈列效果。
[0032] 本发明的商品陈列架的其它实施例如图9所示，为了将在前后方支承框5上结合 的第一、二、三组合架la、lb、lc的第一端架4a方便安全地分离而配备分离件8。
[0033] 所述分离件8的组成包括：为分离前后方支承框5上结合的第一端架4a而成为基 准的支承框81 ;钩住第一端架4a拔出的夹具82 ;可握持该夹具82运转的运转部63,以及 使所述夹具82不分开而聚在一起的抗拉弹簧84。
[0034] 所述支承框81为了装配在位于第一端架4a两侧的前后方支承框5的轨道52上 面，形成下端形成槽81a的" Π "状。所述槽81a位于前后方支承框5的轨道52上面，而且 底面稳定地接触到水平部53之后使其固定位置保持固定不变。
[0035] 所述夹具82由配置于支承框81的内侧且为钩住第一端架4a拔出而下端形成卡 合块821的固定卡合板82a和可变卡合板82b组成。所述可变卡合板82b的上部被铰接而 其下侧卡合块821夹进第一端架4a的两侧或分开而脱离。
[0036] 所述运转部83为使夹具82上下移动，贯通所述支承框81的上部中央，其下端固 定于所述夹具8的上部中央，上部便于握持。
[0037] 所述弹簧84为抗拉性线圈形态，两端固定于夹具82的固定卡合板82a和可变卡 合板82b，使分开的可变卡合板82b恢复原位。
[0038] 所述分离架8其形态适合分离第一端架4a，但用于分离由两个第一端架4a合在一 起的第二端架4b的分离架8则可以加大宽度，使其适合第二端架4b。
[0039] 如上所述组成的分离件8为了由图9的状态位于图10的状态，将支承框81在前 后方支承框5的轨道52上使槽81a和其底面相接地安插。此时夹具82的固定可变板82a 和可变卡合板82b与第一端架4a的两侧面接触同时下降时，可变卡合板82b以铰链轴基准 向外侧旋转，然后借助弹簧84的恢复力恢复原状态的同时，固定可变板82a和可变卡合板 82b下端形成的卡合块821被夹进第一端架4a的两侧面内侧。然后握住所述夹具82的上 端固定的运转部83,向上部拉住使其上升则第一端架4a的卡合凸块42、42'部分被夹具82 轻松地脱离轨道52而实现位置移动和交换。
[0040] 上述说明为第一端架4a的分离过程，但第二端架4b也可以使用大小不同但结构 相同的分离件8轻松地实施分离，使位置移动或实施交换。
[0041] 以上实施例和特定用语仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照 前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对 前述各实施例所述的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些 修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例所述技术方案的范围。
【权利要求】
1. 一种商品陈列架，其特征在于， 该商品陈列架的组成包括：将多个辊轮可旋转地夹住的辊轮组合（2)、所述辊轮组合 (2)被夹进后与其结合以防止辊轮脱离的固定框、在所述固定框的前端和末端被夹进的端 架、所述端架被夹进后结合且形成夹入槽（51)而使防脱离板（6)被固定住的前后方支承框 (5)； 所述固定框由无导板（31)的一字形固定框（3c)、一侧或中央有导板（31)凸出形成一 体的L形固定框（3a)以及T形固定框（3b)形成，且所述L、T、一字形固定框（3a, 3b, 3c) 的前端和末端的内侧底部分别形成卡合孔（32); 所述端架分为在L、一字形固定框（3a, 3c)的前端和末端被夹进的第一端架（4a)以及 在T形固定框（3b)的前端和末端被夹进的第二端架（4b),且为了被所述L、T、一字形固定 框（3a, 3b, 3c)的卡合孔（32)夹进而卡住，在第一端架（4a)和第二端架（4b)分别形成卡 合片（41); 将第一端架（4a)的卡合片（41)在所述L、一字形固定框（3a, 3c)的卡合孔（32)上夹 住固定而组成第一组合架和第三组合架（lc); 将第二端架（4b)的卡合片（41)在所述T字型固定框（3b)的卡合孔（32)上夹住固定 而组成第二组合架（lb); 在所述第一、二、三组合架（la, lb, lc)的前端和末端结合的第一端架（4a)和第二端 架（4b)底面前方，使具有倾斜面（421)的卡合凸块（42，42'）在两侧相对应地凸出形成多 个，且中间形成夹入槽（43); 为了夹入所述第一端架（4a)和第二端架（4b)底面形成的卡合凸块（42，42'）之间并 与倾斜面（421)啮合而被固定住，在所述前后方支承框（5 )的水平部形成T形轨道（52 )。
2. 根据权利要求1所述的商品陈列架，其特征在于， 还包括夹入所述第一端架（4a)和第二端架（4b)的夹入槽（43)，其下端与前后方支承 框（5)的水平部上凸出形成的小凸块（54)相接的橡胶材料挡板（7)。
3. 根据权利要求1所述的商品陈列架，其特征在于， 还包括用于分离在前后方支承框（5)上结合的第一端架（4a)的分离件（8); 所述分离件（8)的组成包括：为了在前后方支承框（5)的轨道（52)上安插而在下端形 成槽（81a)的"Π "状支承框（81);由配置于该支承框（81)内侧的固定卡合板（82a)和可 变卡合板（82b )形成的夹具（82 );为了使该夹具（82 )上下移动，向所述支承框（81)的上部 中央贯通且其下端固定于所述夹具（8)上部中央的运转部（83);两端固定于所述夹具（82) 的固定卡合板（82a)和可变卡合板（82b)的弹簧（84)。
【文档编号】A47F3/08GK104095447SQ201410138808
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2013年4月9日
【发明者】金德来 申请人:世代产电株式会社